JPS62107427A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS62107427A JPS62107427A JP24600785A JP24600785A JPS62107427A JP S62107427 A JPS62107427 A JP S62107427A JP 24600785 A JP24600785 A JP 24600785A JP 24600785 A JP24600785 A JP 24600785A JP S62107427 A JPS62107427 A JP S62107427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- recording medium
- polishing
- carbon
- lubricity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔↑既要〕
この発明の磁気記録媒体は、記録媒体上に設けた炭素を
主成分とする薄い潤滑膜の表面を粗面化して表面積を増
大させることにより、表面潤滑性を向上させたものであ
る。
主成分とする薄い潤滑膜の表面を粗面化して表面積を増
大させることにより、表面潤滑性を向上させたものであ
る。
この発明は、磁気記録媒体に係り、特に表面潤滑性の良
好な記録媒体構造に関するものである。
好な記録媒体構造に関するものである。
磁気テープや磁気ディスクなどの磁気記録媒体では、磁
気ヘッドとの接触抵抗を軽減するために記録媒体表面に
潤滑膜を設けるのが普通である。
気ヘッドとの接触抵抗を軽減するために記録媒体表面に
潤滑膜を設けるのが普通である。
特に、コンタクトスタート・ストップ方式の磁気ディス
ク装置に使用する磁気ディスクでは、この表面潤滑膜は
不可欠なものである。
ク装置に使用する磁気ディスクでは、この表面潤滑膜は
不可欠なものである。
ところで、高密度記録を達成するためにはヘッドと記録
媒体間の距離を狭くするヘッドの低浮上化技術が重要で
ある。この場合、潤滑膜はその距離を増大するので可能
な限り薄くする必要がある。
媒体間の距離を狭くするヘッドの低浮上化技術が重要で
ある。この場合、潤滑膜はその距離を増大するので可能
な限り薄くする必要がある。
従来潤滑膜として、液体による潤滑膜と固体皮膜による
潤滑膜とが知られている。
潤滑膜とが知られている。
前記液体による潤滑膜の場合、０．０１μｍ以下という
十分に薄い膜厚で良好な潤滑性が得られるが、ヘッドお
よび潤滑膜双方の表面の平滑さが高度化するにつれ、互
いに付着し合う現象が起きやすくなる。これは記録密度
が高まるにつれて顕著となり大きな問題である。
十分に薄い膜厚で良好な潤滑性が得られるが、ヘッドお
よび潤滑膜双方の表面の平滑さが高度化するにつれ、互
いに付着し合う現象が起きやすくなる。これは記録密度
が高まるにつれて顕著となり大きな問題である。
また固体皮膜による潤滑膜の場合、ヘッドと媒体が付着
し合う問題はなく、高度の平滑面を安全に用いることが
できるが、潤滑性が不足する。このためヘッドを低浮上
にした装置には適用し難いい。
し合う問題はなく、高度の平滑面を安全に用いることが
できるが、潤滑性が不足する。このためヘッドを低浮上
にした装置には適用し難いい。
この発明は、以上のような従来の状況から、より薄い膜
厚で潤滑性が優れている固体潤滑膜を具備した磁気記録
媒体の提供を目的とするものである。
厚で潤滑性が優れている固体潤滑膜を具備した磁気記録
媒体の提供を目的とするものである。
この発明の磁気記録媒体では、第１図に示すように記録
媒体２の上に真空成膜法により炭素を主成分とする薄い
潤滑膜３が形成され、かつ潤滑膜表面を高硬度微粒子の
研磨剤によって粗面に形成している。
媒体２の上に真空成膜法により炭素を主成分とする薄い
潤滑膜３が形成され、かつ潤滑膜表面を高硬度微粒子の
研磨剤によって粗面に形成している。
炭素を主成分とする薄い潤滑膜３の表面を粗面にすると
、その表面積が増大し摩擦係数が減少して潤滑性が向上
する。したがって、ヘッドとの接触における摩擦力が小
さくなるので、ヘッドおよび媒体の摩耗を軽減するとと
もに破壊を防ぐことができる。
、その表面積が増大し摩擦係数が減少して潤滑性が向上
する。したがって、ヘッドとの接触における摩擦力が小
さくなるので、ヘッドおよび媒体の摩耗を軽減するとと
もに破壊を防ぐことができる。
以下、この発明を磁気ディスクに適用した実施例につき
図面を参照して詳細に説明する。
図面を参照して詳細に説明する。
第１図は本実施例による磁気ディスクを示し、１は表面
にアルマイト層を形成したディスク基板、２はこのアル
マイト層上にスパッタリング法で形成された膜厚０．１
７μｍのγ−Ｆｅ２０．より成る磁性層、３はＡｒガス
圧５〜２０ｍＴｏｒｒ、電力ＩＫＷのスパッタリング条
件で形成した厚さ０．０３〜０．０５μｍのカーボンよ
り成る潤滑膜である。このカーボン潤滑膜３の表面の摩
擦係数は、０．２２〜０．２５であり、従来の液体を用
いた潤滑膜での０．１３〜０．１７の値より大きい。こ
のことは潤滑性が不足していることを意味する。
にアルマイト層を形成したディスク基板、２はこのアル
マイト層上にスパッタリング法で形成された膜厚０．１
７μｍのγ−Ｆｅ２０．より成る磁性層、３はＡｒガス
圧５〜２０ｍＴｏｒｒ、電力ＩＫＷのスパッタリング条
件で形成した厚さ０．０３〜０．０５μｍのカーボンよ
り成る潤滑膜である。このカーボン潤滑膜３の表面の摩
擦係数は、０．２２〜０．２５であり、従来の液体を用
いた潤滑膜での０．１３〜０．１７の値より大きい。こ
のことは潤滑性が不足していることを意味する。
しかして本実施例では、カーボン潤滑膜３の表面を第２
図に示すような研磨具４を用いて研磨して粗面に形成す
る。具体的には４８ ｒｐｍで回転するディスクのカー
ボン潤滑膜３上に、０．５μｍのダイヤ砥粒構成の研摩
紙を貼付けた研磨回転体６１を総重量５００ｇｆにて載
置して２〜１０分間の研磨処理を施す。すなわち研磨回
転体４１は、ディスクに対する摩擦力で支持軸４２を中
心にして自転しながら当該カーボン潤滑膜３の表面を研
磨する。この結果、カーボン潤滑膜３の表面粗さＲａは
研磨前に１０〜２０人だったものが、研摩後は３０〜４
０人に増大した。また摩擦係数が０．１５〜０．１８と
、研磨前の０．２２〜０．２５に対比して１０〜２０％
減少した。したがって、カーボン潤滑膜３の潤滑性は大
幅に改善されることが明らかである。
図に示すような研磨具４を用いて研磨して粗面に形成す
る。具体的には４８ ｒｐｍで回転するディスクのカー
ボン潤滑膜３上に、０．５μｍのダイヤ砥粒構成の研摩
紙を貼付けた研磨回転体６１を総重量５００ｇｆにて載
置して２〜１０分間の研磨処理を施す。すなわち研磨回
転体４１は、ディスクに対する摩擦力で支持軸４２を中
心にして自転しながら当該カーボン潤滑膜３の表面を研
磨する。この結果、カーボン潤滑膜３の表面粗さＲａは
研磨前に１０〜２０人だったものが、研摩後は３０〜４
０人に増大した。また摩擦係数が０．１５〜０．１８と
、研磨前の０．２２〜０．２５に対比して１０〜２０％
減少した。したがって、カーボン潤滑膜３の潤滑性は大
幅に改善されることが明らかである。
なお、カーボン潤滑膜の形成にはスパッタリング法の他
にＣＶＤ法も通用でき、またその潤滑膜表面研摩法とし
て周知の砥粒を含む研磨液などを用いた表面粗化方法を
採用できる。
にＣＶＤ法も通用でき、またその潤滑膜表面研摩法とし
て周知の砥粒を含む研磨液などを用いた表面粗化方法を
採用できる。
以上の説明から明らかなように、この発明によれば、ヘ
ッドと媒体とが互いに付着することのない、表面潤滑性
の優れた磁気記録媒体を提供し得るという効果がある。
ッドと媒体とが互いに付着することのない、表面潤滑性
の優れた磁気記録媒体を提供し得るという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による磁気記録媒体の断面
図、 第２図は第１図におけるカーボン潤滑膜の表面研磨方法
を説明するための図である。 図において、 １はディスク基板、 ２は磁性層、 ３はカーボン潤滑膜、
図、 第２図は第１図におけるカーボン潤滑膜の表面研磨方法
を説明するための図である。 図において、 １はディスク基板、 ２は磁性層、 ３はカーボン潤滑膜、
Claims (1)
- 記録媒体（２）上にスパッタリング法、ＣＶＤ法などの
真空成膜法により形成された炭素を主成分とする薄い潤
滑膜（３）を有し、かつ潤滑膜表面は高硬度微粒子の研
磨剤によって粗面に形成されていることを特徴とする磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24600785A JPS62107427A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24600785A JPS62107427A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107427A true JPS62107427A (ja) | 1987-05-18 |
Family
ID=17142071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24600785A Pending JPS62107427A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62107427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7276262B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-10-02 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Control of process timing during manufacturing of magnetic thin film disks |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24600785A patent/JPS62107427A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7276262B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-10-02 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Control of process timing during manufacturing of magnetic thin film disks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2533091B2 (ja) | 磁気デイスク装置 | |
| JPS62107427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0320812B2 (ja) | ||
| JP3012668B2 (ja) | 浮上式磁気ヘッド | |
| JPS63152022A (ja) | 磁気デイスク用ガラス基板 | |
| JPS63121116A (ja) | 薄膜磁気記録媒体 | |
| JPH0223517A (ja) | 垂直磁気記録媒体 | |
| JPS62109221A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0696436A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH05189756A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2581225B2 (ja) | 磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| JPH03288321A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPS61120342A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH05128468A (ja) | 浮上式磁気ヘツド | |
| JPS63142516A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2792239B2 (ja) | 磁気ディスク基板の表面平滑化方法およびその装置 | |
| JP3429530B2 (ja) | 磁気記録再生方法及びその装置並びに磁気ディスク固定用クランプ | |
| JPS61120344A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH05135334A (ja) | 磁気ヘツドクリーニングテープ | |
| JPS58185029A (ja) | 磁気デイスク媒体 | |
| JP2770806B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH10222829A (ja) | 磁気ヘッドおよびその製造方法及び磁気ディスク装置 | |
| JPS60172465A (ja) | 高密度磁気デイスク基板の研磨方法 | |
| JPH0887746A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS6173227A (ja) | 磁気記録媒体 |