JPS62106927A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS62106927A JPS62106927A JP24606885A JP24606885A JPS62106927A JP S62106927 A JPS62106927 A JP S62106927A JP 24606885 A JP24606885 A JP 24606885A JP 24606885 A JP24606885 A JP 24606885A JP S62106927 A JPS62106927 A JP S62106927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- heat
- bismaleimide
- resistant resin
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
層用樹脂、導電性ペースト、印刷インキ、電子素子保護
膜、接着剤、塗料、摺動材料、封止材料、ガラス繊維、
炭素繊維、アラミツド繊維等との複合材料および成形材
料として有用である。
膜、接着剤、塗料、摺動材料、封止材料、ガラス繊維、
炭素繊維、アラミツド繊維等との複合材料および成形材
料として有用である。
近年、電子、電気機器、輸送器などの小型軽量化、高性
能化に伴ない、耐熱性の優れた材料の出現が望まれてい
る。
能化に伴ない、耐熱性の優れた材料の出現が望まれてい
る。
耐熱性の優れた材料としてはポリイミド樹脂が知られて
いるが、脱水縮合型であるために副生ずる縮合水により
硬化物にボイドが発生しゃすく、ポリイミド自身は不溶
、不融となるために成形加工が固層である。
いるが、脱水縮合型であるために副生ずる縮合水により
硬化物にボイドが発生しゃすく、ポリイミド自身は不溶
、不融となるために成形加工が固層である。
成形加工性を改良したポリイミドとして付加型のビスマ
レイミド樹脂が公知である。このものは４．４′−ジア
ミノジフェニルメタンビスマレイミドと４．４′−ジア
ミノジフェニルメタンとのプレポリマーであり、Ｎ、Ｎ
−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン
等の溶剤に可溶であ）、付加型イミドであるために成形
時にボイドも発生しない。しかし、このもの？完全硬化
させるためには高温、長時間の加熱が必要である。特に
ジアミン成分として耐熱性の侵れた４、４′−ジアミノ
ジフェニルスルホン、３．３′−ジメチル−４，４’−
ジアミノジフェニルメタン等を用いた場合には反応性が
著るしく低下するため、更に高温での加熱が必要であり
、しかも得られる架橋体の表面が波状となるなどの欠点
がある。
レイミド樹脂が公知である。このものは４．４′−ジア
ミノジフェニルメタンビスマレイミドと４．４′−ジア
ミノジフェニルメタンとのプレポリマーであり、Ｎ、Ｎ
−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン
等の溶剤に可溶であ）、付加型イミドであるために成形
時にボイドも発生しない。しかし、このもの？完全硬化
させるためには高温、長時間の加熱が必要である。特に
ジアミン成分として耐熱性の侵れた４、４′−ジアミノ
ジフェニルスルホン、３．３′−ジメチル−４，４’−
ジアミノジフェニルメタン等を用いた場合には反応性が
著るしく低下するため、更に高温での加熱が必要であり
、しかも得られる架橋体の表面が波状となるなどの欠点
がある。
本発明は、従来のマレイミド樹脂の硬化性を改良するた
めになさｉｔたものである。
めになさｉｔたものである。
本発明は
■成分＝１分子中に１個以上のマレイミド基を有する化
合物 １００重全部お）成分：芳香族アミン
５〜５０重景部（Ｑ成分：硬化触媒 ０．
１〜１０重量部上置部、卸および（Ｑ成分が上記割合で
配合されている耐熱性樹脂組成物を提供するものである
。
合物 １００重全部お）成分：芳香族アミン
５〜５０重景部（Ｑ成分：硬化触媒 ０．
１〜１０重量部上置部、卸および（Ｑ成分が上記割合で
配合されている耐熱性樹脂組成物を提供するものである
。
（マレイミド化合物）
囚成分のマレイミドを例示すると＜１）４．４’−ジア
ミノジフェニルメタンビスマレイミド、３．３’−ジメ
チル−４，４′−ジアミノジフェニルメタンビスマレイ
ミド、３ 、３’、 ５ 、５’−テトラメチル−４，
４′−ジアミノフェニルメタンビスマレイミド、３．３
′−ジメチル−５，５′−ジエチル−４，４′−ジアミ
ノジフェニルメタンビスマレイミド、４．４’−ジアミ
ノジフェニルスルホンビスマレイミド、３．３’−ジア
ミノジフェニルメタンビスマレイミド、２，２−ビス−
（Ａ−アミノフェニル）プロパンビスマレイミド、４．
４−）７ミノジフエニルエーテルビスマレイミド、４，
４−ジアミノジフェニルスルフイドビスマレイミド°、
バラフェニレンジアミンビスマレイミド、メタフェニレ
ンジアミンビスマレイミド、４．４’−シシクロヘキシ
ルメタンビスマレイミト、メタキシリレンビスマレイミ
ド、エチレンジアミンビスマレイミド、１，６−ヘキサ
ンジアミンビスマレイミド等のビスマレイミド。
ミノジフェニルメタンビスマレイミド、３．３’−ジメ
チル−４，４′−ジアミノジフェニルメタンビスマレイ
ミド、３ 、３’、 ５ 、５’−テトラメチル−４，
４′−ジアミノフェニルメタンビスマレイミド、３．３
′−ジメチル−５，５′−ジエチル−４，４′−ジアミ
ノジフェニルメタンビスマレイミド、４．４’−ジアミ
ノジフェニルスルホンビスマレイミド、３．３’−ジア
ミノジフェニルメタンビスマレイミド、２，２−ビス−
（Ａ−アミノフェニル）プロパンビスマレイミド、４．
４−）７ミノジフエニルエーテルビスマレイミド、４，
４−ジアミノジフェニルスルフイドビスマレイミド°、
バラフェニレンジアミンビスマレイミド、メタフェニレ
ンジアミンビスマレイミド、４．４’−シシクロヘキシ
ルメタンビスマレイミト、メタキシリレンビスマレイミ
ド、エチレンジアミンビスマレイミド、１，６−ヘキサ
ンジアミンビスマレイミド等のビスマレイミド。
（Ｉｔ）下記一般式（Ｉｆ）
〔式中、ｎは０〜４の整数である。〕
で示されるポリ（Ｎ〜フェニルメチレン）マレイミ ド
。
。
（ｉｉｉ）下記一般式（ｉｆｌ）で示される４官能ポリ
マレイミ（以下余白） 〔式中、Ｘは水素原子、・・ロゲン原子または炭素数１
〜４のアルヤル基もしくはアルコキシ基である〕（特開
昭５９−１２９３１号参照）０ θり芳香族ジアルデヒドとホルムアルデヒドの混合物と
芳香族アミンとから得られるポリアミンのマレイミド化
物（特開昭６０−２６０３２号参照）。
マレイミ（以下余白） 〔式中、Ｘは水素原子、・・ロゲン原子または炭素数１
〜４のアルヤル基もしくはアルコキシ基である〕（特開
昭５９−１２９３１号参照）０ θり芳香族ジアルデヒドとホルムアルデヒドの混合物と
芳香族アミンとから得られるポリアミンのマレイミド化
物（特開昭６０−２６０３２号参照）。
（ｖ） Ｎ−フェニルマレイミド、２−メチル−Ｎ−フ
ェニルマレ１′ミド、２．６−シメチルーＮ−フエニル
マレイミド等のフェニルマレイミド誘導体Ｓが挙げられ
る。
ェニルマレ１′ミド、２．６−シメチルーＮ−フエニル
マレイミド等のフェニルマレイミド誘導体Ｓが挙げられ
る。
（ロ）成分のアミン化合物としては、アニリン、トルイ
ジン、キシリジン、ビニルアニリン、インプロペニルア
ニリン、フェニレンジアミン、ジアミノシクロヘキサン
、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、４．７−シ
オキサデカンー１゜１０−ジアミン、４．４’−ジアミ
ノジシクロヘキシルメタン、ｍ−キシリレンジアミン、
ｐ−キシリレンジアミン、２．４−ジアミノトルエン、
２．６−ジアミノトルエン、４，４’−ジアミノジフェ
ニルメタン、３．４’−ジアミノジフェニルメタン、ビ
ス（３−クロロ−４−アミノフェニル）メタ７．２．２
−ビス（Ａ−アミノフェニル）プロパン、４．４′−ジ
アミノジフェニルエーテル、４．４’−ジアミノジフェ
ニルスルフィド、４．４’−ジアミノジフェニルスルホ
ン、１．５−ジアミノナフタレン、ビス（Ａ−アミノフ
ェニル）メチルホスフィンオキサイド、４−メチル−２
，４−ビス（Ａ′−アミノフェニル）ペンテン−１，５
−アミノ−１−（Ａ’−アミノフェニル） −１，３，
３−トリメチルインダン、トリス（Ａ−アミノフェニル
）フォスフエイト、２．４−ビス（Ａ′−アミノベンジ
ル）アニリン、２．２−ビス（Ａ−（Ａ’−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕プロパン及び二量体以上のビニルア
ニリン類の重合体、アニリンとホルムアルデヒドの縮合
物の多価アミン体等が挙げられる。
ジン、キシリジン、ビニルアニリン、インプロペニルア
ニリン、フェニレンジアミン、ジアミノシクロヘキサン
、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、４．７−シ
オキサデカンー１゜１０−ジアミン、４．４’−ジアミ
ノジシクロヘキシルメタン、ｍ−キシリレンジアミン、
ｐ−キシリレンジアミン、２．４−ジアミノトルエン、
２．６−ジアミノトルエン、４，４’−ジアミノジフェ
ニルメタン、３．４’−ジアミノジフェニルメタン、ビ
ス（３−クロロ−４−アミノフェニル）メタ７．２．２
−ビス（Ａ−アミノフェニル）プロパン、４．４′−ジ
アミノジフェニルエーテル、４．４’−ジアミノジフェ
ニルスルフィド、４．４’−ジアミノジフェニルスルホ
ン、１．５−ジアミノナフタレン、ビス（Ａ−アミノフ
ェニル）メチルホスフィンオキサイド、４−メチル−２
，４−ビス（Ａ′−アミノフェニル）ペンテン−１，５
−アミノ−１−（Ａ’−アミノフェニル） −１，３，
３−トリメチルインダン、トリス（Ａ−アミノフェニル
）フォスフエイト、２．４−ビス（Ａ′−アミノベンジ
ル）アニリン、２．２−ビス（Ａ−（Ａ’−アミノフェ
ノキシ）フェニル〕プロパン及び二量体以上のビニルア
ニリン類の重合体、アニリンとホルムアルデヒドの縮合
物の多価アミン体等が挙げられる。
このアミン系化合物の配合量は、（３）成分のポリマレ
イミド１００重量部に対し、５〜５０重量部用いるのが
好ましい。５１景部未満では硬化物の曲げ強度、耐衝撃
性が低い。５０重量部を越えては、硬化物の耐熱性が十
分でなくなる。
イミド１００重量部に対し、５〜５０重量部用いるのが
好ましい。５１景部未満では硬化物の曲げ強度、耐衝撃
性が低い。５０重量部を越えては、硬化物の耐熱性が十
分でなくなる。
（硬化触媒ン
（Ｑ成分の硬化触媒は（１）塩基性化合物として三級ア
ミン類、三級アミン塩類、四級アンモニウム塩類、およ
びイミダゾール類等の塩基性触媒、（ＩＩ）有機リン化
合物、（ｌｌ＋）ルイス酸アミン錯体である。これら触
媒を配合することによシ、硬化時間を短縮し、成形性（
成形サイクル）を向上しうるなどの効果が得られる。
ミン類、三級アミン塩類、四級アンモニウム塩類、およ
びイミダゾール類等の塩基性触媒、（ＩＩ）有機リン化
合物、（ｌｌ＋）ルイス酸アミン錯体である。これら触
媒を配合することによシ、硬化時間を短縮し、成形性（
成形サイクル）を向上しうるなどの効果が得られる。
（１）の塩基性化合物中の三級アミン類としては、トリ
エチルアミン、トリーｎ−ブチルアミン、トリーローオ
クチルアミン、ベンジルジメチルアミン、ジメチルアミ
ンメチルフェノール、ビス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール、トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール
、トリエチレンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラ
メチルエチレンジアミン、テトラメチルグアニジン、ヘ
プタメチルイノグアニド、１，８−ジアザビシクロ（５
，４，０）ウンデセン−７等が挙げられる。三級アミン
塩類としては、上記三級アミン類とトリアセテートまた
はトリベンゾエート等との塩類が挙げられる。四級アン
モニウム塩類としては、テトラメチルアンモニウムクロ
ライドテトラメチルアンモニウムブロマイド、テトラエ
チルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウ
ムブロマイド、トリメチルセチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチルセチルアンモニウムブロマイド、トリエ
チルセチルアンモニウムクロライド、トリエチルセチル
アンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムア
イオダイド等が挙げられる。
エチルアミン、トリーｎ−ブチルアミン、トリーローオ
クチルアミン、ベンジルジメチルアミン、ジメチルアミ
ンメチルフェノール、ビス（ジメチルアミノメチル）フ
ェノール、トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール
、トリエチレンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラ
メチルエチレンジアミン、テトラメチルグアニジン、ヘ
プタメチルイノグアニド、１，８−ジアザビシクロ（５
，４，０）ウンデセン−７等が挙げられる。三級アミン
塩類としては、上記三級アミン類とトリアセテートまた
はトリベンゾエート等との塩類が挙げられる。四級アン
モニウム塩類としては、テトラメチルアンモニウムクロ
ライドテトラメチルアンモニウムブロマイド、テトラエ
チルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウ
ムブロマイド、トリメチルセチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチルセチルアンモニウムブロマイド、トリエ
チルセチルアンモニウムクロライド、トリエチルセチル
アンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモニウムア
イオダイド等が挙げられる。
イミダゾール類としては、２−メチルイミダゾール、２
−エチル−４−メチルイミダゾール、２−フェニルイミ
ダゾール、２−ウンデシルイミダゾール、２−エチルイ
ミダゾール、２．４−ジメチルイミダゾール、２−イソ
プロピルイミダゾールあるいはそれらのアジン誘導体、
トリメリット酸誘導体およびニトリルエチル誘導体等が
あげられる０ （１）の有機リン化合物としては、トリフェニルホスフ
ィン、トリーｎ−ブチルホスフィン、トリーｎ−オクチ
ルホスフィン等が挙げられる。
−エチル−４−メチルイミダゾール、２−フェニルイミ
ダゾール、２−ウンデシルイミダゾール、２−エチルイ
ミダゾール、２．４−ジメチルイミダゾール、２−イソ
プロピルイミダゾールあるいはそれらのアジン誘導体、
トリメリット酸誘導体およびニトリルエチル誘導体等が
あげられる０ （１）の有機リン化合物としては、トリフェニルホスフ
ィン、トリーｎ−ブチルホスフィン、トリーｎ−オクチ
ルホスフィン等が挙げられる。
（ｉｉｌ）のルイス酸アミン錯体としては、ＢＦ３、Ｚ
ｎ（Ｊ、、ｋｌｃｌ、、８ｉＣ４，，５ｎＣ１４、Ｆｅ
Ｃ１，等のルイス酸ト、モノエチルアミン、ｎ−ヘキシ
ルアミン、ベンジルアミン、トリエチルアミン、アニリ
ン、ピペリジン等のアミン化合物との錯体が挙げられる
０ これら触媒は（Ａ）成分のマレイミド化合物１００重量
部に対して、０．１〜１０重量部用いるのが適当である
。０．１重量部未満では促進効果が不充分であり、１０
重量部を越えては貯蔵安定性を損なう０ 〔任意成分〕 本発明の耐熱性樹脂組成物には、必要に応じて次の成分
を添加することができる０ （１）粉末状の補強剤や充てん剤、たとえば酸化アルミ
ニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、水酸化ア
ルミニウムなどの金属水酸化物、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウムなど金属炭酸塩、ケインウ土粉、塩基性ケ
イ酸マグネシウム、焼成りレイ、微粉末シリカ、溶融シ
リカ、結晶シリカ、カーボンブラック、カオリン、微粉
末マイカ、石英粉末、水酸化アルミニウムなどの金属水
酸化物゛、グラファイト、アスベスト、二硫化モリブデ
ン、二酸化アンチモンなど０さらに繊維質の補強剤や充
てん剤、たとえばガラス繊維、ロックウール、セラミッ
ク繊維アスベスト、およびカーボンファイバーなどの無
機質繊維や紙、パルプ、木粉、リンターならびにポリア
ミド繊維などの合成繊維などである。これらの粉末もし
くは繊維質の補強剤や充てん剤の使用量は用途によシ異
なるが積層材料や成形材料としては樹脂組成物１ｏｏｚ
量部に対して５００重量部まで使用できる。
ｎ（Ｊ、、ｋｌｃｌ、、８ｉＣ４，，５ｎＣ１４、Ｆｅ
Ｃ１，等のルイス酸ト、モノエチルアミン、ｎ−ヘキシ
ルアミン、ベンジルアミン、トリエチルアミン、アニリ
ン、ピペリジン等のアミン化合物との錯体が挙げられる
０ これら触媒は（Ａ）成分のマレイミド化合物１００重量
部に対して、０．１〜１０重量部用いるのが適当である
。０．１重量部未満では促進効果が不充分であり、１０
重量部を越えては貯蔵安定性を損なう０ 〔任意成分〕 本発明の耐熱性樹脂組成物には、必要に応じて次の成分
を添加することができる０ （１）粉末状の補強剤や充てん剤、たとえば酸化アルミ
ニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、水酸化ア
ルミニウムなどの金属水酸化物、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウムなど金属炭酸塩、ケインウ土粉、塩基性ケ
イ酸マグネシウム、焼成りレイ、微粉末シリカ、溶融シ
リカ、結晶シリカ、カーボンブラック、カオリン、微粉
末マイカ、石英粉末、水酸化アルミニウムなどの金属水
酸化物゛、グラファイト、アスベスト、二硫化モリブデ
ン、二酸化アンチモンなど０さらに繊維質の補強剤や充
てん剤、たとえばガラス繊維、ロックウール、セラミッ
ク繊維アスベスト、およびカーボンファイバーなどの無
機質繊維や紙、パルプ、木粉、リンターならびにポリア
ミド繊維などの合成繊維などである。これらの粉末もし
くは繊維質の補強剤や充てん剤の使用量は用途によシ異
なるが積層材料や成形材料としては樹脂組成物１ｏｏｚ
量部に対して５００重量部まで使用できる。
（２）着色剤、顔料、難燃剤たとえば二酸化チタン、黄
鉛カーボンブラック、鉄黒、モリブデン赤、紺背、群青
、カドミウム黄、カドミウム赤、赤リン等の無機リント
リフェニルフォスフエイト等の有機リンなどである。
鉛カーボンブラック、鉄黒、モリブデン赤、紺背、群青
、カドミウム黄、カドミウム赤、赤リン等の無機リント
リフェニルフォスフエイト等の有機リンなどである。
（３）さらに、最終的な塗膜、接着層、樹脂成形品など
における樹脂の性質を改善する目的で種々の合成樹脂を
配合することができる。たとえばフェノール樹脂、アル
キド樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂
、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂等
の１種または２９以上の組み合せを挙げることができる
０これらの樹脂の使用量は本発明の樹脂組成物本来の性
質を損わない範囲量、すなわち、全樹脂量の５０重量％
未満が好ましい。
における樹脂の性質を改善する目的で種々の合成樹脂を
配合することができる。たとえばフェノール樹脂、アル
キド樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂
、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂等
の１種または２９以上の組み合せを挙げることができる
０これらの樹脂の使用量は本発明の樹脂組成物本来の性
質を損わない範囲量、すなわち、全樹脂量の５０重量％
未満が好ましい。
（Ａ）成分、（１３）成分、（Ｃ）成分および各種添加
剤の配合手段としては、加熱溶融混合、ロールニーダ−
等を用いての混線、適当な有機溶剤を用いての混合及び
乾式混合等があげられる。
剤の配合手段としては、加熱溶融混合、ロールニーダ−
等を用いての混線、適当な有機溶剤を用いての混合及び
乾式混合等があげられる。
本発明の樹脂組成物は、従来のポリマレイミドと比較し
て貯蔵安定性に優れ、かつ、耐熱性に優れる硬化物を与
える。
て貯蔵安定性に優れ、かつ、耐熱性に優れる硬化物を与
える。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する０
〔実施例１〕
４．４’−シフミノジフェニルメタンビスマレイミド２
．Ｏｆ、４．４’−ジアミノジフェニルスルホン０．２
８ ＦおよびＮ、Ｎ−ジメチルベンジルアミン０．０６
Ｆを試験管に精秤した。
．Ｏｆ、４．４’−ジアミノジフェニルスルホン０．２
８ ＦおよびＮ、Ｎ−ジメチルベンジルアミン０．０６
Ｆを試験管に精秤した。
この混合物を１８０℃の油浴中で均一に溶融混合し、ゲ
ル化時間とＤＳＣを測定した。結果を表−１に示す。
ル化時間とＤＳＣを測定した。結果を表−１に示す。
〔実施例２〜１４〕
実施例１と同様にして表１に示す種々のマレイミドとア
ミンを用いて検討を行った。結果を表−１に示す。
ミンを用いて検討を行った。結果を表−１に示す。
〔比較例１〜４〕
実施例１と同様にして無触媒による硬化性の検討を行っ
た。結果を表−１に示す。
た。結果を表−１に示す。
〔実施例１５〕
実施例１の組成のビスマレイミドとジアミンおよび硬化
触媒を２００−のナス形フラスコ内に秤量し、１７０℃
の油浴中で５分間溶融混合した後、脱泡を行った。この
融液を予め１８０℃に加熱しである横１２．６ｃｒｎ、
縦１．２６ｃＴｎ、高さ０．６ ｃｍの金型キャビティ
内に流入し、１８０℃で１時間前硬化させ、ついで２３
０℃で１時間オーブン中で後硬化を行った。硬化物物性
を表−２に示す。
触媒を２００−のナス形フラスコ内に秤量し、１７０℃
の油浴中で５分間溶融混合した後、脱泡を行った。この
融液を予め１８０℃に加熱しである横１２．６ｃｒｎ、
縦１．２６ｃＴｎ、高さ０．６ ｃｍの金型キャビティ
内に流入し、１８０℃で１時間前硬化させ、ついで２３
０℃で１時間オーブン中で後硬化を行った。硬化物物性
を表−２に示す。
〔実施例１６〜１９）
実施例１５と同様にして種々のマレイミド、アミン及び
触媒を変えて注型を行ない、強靭な硬化物を得た。得ら
れた硬化物の物性を表−２に示す。
触媒を変えて注型を行ない、強靭な硬化物を得た。得ら
れた硬化物の物性を表−２に示す。
〔比較例５．６〕
比較例として触媒を添加せずに同様の注型を行なった。
得られた硬化物の物性を表−２に示す。
なお、表中の略号は次の通りである。
（３） ジアミノジフェニルメタンビスマレイミド（
ＤＤＭ−ＭＩ） （Ａ） ジアミノジフェニルスルホン （Ａ，４−Ｄ
Ｄ８ ）（５） Ｎ、Ｎ−ジメチルベンジルアミン
（ＢＤＭＡ）（Ｂ）メチレンジトルイジン
＜ＭＤＴ ）（７）メチレンジキシリジン
（ＭＤＸ）（８） ジアミノジフェニルエーテル
（ＤＤＥ ）（９） ジアミノジフェニルスルフ
ィド （ＤＤＳｆ）（１０） メチレンジトルイジ
ンビスマレイミド（ＭＤＴ−Ｍｌ） （１１） メチレンジキシクジ／ビスマレイミド（Ｍ
ＤＸ−Ｍｌ） （以下余白）
ＤＤＭ−ＭＩ） （Ａ） ジアミノジフェニルスルホン （Ａ，４−Ｄ
Ｄ８ ）（５） Ｎ、Ｎ−ジメチルベンジルアミン
（ＢＤＭＡ）（Ｂ）メチレンジトルイジン
＜ＭＤＴ ）（７）メチレンジキシリジン
（ＭＤＸ）（８） ジアミノジフェニルエーテル
（ＤＤＥ ）（９） ジアミノジフェニルスルフ
ィド （ＤＤＳｆ）（１０） メチレンジトルイジ
ンビスマレイミド（ＭＤＴ−Ｍｌ） （１１） メチレンジキシクジ／ビスマレイミド（Ｍ
ＤＸ−Ｍｌ） （以下余白）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）、（Ａ）成分：１分子中に１個以上のマレイミド基
を有する化合物１００重量部 （Ｂ）成分：芳香族アミン５〜５０重量部 （Ｃ）成分：硬化触媒０．１〜１０重量部 上記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分が上記割合で配合
されていることを特徴とする耐熱性樹脂組成物。 ２）、触媒が塩基性化合物であることを特徴とする特許
請求の範囲第一項記載の耐熱性樹脂組成物。 ３）、触媒が有機リン化合物であることを特徴とする特
許請求の範囲第一項記載の耐熱性樹脂組成物。 ４）、触媒がルイス酸アミン錯体であることを特徴とす
る特許請求の範囲第一項記載の耐熱性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24606885A JPS62106927A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24606885A JPS62106927A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106927A true JPS62106927A (ja) | 1987-05-18 |
Family
ID=17142985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24606885A Pending JPS62106927A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62106927A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445463A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Shinetsu Chemical Co | Addition type polyimide polymer composition |
| JPH01240527A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Matsushita Electric Works Ltd | 付加型イミド樹脂プレポリマー組成物の製造方法 |
| JPH01279926A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-11-10 | Lucky Co Ltd | 変性ビスマレイミド樹脂及びその製造方法 |
| JPH01301751A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-12-05 | Lucky Co Ltd | 熱硬化性ポリイミド樹脂組成物 |
| JP2011219504A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 回路基板用熱硬化性組成物 |
| CN103131008A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-06-05 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种双马来酰亚胺预聚物及其合成方法 |
| US20170042265A1 (en) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | Adidas Ag | Sound Insulation Structure for a Garment |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP24606885A patent/JPS62106927A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445463A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Shinetsu Chemical Co | Addition type polyimide polymer composition |
| JPH01279926A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-11-10 | Lucky Co Ltd | 変性ビスマレイミド樹脂及びその製造方法 |
| JPH01301751A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-12-05 | Lucky Co Ltd | 熱硬化性ポリイミド樹脂組成物 |
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| JP2011219504A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 回路基板用熱硬化性組成物 |
| CN103131008A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-06-05 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种双马来酰亚胺预聚物及其合成方法 |
| CN103131008B (zh) * | 2013-01-22 | 2016-05-25 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种双马来酰亚胺预聚物及其合成方法 |
| US20170042265A1 (en) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | Adidas Ag | Sound Insulation Structure for a Garment |
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