JPS62106865A - ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、紙、フィルムなどの基材へ薬液を塗工し、そ
の薬液塗工の不均一性をメタリングバーでスムージング
して解消するワイヤーバーコートのアプリケータ装置に
関するものである。

【従来の技術１ 従来よりアプリケータロール１０により基材１に塗工さ
れる薬液２をメタリングバー７により均−化及び余分な
薬液２を除去する第４図に示す如きワイヤーバーコート
装置が、薬液の塗工伍の調節が簡単であることから各種
の加工に利用されている。 このワイヤーバーコート装置では、ワイヤーパー７のワ
イヤー間のゴミ詰まりや塗工珊の均一化不足によるスト
リークの発生を防止するために、薬液の濾過の強化や薬
液の外気寮露による固形化防止のための装置のクローズ
ド化や薬液の流動化を促進するレベリング剤の添加など
種々の対策が実施されている。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら上記対策だけでは、アプリケータロール１
０から基材１への薬液２の塗工時にロール面に発生する
波状やスジ状の薬液の濃淡、アプリケータロール１０が
浸っているパン１１の中の薬液２（特に樹脂と顔料）の
凝集状態がパターン化して基材１へ塗工されたものなど
のパターンがメタリングバー７で均一化しきれずそのま
ま残ってしまうという問題点があった。 口のことはアプリケータロール１０からの薬液２の塗工
の他、ファンテンダイによる塗工でも（ロールアプリケ
ートよりは少ないが）ファンテンダイ中の液の流速の乱
れや滞留状態が基材にパターンとして残り、製品の品質
を低下せしめていた。 【問題点を解決づるための手段】 本発明者は上記問題点を解決すべく種々研究を行なった
結果、薬液の塗工にロールアプリケートよりパターンの
残り難いダイを用いた塗工方法を採用すると共に、ダイ
からメタリングバーまで基材を移行する間の薬液と空気
との接触を防ぎながらスムージングを行なえば上記問題
点を解決できることを究明し、本発明に係るワイヤーバ
ーコートのアプリケータ装置を完成したのである。 すなわち本発明は、送りロール間を移送せしめられる途
中の基材の下面に塗工される薬液を供給するノズルを有
しているダイの基材移送方向下流側に、ダイのノズル先
端と同一平面上に平滑または菱型交差溝を有し長さが１
０〜６０ｍｌ１ｌのサポート面を有するサポートプレー
トが付設されており、更に該サポートプレートの後端か
ら５〜１０ｍｍ下流側の位置にメタリングバーを支持す
るバーホルダーが設けられていることを特徴とするワイ
ヤーバーコートのアプリケータ装置を提供するものであ
る。 ［実施例１ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明に係るワイヤ
ーバーコー１〜のアプリケータ装置につき詳細に説明す
る。 第１図及び第２図は本発明に係るワイヤーバーコー１〜
のアプリケータ装置のそれぞれ１実施例の構造説明図、
第３図は菱型交差溝を有するサポートプレートの構造説
明図である。 図面中、１は紙、フィルムなどより成り本発明に係るワ
イヤーバーコートのアプリケータ装置により薬液２を塗
工される基材、３及び４はこの基材１に薬液２を塗工す
るために支持する送りロールであり、基材１の入側に位
置する送りロール３はラバーまたはスチールロールより
成り保守などのために第１図に示す如く上下に移動可能
なことが望ましく、出側に位置する送りロール４はスチ
ールロールより成る。５は基材１に塗工される薬液２を
供給するスリブ１へより成るノズル５ａを有しているダ
イであり、ノズル５ａの間隙ｗ１としては薬液２の性質
などにもよるが０．３〜５ｍｍの間で任意に選・Ｓこと
が薬液２の不足や過多がなく望ましく、この範囲で調整
可能であれば更に望ましい。６はダイ５の基材移送方向
下流側に付設されており基材１の下面と対峙する面にダ
イ５のノズル５ａ先端と同一平面上に長さし１が１０〜
６０ｍｍのサポート面６ａを有するサポートプレートで
あり、このサポート面６ａは薬液２の性質によっては第
２図に示す如く平滑であってもよいが、第３図に示す如
く幅ｗ２が０．２〜２ｍｍで深さＤｔｆｏ、５〜１．Ｏ
ｍｍ、溝Ｂ隔Ｗ３が０．５〜５ｍ、流れ方向に対する傾
斜角θが５〜７０°の菱型交差溝６ｂが設けられている
ことが望ましい。 またサポート面６ａの長さＬｌを１０〜６０ｍに限定し
たのは、１０ｓ未満ではサポートプレート６を付設して
も薬液２を均一化する効果が期待できず、６０ｍｍを超
えてもより以上の効果が得られず却って基材１が移動に
伴って振動することにより塗工される薬液２の愚に差が
生じる可能性があり望ましくないがらである。尚、この
菱型交差溝０＋）としては、第３図（ロ）に示す如き口
溝に限定されるものではなく上記の幅などの条件を満足
していればＶ溝でもＵ溝でもよい。７はこのサポートプ
レート６の後端がらの距１１ｉＬ２が５〜１０ｍｍ下流
側にパーホルダー７ａにより支持されて位圓しており、
基材１に塗工された薬液２をスムージングすると共に余
分な薬液２を除去するメタリングバーである。サポート
プレート６の後端からの距離Ｌ２を５〜１０１１ＩＩ１
１に限定したのは、５關未満ではメタリングバー７によ
り除去された薬液２が流下するのに充分な間隔がサポー
トプレート６との間に存在しなくて薬液２の除去が不充
分になるからであり、１０ｍｍを超えるとサポートプレ
ート６との間で薬液２と空気とが触れて塗工された薬液
面に波立ちが起こったりして塗工面の均一性が損われる
ことがあるためである。８は薬液２を塗工される基材１
とサポートプレート６との間隔を一定に保つために設け
られていることが望ましい小径ロールである。尚、本発
明に係るワイヤーバーコートのアプリケータ装置ではダ
イ５から供給される薬液２に脈動が生じていることは好
ましくないので、ダイ５に薬液２を供給するポンプ（図
示なし）にはギヤーポンプや無脈動スネークなどを使用
することが望ましい。 ［作　用］ 上記の如き構造の本発明に係るワイヤーバーコートのア
プリケータ装置により基材１に薬液２を塗工するには、
基材１を送りロール３か６４に移送せしめる途中で、こ
の基材１の下面にスリット状のノズル５ａより供給され
る薬液２を塗工せしめ、薬液２をサポートプレート６上
を移動せしめることにより薬液２の流れの微小な乱れを
修正すると共に、サポートプレート６のサボー１−面６
ａが受型交差溝６ｂを有する場合には薬液２に混在する
泡を受型交差溝６ｂ内に押さえ込んで系外に排出せしめ
、その後サポートプレーｈ　６の下流側に位匠するメタ
リングバー７により薬液２をスムージングすると共に余
分な薬液２を除去し、除去しＩ：薬液２はサポートプレ
ート６とメタリングバー７との間より流下せしめて回収
するのである。 ［発明の効果］ 本発明に係るワイヤーバーコートのアプリケータ装置は
、上記の如く動作せしめれば従来装置に於いて解消でき
なかったアプリケータロールから基材への薬液の塗工時
にロール面に発生する波状やスジ状の薬液の濃淡、アプ
リケータロールが浸っているパンの中の薬液（特に樹脂
と顔料）の凝集状態がパターン化して基材へ塗工される
ことによるパターンが残ることを解消でき、製品の品質
低下を防止し不良品の発生率を大幅に低下できるなど、
薬液塗工工程における工業上多大な価値を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係るワイヤーバーコー１へ
のアプリケータ装置のそれぞれ１実施例の構造説明図、
第３図は受型交差溝を有するサポートプレートの構造説
明図、第４図は従来のワイヤーバーコートのアプリケー
タロールの構造説明図である。 図面中 １・・基材 ２・・薬液 ３・・送りロール（基材の上流側） ４・・送りロール（基材の下流側） ５・・ダイ ５ａ・・ノズル ６・・サポートプレート ６ａ・・サポート面 ６ｂ・・受型交差溝 ７・・メタリングバー ７ａ・・バーホルダー ８・・小径ロール １０・・アプリケ−クロール １１・・パン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　送りロール（３）から（４）に移送せしめられる途
   中の基材（１）の下面に塗工される薬液（２）を供給す
   るノズル（５ａ）を有しているダイ（５）の基材移送方
   向下流側に、ダイ（５）のノズル（５ａ）先端と同一平
   面上に平滑または菱型交差溝（６ｂ）を有し長さが１０
   〜６０ｍｍのサポート面（６ａ）を有するサポートプレ
   ート（６）が付設されており、更に該サポートプレート
   （６）の後端から５〜１０ｍｍ下流側の位置にメタリン
   グバー（７）を支持するバーホルダー（７ａ）が設けら
   れていることを特徴とするワイヤーバーコートのアプリ
   ケータ装置。 ２　ダイ（５）のノズル（５ａ）が、０．３〜５ｍｍの
   間隙を有するノズルである特許請求の範囲第１項に記載
   のワイヤーバーコートのアプリケータ装置。 ３　菱型交差溝（６ｂ）が、幅０．２〜２ｍｍ、深さ０
   ．５〜１．０ｍｍ、溝間隔０．５〜５ｍｍ、流れ方向に
   対する傾斜角５〜７０°の溝である特許請求の範囲第１
   項または第２項に記載のワイヤーバーコートのアプリケ
   ータ装置。