JPH02180662A - ロールコータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は塗工紙を製造するときに用いるロールコータの
改良に関するものである。

［従来の技術］ 製紙工場で製造された紙（原紙）のほとんどは、そのま
まの形で直ちに使用されることはなく、通常は原紙を史
に１ｊ［１工して所要の目的に適合する製品としての塗
工紙とする場合が多い。

かかる塗工紙のうら、印刷用紙等として使用されるもの
として、塗料を原紙の両面に塗イロさせてなる塗布加工
紙（塗布紙）と称せられるものが必る。塗布紙を製造す
るために、原紙の両面に同時に塗料をコーティングさせ
るためのコータとしては、従来、種々の形式のものが使
用されている。

第３図は最も古くから使用されているもので、原紙１０
を挟／νて配置したゴム巻ロールであるアプリケータロ
ール１１．１２に、それぞれ全屈ロールであるインナー
グートロール１３．１４とゴム巻ロールでおるアウター
ゲートロール１５．１６を近接して平行に配し、各イン
ナーグートロールとアウターゲートロール１３と１５間
及び１４と１６間に塗布液１７を溜めるようにし、塗布
液１７をインナーグートロール１３．１４を経てアプリ
ケータロール１１．１２の表面に移し、該アプリケータ
ロール１１．１２の各表面の塗布液を原紙１０の両面に
塗イ５させるようにしたものである。

塗布加工では、一般に、紙面に塗布させること、塗布膜
の計量をすること、塗布液の平滑均斉化を図ることの３
つの工程に分かれているが、上記第３図のものでは、塗
布液１７をアプリケータロール１１．１２へそれぞれ導
く過程で、インナーグー１〜ロール１３．１４の介在に
より塗布液の平滑均斉化が図れると共に、塗布液１７の
ｈ１吊も行われ、アプリケータロール１１．１２により
紙面への塗布か行われる。

次に、第４図乃至第６図はいずれも塗液面の計量にブレ
ード及び回転小径棒（ロッド）を用いたコータを示すも
ので、第４図の例は、ゴム被覆ロール１８に沿わせた原
紙１０に塗布液１７をコーティングする場合に、ロール
１８と原紙１０との間及び原紙１０とブレード１９との
間に塗布液１７を溜め、原紙１０の表面に同時にコーテ
ィング覆るにうにしたものである。第５図の例は、ゴム
被覆ロール２０．２１を原紙１０を挟んで配設し、該各
ロール２０．２１に、計量用のブレード２２を一体的に
備えている塗イｂ液室２３を付属させ、各塗布液室２３
内の塗布液がロール２０．２１の表面に付着させられる
と、ブレード２２にて掻き取ることにより塗布面の計量
化を図るようにしたものである。

又、第６図の例は、第５図におけるブレード２２に代え
てロッド２４を使用したものである。

［発明か解決しようとする課題］ ところが、上記従来のいずれの方式も、次のような問題
点を有している。すなわら、第３図に示すコータでは、 ■ゴム巻ロールの本数が多いため、ゴム巻ロールの保善
が大変であること、 ■多数のロールが横に並ぶので、据付スペースが大とな
ること、 ■ロールニップ圧を均一化するためロールは大径化する
必要があると共に、ロールを中高にするときの複雑なり
ラウン計算が必要でおること、 ■ロールの接触で計量化を図るものであるため、ロール
の寿命を短縮させること、 等の問題がある。

第４図に示すコータでは、 ■ロール１８側とブレード１９側で品質が異なること、 ■ブレード１９を使って紙１０に直接タッチさせるため
、ブレードの背後に付着した紙粉、異物等によりストリ
ーク（筋）や紙の欠点による紙切れが発生し易いこと、 ■ブレード１９の先端にごみが付着覆ると、ロールに傷
がつき易いこと、 等の問題がある。

又、第５図に示すコータでは、 ■ブレード２２で塗布面の計量化を図るものであり、紙
粉、異物によるス！・リークが発生すること、 ■ブレード２２によりロール２０．２１に傷が付き易い
と共に、ブレード２２が摩耗すると訓母の調整が面倒で
おること、 等の問題がある。

更に、第６図に示すロッドを用いるコータでは、 ■紙粉によるロール２０．２１の汚れで長期使用できな
いこと、 ■ロッド２４の寿命が短かく、且つロール２０．２１に
傷が付き易いこと、 等の問題がある。

このように、従来のものは基本的には塗工早を接触形で
調整するものでおり、種々の問題点がおる。

そこで、本発明は、塗布液の均斉化と８１母化が図れて
塗着後掻き取る動作を不要にして、上述した従来方式の
諸問題点を解消できるロールコータを提供しようとする
ものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決するために、通過する紙を挟
むように配置された一対のアプリケータロールと、該ア
プリケータロールの少なくとも一方の上方にノズル部を
下向きに非接触に配置された塗布液吐出ノズルを備えて
なり、塗布液吐出ノズルは内部に紙幅方向に伸びる液溜
部と、該液溜部に連通し幅方向に一様な厚さに塗布液を
流出させるスリブ１ヘノズル部とを有する構成とする。

上記ノズルは、原紙を挟んで対峙される両ロールの上方
にそれぞれ位置させる。

［作　　用］ 塗布液吐出ノズル内の液溜部に溜められた塗布液はスリ
ットノズル部を通して一様に落下流出され、スリットノ
ズル部の先端よりロールの表面までの間で塗布液のカー
テン状の膜がロールの仝艮にわたり形成される。塗ｆｆ
ｉ液はスリットノズル部内を流れるときに均斉化され、
ロール表面に非接触で落下流出させられて塗布される塗
布液は計量化されていて、１ｔｆｆｉのための掻き取り
は不要である。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、塗布加工しよ
うと覆る原紙１を挟んで配設させた塗工用のゴム被覆製
のアプリケータロール２と３の各上方位置に、本発明の
特徴をなす塗布液吐出ノズル４を非接触に配して組み合
わけた構成とする。

一ヒ記塗布液吐出ノズル４は、第２図にも示す如く、上
記ロール２，３の全長とほぼ同じ長さとして必る塗布液
吐出ノズル本体４ａの内部に、該塗’ｌ’ｌｉ液吐出ノ
ズル本体４ａの長手方向に延びる空洞を設けて該空洞を
液溜部４ｂとし、且つ該液溜部４ｂを下方へ開口させる
スリットを長手方向に一連に設けてスリットノズル部４
Ｃを形成し、更に、上記液溜部４Ｃに塗布液を供給する
塗布液供給口４ｄを上記塗’ｌＴｉ液吐出ノズル本体４
ａの上部に設け、液溜部４ｂ内に溜められた塗布液がス
リットノズル部４Ｃ内を通過するとき均斉化されてスリ
ットノズル部４Ｃよりカーテン状に落下させられるよう
にする。

上記両日−ル２，３の上方に、スリットノズル部４Ｃの
出口がロール２，３の表面に非接触となる状態に塗布液
吐出ノズル４をセラ１〜させ、両塗布液吐出ノズル４の
塗布液供給口４ｄを塗布液供給管５を介して流量可変式
のポンプ６に接続し、塗布液タンク７内の塗布液をポン
プ６で液溜部４ｂへ定量供給し、スリットノズル部４Ｃ
より塗布液が自由落下してロール表面に塗付されるよう
にする。

原紙１の表面に塗布液を塗り、塗工紙をｊｑようとする
場合は、ポンプ６により塗布液を塗布液吐出ノズル４内
の液溜部４ｂに供給して溜める。

液溜部４ｂに溜められた塗イ［液は、その流動性により
直らに全長にわたるスリットノズル部４Ｃを通り自由落
下させられる。自由落下させられる塗布液は、塗布液吐
出ノズル４とロール２，３との間で一様のカーテン状と
なってロール２，３の表面に載せられる。上記カーテン
状に落下する塗布液は計量化されているので、ロール２
，３の表面に載せられた後は計量化の必要性はなく、両
ロール２，３が矢印方向へ回転することによりロール２
，３の表面に移されている塗布液が原紙１の表面に塗布
される。ロール２，３の表面には自由落下する塗布液が
連続的に載せられるので、原紙１への連続塗工が行われ
る。この際、塗布液吐出ノズル４はロール２．３に対し
て非接触であるため、ロール２，３に傷をつけることが
ない。

本発明のロールコータにおいては、上述のように塗布液
吐出ノズル４をロール２，３の上方に位置させて、ロー
ルの表面に非接触で且つ計量化された塗布液を自由落下
させるようにしであるため、ロール２と３を同一レベル
に配置して原紙１を垂直に通すようにすることが可能と
なり、この場合には、塗布液吐出ノズル４から左右のロ
ール２，３の表面に別々に落下されてから原紙１に塗布
されるまでを左右対称にできて、左右のロール２，３に
よる原紙１への塗／１７の均一化が図れるという効果が
得られる。

なお、塗布液吐出ノズル４内部の液溜部４ｂは円筒状の
空洞により形成させた場合を例示したが、半円筒状、そ
の他の断面形状のものにしたり、液溜部を複数個所設け
てもよい。

［発明の効果１ 以上）小べた如く、本発明のロールコータによれば、内
部に液溜部を形成し且つ液溜部から塗布液を落下流出さ
せるスリットノズル部を形成してなる塗布液吐出ノズル
を、塗布用ロールの上方に非接触に配置させた構成とし
ておるので、塗布液吐出ノズルからロールの表面に落下
させられた塗布液の量は計量化されているためブレート
等による掻き取りが不要で、ブレードの摩耗等による調
整等も不要となって製品品質の向上が期待でき、且つ計
量部が非接触でおるため、ストリークの発生か零である
と共に、ロールに傷をつけることもない、等の優れた効
果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のロールコータの実施例を示す側面図、
第２図は本発明のロールコータにおける塗布液吐出ノズ
ルの一例を示す斜視図、第３図乃至第６図はいずれも従
来のロールコータの例を示す概略側面図である。 １・・・原紙、２．３・・・アプリケータロール、４・
・・塗４５液吐出ノズル、４ａ・・・塗布液吐出ノズル
本体、４ｂ・・・液溜部、４Ｃ・・・スリットノズル部
、６・・・ポンプ、７・・・塗イ［」液タンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）通過する紙を挟むように配置された一対のアプリ
   ケータロールと、該アプリケータロールの少なくとも一
   方の上方にノズル部を下向きに非接触に配置された塗布
   液吐出ノズルを備えてなり、塗布液吐出ノズルは内部に
   紙幅方向に伸びる液溜部と、該液溜部に連通し幅方向に
   一様な厚さに塗布液を流出させるスリットノズル部とを
   有することを特徴とするロールコータ。