JP3069843B2 - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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- JP3069843B2 JP3069843B2 JP9003640A JP364097A JP3069843B2 JP 3069843 B2 JP3069843 B2 JP 3069843B2 JP 9003640 A JP9003640 A JP 9003640A JP 364097 A JP364097 A JP 364097A JP 3069843 B2 JP3069843 B2 JP 3069843B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗工装置における
塗工液の供給構造に関するものである。
塗工液の供給構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】塗工装置１には、図５の側面断面図に示
す如く、粘度の高い塗工液Ｃに適したものがある。この
塗工装置１は、左右方向に長い外周面２ａ上にウエブ通
路Ｒを形成したロール２と、ロール２上のウエブ通路Ｒ
に液受面３ａの傾斜下端縁３ｂを接近させた塗工液溜具
３と、塗工液溜具３の傾斜上端側に配置した塗工液供給
具４と、ロール２上のウエブ通路Ｒの搬出側に接近する
メタリングロール等からなる計量具５とを備えたものが
ある。塗工液供給具４は、液溜凹溝４ａに向かつて塗工
液Ｃを供給する給液管６を備えている。
す如く、粘度の高い塗工液Ｃに適したものがある。この
塗工装置１は、左右方向に長い外周面２ａ上にウエブ通
路Ｒを形成したロール２と、ロール２上のウエブ通路Ｒ
に液受面３ａの傾斜下端縁３ｂを接近させた塗工液溜具
３と、塗工液溜具３の傾斜上端側に配置した塗工液供給
具４と、ロール２上のウエブ通路Ｒの搬出側に接近する
メタリングロール等からなる計量具５とを備えたものが
ある。塗工液供給具４は、液溜凹溝４ａに向かつて塗工
液Ｃを供給する給液管６を備えている。
【０００３】塗工装置１は、塗工液供給具４の堰上端縁
４ｂから溢れ出た塗工液Ｃを塗工液溜具３の液受面３ａ
上に導いて溜め、ロール２に抱かれて搬送されるウエブ
Ｗに塗工液Ｃを塗着し、計量具５で後計量してウエブＷ
の表面に所定厚みの塗工膜Ｍを形成する。
４ｂから溢れ出た塗工液Ｃを塗工液溜具３の液受面３ａ
上に導いて溜め、ロール２に抱かれて搬送されるウエブ
Ｗに塗工液Ｃを塗着し、計量具５で後計量してウエブＷ
の表面に所定厚みの塗工膜Ｍを形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、粘度の高い
塗工液Ｃは、塗工液供給具４の給液管６から集中的に供
給されたとき、液溜凹溝４ａで左右方向へ均一に拡散す
る前に、堰上端縁４ｂのうち供給管６に近い領域から多
量に溢れ出ると共に供給管６から離れた領域から少量だ
け溢れ出る。そのため、塗工液溜具３の液受面３ａ上に
溜まっている塗工液は、堰上端縁４ｂから多量に溢れ出
る領域に対応する箇所では新旧の塗工液の置換が頻繁に
行われるが、堰上端縁４ｂから少量だけ溢れ出る領域に
対応する箇所では新旧の塗工液の置換が殆ど行われない
ことになる。
塗工液Ｃは、塗工液供給具４の給液管６から集中的に供
給されたとき、液溜凹溝４ａで左右方向へ均一に拡散す
る前に、堰上端縁４ｂのうち供給管６に近い領域から多
量に溢れ出ると共に供給管６から離れた領域から少量だ
け溢れ出る。そのため、塗工液溜具３の液受面３ａ上に
溜まっている塗工液は、堰上端縁４ｂから多量に溢れ出
る領域に対応する箇所では新旧の塗工液の置換が頻繁に
行われるが、堰上端縁４ｂから少量だけ溢れ出る領域に
対応する箇所では新旧の塗工液の置換が殆ど行われない
ことになる。
【０００５】しかし、塗工液溜具３の液受面３ａ上に溜
まっている塗工液の新旧の置換が左右方向で均一に行わ
れないときには、ウエブＷに塗着する塗工液Ｃの特性が
左右方向の全域で異なることになり、均一な塗工膜Ｍを
形成できないことがある。殊に、分散系塗工液の場合に
は、塗工液溜具３の液受面３ａ上における滞留時間が塗
工液Ｃの特性に大きな影響を与えるため、不均一な塗工
膜Ｍとなるのが顕著である。
まっている塗工液の新旧の置換が左右方向で均一に行わ
れないときには、ウエブＷに塗着する塗工液Ｃの特性が
左右方向の全域で異なることになり、均一な塗工膜Ｍを
形成できないことがある。殊に、分散系塗工液の場合に
は、塗工液溜具３の液受面３ａ上における滞留時間が塗
工液Ｃの特性に大きな影響を与えるため、不均一な塗工
膜Ｍとなるのが顕著である。
【０００６】そこで、本発明は、塗工液溜具の液受面上
に、左右方向で均一量の塗工液を供給することができる
塗工装置の提供を目的とする。
に、左右方向で均一量の塗工液を供給することができる
塗工装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、左右方
向へ長い外周面上にウエブ通路を形成したロールと、該
ウエブ通路に液受面の傾斜下端縁を接近させた塗工液溜
具と、塗工液溜具に塗工液を供給する塗工液供給具とを
備えた塗工装置において、前記塗工液供給具は、本体の
内部に左右方向へ延設したマニホールドと、マニホール
ドに連通する塗工液供給路と、本体の内部に左右方向へ
延設したものであつて、一端の開口部を前記塗工液溜具
の液溜空間より高い位置で本体外側に臨ませると共に他
端をマニホールドに連通したスリツトと、該スリットの
開口部と前記塗工液溜具の液溜空間との間に形成したも
のであって、該スリットの開口部から吐出した塗工液を
前記塗工液溜具の液溜空間へ案内する傾斜案内面とを備
え、前記塗工液溜具の液受面の上に、スリツトの開口部
から吐出した塗工液を供給するように構成したことであ
る。
向へ長い外周面上にウエブ通路を形成したロールと、該
ウエブ通路に液受面の傾斜下端縁を接近させた塗工液溜
具と、塗工液溜具に塗工液を供給する塗工液供給具とを
備えた塗工装置において、前記塗工液供給具は、本体の
内部に左右方向へ延設したマニホールドと、マニホール
ドに連通する塗工液供給路と、本体の内部に左右方向へ
延設したものであつて、一端の開口部を前記塗工液溜具
の液溜空間より高い位置で本体外側に臨ませると共に他
端をマニホールドに連通したスリツトと、該スリットの
開口部と前記塗工液溜具の液溜空間との間に形成したも
のであって、該スリットの開口部から吐出した塗工液を
前記塗工液溜具の液溜空間へ案内する傾斜案内面とを備
え、前記塗工液溜具の液受面の上に、スリツトの開口部
から吐出した塗工液を供給するように構成したことであ
る。
【０００８】本発明において、塗工液供給具の内部を塗
工液が通過するときの抵抗は、マニホールドに比べスリ
ツトの方が大きい。そのため、塗工液供給路からマニホ
ールドに供給された塗工液は、マニホールドで左右方向
の全域に亘って略々均一な押出圧が発生し、スリツトの
左右方向の全域から均一分布量の状態で吐出し、傾斜案
内面で案内されて塗工液溜具の液溜空間に流れ込む。
工液が通過するときの抵抗は、マニホールドに比べスリ
ツトの方が大きい。そのため、塗工液供給路からマニホ
ールドに供給された塗工液は、マニホールドで左右方向
の全域に亘って略々均一な押出圧が発生し、スリツトの
左右方向の全域から均一分布量の状態で吐出し、傾斜案
内面で案内されて塗工液溜具の液溜空間に流れ込む。
【０００９】前記スリツトは、粘度が比較的低い塗工液
の場合においても均一に吐出するように、開口部の吐出
方向を、水平方向から鉛直上向き方向までの間の任意方
向とすることもある。更に、保守点検が簡単にできるよ
うに、前記塗工液供給具の本体は、分割ブロツクを接合
したものであつて、隣接する分割ブロツクの間に前記マ
ニホールド及びスリツトを形成することもある。
の場合においても均一に吐出するように、開口部の吐出
方向を、水平方向から鉛直上向き方向までの間の任意方
向とすることもある。更に、保守点検が簡単にできるよ
うに、前記塗工液供給具の本体は、分割ブロツクを接合
したものであつて、隣接する分割ブロツクの間に前記マ
ニホールド及びスリツトを形成することもある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る塗工装置を図
１乃至図３に示す実施の形態に基づいて説明する。図１
は塗工装置の主要部を示す左側断面図、図２は塗工装置
の平面図、図３は塗工液供給具を拡大して示す左側断面
図である。
１乃至図３に示す実施の形態に基づいて説明する。図１
は塗工装置の主要部を示す左側断面図、図２は塗工装置
の平面図、図３は塗工液供給具を拡大して示す左側断面
図である。
【００１１】塗工装置１１において、図１及び図２に示
す如く、左右方向（図２中の矢符Ｄ方向）に長い外周面
２ａ上にウエブ通路Ｒを形成したロール２と、ロール２
上のウエブ通路Ｒに液受面３ａの傾斜下端縁３ｂを接近
させた塗工液溜具３と、ロール２上のウエブ通路Ｒの搬
出側に接近するメタリングロールである計量具５とを備
えている点は、従来塗工装置１（図５参照）と実質的に
同一である。塗工液溜具３は、左右両側に端板７，７を
備えることにより、端板７，７と液受面３ａとロール２
の外周面２ａとで囲まれた幅寸法Ｅの液溜空間Ｓを形成
してある。計量具５であるメタリングロールは、スクレ
ーパー２５で外周面を清掃できるようにしてある。
す如く、左右方向（図２中の矢符Ｄ方向）に長い外周面
２ａ上にウエブ通路Ｒを形成したロール２と、ロール２
上のウエブ通路Ｒに液受面３ａの傾斜下端縁３ｂを接近
させた塗工液溜具３と、ロール２上のウエブ通路Ｒの搬
出側に接近するメタリングロールである計量具５とを備
えている点は、従来塗工装置１（図５参照）と実質的に
同一である。塗工液溜具３は、左右両側に端板７，７を
備えることにより、端板７，７と液受面３ａとロール２
の外周面２ａとで囲まれた幅寸法Ｅの液溜空間Ｓを形成
してある。計量具５であるメタリングロールは、スクレ
ーパー２５で外周面を清掃できるようにしてある。
【００１２】上記ロール２は、矢符Ａ方向へ強制駆動さ
れるようにしてある。計量具５であるメタリングロール
は、矢符Ｂ方向へ強制駆動されるようにしてある。計量
具５は、メタリングロール以外に、図示は省略したが、
所定位置に固定されるドクターナイフ等に置換すること
も可能である。
れるようにしてある。計量具５であるメタリングロール
は、矢符Ｂ方向へ強制駆動されるようにしてある。計量
具５は、メタリングロール以外に、図示は省略したが、
所定位置に固定されるドクターナイフ等に置換すること
も可能である。
【００１３】塗工装置１１の改良点は、塗工液供給具１
４である。塗工液供給具１４は、図３に示す如く、左右
方向に長い本体１５の内部に左右方向へ延設したマニホ
ールド１８及びスリツト２０と、マニホールド１８に連
通する塗工液供給路１９とを備えている。マニホールド
１８及びスリツト２０は、左右両端を閉塞し、液漏れし
ないようにしてある。スリツト２０は、一端の開口部２
０ａを本体外側に臨ませると共に、他端２０ｂをマニホ
ールド１８に連通してある。スリツト２０は、スリツト
間隙寸法Ｆをマニホールド間隙寸法Ｇより小さくするこ
とにより、塗工液の通過するときの抵抗をマニホールド
１８に比べて大きくしてある。スリツト２０は、塗工液
の特性等に応じて、スリツト間隙寸法Ｆをアジヤストボ
ルト（図示は省略）等により調節できるようにしてあ
る。スリツト２０は、開口部２０ａの左右方向の有効長
さが、前記液溜空間Ｓの左右方向の長さＥ（図２参照）
と同一又は近似するようにしてある。塗工液供給路１９
は、本体１５の左右中央寄りから給液管６を延設してあ
る。
４である。塗工液供給具１４は、図３に示す如く、左右
方向に長い本体１５の内部に左右方向へ延設したマニホ
ールド１８及びスリツト２０と、マニホールド１８に連
通する塗工液供給路１９とを備えている。マニホールド
１８及びスリツト２０は、左右両端を閉塞し、液漏れし
ないようにしてある。スリツト２０は、一端の開口部２
０ａを本体外側に臨ませると共に、他端２０ｂをマニホ
ールド１８に連通してある。スリツト２０は、スリツト
間隙寸法Ｆをマニホールド間隙寸法Ｇより小さくするこ
とにより、塗工液の通過するときの抵抗をマニホールド
１８に比べて大きくしてある。スリツト２０は、塗工液
の特性等に応じて、スリツト間隙寸法Ｆをアジヤストボ
ルト（図示は省略）等により調節できるようにしてあ
る。スリツト２０は、開口部２０ａの左右方向の有効長
さが、前記液溜空間Ｓの左右方向の長さＥ（図２参照）
と同一又は近似するようにしてある。塗工液供給路１９
は、本体１５の左右中央寄りから給液管６を延設してあ
る。
【００１４】上記塗工液供給具１４の本体１５は、分離
可能な分割ブロツク１６，１７を複数本のボルト２１で
接合したものであり、両分割ブロツク１６，１７の間に
マニホールド１８及びスリツト２０を形成してある。マ
ニホールド１８及びスリツト２０の部分は、両分割ブロ
ツク１６，１７を分離することにより露出し、清掃等の
保守点検が簡単にできるようになつている。
可能な分割ブロツク１６，１７を複数本のボルト２１で
接合したものであり、両分割ブロツク１６，１７の間に
マニホールド１８及びスリツト２０を形成してある。マ
ニホールド１８及びスリツト２０の部分は、両分割ブロ
ツク１６，１７を分離することにより露出し、清掃等の
保守点検が簡単にできるようになつている。
【００１５】上記塗工液供給具１４の本体１５は、前面
側に傾斜案内面２６を形成し、スリツト２０の開口部２
０ａから吐出した塗工液Ｃを液溜空間Ｓまで傾斜案内面
２６で案内するようにしてある。傾斜案内面２６は、鉛
直線と適宜角度θ（例えば、７〜１０°）で交叉するよ
うにしてあり、塗工液Ｃを液溜空間Ｓに形成された液溜
まりへ静かに流れ込むようにしてある。
側に傾斜案内面２６を形成し、スリツト２０の開口部２
０ａから吐出した塗工液Ｃを液溜空間Ｓまで傾斜案内面
２６で案内するようにしてある。傾斜案内面２６は、鉛
直線と適宜角度θ（例えば、７〜１０°）で交叉するよ
うにしてあり、塗工液Ｃを液溜空間Ｓに形成された液溜
まりへ静かに流れ込むようにしてある。
【００１６】上記塗工液供給具１４は、塗工液溜具３に
ブラケツト２２を介して接合すると共に、スリツト２０
の開口部２０ａの吐出方向を斜上方としてある。なお、
塗工液供給具１４は、両側フレーム２３，２３（図２参
照）に回転継手（図示は省略）を介して接合し、スリツ
ト２０の開口部２０ａの吐出方向を、水平方向から鉛直
上向き方向までの範囲で任意方向に調節できるようにす
ることもある。スリツト２０の開口部２０ａの吐出方向
を斜上方とする場合は、粘度が比較的低い塗工液Ｃを、
開口部２０ａの左右方向全域から均一に溢れ出るように
することができる。なお、塗工液Ｃの粘度が高いときに
は、スリツト２０の開口部２０ａの吐出方向を、水平方
向から鉛直下向き方向までの範囲で設定することも可能
である。
ブラケツト２２を介して接合すると共に、スリツト２０
の開口部２０ａの吐出方向を斜上方としてある。なお、
塗工液供給具１４は、両側フレーム２３，２３（図２参
照）に回転継手（図示は省略）を介して接合し、スリツ
ト２０の開口部２０ａの吐出方向を、水平方向から鉛直
上向き方向までの範囲で任意方向に調節できるようにす
ることもある。スリツト２０の開口部２０ａの吐出方向
を斜上方とする場合は、粘度が比較的低い塗工液Ｃを、
開口部２０ａの左右方向全域から均一に溢れ出るように
することができる。なお、塗工液Ｃの粘度が高いときに
は、スリツト２０の開口部２０ａの吐出方向を、水平方
向から鉛直下向き方向までの範囲で設定することも可能
である。
【００１７】次に、塗工装置１１の動作を説明する。塗
工液供給具１４は、図３に示すように、給液管６からマ
ニホールド１８に塗工液Ｃが供給されると、スリツト２
０の左右方向の全域から均一分布量で溢れ出るように吐
出する。これは、塗工液Ｃが塗工液供給具１４の内部を
通過するときに発生する抵抗が、マニホールド１８に比
べスリツト２０の方が大きいために、マニホールド１８
において左右方向の全域に亘って略々均一な押出圧が発
生するからである。
工液供給具１４は、図３に示すように、給液管６からマ
ニホールド１８に塗工液Ｃが供給されると、スリツト２
０の左右方向の全域から均一分布量で溢れ出るように吐
出する。これは、塗工液Ｃが塗工液供給具１４の内部を
通過するときに発生する抵抗が、マニホールド１８に比
べスリツト２０の方が大きいために、マニホールド１８
において左右方向の全域に亘って略々均一な押出圧が発
生するからである。
【００１８】塗工液供給具１４のスリツト２０から溢れ
出た塗工液Ｃは、傾斜案内面２６に案内されて流下し、
図１に示すように、塗工液溜具３の液受面３ａ上に導か
れて溜められ、ロール２に抱かれて搬送されてくるウエ
ブＷに塗着し、計量具５で後計量されてウエブＷの表面
に所定厚みの塗工膜Ｍとなつて塗工される。塗工液溜具
３は、液受面３ａ上に溜まっている塗工液がウエブＷに
塗工されて減少すると同時に、塗工液供給具１４のスリ
ツト２０から新しい塗工液が補充される。塗工液溜具３
は、新しい塗工液がスリツト２０の左右方向の全域から
均一分布量で補充されるため、塗工液溜具３の液受面３
ａ上における新旧の塗工液の置換が左右方向の全域で同
じ状態で行われる。その結果、ウエブＷに塗着する塗工
液は、その特性が左右方向で均質となり、均一な塗工膜
Ｍを形成する。
出た塗工液Ｃは、傾斜案内面２６に案内されて流下し、
図１に示すように、塗工液溜具３の液受面３ａ上に導か
れて溜められ、ロール２に抱かれて搬送されてくるウエ
ブＷに塗着し、計量具５で後計量されてウエブＷの表面
に所定厚みの塗工膜Ｍとなつて塗工される。塗工液溜具
３は、液受面３ａ上に溜まっている塗工液がウエブＷに
塗工されて減少すると同時に、塗工液供給具１４のスリ
ツト２０から新しい塗工液が補充される。塗工液溜具３
は、新しい塗工液がスリツト２０の左右方向の全域から
均一分布量で補充されるため、塗工液溜具３の液受面３
ａ上における新旧の塗工液の置換が左右方向の全域で同
じ状態で行われる。その結果、ウエブＷに塗着する塗工
液は、その特性が左右方向で均質となり、均一な塗工膜
Ｍを形成する。
【００１９】図４は、別態様の塗工液供給具３４を示す
ものである。塗工液供給具３４は、スリツト２０とマニ
ホールド１８とを直角又は適宜角度で交叉させ、全体の
高さを低くしてある。マニホールド１８は、前後方向を
長くすることができるため、塗工液供給路１９と接合す
る箇所を狭くすると共にスリツト２０に向かつて行く程
に左右方向の長さを大きくする末広がりの所謂コートハ
ンガー形状に形成して、塗工液の左右方向の拡散を均一
にすることが可能となる。更に、塗工液供給具３４は、
マニホールド１８を複数個に分割すると共に隣接するマ
ニホールドどうしをスリツトで連通して、マニホールド
１８内における塗工液の左右方向への拡散をより均一に
できるように構成することも可能である。
ものである。塗工液供給具３４は、スリツト２０とマニ
ホールド１８とを直角又は適宜角度で交叉させ、全体の
高さを低くしてある。マニホールド１８は、前後方向を
長くすることができるため、塗工液供給路１９と接合す
る箇所を狭くすると共にスリツト２０に向かつて行く程
に左右方向の長さを大きくする末広がりの所謂コートハ
ンガー形状に形成して、塗工液の左右方向の拡散を均一
にすることが可能となる。更に、塗工液供給具３４は、
マニホールド１８を複数個に分割すると共に隣接するマ
ニホールドどうしをスリツトで連通して、マニホールド
１８内における塗工液の左右方向への拡散をより均一に
できるように構成することも可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明に係る塗工装置
は、次の如き優れた効果を有する。
は、次の如き優れた効果を有する。
【００２１】請求項１記載の本発明は、塗工液供給具の
スリツトの左右方向の全域から均一分布量で吐出した塗
工液を液溜空間まで傾斜案内面で案内するので、塗工液
溜具の液受面上に溜まっている塗工液の新旧の置換が左
右方向で均一に行われ、左右方向に亘つて均一な塗工膜
を形成できる。
スリツトの左右方向の全域から均一分布量で吐出した塗
工液を液溜空間まで傾斜案内面で案内するので、塗工液
溜具の液受面上に溜まっている塗工液の新旧の置換が左
右方向で均一に行われ、左右方向に亘つて均一な塗工膜
を形成できる。
【００２２】請求項２記載の本発明は、粘度が比較的低
い塗工液の場合においてもスリツトから均一に吐出する
ことができるため、広範囲の塗工液に適用できる。
い塗工液の場合においてもスリツトから均一に吐出する
ことができるため、広範囲の塗工液に適用できる。
【００２３】
【図１】本発明に係る塗工装置の実施の形態を示すもの
であつて、塗工装置の主要部を示す左側断面図である。
であつて、塗工装置の主要部を示す左側断面図である。
【図２】同実施の形態における塗工装置の平面図であ
る。
る。
【図３】同実施の形態における塗工液供給具を拡大して
示す左側断面図である。
示す左側断面図である。
【図４】別態様の実施の形態における塗工液供給具を拡
大して示す左側断面図である。
大して示す左側断面図である。
【図５】従来の塗工装置の主要部を示す左側断面図であ
る。
る。
２…ロール ２ａ…外周面 ３…塗工液溜具 ３ａ…液受面 ３ｂ…傾斜下端縁 １４…塗工液供給具 １５…本体 １８…マニホールド １９…塗工液供給路 ２０…スリツト ２０ａ…開口部 ２０ｂ…他端 Ｃ…塗工液 Ｄ…左右方向 Ｒ…ウエブ通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−329418（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−245261（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−152574（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−238155（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−137780（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭43−4113（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 3/12 - 3/20 B05C 11/02,11/10 B05C 1/08 B05D 1/26
Claims (2)
- 【請求項１】 左右方向へ長い外周面上にウエブ通路を
形成したロールと、該ウエブ通路に液受面の傾斜下端縁
を接近させた塗工液溜具と、塗工液溜具に塗工液を供給
する塗工液供給具とを備えた塗工装置において、前記塗
工液供給具は、本体の内部に左右方向へ延設したマニホ
ールドと、マニホールドに連通する塗工液供給路と、本
体の内部に左右方向へ延設したものであつて、一端の開
口部を前記塗工液溜具の液溜空間より高い位置で本体外
側に臨ませると共に他端をマニホールドに連通したスリ
ツトと、該スリットの開口部と前記塗工液溜具の液溜空
間との間に形成したものであって、該スリットの開口部
から吐出した塗工液を前記塗工液溜具の液溜空間へ案内
する傾斜案内面とを備え、前記塗工液溜具の液受面の上
に、スリツトの開口部から吐出した塗工液を供給するよ
うに構成したことを特徴とする塗工装置。 - 【請求項２】 左右方向へ長い外周面上にウエブ通路を
形成したロールと、該ウエブ通路に液受面の傾斜下端縁
を接近させた塗工液溜具と、塗工液溜具に塗工液を供給
する塗工液供給具とを備えた塗工装置において、前記塗
工液供給具は、前記塗工液溜具の液受面より上方に設け
られ、本体の内部に左右方向へ延設したマニホールド
と、マニホールドに連通する塗工液供給路と、本体の内
部に左右方向へ延設したものであつて、一端の開口部を
本体外側に臨ませると共に他端をマニホールドに連通し
たスリツトとを備え、該スリットの開口部の吐出方向
を、水平方向から鉛直下向き方向までの範囲で任意方向
に調節できるようにし、前記塗工液溜具の液受面の上
に、スリツトの開口部から吐出した塗工液を供給するよ
うに構成したことを特徴とする塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9003640A JP3069843B2 (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9003640A JP3069843B2 (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10192761A JPH10192761A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3069843B2 true JP3069843B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=11563092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9003640A Expired - Lifetime JP3069843B2 (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069843B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102384657B1 (ko) * | 2020-02-18 | 2022-04-11 | 율촌화학 주식회사 | 코팅면 균일도 향상을 위한 밀폐형 콤마 코팅 장치 및 코팅 방법 |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP9003640A patent/JP3069843B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10192761A (ja) | 1998-07-28 |
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