JPH0616878B2 - ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置 - Google Patents
ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置Info
- Publication number
- JPH0616878B2 JPH0616878B2 JP24415685A JP24415685A JPH0616878B2 JP H0616878 B2 JPH0616878 B2 JP H0616878B2 JP 24415685 A JP24415685 A JP 24415685A JP 24415685 A JP24415685 A JP 24415685A JP H0616878 B2 JPH0616878 B2 JP H0616878B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- applicator device
- wire bar
- die
- chemical liquid
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
本発明は、紙，フイルムなどの基材へ薬液を塗工し、そ
の薬液塗工の不均一性をメタリングバーでスムージング
して解消するワイヤーバーコートのアプリケータ装置に
関するものである。
の薬液塗工の不均一性をメタリングバーでスムージング
して解消するワイヤーバーコートのアプリケータ装置に
関するものである。
従来よりアプリケータロール10により基材１に塗工され
る薬液２をメタリングバー７により均一化及び余分な薬
液２を除去する第４図に示す如きワイヤーバーコート装
置が、薬液の塗工量の調節が簡単であることから各種の
加工に利用されている。 このワイヤーバーコート装置では、ワイヤーバー７のワ
イヤー間のゴミ詰まりや塗工量の均一化不足によるスト
リークの発生を防止するために、薬液の濾過の強化や薬
液の外気暴露による固形化防止のための装置のクローズ
ド化や薬液の流動化を促進するレベリング剤の添加など
種々の対策が実施されている。
る薬液２をメタリングバー７により均一化及び余分な薬
液２を除去する第４図に示す如きワイヤーバーコート装
置が、薬液の塗工量の調節が簡単であることから各種の
加工に利用されている。 このワイヤーバーコート装置では、ワイヤーバー７のワ
イヤー間のゴミ詰まりや塗工量の均一化不足によるスト
リークの発生を防止するために、薬液の濾過の強化や薬
液の外気暴露による固形化防止のための装置のクローズ
ド化や薬液の流動化を促進するレベリング剤の添加など
種々の対策が実施されている。
しかしながら上記対策だけでは、アプリケータロール10
から基材１への薬液２の塗工時にロール面に発生する波
状やスジ状の薬液の濃炎，アプリケータロール10が浸つ
ているパン11の中の薬液２(特に樹脂と顔料)の凝集状態
がパターン化して基材１へ塗工されたものなどのパター
ンがメタリングバー７で均一化しきれずそのまま残つて
しまうという問題点があつた。 このことはアプリケータロール10からの薬液２の塗工の
他、フアンテンダイによる塗工でも（ロールアプリケー
トよりは少ないが）フアンテンダイ中の液の流速の乱れ
や滞留状態が基材にパターンとして残り、製品の品質を
低下せしめていた。
から基材１への薬液２の塗工時にロール面に発生する波
状やスジ状の薬液の濃炎，アプリケータロール10が浸つ
ているパン11の中の薬液２(特に樹脂と顔料)の凝集状態
がパターン化して基材１へ塗工されたものなどのパター
ンがメタリングバー７で均一化しきれずそのまま残つて
しまうという問題点があつた。 このことはアプリケータロール10からの薬液２の塗工の
他、フアンテンダイによる塗工でも（ロールアプリケー
トよりは少ないが）フアンテンダイ中の液の流速の乱れ
や滞留状態が基材にパターンとして残り、製品の品質を
低下せしめていた。
本発明者は上記問題点を解決すべく種々研究を行なつた
結果、薬液の塗工にロールアプリケートよりパターンの
残り難いダイを用いた塗工方法を採用すると共に、ダイ
からメタリングバーまで基材を移行する間の薬液と空気
との接触を防ぎながらスムージングを行なえば上記問題
点を解決できることを究明し、本発明に係るワイヤーバ
ーコートのアプリケータ装置を完成したのである。 すなわち本発明は、送りロール間を移送せしめられる途
中の基材の下面に塗工される薬液を供給するノズルを有
しているダイの基材移送方向下流側に、ダイのノズル先
端と同一平面上に平滑または菱型交差溝を有し長さが10
〜60mmのサポート面を有するサポートプレートが付設さ
れており、更に該サポートプレートの後端から５〜10mm
下流側の位置にメタリングバーを支持するバーホルダー
が設けられていることを特徴とするワイヤーバーコート
のアプリケータ装置を提供するものである。
結果、薬液の塗工にロールアプリケートよりパターンの
残り難いダイを用いた塗工方法を採用すると共に、ダイ
からメタリングバーまで基材を移行する間の薬液と空気
との接触を防ぎながらスムージングを行なえば上記問題
点を解決できることを究明し、本発明に係るワイヤーバ
ーコートのアプリケータ装置を完成したのである。 すなわち本発明は、送りロール間を移送せしめられる途
中の基材の下面に塗工される薬液を供給するノズルを有
しているダイの基材移送方向下流側に、ダイのノズル先
端と同一平面上に平滑または菱型交差溝を有し長さが10
〜60mmのサポート面を有するサポートプレートが付設さ
れており、更に該サポートプレートの後端から５〜10mm
下流側の位置にメタリングバーを支持するバーホルダー
が設けられていることを特徴とするワイヤーバーコート
のアプリケータ装置を提供するものである。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明に係るワイヤ
ーバーコートのアプリケータ装置につき詳細に説明す
る。 第１図及び第２図は本発明に係るワイヤーバーコートの
アプリケータ装置のそれぞれ１実施例の構造説明図、第
３図は菱型交差溝を有するサポートプレートの構造説明
図である。 図面中、１は紙，フイルムなどより成り本発明に係るワ
イヤーバーコートのアプリケータ装置により薬液２を塗
工される基材、３及び４はこの基材１に薬液２を塗工す
るために支持する送りロールであり、基材１の入側に位
置する送りロール３はラバーまたはスチールロールより
成り保守などのために第１図に示す如く上下に移動可能
なことが望ましく、出側に位置する送りロール４はスチ
ールロールより成る。５は基材１に塗工される薬液２を
供給するスリツトより成るノズル5aを有しているダイで
あり、ノズル5aの間隙W1としては薬液２の性質などにも
よるが0.3〜５mmの間で任意に選ぶことが薬液２の不足
や過多がなく望ましく、この範囲で調整可能であれば更
に望ましい。６はダイ５の基材移送方向下流側に付設さ
れており基材１の下面と対峙する面にダイ５のノズル5a
先端と同一平面上に長さL1が10〜60mmのサポート面6aを
有するサポートプレートであり、このサポート面6aは薬
液２の性質によつては第２図に示す如く平滑であつても
よいが、第３図に示す如く幅W2が0.2〜２mmで深さＤが
0.5〜1.0mm，溝間隔W3が0.5〜５mm，流れ方向に対する
傾斜角θが５〜70゜の菱型交差溝6bが設けられているこ
とが望ましい。またサポート面6aの長さL1を10〜60mmに
限定したのは、10mm未満ではサポートプレート６を付設
しても薬液２を均一化する効果が期待できず、60mmを超
えてもより以上の効果が得られず却つて基材１が移動に
伴つて振動することにより塗工される薬液２の量に差が
生じる可能性があり望ましくないからである。尚、この
菱型交差溝6bとしては、第３図(ロ)に示す如き溝に限
定されるものではなく上記の幅などの条件を満足してい
ればＶ溝でもＵ溝でもよい。７はこのサポートプレート
６の後端からの距離L2が５〜10mm下流側にバーホルダー
7aにより支持されて位置しており、基材１に塗工された
薬液２をスムージングすると共に余分な薬液２を除去す
るメタリングバーである。サポートプレート６の後端か
らの距離L2を５〜10mmに限定したのは、５mm未満ではメ
タリングバー７により除去された薬液２が流下するのに
充分な間隔がサポートプレート６との間に存在しなくて
薬液２の除去が不充分になるからであり、10mmを超える
とサポートプレート６との間で薬液２と空気とが触れて
塗工された薬液面に波立ちが起こつたりして塗工面の均
一性が損なわれることがあるためである。８は薬液２を
塗工される基材１とサポートプレート６との間隔を一定
に保つために設けられていることが望ましい小径ロール
である。尚、本発明に係るワイヤーバーコートのアプリ
ケータ装置ではダイ５から供給される薬液２に脈動が生
じていることは好ましくないので、ダイ５に薬液２を供
給するポンプ(図示なし)にはギヤーポンプや無脈動スネ
ークなどを使用することが望ましい。
ーバーコートのアプリケータ装置につき詳細に説明す
る。 第１図及び第２図は本発明に係るワイヤーバーコートの
アプリケータ装置のそれぞれ１実施例の構造説明図、第
３図は菱型交差溝を有するサポートプレートの構造説明
図である。 図面中、１は紙，フイルムなどより成り本発明に係るワ
イヤーバーコートのアプリケータ装置により薬液２を塗
工される基材、３及び４はこの基材１に薬液２を塗工す
るために支持する送りロールであり、基材１の入側に位
置する送りロール３はラバーまたはスチールロールより
成り保守などのために第１図に示す如く上下に移動可能
なことが望ましく、出側に位置する送りロール４はスチ
ールロールより成る。５は基材１に塗工される薬液２を
供給するスリツトより成るノズル5aを有しているダイで
あり、ノズル5aの間隙W1としては薬液２の性質などにも
よるが0.3〜５mmの間で任意に選ぶことが薬液２の不足
や過多がなく望ましく、この範囲で調整可能であれば更
に望ましい。６はダイ５の基材移送方向下流側に付設さ
れており基材１の下面と対峙する面にダイ５のノズル5a
先端と同一平面上に長さL1が10〜60mmのサポート面6aを
有するサポートプレートであり、このサポート面6aは薬
液２の性質によつては第２図に示す如く平滑であつても
よいが、第３図に示す如く幅W2が0.2〜２mmで深さＤが
0.5〜1.0mm，溝間隔W3が0.5〜５mm，流れ方向に対する
傾斜角θが５〜70゜の菱型交差溝6bが設けられているこ
とが望ましい。またサポート面6aの長さL1を10〜60mmに
限定したのは、10mm未満ではサポートプレート６を付設
しても薬液２を均一化する効果が期待できず、60mmを超
えてもより以上の効果が得られず却つて基材１が移動に
伴つて振動することにより塗工される薬液２の量に差が
生じる可能性があり望ましくないからである。尚、この
菱型交差溝6bとしては、第３図(ロ)に示す如き溝に限
定されるものではなく上記の幅などの条件を満足してい
ればＶ溝でもＵ溝でもよい。７はこのサポートプレート
６の後端からの距離L2が５〜10mm下流側にバーホルダー
7aにより支持されて位置しており、基材１に塗工された
薬液２をスムージングすると共に余分な薬液２を除去す
るメタリングバーである。サポートプレート６の後端か
らの距離L2を５〜10mmに限定したのは、５mm未満ではメ
タリングバー７により除去された薬液２が流下するのに
充分な間隔がサポートプレート６との間に存在しなくて
薬液２の除去が不充分になるからであり、10mmを超える
とサポートプレート６との間で薬液２と空気とが触れて
塗工された薬液面に波立ちが起こつたりして塗工面の均
一性が損なわれることがあるためである。８は薬液２を
塗工される基材１とサポートプレート６との間隔を一定
に保つために設けられていることが望ましい小径ロール
である。尚、本発明に係るワイヤーバーコートのアプリ
ケータ装置ではダイ５から供給される薬液２に脈動が生
じていることは好ましくないので、ダイ５に薬液２を供
給するポンプ(図示なし)にはギヤーポンプや無脈動スネ
ークなどを使用することが望ましい。
上記の如き構造の本発明に係るワイヤーバーコートのア
プリケータ装置により基材１に薬液２を塗工するには、
基材１を送りロール３から４に移送せしめる途中で、こ
の基材１の下面にスリツト状のノズル5aより供給される
薬液２を塗工せしめ、薬液２をサポートプレート６上を
移動せしめることにより薬液２の流れの微小な乱れを修
正すると共に、サポートプレート６のサポート面6aが菱
型交差溝6bを有する場合には薬液２に混在する泡を菱型
交差溝6b内に押さえ込んで系外に排出せしめ、その後サ
ポートプレート６の下流側に位置するメタリングバー７
により薬液２をスムージングすると共に余分な薬液２を
除去し、除去した薬液２はサポートプレート６とメタリ
ングバー７との間より流下せしめて回収するのである。
プリケータ装置により基材１に薬液２を塗工するには、
基材１を送りロール３から４に移送せしめる途中で、こ
の基材１の下面にスリツト状のノズル5aより供給される
薬液２を塗工せしめ、薬液２をサポートプレート６上を
移動せしめることにより薬液２の流れの微小な乱れを修
正すると共に、サポートプレート６のサポート面6aが菱
型交差溝6bを有する場合には薬液２に混在する泡を菱型
交差溝6b内に押さえ込んで系外に排出せしめ、その後サ
ポートプレート６の下流側に位置するメタリングバー７
により薬液２をスムージングすると共に余分な薬液２を
除去し、除去した薬液２はサポートプレート６とメタリ
ングバー７との間より流下せしめて回収するのである。
本発明に係るワイヤーバーコートのアプリケータ装置
は、上記の如く動作せしめれば従来装置に於いて解消で
きなかつたアプリケータロールから基材への薬液の塗工
時にロール面に発生する波状やスジ状の薬液の濃淡、ア
プリケータロールが浸つているパンの中の薬液(特に樹
脂とと顔料)の凝集状態がパターン化して基材へ塗工さ
れることによるパターンが残ることを解消でき、製品の
品質低下を防止し不良品の発生率を大幅に低下できるな
ど、薬液塗工工程における工業上多大な価値を有するも
のである。
は、上記の如く動作せしめれば従来装置に於いて解消で
きなかつたアプリケータロールから基材への薬液の塗工
時にロール面に発生する波状やスジ状の薬液の濃淡、ア
プリケータロールが浸つているパンの中の薬液(特に樹
脂とと顔料)の凝集状態がパターン化して基材へ塗工さ
れることによるパターンが残ることを解消でき、製品の
品質低下を防止し不良品の発生率を大幅に低下できるな
ど、薬液塗工工程における工業上多大な価値を有するも
のである。
第１図及び第２図は本発明に係るワイヤーバーコートの
アプリケータ装置のそれぞれ１実施例の構造説明図、第
３図は菱型交差溝を有するサポートプレートの構造説明
図、第４図は従来のワイヤーバーコートのアプリケータ
装置の構造説明図である。 図面中 １……基材 ２……薬液 ３……送りロール(基材の上流側) ４……送りロール(基材の下流側) ５……ダイ 5a……ノズル ６……サポートプレート 6a……サポート面 6b……菱型交差溝 ７……メタリングバー 7a……バーホルダー ８……小径ロール 10……アプリケータロール 11……パン。
アプリケータ装置のそれぞれ１実施例の構造説明図、第
３図は菱型交差溝を有するサポートプレートの構造説明
図、第４図は従来のワイヤーバーコートのアプリケータ
装置の構造説明図である。 図面中 １……基材 ２……薬液 ３……送りロール(基材の上流側) ４……送りロール(基材の下流側) ５……ダイ 5a……ノズル ６……サポートプレート 6a……サポート面 6b……菱型交差溝 ７……メタリングバー 7a……バーホルダー ８……小径ロール 10……アプリケータロール 11……パン。
Claims (3)
- 【請求項１】送りロール(３)から(４)に移送せしめられ
る途中の基材(１)の下面に塗工される薬液(２)を供給す
るノズル(5a)を有しているダイ(５)の基材移送方向下流
側に、ダイ(５)のノズル(5a)先端と同一平面上に平滑ま
たは菱型交差溝(6b)を有し長さが10〜60mmのサポート面
(6a)を有するサポートプレート(６)が付設されており、
更に該サポートプレート(６)の後端から５〜10mm下流側
の位置にメタリングバー(７)を支持するバーホルダー(7
a)が設けられていることを特徴とするワイヤーバーコー
トのアプリケータ装置。 - 【請求項２】ダイ(５)のノズル(5a)が、0.3〜５mmの間
隙を有するノズルである特許請求の範囲第１項に記載の
ワイヤーバーコートのアプリケータ装置。 - 【請求項３】菱型交差溝(6b)が、幅0.2〜２mm，深さ0.5
〜1.0mm，溝間隔0.5〜５mm，流れ方向に対する傾斜角５
〜70゜の溝である特許請求の範囲第１項または第２項に
記載のワイヤーバーコートのアプリケータ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24415685A JPH0616878B2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24415685A JPH0616878B2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106865A JPS62106865A (ja) | 1987-05-18 |
| JPH0616878B2 true JPH0616878B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=17114593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24415685A Expired - Lifetime JPH0616878B2 (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | ワイヤ−バ−コ−トのアプリケ−タ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000000500A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-01-07 | Toppan Printing Co Ltd | スムージングロールと該スムージングロールを用いて処理を施された塗工物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2565406B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1996-12-18 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布装置及びカラーフィルターの製造方法 |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP24415685A patent/JPH0616878B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000000500A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-01-07 | Toppan Printing Co Ltd | スムージングロールと該スムージングロールを用いて処理を施された塗工物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62106865A (ja) | 1987-05-18 |
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