JPS6313818Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、シート状物のコーテイング装置にお
ける、シート状物に塗布された塗布液を計量する
メタリングバーの支持構造に関する。

従来技術 シート状物に塗布液を塗布した後、塗布液を所
定の厚みでかつ均一な塗布状態にするためには、
第１図に示すように、塗布液を計量してかきとる
メタリングバー１が多く用いられている。メタリ
ングバー１は、通常、金属バーの外周面上にワイ
ヤが巻かれたものから構成され、シート状物２に
塗布された塗布液３のうち、余分の塗布液４を精
度よくかきとるために、相当小径に形成される。

このようなメタリングバー方式のコーテイング
装置においては、通常メタリングバー１の直径に
比べシート状物２巾方向の塗布巾の方が相当大で
あるので、シート状物２の張力やメタリングバー
１自身の自重によつてメタリングバー１に撓みが
生じる。撓みが生じると、シート状物２巾方向に
塗布液３を均一にかきとることができず、メタリ
ングバー１通過後のシート状物２への均一塗布が
困難になる。したがつて、何らかの方法でメタリ
ングバー１の撓みを防止するためにメタリングバ
ー１を支持する必要がある。

メタリングバー１の支持構造として、従来、メ
タリングバー１を、シート状物２とは反対側の面
で、メタリングバー１長手方向全長にわたつて延
びるＵブロツク５等で支持していた。しかし、こ
のような方法においては、メタリングバー１によ
つてかきとられた塗布液が、メタリングバー１と
Ｕブロツク５の間に溜り、溜つた塗布液が再度シ
ート状物２の塗布面に持ち去られて、塗布斑が生
じるという問題があつた。とくに、メタリングバ
ー１がシート状物２の走行方向と逆方向に回転駆
動がされている場合には、Ｕブロツク５上に溜つ
た塗布液が再度シート状物２側に回り込み易いの
で、塗布斑が生じやすいという問題があつた。

考案の目的 本考案は、上記の問題を解消するために、メタ
リングバーの撓みを適切に防止しつつ、かきとつ
た塗布液の回り込みによる塗布斑の発生を防止す
ることを目的とする。

考案の構成 この目的に沿う本考案のメタリングバーの支持
構造は、シート状物に塗布された塗布液を計量す
るメタリングバーを、シート状物に対し反対側の
位置でメタリングバーホルダにより支持するメタ
リングバーの支持構造において、前記メタリング
バーホルダを、外周全周にわたつて延びる溝を有
し、かつ該溝以外の部分であるつば部の巾がつぎ
の範囲にある回転自在のバツクアツプローラから
構成したことを特徴とするものから成る。

つば部の巾は次式で表わされる範囲内である。
すなわち、 つば部の巾＝Kη−ｎ であり、ここに、つば部の巾の単位はmmであり、
Ｋは定数でありＫの範囲はＯ＜Ｋ＜７、ｎは定数
でありｎの範囲は0.1≦ｎ≦0.3、ηは塗布液の粘
度であり単位はセンチポアズである。

このような支持構造においては、バツクアツプ
ローラのつば部でメタリングバーが支持されるこ
とによりメタリングバーの撓みが防止されなが
ら、かきとられた塗布液は溝を通して逃がされる
ことにより、滞留とともに回り込みが防止され
る。バツクアツプローラのつば部においては、つ
ば部の巾が広いと従来と同様メタリングバーとつ
ば部との間をかきとられた塗布液が回り込む要素
が残るが、つば部の巾を塗布液の粘度との関係に
おいて適当に小に抑えることにより、メタリング
バーとつば部との間に介在する塗布液は、その粘
性にもかかわらず容易に溝内に逃がされ、回り込
みが防止される。

考案の効果 したがつて、本考案のメタリングバーの支持構
造によるときは、メタリングバーの撓み防止とか
きとつた塗布液の回り込み防止を同時に達成する
ことができ、シート状物巾方向に均一な厚さの塗
布を行なうことができるとともに、塗布液回り込
みによる塗布斑の発生を防止することができると
いう効果が得られる。

実施例 以下に本考案のメタリングバーの支持構造の望
ましい実施例を図面を参照して説明する。

第２図および第３図は、本考案の一実施例に係
るメタリングバーの支持構造を示している。図に
おいて、１０はＸ方向に搬送されるシート状物で
あり、シート状物１０には、図示を省略した前工
程で塗布液１１が塗布される。シート状物１０の
塗布面側には、シート状物１０の巾方向に延びる
メタリングバー１２が設けられている。メタリン
グバー１２はシート状物１０の表面に近接され、
塗布されている塗布液１１が所定の厚みになるよ
うに、塗布液１１をかきとる位置に調整される。

メタリングバー１２のシート状物１０と反対側
の位置には、本実施例ではメタリングバー１２の
斜め下方の位置には、回転自在に支持されたバツ
クアツプローラ１３がメタリングバー１２に接触
させて設けられている。バツクアツプローラ１３
は、シート状物１０の搬送方向Ｘに前後の位置で
メタリングバー１２を支持しており、その軸線を
メタリングバー１２の軸線と平行にして設けられ
ている。バツクアツプローラ１３は、メタリング
バー１２の長手方向には、適当な個数設けられて
おり、適当な位置に配設されている。すなわち、
バツクアツプローラ１３の個数については、バツ
クアツプローラ１３によつて支持されるメタリン
グバー１２の撓みが所定の許容範囲内に入るよう
に設定されればよく、メタリングバー１２の長さ
等に応じた任意の適当な数でよい。また、その配
設位置も、メタリングバー１２の最大撓みが許容
範囲内に入るように設定されればよい。

バツクアツプローラ１３の外周面には、外周全
周わたつて延びる溝１４が設けられており、溝１
４はバツクアツプローラ１３の軸に沿う方向に適
当な間隔で刻設されている。したがつて、バツク
アツプローラ１３の外周における溝１４以外の部
分、すなわち、溝１４間の部分および外周端部部
分は、つば部１５として構成される。このつば部
１５の巾ｌはつぎの範囲に入るように形成されて
いる。すなわち、つば部１５の巾ｌは次式で表わ
される範囲に設定される。

ｌ＝Kη−ｎ ここに、ｌの単位はmmである。Ｋは定数であ
り、その範囲はＯ＜Ｋ＜７である。ｎは定数であ
り、その範囲は0.1≦ｎ≦0.3である。ηは塗布液
１１の粘度であり、単位はセンチポアズである。
このように、つば部１５の巾ｌは、その設定範囲
が、塗布液１１の粘度ηとの関係で、絶対値の範
囲として限定されている。

また、溝１４の巾ｂは、ｂ≧0.5lの範囲にある
ことが望ましい。

なお、本実施例においては、バツクアツプロー
ラ１３をシート状物１０の搬送方向Ｘに二列に配
列したが、メタリングバー１２のシート状物１０
とは正反対の位置に一列で配設するようにしても
よい。

このように構成されたメタリングバー１２の支
持構造においては、メタリングバー１２は、バツ
クアツプローラ１３のつば部１５で支持される。
そして、バツクアツプローラ１３の個数、配設位
置が適切に設定されることにより、シート状物１
０の張力、メタリングバー１２の自重によるメタ
リングバー１２の撓みは、許容範囲内に納められ
る。撓みが防止されると、シート状物１０の表面
とメタリングバー１２の表面との距離は、シート
状物巾方向に均一に保たれるので、その間を通過
する塗布液１１は均一にかきとられ、メタリング
バー１２通過後の塗布層１６の厚みは均一化され
る。

メタリングバー１２によつてかきとられた塗布
液１７は、メタリングバー１２の外周面に沿つて
流下し、バツクアツプローラ１３の位置に至る。
バツクアツプローラ１３の溝１４部に流れてきた
塗布液１７は、そのまま溝１４内を通過して下方
に流れ落ちる。つば部１５に流れてきた塗布液１
７は、つば部１５の巾ｌが広いと、つば部とメタ
リングバー１２の外周面間に案内されメタリング
バー１２の外周面に沿つて回り込もうとする。し
かし、つば部１５の巾ｌは、塗布液１７の粘度η
に応じて、その値が絶対値的に小に抑えられてい
るので、この間にある塗布液１７は、メタリング
バー１２とつば部１５との挟圧による圧力によつ
て容易に溝１４方向に押し出され、溝１４から下
方に向けて落される。したがつて、つば部１５の
巾ｌの設定が本考案を成功させる鍵であり、ｌの
値をηとの関係において適切に小に抑えることに
より、かきとられた塗布板１７が回り込んで再び
メタリングバー１２通過後の塗布面１６に付着す
ることが防止される。

また、溝１４の巾ｂを、ｂ≧0.5lに設定すれ
ば、つば部１５側から溝１４側に追いやられた塗
布液１７が、溝１４内にあふれることなく円滑に
溝１４内を流下することができる。

ちなみに、塗布液１１の粘度が10センチポアズ
で１／2Bのメタリングバー１２を用いて、メタ
リングバー１２を４mm巾のつば部１５を有するバ
ツクアツプローラ１３で支持してコーテイングを
行なつた結果、塗布巾1000mm全域にわたつて115
ｍ／分のシート状物搬送速度で塗布斑なくコーテ
イングすることができた。

以上の説明から明らかなように、適切な小巾の
つば部を有するバツクアツプローラによつてメタ
リングバーを支持させることにより、メタリング
バーの撓みを防止しつつ塗布液の回り込みを防止
することができ、均一塗布厚みでかつ塗布斑のな
い良好なコーテイングを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のメタリングバーの支持構造を示
す装置の縦断面図、第２図は本考案の一実施例に
係るメタリングバーの支持構造を示す装置の正面
図、第３図は第２図の装置の−線に沿う断面
図、である。 １０……シート状物、１１……塗布液、１２…
…メタリングバー、１３……バツクアツプロー
ラ、１４……溝、１５……つば部、１６……メタ
リングバー通過後の塗布層、１７……かきとられ
た塗布液、Ｘ……シート状物搬送方向。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シート状物に塗布された塗布液を計量するメタ
   リングバーを、シート状物に対し反対側の位置で
   メタリングバーホルダにより支持するメタリング
   バーの支持構造において、前記メタリングバーホ
   ルダを、外周全周にわたつて延びる溝を有し、か
   つ該溝以外の部分であるつば部の巾がつぎの範囲
   にある回転自在のバツクアツプローラから構成し
   たことを特徴とするメタリングバーの支持構造； つば部の巾＝Kη−ｎ つば部の巾の単位はmm、 Ｋは定数でありＫの範囲はＯ＜Ｋ＜７、 ｎは定数でありｎの範囲は0.1≦ｎ≦0.3、 ηは塗布液の粘度であり単位はセンチポアズ。