JP4319364B2

JP4319364B2 - 塗布装置および塗布方法

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Publication number: JP4319364B2
Application number: JP2001247992A
Authority: JP
Inventors: 伸菅家; 弘安藤
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2001-08-17
Filing date: 2001-08-17
Publication date: 2009-08-26
Anticipated expiration: 2021-08-17
Also published as: JP2003053245A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布装置および塗布方法に関し、特に、バーコータにおいて、高い速度でウェブを走行させて塗布液を塗布した場合にも安定して塗布を行なうことのできる塗布装置および塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
平版印刷版は、通常、純アルミニウムまたはアルミニウム合金のウェブにおける少なくとも一方の面を目立てし、前記面に必要に応じて陽極酸化皮膜を形成して支持体ウェブを形成し、次いで、前記支持体ウェブにおける目立てされた側の面に感光層形成液または感熱層形成液を塗布して乾燥し、感光性または感熱性の製版面を形成することにより、製造される。
【０００３】
前記支持体ウェブなどの帯状のウェブに感光層形成液および感熱層形成液などの塗布液を塗布するのに、バーコータを使用することが一般的である。
【０００４】
前記バーコータとしては、従来は、連続走行しているウェブの下面に接触しつつ、前記ウェブの走行方向に対して同方向または反対方向に回転するバーと、前記ウェブの走行時において、前記バーよりも、前記ウェブの走行方向に対して上流側（以下、単に「上流側」という。）に塗布液を吐出して塗布液溜りを形成し、前記ウェブの下面に前記塗布液を塗布する塗布部とを備えるものが一般的に使用されてきた。
【０００５】
前記バーコータとしては、前記バーよりも上流側において、前記バーに近接して設けられているとともに、上端部において、前記ウェブの走行方向に対して下流側（以下、単に「下流側」という。）に向かって厚みが薄くなるように形成された第１の堰板を有し、第１の堰板の上端部が前記バーに向かって屈曲し、頂部に長さ０．１〜１ｍｍのフラット面を有するＳＬＢ型バーコータ（実願昭６３−１２６２１３号明細書）、および、上端部において下流側に向かって厚みが薄くなるように形成された第１堰板とバーとを有し、前記バーの下流側に第２の堰板を設けたＰＢＳ型バーコータ（特公昭５８−００４５８９号公報）などが一般的に使用されてきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、支持体ウェブの走行速度を高くすると、前記支持体ウェブに追従して走行する空気すなわち同伴エアの膜である同伴エア膜が、前記支持体ウェブの表面に形成されるようになる。
【０００７】
前記ＳＬＢ型バーコータおよびＰＢＳ型バーコータの何れにおいても、前記支持体ウェブの表面に同伴エア膜が形成されると、前記同伴エア膜は、前記支持体ウェブにより、前記塗布部における塗布液溜りに持ち込まれ、前記支持体ウェブの表面に形成された前記塗布液の塗布膜に、膜切れ、リップル筋、塗布ムラなどの欠陥を生じさせ、前記塗布液の塗布が安定に行なわれなくなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記支持体ウェブなどのウェブを高速で走行させて塗布を行なった場合においても、塗布膜に前記各種の欠陥が生じることがなく、安定した塗布が行なえる塗布装置および塗布方法の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、連続走行している帯状のウェブに接触しつつ、軸線の周りに、前記ウェブの走行方向と同方向に回転する順転バーと、前記ウェブへの塗布液の塗布時において、前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの上流側と前記ウェブとの間に前記塗布液を供給する給液流路と、前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に配設されてなり、前記順転バーにより前記ウェブに塗布された塗布液を、所定の塗布厚みになるように調量する調量手段とを備えてなることを特徴とする塗布装置に関する。
【００１０】
前記塗布装置においては、前記給液流路から供給された塗布液を、前記順転バーによって前記ウェブに衝突させることにより、前記ウェブと前記塗布液との間における同伴エアの巻き込みを防止する。前記塗布液は、前記順転バーにより、前記ウェブに過剰量塗布されるから、前記過剰量塗布された塗布液を、前記調量手段によって所定の塗布厚みになるように掻き取るなどして調量する。
【００１１】
したがって、前記塗布装置によれば、前記ウェブを高速で走行させて前記塗布液の塗布を行なう場合において、同伴エアの巻き込みに起因する塗布ムラなどを効果的に防止できる。
【００１２】
前記順転バーの回転速度は、前記ウェブとの摩擦により偏磨耗しない程度であればよい。したがって、前記順転バーは、前記ウェブの走行速度と同一の周速度すなわち同速で回転する同速回転バーであってもよく、前記ウェブの走行速度とは異なる周速度すなわち異速で回転する異速回転バーであってもよい。
【００１３】
前記塗布装置は、平版印刷版の製造のほか、写真フィルムなどの感光材料の製造、録音テープなどの磁気記録材料の製造、およびカラー鉄板などの塗装金属薄板の製造などにも使用できる。
【００１４】
したがって、前記ウェブとしては、従来技術の欄で述べた支持体ウェブのほか、前記支持体ウェブの目立てした側の面に感光性または感熱性の製版面を形成した平版印刷原版ウェブ、写真フィルム用基材、印画紙用バライタ紙、録音テープ用基材、ビデオテープ用基材、フロッピー（登録商標）ディスク用基材など、金属、プラスチック、または紙などからなり、連続した帯状で、可撓性を有する基材などが挙げられる。
【００１５】
また、塗布液としては、前記ウェブに塗布し、乾燥させて皮膜を形成するのに使用される溶液が挙げられ、具体的には、前記感光層形成液および感熱層形成液のほか、前記支持体ウェブの表面に中間層を形成して製版層の接着を改善する中間層形成液、平版印刷原版ウェブの製版面を酸化から保護する酸化保護皮膜を形成するのに使用されるポリビニルアルコール水溶液、写真フィルムにおける感光層を形成するのに使用される写真フィルム用感光剤コロイド液、印画紙の感光層を形成するのに使用される印画紙用感光剤コロイド液、録音テープ、ビデオテープ、フロッピー（登録商標）ディスクの磁性層を形成するのに使用される磁性層形成液、および金属の塗装に使用される各種塗料などが挙げられる。
【００１６】
前記調量手段としては、後述する逆転バーなどが挙げられるが、前記順転バーにより前記ウェブに塗布された塗布液を掻き取って規定量に調量する機能を有するものであれば、前記逆転バーには限定されない。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、前記調量手段が、前記順転バーに対して平行に配設されてなり、前記ウェブに接触しつつ、前記ウェブの走行方向とは反対の方向に回転する逆転バーを備えてなる塗布装置に関する。
【００１８】
前記塗布装置においては、前記逆転バーは、前記順転バーの前記ウェブの走行方向に対して下流側（以下、単に「下流側」という。）に設けられ、前記順転バーとは反対の方向に回転する。
【００１９】
したがって、前記順転バーによって前記ウェブに塗布された塗布液は、前記逆転バーによって規定量まで掻き取られて調量される。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、前記順転バーと前記逆転バーと前記ウェブとの間に前記塗布液を供給する下流側給液流路を有してなる塗布装置に関する。
【００２１】
前記塗布装置においては、前記下流側給液流路により、前記順転バーと前記逆転バーと前記ウェブとの間に前記塗布液が供給され、塗布液溜りが形成される。したがって、前記順転バーにおいて、同伴エアを充分に除去できなかった場合においても、前記塗布液溜りの液圧によって前記同伴エアは上流側に押し戻されるから、前記塗布液の塗布面に前記同伴エアに起因する欠陥が生じることがない。また、前記順転バーにおいて塗布された塗布液が、前記順転バーによって前記ウェブの走行方向に対して直角な方向に沿って波打ち、リップルと称する塗布ムラが生じた場合においても、前記ウェブが前記塗布液溜りを通過するときに、前記リップルは、前記塗布液溜りで均されて消失するから、前記ウェブに、前記リップルに起因する筋状の不良部が生じることが防止される。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、前記下流側給液流路が、前記重点バーおよび前記逆転バーに対して平行なスリット状に形成されたスリット状給液流路である塗布装置に関する。
【００２３】
前記塗布装置においては、前記塗布液溜りの体積を小さくできるから、前記下流側給液流路から前記塗布液溜りに供給される塗布液の流量が小さくても、前記塗布液溜りにおいて高い液圧が得られる。したがって、前記順転バーにおいて、同伴エアを充分に除去できず、また、リップルが発生した場合においても、前記塗布液を均一に塗布でき、前記同伴エアに起因する雪崩状の塗布ムラである所謂雪崩ムラの発生を効果的に防止できる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、前記順転バーが、前記ウェブの走行速度とは異なる周速度で回転する異速回転バーである塗布装置に関する。
【００２５】
前記塗布装置においては、前記順転バーの回転速度を、前記ウェブの走行速度とは関係無く、前記ウェブにおいて同伴エアの巻き込みが生じない範囲に設定できるから、幅広い範囲の前記ウェブの走行速度において、前記同伴エアの巻き込みを防止できる。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、前記順転バーが、表面が平滑な平滑バーである塗布装置に関する。
【００２７】
前記塗布装置は、前記順転バーが安価に作製できるという特徴がある。
【００２８】
請求項７に記載の発明は、前記順転バーが、表面に一定の間隔で溝が形成されてなる溝付バーである塗布装置に関する。
【００２９】
前記塗布装置においては、前記順転バーでの塗布液の付着量がより多いから、同伴エアに起因する塗布ムラなどを、さらに効果的に防止できるという特長を有する。
【００３０】
請求項８に記載の発明は、連続走行している帯状のウェブと、前記ウェブに接触しつつ、前記ウェブの走行方向と同方向に回転する順転バーとの間に、前記ウェブの走行方向に対して上流側から前記塗布液を供給して前記ウェブに塗布液を塗布し、次いで、前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に配設されてなる調量手段により、前記順転バーにより前記ウェブに塗布された塗布液を所定の塗布厚みになるように調量することを特徴とする塗布方法に関する。
【００３１】
前記塗布方法においては、前記給液流路から供給された塗布液を、前記順転バーによって前記ウェブに衝突させることにより、前記ウェブと前記塗布液との間における同伴エアの巻き込みを防止する。前記順転バーにより前記ウェブに過剰に塗布された塗布液を、前記調量手段によって掻き取るなどして、所定の塗布厚みになるように調量する。
【００３２】
したがって、前記塗布方法も、請求項１に記載の塗布装置と同様、同伴エアの巻き込みに起因する塗布ムラなどを効果的に防止できる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
１．実施形態１
本発明に係る塗布装置であって、前記支持体ウェブＷに感光層形成液を塗布するものの一例につき、構成を図１に示す。
【００３４】
図１に示すように、実施形態１に係る塗布装置１００は、矢印ａで示す方向に走行するアルミニウムの支持体ウェブＷに当接しつつ、前記支持体ウェブの搬送方向ａと同方向に回転する順転バー２と、順転バー２の下流側に設けられ、本前記搬送方向ａとは反対の方向に回転する逆転バー４と、頂面が、支持体ウェブＷの走行経路である走行面Ｔに相対するように設けられ、前記順転バーを下方から支持する順転バー支持部材６と、頂面が走行面Ｔに相対するように順転バー支持部材６に隣接して設けられ、逆転バー４を下方から支持する逆転バー支持部材８とを有する。
【００３５】
順転バー２および逆転バー４は、何れも塗布装置１００の幅方向に沿って設けられている。ここで、塗布装置１００の幅方向は、支持体ウェブＷの走行方向ａに対して直角な方向である。順転バー２および逆転バー４は、表面が平滑に仕上げられた平滑バーであってもよく、表面に円周方向に沿った溝が一定間隔で設けられた溝付きバーであってもよく、また、表面に円周方向に沿ってステンレス鋼などの細線が一定間隔で、または密に巻回されたワイヤバーであってもよい。
【００３６】
順転バー支持部材６と逆転バー支持部材８との間には、塗布装置１００の幅方向に沿ってスリット状の下流側給液流路１０が形成されている。逆転バー４は、本発明の塗布装置における調量手段に相当する。前記感光層形成液を支持体ウェブＷに塗布するときには、下流側給液流路１０から支持体ウェブＷに向かって前記感光層形成液が供給され、支持体ウェブＷと順転バー２と逆転バー４と順転バー支持部材６と逆転バー支持部材８とに囲まれた空間に塗布液溜りＡが形成される。
【００３７】
順転バー２の上流側には、走行面Ｔに向かって延在する上流側堰板１２が設けられ、順転バー支持部材６と上流側堰板１２との間には、順転バー２の上流側に前記感光層形成液を供給する給液流路１４が形成されている。
【００３８】
順転バー支持部材６および上流側堰板１２は、塗布装置１００の基台１６のうち、上流側を形成する上流側基台１６Ａ上に、基板１８を介して固定され、逆転バー支持部材８は、塗布装置１００の基台１６のうち、下流側を形成する下流側基台１６Ｂ上に固定されている。
【００３９】
上流側基台１６Ａと下流側基台１６Ｂとは、板状の結合部材１６Ｃを介して一体に結合され、基台１６を形成している。そして、結合部材１６Ｃと上流側基台１６Ａとの間に、下流側給液流路１０に連通する給液流路２０が形成されている。
【００４０】
上流側基台１６Ａにおける上流側端縁近傍には、上方に突出する堰状突起１６Ａ₂が形成されている。堰状突起１６Ａ₂と基板１８と上流側堰板１２との間には、Ｊ字型の断面を有し、給液流路１４から供給された感光層形成液のうち、上流側堰板１２を超えて上流側に溢流したものを回収する上流側塗布液回収流路２２が形成されている。
【００４１】
一方、下流側基台１６Ｂには、逆転バー４を越えて下流側に溢流した感光層形成液を受ける下流側塗布液回収流路２４が設けられている。
【００４２】
給液流路１４には、給液ポンプＰ₂により感光層形成液が供給され、下流側給液流路１０には、給液流路２０を介して給液ポンプＰ₄により感光層形成液が供給される。
【００４３】
搬送面Ｔの上方における順転バー２よりも上流側および逆転バー４よりも下流側には、塗布装置１００上を走行する支持体ウェブＷを順転バー２および逆転バー４に押圧する押圧ローラ２６と押圧ローラ２８とが設けられている。
【００４４】
塗布装置１００の作用について以下に説明する。
【００４５】
先ず、給液ポンプＰ₂から給液流路１４を通って順転バー２の上流側に感光層形成液を供給し、同時に、給液ポンプＰ₄から下流側給液流路１０を通って塗布液溜りＡに塗布液を供給する。
【００４６】
順転バー２においては、前記感光層形成液を掻き上げて支持体ウェブＷの裏面に衝突させることにより、前記感光層形成液を前記支持体ウェブＷに塗布する。支持体ウェブＷの裏面に同伴して塗布装置１００に持ち込まれた同伴エアは、順転バー２によって掻き揚げられた感光層形成液が支持体ウェブに衝突することにより、カットされる。一方、支持体ウェブＷには、前記感光層形成液が過剰に塗布される。
【００４７】
順転バー２において感光層形成液が塗布された支持体ウェブは、次に、塗布液溜りＡを通過する。
【００４８】
塗布液溜りＡの内部には、下流側給液流路１０から供給された感光層形成液の液圧が加わっているから、順転バー２において同伴エアがカットされずに残った場合においても、前記同伴エアは、前記液圧によって上流側に押し戻される。また、順転バー２においてリップルが生じた場合においても、前記リップルは、前記液圧により均されて消失する。
【００４９】
塗布液溜りＡを通過した支持体ウェブＷは、次いで逆転バー４に当接する。逆転バー４は、前述のように、支持体ウェブＷの走行方向ａとは反対方向に回転しているから、順転バー２によって支持体ウェブＷの下面に過剰に塗布された感光層形成液は、逆転バー４によって所定の塗布厚みまで掻き落とされる。
【００５０】
逆転バー４によって掻き落とされた感光層形成液は、塗布液溜めＡに供給された感光層形成液の液圧により、少なくともその一部が下流側に押し出される。前記下流側に押し出された感光層形成液は、逆転バー４を越えて下流側に溢出する。逆転バー４上を溢出した画像形成液は、下流側塗布液回収流路２４に向かって流下する。
【００５１】
実施形態１に係る塗布装置１００においては、下流側給液流路１０が幅の狭いスリット状に形成され、しかも、下流側給液流路１０に連通する塗布液溜めＡも体積が小さい。従って、給液ポンプＰ₄から供給する感光層形成液の液量が少なくても、順転バー２と逆転バー４との間の液圧を上げることができるから、順転バー２において生じたリップルを消失させ、また、順転バー２において完全に除去できなかった同伴エアにより、雪崩ムラが発生することを効果的に防止できる。
【００５２】
２．実施形態２
本発明に係る塗布装置であって、支持体ウェブＷに感光層形成液を塗布するものの別の例につき、構成を図２に示す。図２において、図１と同一の符号は、前記符号が図１において示す要素と同一の要素を示す。
【００５３】
図２に示すように、実施形態２に係る塗布装置１０２においては、順転バー２と逆転バー４とは、後述する下流側給液流路３０を間に挟んで互いに隣接するように設けられている。
【００５４】
順転バー２を下方から支持する順転バー支持部材３２、および逆転バー４を下方から支持する逆転バー支持部材３４は、それぞれ、頂面に、順転バー２または逆転バー４を保持する溝状の凹部３２Ａおよび３４Ａを有している。凹部３２Ａおよび３４Ａの断面形状としては、たとえば円弧およびＶ字型などが挙げられるが、これらの形状には限定されない。
順転バー２と逆転バー４との間、および順転バー支持部材３２および逆転バー支持部材３４の間には、塗布液溜りＡに感光層形成液を供給する下流側給液流路３０が形成されている。下流側給液流路３０は、下端において、給液流路２０に接続されている。
【００５５】
塗布装置１０２は、これらの点を除いて塗布装置１００と同様の構成を有している。
【００５６】
支持体ウェブＷに感光層形成液を塗布する際にも、塗布装置１００の場合と同様に、順転バー２によって掻き揚げられた感光層形成液が支持体ウェブに衝突することにより、同伴エアがカットされ、順転バー２においてカットできなかった同伴エアは、塗布液溜りＡにおいて上流側に押し戻される。また、順転バー２においてリップルが生じた場合においても、前記リップルは、前記液圧により均されて消失する。そして、順転バー２によって支持体ウェブＷの下面に過剰に塗布された感光層形成液は、逆転バー４によって所定の塗布厚みまで掻き落とされる。
【００５７】
塗布装置１０２は、実施形態１に係る塗布装置１００と同様の特長を有している。
【００５８】
３．実施形態３
本発明に係る塗布装置であって、支持体ウェブに感光層形成液を塗布するものの別の例を図３に示す。
【００５９】
実施形態３に係る塗布装置１０４は、図３に示すように、順転バー４４を有する順転バーコータ４０と、順転バーコータ４０の下流側に位置し、逆転バー４６を有する逆転バーコータ４２とを備える。順転バーコータ４０と逆転バーコータ４２とは、何れも支持体ウェブＷの走行面Ｔの下側に位置する。
順転バーコータ４０と逆転バーコータ４２との間における走行面Ｔの上方には、支持体ウェブＷに感光層形成液を塗布するときに、支持体ウェブＷを上方かから順転バー４４および逆転バー４６に押圧する押圧ローラ４８が設けられている。
【００６０】
順転バーコータ４０は、順転バー４４のほか、順転バー４４を下方から支持する順転バー支持部材５０と、順転バー支持部材５０の上流側に位置し、走行面Ｔに向かって垂直方向に延在する上流側堰板５２と、順転バー支持部材５０の下流側に位置し、走行面Ｔに向かって垂直方向に延在する下流側堰板５４と、順転バー支持部材５０が載置されている基台５６とを有する。
【００６１】
順転バー支持部材５０と上流側堰板５２との間には、順転バー４４の上流側に感光層形成液を供給する上流側給液流路５８が形成され、順転バー支持部材５０と下流側堰板５４との間には、順転バー４４の下流側に感光層形成液を供給する下流側給液流路６０が形成されている。上流側給液流路５８と下流側給液流路６０とは、順転バー支持部材５０における下部において、連通流路６２で連通している。上流側給液流路５８の下端には、感光層形成液を供給する給液管路６４が接続されている。
【００６２】
逆転バーコータ４２は、逆転バー４６のほか、逆転バー４６を下方から支持する逆転バー支持部材６６と、逆転バー支持部材６６の上流側に位置し、逆転バー４６に向かって斜め上方に延在する上流側堰板６８と、逆転バー支持部材６６の下流側に位置し、走行面Ｔに向かって垂直方向に延在する下流側堰板７０とを備える。
【００６３】
逆転バー支持部材６６と上流側堰板６８と下流側堰板７０とは、基台７２に載置されている。
【００６４】
逆転バー支持部材６６と上流側堰板６８との間には、感光層形成液を供給し、または排出する上流側流路７４が形成され、逆転バー支持部材６６と下流側堰板７０との間には、同様に感光層形成液を供給し、または排出する下流側流路７６が形成されている。
【００６５】
順転バー４４は、実施形態１および２における順転バー２と同様に、支持体ウェブＷの走行方向と同一の方向に回転する。順転バー４４としては、順転バー２と同様、平滑バー、溝付きバー、およびワイヤバーなどが使用できる。
【００６６】
逆転バー４６は、実施形態１および２における逆転バー４と同様に、支持体ウェブＷの走行方向とは反対の方向に回転する。逆転バー４６としては、平滑バーが好ましい。
【００６７】
塗布装置１０４の作用について以下に説明する。
【００６８】
順転バーコータ４０においては、給液管路６４から上流側給液流路５８を通って順転バー４４の上流側に感光層形成液を供給し、同時に、下流側給液流路６０を通って順転バー４４の下流側にも塗布液を供給する。
【００６９】
順転バー４４においては、上流側給液流路５８から供給された感光層形成液を掻き上げて支持体ウェブＷの裏面に衝突させることにより、前記感光層形成液を支持体ウェブＷに塗布する。支持体ウェブＷの裏面に同伴して塗布装置１０４に持ち込まれた同伴エアは、順転バー４４によって掻き揚げられた感光層形成液が支持体ウェブＷに衝突することにより、カットされる。一方、支持体ウェブＷには、感光層形成液が過剰に塗布される。
【００７０】
順転バー４４において感光層形成液が塗布された支持体ウェブＷは、次に、逆転バーコータ４２上を通過する。逆転バー４６は、前述のように、支持体ウェブＷの走行方向ａとは反対の方向に回転しているから、順転バーコータ４０において過剰に塗布された感光層形成液は、逆転バー４６において掻き落とされて、所定の塗布厚みになるように調量される。
【００７１】
実施形態３に係る塗布装置１０４においても、支持体ウェブＷを高速で走行させて感光層形成液を塗布した場合においても、支持体ウェブＷに随伴して持ち込まれた同伴エアを順転バーコータ４０でカットできるから、前記同伴エアによる各種欠陥が塗膜に生じることがなく、安定した塗布が行なえる。
【００７２】
しかも、順転バーコータ４０および逆転バーコータ４２の何れも、従来のバーコータを流用できるから、塗布装置１０４は安価に構成できるという特長もある。
【００７３】
【実施例】
（実施例１）
図１に示す塗布装置を用いて、粘度が２０ｃｐであり、表面張力が２４ｄｙｎｅ／ｃｍの溶剤系の感光層形成液を、幅１５０ｍｍのアルミニウムウェブに塗布した。塗布装置の幅は３００ｍｍであった。前記アルミニウムウェブは、支持体ウェブＷの例である。
【００７４】
給液流路１４には、給液ポンプＰ₂から５００ｃｃ／ｍｉｎの給液量で前記感光層形成液を供給し、下流側給液流路１０には、以下の式で示される給液量Ｖ（ｃｃ／ｍｉｎ）：
Ｖ＝７６．０４３×ｒ＋２２１．５７
（ｒは、給液ポンプＰ₄の回転数(rpm)）
で、給液ポンプＰ₄の回転数を様々に変化させて前記感光層形成液を供給した。
【００７５】
順転バー２の直径は、１３ｍｍであり、逆転バー４の直径は、１３ｍｍであった。順転バー２は、支持体ウェブＷの走行方向ａと同方向に、７００ｒｐｍの回転速度で回転させ、逆転バー４は、支持体ウェブＷの走行方向ａとは反対方向に、５ｒｐｍの回転速度で回転させた。逆転バー４としては平滑バーを用いた。
【００７６】
順転バー２として平滑バーを使用したときには、Ｖが３１８８ｃｃ／ｍｉｎ以上（給液ポンプＰ₄の回転数が４０ｒｐｍ以上）であれば、前記感光層形成液が塗布されない液切れ、および雪崩ムラの発生は見られなかった。
【００７７】
また、順転バー２として溝付きバーを用いたときには、Ｖが２４４２ｃｃ／ｍｉｎ以上（給液ポンプＰ₄の回転数が３０ｒｐｍ以上）であれば、前記液切れおよび雪崩ムラの発生は見られなかった。
【００７８】
給液ポンプＰ₄の回転数を、前記液切れおよび雪崩ムラの発生しない範囲に設定して前記感光層形成液の塗布を行なった場合には、アルミニウムウェブの搬送速度を１５５ｍ／分まで上げても、前記液切れおよび雪崩ムラの発生は殆ど見られなかった。
【００７９】
（比較例１）
逆転バー４を設けなかった以外は、図１に示す塗布装置１００と同様の構成を有する塗布装置を用いて、実施例１と同様のアルミニウムウェブに前記感光層形成液を塗布した、
その結果、下流側給液流路における給液量を６２４５ｃｃ／ｍｉｎ（給液ポンプＰ₄の回転数約８１，５ｒｐｍに相当する。）まで上げても、前記前記液切れおよび雪崩ムラの発生を防止することはできなかった。
【００８０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、前記支持体ウェブなどのウェブを高速で走行させて塗布を行なった場合においても、塗布膜に前記各種の欠陥が生じることがなく、安定した塗布が行なえる塗布装置および塗布方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る塗布装置の一例につき、構成を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る塗布装置の別の例につき、構成を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明に係る塗布装置の更に別の例につき、構成を示す断面図である。
【符号の説明】
２順転バー
４逆転バー
６順転バー支持部材
８逆転バー支持部材
１０下流側給液流路
１２上流側堰板
１４上流側給液流路
１６基台
３０下流側給液流路
３２順転バー支持部材
３４逆転バー支持部材
４０順転バーコータ
４２逆転バーコータ
４４順転バー
４６逆転バー
５０順転バー支持部材
５２上流側堰板
５４下流側堰板
５６基台
５８上流側給液流路
６０下流側給液流路
６６逆転バー支持部材
６８上流側堰板
７０下流側堰板

Claims

連続走行している帯状のウェブに接触しつつ、軸線の周りに、前記ウェブの走行方向と同方向に回転する順転バーと、
前記ウェブへの塗布液の塗布時において、前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの上流側と前記ウェブとの間に前記塗布液を供給する給液流路と、
前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に、前記順転バーに対して平行に配設され、前記ウェブに接触しつつ、前記ウェブの走行方向とは反対の方向に回転して前記順転バーにより前記ウェブに塗布された塗布液を、所定の塗布厚みになるように調量する逆転バーと、
前記順転バーと前記逆転バーと前記ウェブとの間に前記塗布液を供給する下流側給液流路と、
を備える塗布装置。
前記下流側給液流路は、前記順転バーおよび前記逆転バーに対して平行なスリット状に形成されたスリット状給液流路である請求項１に記載の塗布装置。
前記順転バーは、前記ウェブの走行速度とは異なる周速度で回転する異速回転バーである請求項１または２に記載の塗布装置。
前記順転バーは、表面が平滑な平滑バーである請求項１〜３の何れか１項に記載の塗布装置。
前記順転バーは、表面に一定の間隔で溝が形成されてなる溝付バーである請求項１〜３の何れか１項に記載の塗布装置。
連続走行している帯状のウェブと、前記ウェブに接触しつつ、前記ウェブの走行方向と同方向に回転する順転バーとの間に、前記ウェブの走行方向に対して上流側から前記塗布液を供給して前記ウェブに塗布液を塗布し、
次いで、前記ウェブの走行方向に対して前記順転バーの下流側に前記順転バーに対して平行に逆転バーを配設し、前記逆転バーを前記ウェブに接触させつつ回転させると共に、
前記順転バーと前記逆転バーとの間に設けられた下流側給液流路によって、前記順転バーと前記逆転バーと前記ウェブとの間に塗布液を供給することによって、
前記順転バーにより前記ウェブに塗布された塗布液を所定の塗布厚みになるように調量する塗布方法。