JPS62104631A

JPS62104631A - シヤドウマスクの温間プレス成形装置

Info

Publication number: JPS62104631A
Application number: JP60242639A
Authority: JP
Inventors: Masanori Igaki; 井垣　正則; Takayuki Sato; 隆行佐藤; Yoshimichi Hori; 堀　義道; Tatsuya Adachi; 達也足立
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1987-05-15
Anticipated expiration: 2011-06-12
Also published as: JP2507305B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明はカラー受像管に用いられるシャドウマスクの温
間プレス成形装置に関するものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般にシャドウマスク型カラー受像管は実質的に矩形状
のパネルと漏斗状のファンネルとネックとから構成され
る。そしてパネルの内面には赤。

兇緑および青に夫々発訳する蛍光体スクリーンが設けられ
、一方ネツクにはパネルの水平軸に沿った電子ビームを
射出する、いわゆるインライン型電子銃が内設されてい
る。またスクリーンに近接対向して多数の透孔の穿設さ
れた色選別機能をもったシャドウマスクが配置される。

シャドウマスクの周辺部はパネル外形に対応して折り曲
げられたスカート部を有し、このスカート部は断面り字
型の枠からなるマスクフレームによって支持固定され、
さらにマスクフレームはスプリングを介してパネル内側
壁に埋め込まれたピンで係止めされている。このような
受像管においてシャドゥマスクの透孔を通過する有効電
子ビーム量はその構造上１７３以下であり、残りの電子
ビームはシャドウマスクに射突し熱エネルギーに変換さ
れて８０℃程度までシャドウマスクを加熱させる。その
際シャドウマスクの熱膨張によりドーミング現象が起こ
り、電子ビームのミスランディングが発生する。

このような問題点を解決するために特公昭４２−２５４
４６号公報では従来の高純度の鉄を主成分とするアルミ
キルド脱炭鋼に比へて熱膨張率の低い鉄−ニッケル系合
金をシャドウマスク材として使用するという提案がなさ
れている。

しかしながら特開昭５９−２００７２１号公報に示され
るように鉄−ニッケル系合金を主成分とするシャドウマ
スク用素材としてアンバー合金を用いた場合、その降伏
点強度は２９〜３０　ｋｇ　／　ｗｒ　”と従来のアル
ミキルド脱炭鋼の約２０ｋｌ（八１に比べてはるかに大
に、実質的に矩形状の主面周縁部にスカート部を形成す
る加工が困這であり、未だ実用条件を満足するには至っ
ていない。

そのため鉄−ニッケル系合金を主成分とする金Ｊａ（板
に多数の開孔を穿設し焼鈍し、しかる後温間プレス成形
することによって降伏点強度を低下させ変形のない高精
度のシャドウマスクを供給するとしている。ここで金属
薄板を塑性加工する際。

その再結晶温度より低い温度で行なう加工を一般に温間
成譜盲する。

しかしながら温間プレス成形をシャドウマスクに適用す
る場合温度設定等の成形条件に加えて成形装置自体にも
種々の問題が生ずる。

以下従来のプレス成形装置を第５図および第６図により
説明する。第５図は従来のプレス成形装置の断面図、第
６図は第５図の下型の平面図である。

第５図および第６図において、上部マニホールド（１３
）にはポンチ■と上ピストン（１４）によりポンチ０側
面を摺動する周辺押え■とガイドピンα）およびガイド
ブツシュ■が設けられておりまた下部マニホールド（１
５）にはノックアウト０およびダイン（１６）、ダイＧ
）用のスペーサ（１０）およびガイドピン■が設けられ
ている。

このようなシャドウマスクのプレス成形装置に温間プレ
スを適用する場合、プレス成形装置の金型のガイド方法
は通常円筒状のガイドピン（１）とこのガイドピンに摺
動するリング状のガイドブツシュ（２）をコーナー要部
に配置して行なっていた。また温間プレス成形する際加
熱するのは金型の一部分であり金型の内部に温度勾配が
生ずる。

例えば金型として熱間型鋼による成形装置でシャドウマ
スクの温間プレス成形を行なうと線熱膨張係数が１１．
４　Ｘ　ＩＰ’のため２４インチ以上の大型マスク成形
型で摺動部材間に１０℃の温度差を生ずるため最大０．
１ｍのガイドのピッチ移動差を生ずることになる。従来
のプレス成形装置のガイドピンとガイドブツシュのクリ
アランスは０．０２〜０．０５ｎ＋ｍであり、このピッ
チ移動差によりくいつきが発生し金型としての所定の動
作が不可能になる。

〔発明の目的〕

本発明は温間プレス成形においても金型の動きが円滑で
高精度のシャドウマスクの成形を可能とした温間プレス
成形装置を堤供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明はポンチおよび周辺押えを含む上部マニホールド
構体とノックアウトおよびダイとを含む下部マニホール
ド構体と前記上部マニホールド構体と下部マニホールド
構体のいずれか一方に固定されたガイドポストブロック
とを少なくとも備えたシャドウマスクの温間プレス成形
装置において、ガイトポストブロックと上部マニホール
ド構体または下部マニホールド構体との摺動部の少なく
とも一部に開放面を有することによって金型の加熱膨張
によるピッチ移動を防止するシャドウマスクの温間プレ
ス成形装置である。

〔発明の実施例〕

次に本発明の実施例を第１図および第２図により詳細に
説明する６まず本装置の機構としてシャドウマスクの素材■を挿入
後ポンチ（ハ）を下降させると素材■の周縁部は周辺押
え■とダイ（イ）の間で押圧され主面部は曲面成形され
る。次にダイ０）はスペーサ（１０）までド降して止ま
るが、ノックアウト０は押圧されて下降すると共にシャ
ドウマスクのスカート部はポンチ■とダイ（イ）の関係
において絞り成形され、シャドウマスクの外形が完成す
る。

おゝ第１図および第２図♂もて本装置はポンチおよび周辺押
えを含む上部マニホールド構体とノックアウトおよびダ
イとを含む下部マニホールド構体と上部マニホールド構
体および下部マニホールド構体のガイドとしていずれか
一方に固定されたガイドポストブロックから構成されて
いる。ここで上部マニホールド（１３）にはポンチ■と
上ピストン（１４）によりポンチ■側面を摺動する周辺
押え（３）とガイドポストブロック■およびガイドブツ
シュブロック（９）が設けられており、また下部マニホ
ールド（１５）にはノックアウト０およびダイ（イ）を
共に支持するノックアウトプレート（１７）とこのノッ
クアウトプレート（１７）を上下する下ピストン（１６
）、ダイに）用のスペーサ（１０）およびガイドポスト
ブロック（へ）が設けられている。さらに第２図に示す
ダイ（イ）の平面図のようにガイドポストブロック（８
）とガイドブツシュブロック０の間には間隙（１２）を
設けである。

このような構成の温間プレス成形装置を用いて温間プレ
ス成形を行なうとダイ（６）の熱膨張によりガイドブツ
シュブロック（９）が外方向へピッチ移動する。またス
ペーサ（１０）はダイＯ）はど温度上昇しないためガイ
ドポストブロック（８）は熱膨張によるピッチ移動は少
ない。そのためガイドポストブロック（ハ）とガイドブ
ツシュブロック（９）との間でピッチ移動差を生じるが
そのピッチ移動差を間隙（１２）で吸収することができ
る。

したがってこのような構造にすると前述の２４インチ以
上の大型マスク成形でも摺動部材間のくいつきを防止す
ることができ、所定のプレス成形動作を達成することが
できる。

第３図は本発明の他の実施例を示すプレス装置のダイに
）の平面図である。

この場合ガイドポストブロック（８）を４つのコーナ一
部に配置しているので温間プレス成形する際。

加熱部分（１１）からガイドブツシュブロック（９）ま
での距離が等しいため、ガイドポストブロック（８）と
ガイドブツシュブロック（９）との間隙（１２）を４ケ
所全て同一にすることができる。

第４図は第２図のガイド形状の一例を示す平面図である
。このようなガイドポストブロック（８）の形状をとる
ことにより、ガイドポストブロック■の強度を上げるこ
とが可能になる。

〔発明の効果〕

上述のように本発明によればシャドウマスクの温間プレ
ス成形の際、ガイドブツシュブロックとガイドポストブ
ロックとの間のピッチ移動差をその間隙で吸収し、摺動
部材間でのくいつきを防止し所定のプレス成形動作を行
なわせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシャドウマスクの温間プレス成形装置
の一実施例を示す断面図、第２図は第１−例を示す平面
図、第５図は従来のプレス成形装置を示す断面図、第６
図は第５図の下型の平面図である。 ■・・・ガイドピン　　　　■・・・ガイドブツシュ■
・・・周辺押え　　　　　０）・・・ダ　イ■・・・ポ
ンチ　　　　　　■・・ノックアウト■・・・素　材（ハ）・・・ガイドポストブロック（９）・・・ガイドブツシュブロック（１０）・・・スペーサ　　　　（１１）・・・加熱部
分（１２）・・・間隙（１３）・・・上部マニホールド（１４）・・・上ピストン（１５）・・・下部マニホールド（１６）・・下ピストン（１７）・・・ノックアウトプレート第１図第３図第５図第２図第４図第６図

Claims

【特許請求の範囲】１）少なくともポンチおよび周辺押えを含む上部マニホ
ールド構体と、ノックアウトおよびダイとを含む下部マ
ニホールド構体と前記上部マニホールド構体と前記下部
マニホールド構体のいずれか一方に固定されたガイドポ
ストブロックとを少なくとも備え、シャドウマスクの主
面の有効部は曲面成形し周辺部は絞り加工を行なうシャ
ドウマスクの温間プレス成形装置において、前記ガイド
ポストブロックと前記上部マニホールド構体または前記
下部マニホールド構体との摺動部の少なくとも一部に開
放面を有することを特徴とするシャドウマスクの温間プ
レス成形装置。２）前記ガイドポストブロックを少なくとも３ケ所以上
備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシ
ャドウマスクの温間プレス成形装置。