JPS5928015B2 - シヤドウマスクの製造方法 - Google Patents
シヤドウマスクの製造方法Info
- Publication number
- JPS5928015B2 JPS5928015B2 JP54095473A JP9547379A JPS5928015B2 JP S5928015 B2 JPS5928015 B2 JP S5928015B2 JP 54095473 A JP54095473 A JP 54095473A JP 9547379 A JP9547379 A JP 9547379A JP S5928015 B2 JPS5928015 B2 JP S5928015B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- workpiece
- skirt
- spherical
- aperture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はカラーブラウン管のシヤドウマスク製造方法
に関するものである。
に関するものである。
周知の様にシヤド こウマスクはカラーブラウン管の色
選択電極の役目を果たすものであるが、この構造を第１
図をもつて説明する。第１図において、シヤドウマスク
１は電子ビーム透過のための無数の孔を持つ球面部２ａ
と、この球面部２ａにほぼ垂直に形成されたスカート部
２ｂと、スカート部２ｂから上記球面部２ａにほぼ平行
に張出したフランジ部２ｃを一体成形して成るアパーチ
ャ２と、上記アパーチャ２を補強又は過剰電子ビームを
遮蔽するための機能を持つ板状のフレーム３と、シヤド
ウマスクをカラーブラウン管に懸架支持するためのスプ
リング４とから成つている。
選択電極の役目を果たすものであるが、この構造を第１
図をもつて説明する。第１図において、シヤドウマスク
１は電子ビーム透過のための無数の孔を持つ球面部２ａ
と、この球面部２ａにほぼ垂直に形成されたスカート部
２ｂと、スカート部２ｂから上記球面部２ａにほぼ平行
に張出したフランジ部２ｃを一体成形して成るアパーチ
ャ２と、上記アパーチャ２を補強又は過剰電子ビームを
遮蔽するための機能を持つ板状のフレーム３と、シヤド
ウマスクをカラーブラウン管に懸架支持するためのスプ
リング４とから成つている。
ところで、従来のシヤドウマスクのアパーチャ２を成形
するための製造方法を第２図ａ、ｂにしたがつて説明す
る。
するための製造方法を第２図ａ、ｂにしたがつて説明す
る。
第２図において１０、１１は各々球面形成を行なうため
のプレス曲げ用金型の上型、下型、１２、１３は各々し
わ押さえ金型の上型、下型である。
のプレス曲げ用金型の上型、下型、１２、１３は各々し
わ押さえ金型の上型、下型である。
２は成型前のアパーチャすなわちワークである。
まず、上型１０としわ押え上型１２は上死点にあり、動
作が開始されるとしわ押さえ上型１２が下降し、このし
わ押え上型１２としわ押さえ下型１３とでワーク２の周
辺部を挾持する。つぎに上型１０が下降し下型１１とで
球面部２ａの形成が行なわれる。第２図ａはこの球面形
成が完了した時点を表わしている。つぎにスカート部２
ｂの形成に入るが、この時点でしわ押え上型、下型１２
、１３によるワーク２の挾持は解放され上型１０と下型
１１＆お求面部２ａを挾持したままの状態で下降し、ワ
ーク２か上型１０としわ押さえ下型１３との間を抵抗を
受け乍ら通過することによつて形成される。そして、上
型１０が下死点に到達した時点でのしわ押さえ部１２、
１３に残つた材料余りがフランジ部２ｃとなる。第２図
ｂは成型完了時の状態図を示している。しかるに、この
ような方法で、アパーチャ２を形成するには、下記のよ
うな問題がある。すなわち、スカート部２ｂを形成する
場合、しわ押さえ上型、下型１２，１３のワーク挟持を
解放するが、この場合のしわ押さえ上型下型１２，１３
の間の間隔つまりバイトクリアランスＨがあまり小さす
ぎると、特にコーナー部においてスカート部２ｂ形成時
の抵抗が非常に大きくなり、ワ′ーク２に破れを生じ、
逆にバイトクリアランスＨが大きすぎるとスカート部２
ｂの形成完了時点でのフランジ部２ｃにしわが発生し、
その凹凸のためにあとでフレーム３を溶接固着する場合
に支障を来たすことになる。
作が開始されるとしわ押さえ上型１２が下降し、このし
わ押え上型１２としわ押さえ下型１３とでワーク２の周
辺部を挾持する。つぎに上型１０が下降し下型１１とで
球面部２ａの形成が行なわれる。第２図ａはこの球面形
成が完了した時点を表わしている。つぎにスカート部２
ｂの形成に入るが、この時点でしわ押え上型、下型１２
、１３によるワーク２の挾持は解放され上型１０と下型
１１＆お求面部２ａを挾持したままの状態で下降し、ワ
ーク２か上型１０としわ押さえ下型１３との間を抵抗を
受け乍ら通過することによつて形成される。そして、上
型１０が下死点に到達した時点でのしわ押さえ部１２、
１３に残つた材料余りがフランジ部２ｃとなる。第２図
ｂは成型完了時の状態図を示している。しかるに、この
ような方法で、アパーチャ２を形成するには、下記のよ
うな問題がある。すなわち、スカート部２ｂを形成する
場合、しわ押さえ上型、下型１２，１３のワーク挟持を
解放するが、この場合のしわ押さえ上型下型１２，１３
の間の間隔つまりバイトクリアランスＨがあまり小さす
ぎると、特にコーナー部においてスカート部２ｂ形成時
の抵抗が非常に大きくなり、ワ′ーク２に破れを生じ、
逆にバイトクリアランスＨが大きすぎるとスカート部２
ｂの形成完了時点でのフランジ部２ｃにしわが発生し、
その凹凸のためにあとでフレーム３を溶接固着する場合
に支障を来たすことになる。
このため、従来のアパーチャ成型金型ではバイトクリア
ランスＨをワーク材料板厚の２〜３倍にとることが良と
されていた。しかし、上述したように、フランジ部２ｃ
のしわをぎりぎりに押さえるべく、スカート部２ｂ形成
時の抵抗を最大限にしているため、特にアパーチヤ２の
コーナ部におけるスカート部２ｂの伸びは限界に達し、
材料板厚も薄くなつているため、強度的に弱いものにな
り、実質上小さなサイズのカラーブラウン管にしか第１
図構造のシヤドウマスクを採用することができなかつた
。この発明は上記の欠点に鑑みなされたもので、シヤド
ウマスクを無理なく形成し、しかも強度的に強いアパー
チヤを得るシヤドウマスクの製造方法を提供することを
目的とする。
ランスＨをワーク材料板厚の２〜３倍にとることが良と
されていた。しかし、上述したように、フランジ部２ｃ
のしわをぎりぎりに押さえるべく、スカート部２ｂ形成
時の抵抗を最大限にしているため、特にアパーチヤ２の
コーナ部におけるスカート部２ｂの伸びは限界に達し、
材料板厚も薄くなつているため、強度的に弱いものにな
り、実質上小さなサイズのカラーブラウン管にしか第１
図構造のシヤドウマスクを採用することができなかつた
。この発明は上記の欠点に鑑みなされたもので、シヤド
ウマスクを無理なく形成し、しかも強度的に強いアパー
チヤを得るシヤドウマスクの製造方法を提供することを
目的とする。
以下、この発明の実施例を図面にしたがつて説明する。
この発明の実施例におけるアパーチヤ形成方法は、第２
図Ａ，ｂに示すまでの動作に基本的な変化はないが、ス
カート部２ｂ形成時のしわ押え上型、下型１２，１３の
対向間隔、すなわちバイトクリアランスＨをワーク２′
の材料板厚の１０倍〜２０倍に形成し、上型１０が下死
点に到達し、スカート部２ｂが形成完了された時点で第
３図に示す様に更にしわ押さえ上型１２が下降し、しわ
押さえ下型１３との間でフランジ部２ｃの決メ押し形成
を行なうようにしたものである。
図Ａ，ｂに示すまでの動作に基本的な変化はないが、ス
カート部２ｂ形成時のしわ押え上型、下型１２，１３の
対向間隔、すなわちバイトクリアランスＨをワーク２′
の材料板厚の１０倍〜２０倍に形成し、上型１０が下死
点に到達し、スカート部２ｂが形成完了された時点で第
３図に示す様に更にしわ押さえ上型１２が下降し、しわ
押さえ下型１３との間でフランジ部２ｃの決メ押し形成
を行なうようにしたものである。
上記の方法によれば、特に、アパーチヤ２のコーナ部に
おいても材料の流れはスムーズになり、従来のアパーチ
ヤのように伸び限界ぎりぎりの形成でないため、強度的
な不安がなくなり、更に一・イトクリヤランスを１５倍
以上にした場合コーナフランジ部において発生した大き
なしわは最後にしわ押さえ上型、下型１２，１３の間で
完全に押しつぶされ２重にも３重にも材料が重なるため
非常に強度の強いアパーチヤ２となる。
おいても材料の流れはスムーズになり、従来のアパーチ
ヤのように伸び限界ぎりぎりの形成でないため、強度的
な不安がなくなり、更に一・イトクリヤランスを１５倍
以上にした場合コーナフランジ部において発生した大き
なしわは最後にしわ押さえ上型、下型１２，１３の間で
完全に押しつぶされ２重にも３重にも材料が重なるため
非常に強度の強いアパーチヤ２となる。
上記の方法によつて第１図に示す構造のシヤドウマスク
を製造すれば、従来たとえばｌ以下のサイズのカラーブ
ラウン管にしか採用できなかつたものがｌ以上のサイズ
のものに採用することができる。
を製造すれば、従来たとえばｌ以下のサイズのカラーブ
ラウン管にしか採用できなかつたものがｌ以上のサイズ
のものに採用することができる。
第１図はシヤドウマスクの説明図、第２図は従来のシヤ
ドウマスク製造方法の説明図、第３図はこの発明に係る
シヤドウマスク製造方法の特徴を示す説明図である。 １・・・・・・シヤドウマスク、２・・・・・・アパー
チャ、２ａ・・・・・・球面部、２ｂ・・・・・・スカ
ート部、２ｃ・・・・・・フランジ部、２″・・・・・
・ワーク、１０，１１・・・・・・上下のプレス曲げ金
型、１２，１３・・・・・・上下の押え金型、Ｈ・・・
・・・対向間隔。
ドウマスク製造方法の説明図、第３図はこの発明に係る
シヤドウマスク製造方法の特徴を示す説明図である。 １・・・・・・シヤドウマスク、２・・・・・・アパー
チャ、２ａ・・・・・・球面部、２ｂ・・・・・・スカ
ート部、２ｃ・・・・・・フランジ部、２″・・・・・
・ワーク、１０，１１・・・・・・上下のプレス曲げ金
型、１２，１３・・・・・・上下の押え金型、Ｈ・・・
・・・対向間隔。
Claims (1)
- １ 複数の電子ビーム透過孔を有す球面部と、この球面
部にほゞ垂直なスカート部と、このスカート部から上記
球面部にほゞ平行に張出したフランジ部を一体成形して
なるアパーチャを有すシヤドウマスクにおいて、プレス
曲げ用上下金型の周辺に配設された上下の押え金型でワ
ークの周辺部を挾持した状態で上記の上下金型によつて
上記の球面部を形成したのち、上下の押え金型の対向間
隔を上記ワークの板厚の１０〜２０倍程度に離間させて
上記周辺部の挾持を開放しかつ上下金型を移動させてス
カート部を形成し、しかる後上記の押え金型を動作させ
て上記周辺部を再度決め押して上記フランジ部を形成す
るようにしたことを特徴とするシヤドウマスクの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54095473A JPS5928015B2 (ja) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | シヤドウマスクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54095473A JPS5928015B2 (ja) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | シヤドウマスクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618338A JPS5618338A (en) | 1981-02-21 |
| JPS5928015B2 true JPS5928015B2 (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=14138599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54095473A Expired JPS5928015B2 (ja) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | シヤドウマスクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928015B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4615205A (en) * | 1984-06-18 | 1986-10-07 | Rca Corporation | Forming a shadow mask from a flat blank |
-
1979
- 1979-07-24 JP JP54095473A patent/JPS5928015B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618338A (en) | 1981-02-21 |
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