JPS62103124A - 低密度ポリエチレンを基礎とするポリマ−組成物からのキヤストフイルムの製造法 - Google Patents

低密度ポリエチレンを基礎とするポリマ−組成物からのキヤストフイルムの製造法

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JPS62103124A JP61183563A JP18356386A JPS62103124A JP S62103124 A JPS62103124 A JP S62103124A JP 61183563 A JP61183563 A JP 61183563A JP 18356386 A JP18356386 A JP 18356386A JP S62103124 A JPS62103124 A JP S62103124A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明は、キャストフィルムを低密度ポリエチレンを基
礎とするポリマー組成物から、該ポリマー組成物を溶融
状態で押出機を介して矩形ダイに通過させ、その後に冷
却し、かつ巻取シ、その際1個またはそれ以上のチルロ
ールを使用することにより製造する方法に関する。
従来の技術: キャストフィルムを製造するこのような方法は、自体公
知であり、例えば“ペトロテン・ポリオレフィン 0.
ア・プロセシング・ガイド(Petrothene P
o1yolefins 、、、 a processi
ngguide ) ” (the National
 Distillers andChemical C
orporationによる刊行物、1971年、第4
版)に記載されている。
低密度ポリエチレンキャストフイルムは、大規模に包装
材料として使用されている。包装材料に適合させるべき
主な要件は、機械的性質の範囲内、例えば剛性、引裂抵
抗、引張強さ、破壊抵抗等にある。
前記要件は、使用に応じて光学的性質の範囲内、例えば
低い透明度、低い不透明度および高い光沢度にも屡々適
合させなければならない。
包装材料に加工すべきフィルムは、例えば良好な引裂特
性を有する必要があシ、殊に該フィルムを高速で加工す
る場合に使用するため、さらにフィルムの剛性および引
張強さは高くなければならない。
1ペトロテン・ポリオレフィン11.ア・プロセシング
・ガイド(Petrothene Po1yolefi
ns、、、 a processing guide 
) ”の記載から、ポリマー溶融液を最高の予想される
温度で加工する場合、最善の光学的性質が得られること
は、公知である。280℃の温度は、例外的なものでは
ないっ 発明を達成するための手段: 本発明の目的は、良好な機械的性質、とくに例えば高速
を使用するのに適した高い剛性および引張強さを有する
フィルムを生じる、キャストフィルムを低密度ポリエチ
レンを基礎とする、ff IJママ−成物から製造する
方法を得ることである。
この目的は、溶融ポリマー組成物を200℃未満のダイ
間隙の位置で溶融温度を使用することにより加工するこ
とによって達成される。
本発明による条件下で加工が行なわれる場合には、意外
なことに、特殊な配向効果が現われ、例えば良好な引張
強さ、高い剛性等のような良好な機械的性質がフィルム
に付与される。この効果は、1#融温度で180’Cよ
りも低い、殊に160℃よシも低い、特に150℃より
も低いダイ間隙の位置で増大される。
配向効果は、最大強度と最小強度との比(ニー)および
平均的分子方向と押出方向と1n の角度(α)として表わされる。これらはX線回折分析
によシ測定される。配向されたフィルムには、本発明に
よれば、それぞれ工maX )in  − 20およびα≦20°、殊にr maX > s oお
よびxn  − α≦15°が得られた。
また、本発明は、このように配向されたキャストフィル
ムにも関連する。
本発明によるキャストフィルムに加工するのに適当なポ
リマー組成物は、一般に低密度を有するポリエチレンホ
モポリマーおよび/またはポリエチレンコポリマー少な
くとも509bを含有する。低密度ポリエチレンは、一
般に940に9 / m3よシも低い密度を有するエチ
レンホモポリマーまたはエチレンコポリマーを意味する
ものと認められている。密度は、570ky/m3と同
程度に低いものであることができるが、一般には、89
0に9/m”よりも高い、殊に900kg/rrL3よ
シも高いであろう。しかし、極性コモノマー含量が高い
場合、密度は940に#/m3よシも多く増加すること
ができる。低密度ポリエチレンホモポリマー、エチレン
とコモノマートシての1個またはそれ以上の03〜01
81−アルケンとのコポリマー、エチレンと1個または
それ以上の極性コモノマーとのコポリマー、またポリエ
チレンホモポリマーおよび/またはポリエチレンコポリ
マーまたは混合物と、例えば高密度ポリエチレン(94
0kl?/m3を越える密度を有する)および/または
ポリプロピレンとの混合物は、良好な成果を収めて使用
することができる、ポリエチレンホモポリマーおよび/
またはポリエチレンコポリマーと、高密度ポリエチレン
および/またはポリプロぎレンとの前記混合物は、有利
に全ポリマーに対して低密度ポリエチレンホモポリマー
および/または低密度ポリエチレンコポリマー少なくと
も70重11俤を含有する。良好な光学的性質を有する
フィルムを得るには、エチレンと、1個またはそれ以上
のC3〜cxs 1−アルケンとの、殊に922ゆ/?
FL3よりも低い密度を有するコポリマーまたは例えば
エチレン−酢酸ビニルコポリマーまたはエチレン−メタ
クリレートコポリマーから出発するのが望ましい。
付加的に、種々の添加剤、例えば安定剤、滑剤、充填剤
、着色剤、蝋等は存在することができるc1個またはそ
れ以上の03〜0181−アルケンとのエチレンコポリ
マーを使用する場合には、例えばフルオルカーボンエラ
ストマーを添加し、溶融破壊を阻止するかまたは抑制す
ることができる。
添加剤の重量による量は1.ポリマーの重量による量に
対して通常20チを越えてはならず、好ましくは10%
を越えてはならない。
ASTM D 1238により測定された、前記ポリマ
ー組成物のメルトインデックスは、常用の値、例えば2
〜I Q Q aP/minを有することができる。し
かし、加工温度が低いことからして、8dg/min以
上のメルトインデックスを選択するのが望ましい2低温
加工の機械的性質に対して有利な効果は、75 dg/
minよシも高いメルトインデックスの場合には減少し
、かつ最大で5 Q dg/minのメルトインデック
スの際に最もはっきりする。
本発面の利点は、比較的高いメルトインデックスを有す
るポリマー組成物を良好な機械的性質を有するキャスト
フィルムに加工することができることにもある。
他の利点は、高度に単軸配向されたフィルムが装置の拡
大を必要とすることなしに得られることにある。このこ
とは、縦方向への引張強さの実質的な増大によって説明
される。
キャストフィルムは、ポリマー溶融液を矩形ダイに通過
させ、引続き1個またはそれ以上のチルロールを介して
冷却し、かつ巻取ることによって得られる。エチレンを
キャストフィルムに加工するには、0.2〜1−5mm
のダイ間隙が常用されており、このことは、本発明方法
にも適用することができる。また、例えば2または5鴎
の大きいダイ間隙を使用することができる場合には、形
状付法を変えることも可能である。
少なくとも211IKおよび最大で10mm、殊に最大
で5inのダイ間隙を使用する場合、フィルムの機械的
性質は改善されることが判明した。
低い加工温度と組合せた場合、前記の大きいダイ間隙に
よシ全く良好な機械的性質、特に良好な剛性および引張
強さが生じ、光学的性質も改善される。
多くの場合、包装フィルムは、機械的性質に対する要件
を満足させるだけでなく、光学的性質に関連する要件を
も満足させなければならない。フィルムの光学的性質は
、ポリマー組成物を少なくともI Q dg/min、
殊に少なくとも14 dg/minのメルトインデック
スを有するものから出発させる場合に改善される。
キャストフィルムを製造する場合には、一般に所謂エア
ナイフが使用される。このエアナイフはフィルムからチ
ルロールへの熱移動を改善しかつ空気が包含されること
を阻止するのに役に立つ。
本発明方法の場合には、エアナイフを使用することもで
きる。
本発明方法は、殊に多層フィルム、押出被覆材料および
押出貼合せ材料のような多層製品を得るのに適当である
が、単層フィルムについても使用することができる。
実施例: 次に、本発明t−幾つかの実施例に関連させて詳説する
。本発明によれば、高い剛性(高い弾性率によって示さ
れる)、高い引張強さ、高い引裂抵抗および良好な光学
的性質を有するフィルムが導かれることを説明する。従
って、フィルムの機械的性質は、光学的性質の実質的な
劣化なしに実質的に改善されている。
キャストフィルムを表中に記載したような条件下で製造
した。使用したポリマー組成物は次のものであった: A、  921 kg/ m”の密度および8.5 d
+F/minのメルトインデックスを有するエチレンホ
モポリマーC B=  929kg7m3の密度および9dg/min
のメルトインデックスを有するエチレンホモポリマー〇 c、  931 kll/ m3の密度および10 d
g/mlnのメルトインデックスを有するエチレンホモ
ポリ  マ − 。
D、全部のポリマー組成物に対して6重電チの密度96
21に9/ m3およびメルトインデックス11 dr
/min ヲ有fるエチレンホモポリマーと混合したC
のポリマー。
E−929#/ m3の密度および10.5 dr/m
inのメルトインデックスを有するエチレンホモポリマ
ー。
F−921K/ m”の密度および16dg/minの
メルトインデックスを有するエチレンホモポリマー、 G、全部のポリマー組成物に対して6重f%の密度90
5 kg/ m”およびメルトインデックス3 af/
 min t 有スるエチレン−オクテンコポリマーと
混合したFのポリマー。
H9全部のポリマー組成物に対して6重量−の密度91
1に9/m’およびメルトインデックス3dr/min
を有するエチレン−オクテンコポリマーと混合したFの
ポリマー。
使用した押出装置は、スクリュー直径75m5cおよび
長さ/直径の比率27を有する/ぐルマーク(Barm
ag )であった。矩形ダイの長さは65crILであ
った。
ダイ間隙での溶融温度は、赤外測定によって測定された
かまたは熱電対により測定された。
フィルムに次の測定を行なった: ASTM D 1922による弾性率;ISOR527
による降伏強さ、g25および引張強さくフィルムを延
伸するのに必要とされる力を生じるピークとして定義さ
れる、縦方向への降伏強さは、−一りの不在のために測
定することができず;それ故、25Xの延伸比でフィル
ムに加えられる力のΣ25も記載される);プランシャ
ーを501111/ rnlnの速度でフィルムに通過
させるのに必要とされるエネルギーから測定される破壊
抵抗; DIN 55363から誘導された方法によるが、2.
5cm/minの延伸速度でフィルムの中心にノツチを
有するノツチ付引裂抵抗; ASTM D 523による光沢度; ASTM D 1003による不透明度;エレクトロ・
エバンズ社(Electro EvansLtd、)法
による透明度。
Iは縦方向を表わし、 土は横方向を表わす。
X線回折をCuka線(50kv、35mA、Niフィ
ルター)およびスタットン(5tatton )カメラ
を使用して測定した。フィルム試料と写真乾板との間の
距離は5cIrLであった。密度を環状吸収パンげの直
径に亘って子午線方向および最大強度の方向で測定した
。強度の差は、走査することによってX線ビームの屈折
角の関数として測定される。濃度を測定するために、エ
ンラフ・ノニウス(gnraf Non1us )マイ
クロデンジ1トメ−ター、モデル1およびC,G、Vo
nk & A、 P。
Pijpers、Jr、APPln、 Cryst、、
14.8、(1981)に記載された方法を使用した。
非晶質背景に放射するため補正を行なった。
欧州特許出願第156130号明細書の記載と同じ方法
を使用した。
注釈: 1、 測定せず。
2、ノツチは引裂かれず、さらに延伸現象が起きた。
3、高い不透明度のために、透明度の値は確実な方法で
測定することができない。
4、 αは1旨!≧10の場合にのみ確実に測定するこ
とができる。
max 5.1…100は■として表わされる。これは工。、。
の低い値の結果である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、キャストフィルムを低密度ポリエチレンを基礎とす
    るポリマー組成物から、該ポリマー組成物を溶融状態で
    押出機を介して矩形ダイに通過させ、その後に冷却し、
    かつ巻取り、その際1個またはそれ以上のチルロールを
    使用することにより製造する方法において、該ポリマー
    組成物を溶融温度で200℃未満のダイ間隙の位置で加
    工することを特徴とする、低密度ポリエチレンを基礎と
    するポリマー組成物からのキャストフィルムの製造法。 2、ポリマー組成物を溶融温度で180℃未満のダイ間
    隙の位置で加工する、特許請求の範囲第1項記載の方法
    。 3、ポリマー組成物を溶融温度で160℃未満のダイ間
    隙の位置で加工する、特許請求の範囲第2項記載の方法
    。 4、2〜100dg/minのメルトインデックスを有
    するポリマー組成物を使用する、特許請求の範囲第1項
    から第6項までのいずれか1項に記載の方法。 5、8〜75dg/minのメルトインデックスを有す
    るポリマー組成物を使用する、特許請求の範囲第4項記
    載の方法。 6、10〜50dg/minのメルトインデックスを有
    するポリマー組成物を使用する、特許請求の範囲第5項
    記載の方法。 7、少なくとも0.2mmのダイ間隙を使用する、特許
    請求の範囲第1項から第6項までのいずれか1項に記載
    の方法。 8、少なくとも1.5mmおよび最大で10mmのダイ
    間隙を使用する、特許請求の範囲第7項記載の方法。 9、少なくとも2mmおよび最大で5mmのダイ間隙を
    使用する、特許請求の範囲第8項記載の方法。 10、エチレンと1個またはそれ以上の極性コモノマー
    とのコポリマーを基礎とするポリマー組成物を使用する
    、特許請求の範囲第1項から第9項までのいずれか1項
    に記載の方法。 11、エチレンと3〜18個の炭素原子を有する1個ま
    たはそれ以上の1−アルケンとのコポリマーを基礎とす
    るポリマー組成物を使用する、特許請求の範囲第1項か
    ら第9項までのいずれか1項に記載の方法。 12、エチレンと6〜12個の炭素原子を有する1個ま
    たはそれ以上のアルケンとのコポリマーを使用する、特
    許請求の範囲第11項記載の方法。 13、922kg/m^3未満の密度を有するコポリマ
    ーを基礎とするポリマー組成物を使用する、特許請求の
    範囲第11項または第12項に記載の方法。 14、多層製品を得る、特許請求の範囲第1項から第1
    6項までのいずれか1項に記載の方法。
JP61183563A 1985-08-06 1986-08-06 低密度ポリエチレンを基礎とするポリマ−組成物からのキヤストフイルムの製造法 Expired - Lifetime JPH072360B2 (ja)

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CN (1) CN1005967B (ja)
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