JPS6194661A - 病院廃棄物処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、皮下注射器、びん、がん、容器、その他危険
な材料等のごとき病菌で汚染された病院廃棄物を処理す
るシステムに関し、さらに詳しく言えば、このような固
体の病院廃棄物の大きい容器類を粉砕して消毒するシス
テムに関する。

（従来の技術） 切断または圧搾のごとき汚染された廃棄物の大きさをた
んに小さくする従来の方法は不適尚であることがしばし
ばである。なぜなら、このような汚染された廃棄物の大
きさを小ざくする前に、比較的費用のかかるオートクレ
ーブ処理をほどこさない限り、廃棄物は汚染されたまま
であるからである。廃棄物を焼却することは廃棄物の大
きさを小さくするとともに、廃棄物を浄化するうえで有
効であるが、完全に満足することができるものではない
。

なぜなら、廃棄物の焼却は定期的な掃除と監視を必要と
するとともに、ときには有毒ガスを放出する危険がある
からである。

米国特許第３，９２６，３７９号に開示されている注射
器粉砕機のような装置はやかましく、信頼性が低いので
、病院等の施設に使用するに適していない場合がしばし
ばである。従来の装置を運転すると、バクテリヤを含ん
だ排気が装置からそのまま放出されるおそれがあり、し
かも従来の装置は、一般に病院等の施設で日常発生して
いて、効果的な処理を必要とする比較的サイズの大きい
汚染された廃棄物を受は入れることができない。

本発明は、病院等の施設で発生する病菌で汚染された廃
棄物のほとんどすべてを処理することができる廃棄物処
理システムに関する。

本発明に係るシステムは、キャビネットの中に供−給さ
れた廃棄物を粉砕し浄化する構造を有するほぼ密閉され
たキャビネットと、安全かつ能率のよいやり方でキャビ
ネットの中に汚染された廃棄物を供給する供給装置と、
浄化された液体から粉砕された固体廃棄物を分離するセ
パレーターと、システム全体の動作を制御しモニターす
るシステム制御装置とを備えている。

本発明の１つの観点に従がえば、供給装置はシステム制
御装置の制御のもと動作し、連続したコンベア・ベルト
より成る第１のコンベア部分と該第１のコンベア部分か
ら廃棄物を受は取って、廃棄物をキャビネットと粉砕装
置に向きぎめする動らきをする第２のコンベア部分とを
備えている。第１のコンベア部分忙ついては、汚染され
た廃棄物を処理しようとする作業者がコンベア・ベルト
の上に廃棄物をたんに載量するだけでよい。作業者が先
行している廃棄物がキャビネットの中で処理されるまで
待つことは必要でなく、また作業者がこのシステムを運
転するやり方を知る必要もない。システム制御装置が機
能して、粉砕される廃棄物のタイプにもとづいた能率の
よい高速度で廃棄物がキャビネットの中に供給されるの
で、従来のシステムにみられるような過剰供給が生じる
危険を低減させることができる。

本発明のシステムはまた、キャビネットと供給装置内を
負圧に維持し、汚染された空気がシステム内から周囲の
大気の中に逸出することを防止する働らきをする装置を
備えている。

本発明のシステムはさらに、１つのユニットとして動作
する２組の高速度で互に反対の方向に回転するハンマー
ミルのごとき複数の粉砕機より成る新規なる粉砕システ
ムを備えているので、たとえば、４０６朋角（または直
径）Ｘ１２１９．２朋（４８インチ）長さまでのサイズ
の大きい廃棄物を迅速かつ確実に粉砕することが可能で
ある。

本発明システムの他の特徴は、システムを安全かつ確実
に運転することができることである。たとえば１本発明
システムは、病院内の非常に重要な電気装置の運転に影
響を及ぼすおそれがある消費電力の急増の問題を解消す
るため、′ソフトな“始動システムを備えている。粉砕
ユニットをモニターし、過負荷な状態を解消するため迅
速な動作を行ない、必要な場合、重大な損傷が生じる前
にシステムの運転を停止させる装置も設けられている。

さらに、汚染された廃棄物をすべて処理し、システムか
ら汚染物が漏洩することを阻止するため、システムの運
転を適切に停止させる装置が設けられている。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図解した添付図面を参照しな
がら本発明の詳細な説明する。

第１図と第２図は、参照数字１０により代表的に表示さ
れている本発明の一実施例に係る廃棄物処理システム全
体を図解したものである。本発明の廃棄物処理システム
１０は、廃棄物が粉砕処理されるほぼ密閉されたキャビ
ネット１１と、汚染された被処理廃棄物を自動的にキャ
ビネット１１の中に供給する供給装置１２と、処理ずみ
の廃棄物から浄化された液体を分離するほぼ密閉された
セパレーター１３と、本発明の廃棄物処理システムの動
作全体をモニターし制御するシステム制御装置１４とか
ら構成されている。

供給装置１２は、汚染された被処理廃棄物を受は取る第
１のコンベア部分１６と、該第１のコンベア部分１６か
ら粉砕用キャビネット１１に被処理物を移送する第２の
コンベア部分１７とより成る。

一方、キャビネット１１は、固体廃棄物を粉砕処理する
２組の粉砕機のうちの少なくとも１つと、キャビネット
と供給装置内を負圧に維持する装置と、粉砕機とブロワ
を動作させるいろいろな電気部品と空気圧部品とを備え
ている。キャビネット１１は、保守作業等のために容易
に取りはずすことができる。たとえば、パネル１５のご
ときパネルを備えていることが好ましい。

セパレーター１３はキャビネット１１に接続されていて
、導管１８を介して粉砕機の一方または両方と連通して
いる。セパレーター１３は、粉砕され浄化された廃棄物
を廃棄物を浄化するために使用された消毒液の溶液から
分離するとと□もに、導管１９を介して消毒液を公共下
水路に排出するよう設計されている。セパレーター１３
は蝶番式に接続された頂部２０を備えていて、消毒ずみ
の固体廃棄物を定期的にセパレーター１３から取り出し
て、廃棄用の密封容器の中に移すことができるようにな
っている。システム制御装置１４は、複数の集積回路と
リレーとを組み込んだ電気制御回路を備えており、病院
の職員が簡単な押しボタン制御システムを操作すること
により本発明の廃棄物処理システムを運転することがで
きるようになっている。システム制御装置１４はまた、
マイクロコンピュータ−によりプログラミング可能なコ
ントローラーとこれと関連した回路を備えているので、
つねに安全で能率的で信頼性のある運転を行なうことが
できるよう廃棄物処理システム全体をモニターし制御す
ることができる。

第３図を参照すれば、供給コンベア１２は汚染された廃
棄物を受は取り、廃棄物を処理するため自動的にキャビ
ネット１１の中に供給する。

第１のコンベア部分１６は第１の長方形のコンベア本体
部分２１を備えていて、たとえば、繊維で補強されたポ
リウレタン・ベルトのごとき連続したベルト２２が前記
第１のコンベア本体２１の中に支承されている。本体２
１の一部分は入口部分２４を限定していて、汚染された
廃棄物をコンベア・ベルト２２の上に容易に載置するこ
とができるようコンベア・ベルト２２に接近することが
できるようになっている。本体２１と該本体２１の中に
支承されている連続ベルト２２は上向きの角度をなして
傾斜しており、被処理廃棄物は入口端２４から出口端ま
で矢印２６により表示されている方向にベルトの全長に
沿って上向きに運び移される。

第３図に示されているように、連続ベルト２２は一度に
複数の廃棄物２７ａと２７ｂと２７ｃを支承することが
できる。したがって、作業者は、先に移送された廃棄物
がキャビネットの中で処理されるまで待つ必要がなく、
コンベア２２の上に廃棄物を置くだけでよい。

汚染された廃棄物は出口部分２５から第２のコンベア部
分１７内に支持されている摺動表面３１上に運び移され
る。第２のコンベア部分１７は、第１のコンベア部分本
体２１とキャビネット１１に取り付けられた第２の長方
形のコンベア本体２８を備えている。該コンベア本体２
８はわずかな角度下向きに傾斜していて、第１のコンベ
ア部分１６からキャビネットと粉砕装置４４（第４図参
照）に廃棄物を移送するようになっている。エンドレス
・ベルト３２を備えた被駆動ベルト・アッセンブリ３５
が摺動表面３１の上で第２のコンベア部分本体２８の中
に支持されていて。

大きい廃棄物容器が第１のコンベア・ベルト２２といぜ
んとして接触している間、廃棄物容器と係合するよう位
置ぎめされている。ベルト３２はベルトの全長に沿って
多数の歯３３が植設されているモーター駆動される弾性
ベルトより成り、前記歯３３は廃棄物と係合して、ベル
ト２２からキャビネット１１の中に１つづつ廃棄物を移
動させるかあるいは引っばり入れることができる。ベル
ト・アッセンブリ３５は、その一部分が第１のコンベア
部分１６内のベルト２２の上に延在しているよう位置ぎ
めされている。したがって、第１のコンベア部分１６の
出口端２５に近づく廃棄物はベルト・アッセンブリ３５
のベルト３２と係合し、第２のコンベア部分１７の摺動
表面３１上に引っばり移される。

ベルト３２は１対のローラー３４と３６をめぐって支持
されており、ベルト・アッセンブリ３５全体は矢印３７
により表示されているローラー３４の軸のまわりで回動
するよう取り付けられている。ベルト３２が廃棄物の大
きさに係わりなくすべての汚染された廃棄物と確実に保
合できるよう連続ベルト２２に関しベルト・アッセンブ
リ３５が位置ぎめされている。第３図に示されているよ
うに、ベルト・アッセンブリ３５の重量が作用して、ロ
ーラー３６は摺動面３１に尚接した状態に保持されてい
る。ドア部分３８ａと３８ｂより成る関節式に動作する
ドア３８は枢動可能なカップリング３９を介してローラ
ー３６に連結されている。ベルト−アッセンブリ３５が
下端位置にある第３図に示されている状態では、ドア３
８はキャビネット１１にはいる入口を完全に閉止してい
る。しかし、ベルト舎アッセンブリ３５が第３Ａ図に示
されている廃棄物２７ａのごとき廃棄物と係合して、歯
付きベルト３２の移動により矢印４１により表示されて
いる方向にドア３８に向かって廃棄物が引っばり動かさ
れると、ベルト・アッセンブリ３５の重力に抗してベル
ト・アッセンブリ３５が廃棄物により押し上げられ、矢
印３７により表示されているように、ローラー３４の軸
のまわりで回動する。ベルト・アッセンブリ３５が上昇
するにしたがって、カップリング３９は関節式ドア３８
を上に向かって移動させるので、ドア３８は開き、廃棄
物２７ｄはドア３８を通過してキャビネット１１の中に
はいる。廃棄物がキャビネットの中にはいると、ベルト
・アッセンブリ３５は第３図に示されている位置に戻り
、ドア３８を閉止する。このように構成されているので
、破砕された廃棄物がキャビネットの内部から供給コン
ベアに逸出することを防止することができる。廃棄物が
粒状の場合、ドア３８は粒状物が通過するに必要な程度
開くにすぎない。比較的大きい廃棄物の場合、廃棄物は
ベルト・、アッセンブリ３５とドアを小さい廃棄物の場
合より大きく上に向かって押し上げる。

そのほか、ベルト・アッセンブリ３５の重量により一定
の力が付加されるので、ベルト３２は供給されつつある
廃棄物にぴったりと接触するから、すべりを伴なうこと
なくキャビネット１１の中に廃棄物を確実に供給するこ
とができる。

供給コンベア１２は、被処理廃棄物の大きさとタイプの
関数として適切に設定された速度で廃棄物をキャビネッ
トの中に供給するよう自動的に廃棄物処理システムを作
動させるシステム制御装置１４により制御されている。

このような制御のおかげで、２連粉砕機のどちらか一方
または両方が過負荷になる危険を低減さセることかでき
る。

供給コンベア１２と該コンベア１２の本体は、キャビネ
ットｌＪ内に設けられたブロワ装置により、本発明の廃
棄物処理システムが運転されている間、つねに負圧に保
持されるよう構成されている。したがって、矢印４゜に
より表示されているように、本体の中に空気がたえず流
入するから、バクテリヤまたはその他空気により運ばれ
る汚染物が本発明に係る廃棄物処理システムまわりの大
気中の中に適止することを上述の空気の流動により防止
することができる。このような防止目的をより確実に達
成するため、図示のように、第１のコンベア部分本体２
１内に複数の逆流防止カーテン４２が設けられている。

コンベア２２により廃気物２７が運び上げられ”るにし
たがって、廃棄物２７はカーテン４２をかきわけて移動
する。廃棄物が通過すると、カーテン４２は本体をほぼ
閉止しようとする位置に戻り、空気の流入を抑制すると
ともに、廃棄物処理システムを負圧の状態に保持する。

第４図は、キャビネット１１の内部を概念的に図解した
破断図であって、主要構成要素がキャビネット１１内に
どのように配置されているかを示している。このような
主要構成要素として、第１と第２のハンマーミルを備え
た粉砕機４４と、消毒液源４５と、負圧源４６と、空気
圧力源４７が図示されている。

汚染された廃棄物はキャビネット１１にはいり、粉砕機
本体７３の中に設けられた入口穴４３を通って粉砕機４
４の中に直接落下する（第５図参照）。２連粉砕機の構
造は第５図より第７図までに詳細に図解されている通り
であって、図示の実施例においては、適当なカップリン
グを介して２ｍの大型モーターにより駆動される互に逆
方向に回転する１対のハンマーミルから構成されている
。モーター５４の１つとカップリング５７の１つを第４
図に見ることができる。図示の実施例の場合、各モータ
ーは、たとえば、アーカンサス市在のフオレスト・スミ
ス社のマラトンエｔａｔたはバルドール工場で製造され
ているタイプの１００馬力、３相で回転数が３，５００
　ｒｐｍのモーターより成り、ハンマーミルにつまりが
生じたとき、モーターが焼損するような不具合の発生を
防止する働らきをするトルク制限式カップリングを介し
て該当したハンマーミルと連結されている。ハンマーミ
ルとモーターは図示のごとき丈夫なフレーム４８にしっ
かりと取り付けられている。

消毒液源４５は容器６１を備えていて、ホース６２と６
３が該容器６１から延在し、電力で駆動されるポンプ６
４と６５により容器６１より第２のコンベア部分１７と
粉砕機４４に、たとえば１次亜塩素酸ナトリウム溶液の
ごとき消毒液を供給する。第２のコンベア部分１７に水
を導ひき入れる装置も設けられている。廃棄物処理シス
テムが運転されている間、第２のコンベア部分１７と粉
砕機４４に消毒液の水溶液を供給するためシステム制御
装置１４により制御される適当なバルブ（図示せず）を
操作することにより病院用水供給系よりホース６２と６
３に水を導ひき入れることにより水の導入を実施するこ
とができる。

廃棄物は粉砕機４４の中で粒状の形状に粉砕され、消毒
液により浄化される。しかるのち、粒状の廃棄物と消毒
液は移送シュート６６を通って粉砕機４４かも外を排出
され、導管１８をへてセパレーター１８に導ひかれる。

モーター６７により駆動されるプロ９４６もキャビネッ
ト１１内に収容されている。ブロワ４６は、入口穴４３
を通ってキャビネツ、ト１１と供給装置の本体２１と２
８の内部にある気体を病院の外部に通じている病院用ベ
ンチレーターに排出する方向に駆動されるようになって
いる。したがって、キャビネット１１の内部と供給装置
本体２１と２８の内部はこの実施例に使用される高速回
転ハンマーミルにより生じる正圧より低い負圧状態に保
持されるので、粉砕機の運転に伴なって生じる空気中の
汚染物がキャビネットまたは供給装置から逸出すること
を防止することができる。キャビネット１１は、バクテ
リヤがブロワ４６の排出気体といっしょに運び出される
ことを阻止するため、Ｈ，Ｅ、　Ｐ、　Ａ、バクテリア
・フィルターを備えていることが好ましい。

ニューマチック・シリンダーのような空気圧構成要素を
作動させるためと、図解の簡明化をはかるため第４図に
示されていないいろいろなニューマチツ、り・ホースを
介して廃棄物出口４３の可動要素と粉砕機４４を動作さ
せるため、電力で駆動されるニューマチック・ポンプま
たは圧力源４７がキャビネット１１の中に設けられてい
る。

４つの脚部４８ａと横ビーム４８ｂを用意して、粉砕機
の構成要素をキャビネット１１内に位置ぎめし、しっか
りと支持するため、１字形ビームを溶接することにより
粉砕機４４と該粉砕機４４を駆動するモーターを収容す
るフレーム４８が構成されている。粉砕機４４の支持フ
レーム４８の脚部４８ａは適当な振動減衰マウンティン
グを介在させて病院の床に直接ボルト止めされているこ
とが好ましい。

粉砕機４４の構成が第５図より第７図まで、に詳細に示
されている。粉砕機４４は、少なくとも１組のハンマー
ミルと、第２のハンマーミルのごとき粉砕装置の他の形
状を呈している別の１ｍのハンマーミルとから構成され
ている。Ｍ５図は、粉砕機本体７３内に支持されている
１対の互に反対の方向に回転するハンマーミル・アッセ
ンブリ７１と７２を示している。粉砕機本体の壁体に穴
４３が設けられており、供給装置１２から運ばれてきた
廃棄物は前記穴４３を通って粉砕機４４の中に落下する
。

ハンマーミル７１と７２は実質的に同一のものであって
、ハンマーミル７１と７２はそれぞれ、モーター駆動シ
ャフト５７に連結された回転シャフト７６のまわりに蝶
番式に支持されている複数のハンマー要素を備えている
。しかし、ハンマー要素７４の前縁は２つのハンマーミ
ル７１と７２上で反対の方向に向きぎめされている。

第６図に示されているように、各Ｉ＼ンマーミルの回転
シャフトは、ハンマーミル本体７３により担持されてい
る１対のベアリング装置７７により軸支されている。こ
のベアリング装置７７は、第７図に詳細に図解されてい
る通’）　−Ｃ；ｈつて、ハンマーミル本体７３に関し
間隔をあけて環状のベアリング９２を支持するベアリン
グｅサポート９１を備えていて、該ベアリング・サポー
ト９１の中にベアリングφサポート・キャビティ９３を
限定している。ベアリングとベアリング・サポートを本
体７３に取り付けるため、複数の取付ポルト９４が用意
されている。

ハンマーミル本体７３に関しシャフト７６が能率よく回
転することができるようにするため、シャフトと本体の
間にわずかな隙間９５を設けなければならない。したが
って、ノ１ンマーミルが運転されている間、消毒溶液が
隙間９５を通ってベアリング・サポート・キャビティ９
３の中に流入する。ベアリングからこの溶液を取り除く
ため、環状ディスクの形をした振り飛ばし要素９６がベ
アリング・サポート・キャビティ内に配置されていて、
シャフト７６といっしょに回転可能に該シャフト７６上
に取り付けられている。ハンマーミルが動作するにした
がって、キャビティ９３の中にはいった液体は遠心力の
作用により振り飛ばし要素９６から外向きに撮り飛ばさ
れ。

ベアリングやサポート排流管路９７をへてベアリング装
置から排出される。

ハンマーミル７１と７２それぞれに担持されているハン
マー要素７４それぞれは複数のピン８１により担持され
ていて、該ピン８１上で自由に回転可能である。ハンマ
ーミルの回転シャフト７６に固定されている１対の支持
スパイダー要素８２の間に固持された４本のピン上に１
２個のハンマー要素が担持されている。ロンド状要素は
鋼製ロッドであって、断面でみて２５．４ｍｍから７６
．２朋まで（１インチから３インチまで）　Ｘ　６．４
　ｍｍから１２．７朋まで（％インチから％インチまで
）であり、長さが７６．２　ｍｍから３０４．８ｍｍま
で（３インチから１２インチまで）であって、直径が１
２．７朋かも２５．４朋まで（３Ａインチから１インチ
まで）のピン上に担持されている。２つのハンマーミル
間でもつとも接近した個所で測った隙間は約１２．７ｍ
ｍ（％インチ）である。

通常の運転の間、ハンマーミル７１と７２は、（第５図
の矢印８４と８６により表示されているように）たとえ
ば、３，５００　ｒｐｍの高速度で反対の方向に回転す
る。ハンマー要素７４は、ハンマーミルを取り囲んでい
る容器の中で固体の廃棄物を打撃し、小片に破砕する。

ハンマー要素が長時間固体の廃棄物を打撃して、破砕し
続けたあと、固体廃棄物の大きさは十分に小さくなるの
で、容器の下部に設けられた穴８３（第５図参照）を通
り抜けて移送シュート６６の中にはいり、セパレーター
に導びかれている導管１８に粒状廃棄物と消毒液を向き
ぎめすることかできる。流動するくずの堆積を防止する
ため移送シュートの内側表面は平滑でなければならない
。大きい回転ハンマーにより形成された少なくとも１組
の粉砕機を使用することにより、（４０６，４朋角×長
さ１２１９．２龍（１６インチ角×長さ４８インチ）の
゛大きさの）大きい廃棄物でも、それぞれの直径が１２
．７ｚｍ（３ｚ；インチ）の八８３を十分に通過するこ
とができる程度まで、十分に小さい寸法に粉砕すること
ができる。図示の好適した実施例の場合、各ハンマーミ
ルは、くずがつまる危険を最小程度まで抑えるため、８
８個の穴を備えている。

さて、第８図を参照すれば、粉砕された廃棄物と消毒溶
液は導管１８を通ってキャビネット１１からセパレータ
ー１３に移動する。

セパレーター１３は固体の廃棄物と消毒溶液を分離する
ため複数の区画を備えている。隔壁１０１は、重量が溶
液より重い固体の廃棄物を消毒溶液から捕集するために
用意された第１の捕集プール１０２の第１の堰゛を形成
している。消毒溶液と、固体廃棄物のうち十分に軽いた
め第１の捕集プール１０２から流出することができる部
分は、第１の堰１０１を越えて第２の堰である隔壁１０
４により形成された第２の捕集プール１０３に流入する
。

重力による病院廃棄物の補足的な沈降は第２のプール１
０３で実施され、この間浮遊している廃棄物は第２のプ
ールに設けられている別の隔壁１０４により捕捉される
。この隔壁１０４はセパレーター１３の底より上がった
位置に支持されていて、第２のプールの底の近傍で開口
１０４ａを限定している。このように構成されている結
果、消毒溶液は第２のプールの底から取り出され、堰１
０６を越えて流れる。これにより第２のプールに残って
いる固体廃棄物は大部分捕捉される。

セパレーター１３内にエア自デフレクタ−１０８が設け
られていて、ハンマーミルから吹き出してくる空気の流
れを捕集プール１０２の方に導びき、空気により運ばれ
てくる液体がＨ，Ｅ、　Ｐ、　Ａ、フィルター・ホース
・アッセンブリ１０９の中のに直接流入することを防止
する。目の細かいフィルター１１０が図示のように設け
られていて、デフレクタ−１０８では阻止することがで
きないような空気中の液体を捕捉する。

固体廃棄物がより確実に公共下水系に流れ込まないよう
にするため、層部分１０６ａを越えた流れは多孔容器１
０７にはいり、固体廃棄物が最終的に捕集される。消毒
溶液は多孔容器に設けられた多数の小孔と導管１９を通
ってセパレーター１３から外へ排出され、公共下通路に
流れる。粒状物に小さくされた固体廃棄物はセパレータ
ー１３から定期的（で取り出され、廃棄物処理用の大き
な容器または袋の中に移される。

システム制御装置１４は、廃棄物処理システム１０の全
体の運転をモニターし制御するため、マイクロプロセッ
サ−・システムと関連した電子装置を備えている。この
システムは、一般的な病院電気系にみられる電力の急増
と変動を避けるため、′ゆるやかに“始動するようにな
っている。、始動の間の電圧と電流を制御するため、た
とえば、ノルディック社のＥＳ−３制御装置が使用され
る。コントローラーは、ハンマーミル内で発生する過負
荷を検出して、システムに損傷が生じる前に補正動作を
行なうようにするため、ハンマーミルのモーター５４の
電流レベルをモニターする装置を備えている。

粉砕機のモーターに娼負荷電流が流れていることが検出
されると、マイクロプロセッサ−が働らいて、最初の所
定期間（たとえば、７秒）のあと供給装置１２を停止さ
せて、廃棄物が補足的にハンマーミルに供給されること
を阻止する。しかし、ハンマーミルは運転を継続し、粉
砕機にすでにはいっている廃棄物を粉砕処理して排出す
る。もし、第２の所定期間（たとえば、１２秒）のあと
も電流レベルがいぜんとして高すぎるときは、ニューマ
チック金シリンダー８０を操作することにヨリハンマー
ミルの容器に設けられた排量用のトラップ・ドア（第６
図に示されているドア８７）を開き、廃棄物を粉砕機か
ら迅速に排出させる。もし、第３の所定期間（たとえば
、１７秒）のあとも電流レベルがいぜんとして高すぎる
ときは、モーター５４を停止させてから６０秒間逆転さ
せる。この間、トラップ・ドア８７は開かれたままであ
るので、ハンマーミルを完全に空にすることができる。

上述のように、負圧系の排気は濾過されるので、よごれ
た空気が病院の環境の中に排出されることを防止するこ
とができる。フィルター系はＨ，Ｅ、　Ｐ、　Ａ、フィ
ルターを備えた２段システムから構成されている。シス
テム・コントローラーはセンサーを備えていて、フィル
ター系前後の圧力降下をモニターして、Ｈ，Ｅ、　Ｐ、
　Ａ　　フィルターの掃除または取り換えを必要とする
とき、たとえば、作業者の制御ステーションに設けられ
゛た警報灯により警報を発するようになっている。消毒
液源４５から供給される消毒液の流れも消素液管路６２
と６３に設けられた流動スイッチ６８と６９によりモニ
ターすることができる。７秒間、流動スイッチ６８と６
９を通る消毒液の流動がみられないときは、システム制
御装置はコンベア・ベルト２２の動作を停止させる。消
毒液源を再充填するかあるいは消毒液流のつ壕りを取り
除くことにより、廃棄物処理システムの運転を再開する
ことができる。

このシステムは自動停止シーケンスも備えている。シス
テム停止スイ゛ヌチが動作すると、トラップ・ドア８７
を開いた状態で６０秒間、ハンマーミルのモーターを逆
転させる。約３分間、第２のコンベア装置を水で洗い流
す。

フィルター系ブロワ４６は９０分間運転を継続し、よご
れた空気を廃棄物処理システムから排除する。しかるの
ち論理回路は始動プログラムを機能させる。

信頼性が高くしかもほぼ自動的に運転される廃棄物処理
システムを提供するため、その他の保護措置をこのシス
テムに組み入れることができる。

本発明の特定の実施例を図解して説明したが、本発明の
範囲を逸脱しない限り、別の異なった第２の粉砕装置を
組み入れるような他の実施態様やその他の構成措置を採
り入れてもさしつかえない。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例に従がって構成されたシス
テムを上から目視した平面図。 第２図は、第１図に示されているシステムの倒立面図。 第３図と第３Ａ図は、第１図と第２図に示されているシ
ステムの供給装置の横断面図であって、供給装置は１つ
置きに位置ぎめされていることを示している。第４図は
、第１図と第２図に示されているシステムのキヤビネッ
トの内部を図解した概念的な斜視図であって、キャビネ
ットの主要構成要素の配置状態を示している。第５図は
、本発明に係るシステムに使用される２連の粉砕装置を
第４図の矢印５−５の方向に目視した縦断面図であって
、粉砕装置の中で互に反対方向に回転する２Ｍｉのハン
マーミルが使用されていることを示している。第６図は
、第５図に示されている粉砕装置を上から目視した横断
面図。 第７図は、第６図に示されているハンマーミルそれぞれ
に使用されているベアリング装置の拡大横断面図。第８
図は、本発明に係るシステムに使用されるセパレーター
の横断面図。 １０　　　　　　　・・・　廃棄物処理システム１１　
　　　　　　・・・　キャビネット１２　　　　　　　
・・・　供給装置 １３　　　　　　　・・・　セパレーター１６　　　　
　　　・・・　第１のコンベア部分１７　　　　　　　
・・・　第２のコンベア部分１８、１９　　　　　・・
・　導管 ２０　　　　　　　　・・・　蝶番式に接続された頂部
２１　　　　　　　・・・　コンベア本体部分２２　　
　　　　　・・・　ベルト ２４　　　　　　　・・・　入口部分 ２５　　　　　　　・・・　出口部分 ２７ａ、２７ｂ、２７ｃ・・・　　廃棄物２８　　　　
　　　・・・　第２のコンベア部分３１　　　　　　・
・・　摺動表面 ３２　　　　　　　・・・　エンドレスΦベルト３３　
　　・・・歯 ３４．３６　　　　　　・・・　ローラー３５　　　　
　　　・・・　被駆動ベルト・アッセンブリ ３６　　　　　　　・・・　ローラー ３８　　　　　　　　・・・　ドア ３９　　　　　　　・・・　カップリング４２　　　　
　　　・・・　逆流防止カーテン４３　　　　　　・・
・　入口穴 ４４　　　　　　　・・・　粉砕機 ４５　　　　　　　・・・　消毒液源 ４６　　　　　　　・・・　負圧源 ４７　　　　　　　・・・　空気圧力源４８　　　　　
　　・・・　フレーム ５４　　　　　　　・・・　モーター ５７　　　　　　　・・・　カップ１ノング６１　　　
　　　　・・・　容器 ６２、６３　　　　　・・・　ホース ６１１、’６５　　　　　・・・　ポンプ６６　　　　
　　　・・・　移送シュート６７　　　　　　　・・・
　モーター ６８、６９　　　　　・・・　流動スイ゛ノチ７１１７
２　　　　　　　　　　　・・・　　　ノ１　ン　マ　
−　ミ　ルア３　　　　　　　・・・　粉砕機本体７４
　　　　　　　・・・　ノ１ンマー要素７６　　　　　
　　・・・　回転シャフト７７　　　　　　　・・・　
ベア１ノンク゛装置８０、・・　ニューマチ゛ツク・シ
１ノンダー ８１　　　　　　　・・・　ビン ８２　　　　　　　・・・　支持ス１＜イダー要素８３
　　　・・・穴 ８７　　　　　　　　・・・　ドア ９１　　　　　　　・・・　ベアリング・サポート９２
　　　　　　　・・・　環状ベアリング９３　　　　　
　　・・・　ベアリング・サポート・キャビティ ９４　　　　　　　・・・　取付ボルト９５　　　　　
　　・・・　隙間 ９６　　　　　　　・・・　振り飛ばし要素９７　　　
　　　　・・・　ベア＋ｊング・サポート排流管路 １０１、１０４．１０６　　・・・　隔壁１０２　　　
　　　・・・　第１の捕集プール１０３　　　　　　・
・・　第２の捕集プール１０４ａ　　　　　　・・・　
開口 １０６ａ　　　　　　・・・　堰部分 １０７　　　　　　・・・　多孔容°器１０８　　　　
　　・・・　エア愉デフレクタ−１０９・・・　Ｈ，Ｅ
、　Ｐ、　Ａ　　フィルター−ホース−アツセン ブリ １１０　　　　　　・・・　フィルター出願人：メディ
カル　セイフテツク。 インコーポレーテツド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ほぼ密閉されて制御された状態にある無菌の環境の
   中で病菌で汚染された廃棄物を 処理し、該廃棄物を粉砕し消毒することに より廃棄物を無菌無害でかつ安全に処理す ることが可能な残渣に変換する病院廃棄物 処理システムであつて、該システムが、 前記廃棄物２７を粉砕位置１７まで移送 する供給コンベア手段１２と、 前記廃棄物２７を小さい廃棄物の小片に 粉砕して、本廃棄物処理システムにより廃 棄物をさらに処置することができるように するため前記粉砕位置１７から廃棄物を受 け取るよう配置された第１の粉砕手段７１ と、 前記廃棄物小片をさらに粉砕するため前 記第１の粉砕手段７１に隣接して配置され た第２の粉砕手段７２と、 前記第１と第２の粉砕手段７１、７２の少 なくとも一方が高速度で廃棄物を強力に粉 砕して廃棄物小片を消毒溶液中に排出する 回転ハンマーミル手段７１より成ることと、該回転ハン
   マーミル手段７１が、この回 転ハンマーミル手段７１に連結されたハン マーミル用モーター手段５４により付勢さ れることと、 前記廃棄物２７の１つまたは複数のもの と前記廃棄物小片をバクテリアを死滅させ る消毒溶液６１の中に浸漬するため前記供 給コンベア手段１２と前記第１と第２の粉 砕手段７１、７２の近傍に配置された消毒液散布手段４
   ５、６２と、 前記浸漬消毒溶液から粉砕された固体廃 棄物粒子を連続的に分離するため前記第１ と第２の粉砕手段７１、７２の一方または両方に取り付
   けられた液体−固体粒子分離手 段１３と、 該液体−固体粒子分離手段が、消毒溶液 と固体廃棄物粒子それぞれを処理するため 溶液排除手段１９と固体粒子排除手段１０７に接続され
   ていることと、 本システムにより廃棄物を処理している 間、バクテリヤやその他の汚染物を不用意 に放出するおそれをなくすため本廃棄物処 理システムと連係された減圧排気手段４６ と、 供給コンベア手段１２と第１と第２の粉 砕手段７１、７２と消毒液散布手段４５、６２と液体−
   固体粒子分離手段１３と減圧排気 手段４６と連係されていて、前記諸手段の うちの１つまたは複数のものを他の手段に 関し付勢し調整する働らきをするシステム 制御手段１４とより成ることを特徴とする 病院廃棄物処理システム。 ２、前記第１と第２の粉砕手段７１、７２が、高速度で
   廃棄物２７を強力に粉砕して、廃 棄物粒子を廃棄物粒子−消毒液の溶液の中 に排出する回転ハンマーミル手段７１、７２より成り、 該回転ハンマーミル手段７１、７２がそれ ぞれ、回転ハンマーミル手段７１、７２に連結されたハ
   ンマーミル・モーター手段５４ により付勢されることと、 前記回転ハンマーミル手段７１、７２がさ らに、互に反対の方向に回転することとを 特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の 病院廃棄物処理システム。 ３、前記消毒液の溶液６１が次亜塩素酸ナトリウムと水
   より成る消毒液の溶液であるこ とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記 載の病院廃棄物処理システム。 ４、前記システム供給手段１２が、１つまたは複数の逆
   流防止カーテン４２を備えてい て、空気により運ばれる汚染物の放出を阻 止するとともに、前記減圧排気手段４６と 連係していることを特徴とする特許請求の 範囲第１項に記載の病院廃棄物処理システ ム。 ５、前記ハンマーミル手段７１、７２がそれぞれ、つま
   りが生じたとき小片粒子を含んだ 溶液の排出を促進する過負荷排出手段８７ を備えていることを特徴とする特許請求の 範囲第１項に記載の病院廃棄物処理システ ム。 ６、前記ハンマーミル手段７１、７２がそれぞれベアリ
   ング・アッセンブリ７７を備えて いて、該ベアリング・アッセンブリ７７が 移動する粒子を含んだ溶液による腐食と干 渉を防止する汚染物放出手段９６、９７を備えており、 該放出手段９６、９７が振り飛ばし要素９６と汚染物排
   流管路９７とより成ることを特 徴とする特許請求の範囲第１項に記載の病 院廃棄物処理システム。 ７、前記液体−固体粒子分離手段１３が固体廃棄物を補
   捉し消毒液の溶液を排流させる 複数の堰１０１、１０４と捕集プール１０２、１０３と
   より成り、 前記液体−固体粒子分離手段１３がさら に、固体廃棄物を捕捉する多孔容器手段 １０７を備えていることを特徴とする特許 請求の範囲第１項に記載の病院廃棄物処理 システム。