JPS6191332A - 磁気シ−ルド性と黒化処理性のすぐれたシヤドウマスク用鋼板の製造方法 - Google Patents

磁気シ−ルド性と黒化処理性のすぐれたシヤドウマスク用鋼板の製造方法

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JPS6191332A
JPS6191332A JP21113284A JP21113284A JPS6191332A JP S6191332 A JPS6191332 A JP S6191332A JP 21113284 A JP21113284 A JP 21113284A JP 21113284 A JP21113284 A JP 21113284A JP S6191332 A JPS6191332 A JP S6191332A
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JP
Japan
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shadow mask
magnetic shielding
steel sheet
annealed
blackening
Prior art date
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Pending
Application number
JP21113284A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Hagiwara
萩原 宏師
Yasuhiko Yamashita
康彦 山下
Tadayoshi Wada
和田 忠義
Takanobu Yoshihara
吉原 隆信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPS6191332A publication Critical patent/JPS6191332A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は磁気シールド性と黒化処理性のすぐれたシャド
ウマスク用鋼板の製造方法に関するものである。
シャドウマスク用鋼板はキヤ、グド鋼、低炭素リムP@
あるいは低炭素Uキルド鋼を熱間圧延し、冷間圧延し、
次いで焼鈍し、冷間圧延して断電板厚、例えば0.15
〜0.18■にして製造されて−る。かくして得られた
シャドマスク用鋼板はシャドウマスク製造工程に送られ
、フォトエツチングによ多穿孔され、次いでドライ雰囲
気またはクエ、ト雰囲気にてマヌク焼鈍され、レペラー
にて降伏点伸びが消去されるとともに形状矯正され、続
いて所定のシャドウマスクの曲面形状にプレス成。
形される。その後、約600℃前後の温度で酸化雰囲気
下で点化処理が施されシャドウマスクとなる。
とζろでシャドウマスクにおいて重要なことは、色むら
等がなく鮮明なテレビ画像が得られることである。この
ためにはシャドウマスク用鋼板は磁気シールド性と黒化
処理性がすぐれている必要がある・ 磁気シー ルド性は電子銃から発射された電子ビームの
経路が地磁気等の外部、磁場の影響を受けて変化するの
を防ぐものでアシ、テレビ画像の色ずれ、色むら等の発
生を防止する作用がある。  、黒化処理性はシラタン
管使用時において温度上昇の防止と、ケイ光面写真露光
時の光の散乱の防止と、錆発生による真空度の劣化とス
ロットの目ずまシ防止を目的として緻密で均一な厚みを
もち、かつ密着性のすぐれた黒化膜を形成する能力を有
することである。
(従来の技術) 従来のシャドウマスク用鋼板の製造においては、磁気シ
ールド性を高める提案は殆んど見当らず、特開昭58−
45323号公報において、カラーブラウン管の内面磁
気シールド用鋼板を、UとNの比Al/Nfニア以上と
したALdtルド鋼を素材として製造することが提案さ
れている程度である。 −黒化処理性については、特開
昭58−81926号公報にてAlキルl”jMKcr
を含有させることによって黒化膜の密着性を改良するこ
とが提案されている。
(発明が解決しようとする問題点) これらの提案によって一応の作用効果は得られて眸い、
るものの、いまだ実際の製造においては十□ 分でなく
、これから研究しなければならないというのが実情であ
る。
本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであって、磁
気シールド性及び黒化処理性ともすぐれたシャドウマス
ク用鋼板を製造することを目的とする。なお、穿孔性、
プレス加工性とも良好なシャドウマスク用鋼板であるこ
とは勿論である。
(問題点管解決するための手段) 本発明者達は前記目的を達成すぺ<Wjtkの実験と検
討を行った。その結果、Cを0.02%以下に低減した
Alキルド鋼に、BをNとの重量比B/Nで0.5〜1
.0含有させ、StとAAの含有量を特定し、熱間圧延
に先立つスラブ加熱温度を1200℃以下の低温加熱す
ると、その後、熱間圧延し、冷間圧延し、焼鈍し、また
はさらに冷間圧延し、焼鈍して製造されたシャドウマス
ク用鋼板は、透磁率が高上て保磁力が低く、磁気シール
ド性がすぐれているととを確めた。さらに鋼板表面KS
IO2、ht2o5等の酸化物が生成されず、黒化処理
において、密着性がすぐれ、緻密で均一な厚みの黒化膜
が形成され、黒化処理性がすぐれていることを見出した
本発明はこの知見に基づいてなされたもやであ〕、その
要旨Bc : o、02 L[F、81 : 0.00
5〜0.20 s、 Mn : 0.10〜0.50 
%、酸可溶性Al(以下8ot、juと称す) : 0
.002〜0.10 To、N:0.0080%以下を
含みかつBINとの重量比B/Nで0.5〜1.0含有
し、残部は鉄と不可避的不純物からなるAAキルド鋼ス
ラブを、900〜1200℃の温度に加熱し、次いで熱
間圧死し冷間圧延し、焼鈍し、またはさらに冷間圧延し
、焼鈍することを特徴とする磁気シールド性と黒化処理
性のすぐれた′シャドウマスク用鋼板の製造方法にある
次に本発明の詳細な説明、する。
まず出発鋼成分について述べる。
Cはその含有量が多くなると黒化処理性が劣化し、磁気
シールド性も劣化するので0.02%以下とするが、そ
の理由を実験結果を参照して述べる。
第1図はC含有量を変え、かつBをB/Nで0.5〜1
.0含有させたものと含有しないものの試験材について
、黒化処理性を表わすスケール耐剥離性を調査した結果
である。この図から認められるようKSc含有含有量く
なシロ。02チを超えるとBを含有したものでもスケー
ル耐剥離性が劣化する。
またB、を含有していないものはC含有量が低くても劣
化する。このため本発明ではCを0.02%以下にしか
つ後記の如くBを含有させるものである。
第2図は前記第1図の試験材と同じものにつ吟て、磁気
シールド性を表わす14ラメ−ターの一つの透磁率μを
調査した結果であるが、C含有量が0.02%以下でB
を含有したものは透磁率μがすぐれているのが認められ
る。
さらに保磁力Hcを測定し第3図に透磁率μと保磁力H
cの関係を示す。μとHcには相関があシ、透磁率μが
高いものは保磁力Heが低く、この点でも磁気シールド
性がすぐれることが認められる。
なおスケール耐剥離性の評価は試験材を酸化雰囲気下で
590℃XIO分の黒化処理し、その後セロテープを試
験材に貼着して8%引張を行なった後に剥がし、セロチ
ーブに付着したスケール量の多少によシ行なった。評価
基準は第4図に示すスケール剥離状態によシ、少ないも
のを○、中程度を△、多いものをXとした。
Siは、磁気シールド性を良好とするために0D05−
以上は必要である。一方その含有量が多くなると黒化処
理性が劣化するので0.02%以下とする。
MnはSによる熱間脆性を防ぐために0.10−以上と
する。しかしその含有量が多くなると鋼を硬化し、プレ
ス成形性が劣化するのでo、sos以下とする。
Alは脱酸のためと、磁気シールド性を良好にす□るた
めIIC,5olALとして0.002%以上含有させ
る。
一方、その含有量が多くなると、鋼板表面にAl2o5
等の酸化層が生成され、黒化処理性が劣化するので0.
10%以下とする。
Nは時効性の原因やプレス成形性を劣化させる有害な作
用があるので0.0080%以下とする。
BはN1kBNとして固定してNの有害な作用を防ぐと
ともに、前記の如くC量の低減と相まりて黒化処理性、
磁気シールド性を良好とするために含有させるが、その
量はNとの重量比B/Nで0.5以上必要である。一方
その含有量が多いとスラ、プの表面割れの一因となるの
で1.0以下とする。
前記成分からなるAlキルド鋼は転炉または電気される
スラブは熱間圧延に先立って加熱される。しかしてスラ
ブ加熱温度は900〜1200℃とする。
900℃未満では熱間圧延において仕上、温度が低下し
、プレス成形性が劣化する。一方1200℃超では磁気
シールド性が劣化し、また降伏点が上昇する等、プレス
成形性が劣化する。
次いで、熱間圧延されるが、仕上温度は800〜950
℃、捲取温度−550〜750℃とするのが好ま、1い
次いで脱スケールされ、冷間圧延され、焼鈍される。こ
の焼鈍では湿潤雰囲気下で脱炭してもよいし、また、転
写囲気下で普通焼鈍してもよい。
かくしてシャドウマスク用鋼板が製造される。
また、引続いてさらに冷間圧延し、焼鈍してシャドウマ
スク用鋼板としてもよい。
この二次冷間圧延後の焼鈍においては脱炭焼鈍あるいは
普通焼鈍が行なわれる。
(実施例) 次に実施例を述べる。
第1表に示す鋼成分からなるサンプルを、同表に示す条
件で処理し、シャドウマスク用鋼板とした・これらの鋼
板についてく機械的性質と、磁”気シールド性を表わす
透磁率μ、保磁力Hcを測定した。さらに黒化処略を9
50℃XIO分間、酸化雰囲気下で行なって黒化処理性
を表わすスケール耐剥離性を調査した。その結果を同表
に示す。
これから明らかなように、本発明によるサンプル1〜9
は、透磁滓μ(Oo5エルステッドの磁場における)が
660ガウス10・以上、保磁力Hcが1、40s以下
とすぐれ、かつスケール耐剥離性もすぐれている。
これに対して比較材10.11では透磁率μ、保磁力H
cは一応良好であるがスケール耐剥離性が劣っている。
その他、比較材12,13,14.15では透磁率μ、
保磁力H1!も劣りている。
(発明の効果) 以上のように本発明によると磁無シールド性、黒化処理
性ともにすぐれたシャドウマスク用鋼板を製造すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるスケール耐剥離性に及はすCとB
の影響を示す図、第2図は本発明による透磁率μに及ば
すCとBの影響を示す図、第3図は透磁率μと保磁力H
cの関係を示す図、第4図はスケール耐剥離性の評価基
準を示す図である。 第1図 C(%〕 手続捕正書 (方式) 昭和60年2月7日 特許庁長官 志 賀   学 殿 ■、事件の表示 昭和59年特許願第211132号 2、発明の名称 磁気シールド性と黒化処理性のすぐれたシャドウマスク
用鋼板の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 1.1−許出願人 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 (665)新日本製鐵株式會社 代表考 武  1)   豊 4代理人〒100 東京都千代田区丸の内二丁目4番1号 6、補正の対象 4、図面の簡単な説明 7、補正の内容 明細書12頁11〜12行「第4図Gま・・・・・・・
・・示す図である。」を「第4図はスケール耐φI′I
Al性の評価基準を示す金属組編写真図である。」Gこ
七1j正する。 7   1、 ′(゛ 4       、“ 、     、              、冥  
ゝ■                  −□・ −
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Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重量%で、C:0.02%以下、Si:0.005〜0
    .20%、Mn:0.10〜0.50%、酸可溶性Al
    :0.002〜0.10%、N:0.0080%以下を
    含みかつBをNとの重量比B/Nで0.5〜1.0含有
    し、残部は鉄および不可避的不純物からなるAlキルド
    鋼スラブを、900〜1200℃に加熱し、熱間圧延し
    、冷間圧延し、焼鈍し、またはさらに冷間圧延し、焼鈍
    することを特徴とする磁気シールド性と黒化処理性のす
    ぐれたシャドウマスク用鋼板の製造方法。
JP21113284A 1984-10-08 1984-10-08 磁気シ−ルド性と黒化処理性のすぐれたシヤドウマスク用鋼板の製造方法 Pending JPS6191332A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1172451A1 (en) * 1999-03-12 2002-01-16 Toyo Kohan Co., Ltd. Material for shadow mask, method for production thereof, shadow mask and image receiving tube
EP1338666A1 (en) * 2000-11-21 2003-08-27 Toyo Kohan Co., Ltd. Material for shadow mask, method for production thereof, shadow mask comprising the material and picture tube using the shadow mask

Cited By (4)

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EP1338666A1 (en) * 2000-11-21 2003-08-27 Toyo Kohan Co., Ltd. Material for shadow mask, method for production thereof, shadow mask comprising the material and picture tube using the shadow mask
EP1338666A4 (en) * 2000-11-21 2004-12-22 Toyo Kohan Co Ltd METHOD FOR A PERFORATED MASK, CORRESPONDING MANUFACTURING METHOD, PERFORATED MASK COMPRISING MATERIALS AND IMAGE TUBE USING THE PERFORATED MASK

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