JPS6188476A - 両端自動圧接機 - Google Patents
両端自動圧接機Info
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- JPS6188476A JPS6188476A JP59208879A JP20887984A JPS6188476A JP S6188476 A JPS6188476 A JP S6188476A JP 59208879 A JP59208879 A JP 59208879A JP 20887984 A JP20887984 A JP 20887984A JP S6188476 A JPS6188476 A JP S6188476A
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- Japan
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- pressure welding
- wire
- group
- connector
- die
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、所定長さの電線群の両端に圧接コネクタを接
続した電気ハーネスを加工する両端自動圧接機の改良（
で関する。
続した電気ハーネスを加工する両端自動圧接機の改良（
で関する。
従来の技術
本、頭出願人は先に、はぼ水平方向に延びる電線移送通
路に沿って連続的に供給される電線群を所定長さに切断
すると共に、切断分離してできた２つの電線群の各電線
端部を、互いに近接して配設されかつ同時（・て作動す
る２組の圧接パンチ及び圧接ダイによって、それぞれ別
個の圧接コネクタに同時に接続するように借成しだ両端
自動圧接機を提案した（％開明！Ｆ−７２３乙と６号公
報参照）。′」二記の両端自動圧接機ば、所定長さの電
線群の両端に圧接コネクタを接続した電気ハーネスが自
動的かつ連続的に高能率で量産でき、特に前記２組の圧
接パンチ及び圧接ダイが切断装置を挾んで近接して配置
されているから、機緘全体をコンパクトに構成して小型
化できる利点があり、更に線長の短い電線群の両端に圧
接コネクタを接続した電気ハーネスを加工することもで
きるなどすぐれた特長を備えているものである。
路に沿って連続的に供給される電線群を所定長さに切断
すると共に、切断分離してできた２つの電線群の各電線
端部を、互いに近接して配設されかつ同時（・て作動す
る２組の圧接パンチ及び圧接ダイによって、それぞれ別
個の圧接コネクタに同時に接続するように借成しだ両端
自動圧接機を提案した（％開明！Ｆ−７２３乙と６号公
報参照）。′」二記の両端自動圧接機ば、所定長さの電
線群の両端に圧接コネクタを接続した電気ハーネスが自
動的かつ連続的に高能率で量産でき、特に前記２組の圧
接パンチ及び圧接ダイが切断装置を挾んで近接して配置
されているから、機緘全体をコンパクトに構成して小型
化できる利点があり、更に線長の短い電線群の両端に圧
接コネクタを接続した電気ハーネスを加工することもで
きるなどすぐれた特長を備えているものである。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記の両端自動圧接機では、前記所定長さの電
線群の両端に接続される圧接コネクタが同一姿勢であっ
たため、各電線の両端が接続さｎるコンタクト（前記圧
接コネクタの絶縁）・ウジングに受容されている）の回
路番号（前記絶縁・・ウジングの表面に付されたコンタ
クトの順番位置）が一致せず、反対位置になるので、使
用に際しては電線群を１８０度ねじって接続しないと回
路番号の接続間違いを生じるおそれがあった。
線群の両端に接続される圧接コネクタが同一姿勢であっ
たため、各電線の両端が接続さｎるコンタクト（前記圧
接コネクタの絶縁）・ウジングに受容されている）の回
路番号（前記絶縁・・ウジングの表面に付されたコンタ
クトの順番位置）が一致せず、反対位置になるので、使
用に際しては電線群を１８０度ねじって接続しないと回
路番号の接続間違いを生じるおそれがあった。
本発明は、このような問題点を解決することを技術的課
題とするものである。
題とするものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、上記した技術的課題を解決するために、前記
両端自動圧接機における前記２組の圧接パンチ及び圧接
ダイ２２．２３と２４．２５を、電線移送通路Ｗを挾ん
で上下に相対設し７た上型２８と下型２９に互いに上下
逆向きに配設したことを特徴とする。
両端自動圧接機における前記２組の圧接パンチ及び圧接
ダイ２２．２３と２４．２５を、電線移送通路Ｗを挾ん
で上下に相対設し７た上型２８と下型２９に互いに上下
逆向きに配設したことを特徴とする。
このような構成にすると、所定長さの電線群２Ａ。
の両端に接続される２つの圧接コネクタ３，３が互いに
１８０度反転した姿勢となり、各電線の両端が２つの圧
接コネクタの同一回路番号のコンタクトに接続されてい
る電気ハーネスが得られる。
１８０度反転した姿勢となり、各電線の両端が２つの圧
接コネクタの同一回路番号のコンタクトに接続されてい
る電気ハーネスが得られる。
発明の効果
上述のように本発明によれば、所定長さの電線群の両端
に接続される２つの圧接コネクタが互いに１８０度反転
した姿勢になっている電気ノ−−ネスが加工でき、これ
によって各電線の両端が２つの圧接コネクタの同一回路
番号のコンタクトに接続されている電気ハーネスが得ら
れる。したがって、使用に際して回路番号の接続間違い
を生じるようなことがなくなり、また、電線群をねじっ
て接続する必要もないので、配線接続作業が容易になる
など実際上の効果は多大である。
に接続される２つの圧接コネクタが互いに１８０度反転
した姿勢になっている電気ノ−−ネスが加工でき、これ
によって各電線の両端が２つの圧接コネクタの同一回路
番号のコンタクトに接続されている電気ハーネスが得ら
れる。したがって、使用に際して回路番号の接続間違い
を生じるようなことがなくなり、また、電線群をねじっ
て接続する必要もないので、配線接続作業が容易になる
など実際上の効果は多大である。
実 施 例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は、本発明による自動圧接磯の概略を示しており、横
方向に並列した電線群２をほぼ水平方向に延びる電線移
送通路Ｗに沿って連続的に供給する電線供給装置１０と
、供給される所定の電線群２Ａに２つの圧接コネクタ３
，３を同時に接続する圧接装置１１と、電線移送通路Ｗ
に沿って往復移動可能に配設され、圧接装置１１で圧接
コネクタ３が接続された電線群２Ａを挾持して所定長さ
だけ電線移送通路Ｗに沿って移送する可動チャック１２
とを備えている。可動チャック１２は、駆動チェノ９に
より電線移送通路Ｗに沿って往復移動せしめられるよう
になっている。なお、圧接装置１１に圧接コネクタ３，
３を供給するコネクタ供給装置は、各種のホッパーフィ
ーダ、マガジンなど周知、慣用の部品供給袋数を用いる
ので、図示並びに説明は省略されている。
図は、本発明による自動圧接磯の概略を示しており、横
方向に並列した電線群２をほぼ水平方向に延びる電線移
送通路Ｗに沿って連続的に供給する電線供給装置１０と
、供給される所定の電線群２Ａに２つの圧接コネクタ３
，３を同時に接続する圧接装置１１と、電線移送通路Ｗ
に沿って往復移動可能に配設され、圧接装置１１で圧接
コネクタ３が接続された電線群２Ａを挾持して所定長さ
だけ電線移送通路Ｗに沿って移送する可動チャック１２
とを備えている。可動チャック１２は、駆動チェノ９に
より電線移送通路Ｗに沿って往復移動せしめられるよう
になっている。なお、圧接装置１１に圧接コネクタ３，
３を供給するコネクタ供給装置は、各種のホッパーフィ
ーダ、マガジンなど周知、慣用の部品供給袋数を用いる
ので、図示並びに説明は省略されている。
電線供給装置１０は、多数の電線供給リール４・・・・
・・から連続的に繰り出される電線群２を電線集束装置
５で横方向に並列したのち、ガイドａ −ラ６及びテン
ションローラ７を経て電７６送通路Ｗに沿って供給する
ようになっており、かつ電ｉλ群２のうち圧接コイ・フ
タＳの極数に対応する所定の電線群２Ａを選定して圧接
装置１１に給送する電線選別給送装置８を備えている。
・・から連続的に繰り出される電線群２を電線集束装置
５で横方向に並列したのち、ガイドａ −ラ６及びテン
ションローラ７を経て電７６送通路Ｗに沿って供給する
ようになっており、かつ電ｉλ群２のうち圧接コイ・フ
タＳの極数に対応する所定の電線群２Ａを選定して圧接
装置１１に給送する電線選別給送装置８を備えている。
電線選別給送装置８は、電線群２全体を挾持固定する押
えチャック１３と、該押えチャック１３より圧接装置１
１側に配設され、電線群２のうち圧接装置１１に供給し
て圧接コネクタ３に接続する所定の電線群２Ａは解放し
、残余の電線群（２−２Ａ ）を挾持固定する選別チャ
ック１４と、圧接装置１１に近接して配設され、電線群
２を電線移送通路Ｗに沿って圧接位置に案内する電線ガ
イド１５とから成っている。上記押えチャック１３、選
別チャック１４及び電線ガイド１５には、それぞれ電線
群２を構成する電線の本数（２１本ないし２５本）′ｖ
て対応する数の案内溝１６．１７及び１８が電線移送通
路Ｗに沿って延び、かつ横方向に定間隔（この間隔は圧
接コネクタ３の絶縁）・ウジングに受容されているコン
タクトの圧接スロット間のピッチに等しく設定されてい
る。）をおいて設けられていて、電線群２を構成する各
電線はそれぞれ個別的に案内溝１６．１７及び１８を通
じて圧接装置１１に供給されるようになっている。
えチャック１３と、該押えチャック１３より圧接装置１
１側に配設され、電線群２のうち圧接装置１１に供給し
て圧接コネクタ３に接続する所定の電線群２Ａは解放し
、残余の電線群（２−２Ａ ）を挾持固定する選別チャ
ック１４と、圧接装置１１に近接して配設され、電線群
２を電線移送通路Ｗに沿って圧接位置に案内する電線ガ
イド１５とから成っている。上記押えチャック１３、選
別チャック１４及び電線ガイド１５には、それぞれ電線
群２を構成する電線の本数（２１本ないし２５本）′ｖ
て対応する数の案内溝１６．１７及び１８が電線移送通
路Ｗに沿って延び、かつ横方向に定間隔（この間隔は圧
接コネクタ３の絶縁）・ウジングに受容されているコン
タクトの圧接スロット間のピッチに等しく設定されてい
る。）をおいて設けられていて、電線群２を構成する各
電線はそれぞれ個別的に案内溝１６．１７及び１８を通
じて圧接装置１１に供給されるようになっている。
押えチャック１３と電線ガイド１５は連結杆１９を介し
て連結され、両者はエアシリンダ２０によって電線移送
通路Ｗの方向へ若干移動させ得るように構成されている
。また、選別チャック１４は押えチャック１３に付設し
たエアシリンダ２１によって電線移送通路Ｗの方向へ若
干移動させ得るように構成されている。しだがって、選
別チャック１４はエアシリンダ２０によっても押えチャ
ック１３と一緒に電線移送通路Ｗの方向へ移動せしめら
れることになる。
て連結され、両者はエアシリンダ２０によって電線移送
通路Ｗの方向へ若干移動させ得るように構成されている
。また、選別チャック１４は押えチャック１３に付設し
たエアシリンダ２１によって電線移送通路Ｗの方向へ若
干移動させ得るように構成されている。しだがって、選
別チャック１４はエアシリンダ２０によっても押えチャ
ック１３と一緒に電線移送通路Ｗの方向へ移動せしめら
れることになる。
圧接装置１１には、電線供給側に位置する第１の圧接パ
ンチ２２及び圧接ダイ２３と、可動チャック１２側に位
置する第２の圧接パンチ２４及び圧接ダイ２５の２組の
圧接パンチ及び圧接ダイが互いに近接し、かつ電線移送
通路Ｗに沿って並列した状態に設けられると共に、その
中間に切断パンチ２６と切断ダイ２７が配設されている
。
ンチ２２及び圧接ダイ２３と、可動チャック１２側に位
置する第２の圧接パンチ２４及び圧接ダイ２５の２組の
圧接パンチ及び圧接ダイが互いに近接し、かつ電線移送
通路Ｗに沿って並列した状態に設けられると共に、その
中間に切断パンチ２６と切断ダイ２７が配設されている
。
圧接ダイ２３と、圧接パンチ２４及び切断パンチ２６は
上型スライダ２８に取り付けられ、圧接パンチ２２と、
圧接ダイ２５及び切断ダイ２７は下型スライダ２９に取
シ付けられている。また、上型スライダ２８には、圧接
ダイ２３の開放側に配設され該圧接ダイ２３に供給され
る圧接コネクタ３をばね圧（図示せず）により押し付け
て定位置に保持するコネクタ押え３０と、圧接パンチ２
４に隣接して配設され圧接接続時に電線群２人を案内保
持する電線ガイド３１が取り付けられている。々お、コ
ネクタ押え３０にも電線ガイド３２が付設されている。
上型スライダ２８に取り付けられ、圧接パンチ２２と、
圧接ダイ２５及び切断ダイ２７は下型スライダ２９に取
シ付けられている。また、上型スライダ２８には、圧接
ダイ２３の開放側に配設され該圧接ダイ２３に供給され
る圧接コネクタ３をばね圧（図示せず）により押し付け
て定位置に保持するコネクタ押え３０と、圧接パンチ２
４に隣接して配設され圧接接続時に電線群２人を案内保
持する電線ガイド３１が取り付けられている。々お、コ
ネクタ押え３０にも電線ガイド３２が付設されている。
下型スライダ２９には、圧接接続時に電線群２Ａの先端
をそれぞれ個別に案内する電線ガイド３３と、コネクタ
押え３ｏと同様のコネクタ押え３４及び電線ガイド３１
と協働する電線チャック３５が取り付けられ、更に電線
ガイド３２と協働する電線チャック３６が圧接バ／チ２
２に隣接して取シ付けられている。電線ガイド３３は上
下動可能に取シ付けられ、押しばね３７により上方へ付
勢されていて、圧接接続時に圧接ダイ２３に当接して相
対的に押し下げられるようになっている。電線チャック
３５は、下型スライダ２９に組み付けたエアシリンダ３
Ｂによシ上下動せしめられる。
をそれぞれ個別に案内する電線ガイド３３と、コネクタ
押え３ｏと同様のコネクタ押え３４及び電線ガイド３１
と協働する電線チャック３５が取り付けられ、更に電線
ガイド３２と協働する電線チャック３６が圧接バ／チ２
２に隣接して取シ付けられている。電線ガイド３３は上
下動可能に取シ付けられ、押しばね３７により上方へ付
勢されていて、圧接接続時に圧接ダイ２３に当接して相
対的に押し下げられるようになっている。電線チャック
３５は、下型スライダ２９に組み付けたエアシリンダ３
Ｂによシ上下動せしめられる。
また、切断パンチ２６は上型スライダ２８に組み付けた
エアシリンダ３９によシ圧接パンチ２４及び圧接ダイ２
３とは別個に独立して作動するように構成されていて、
後述するように、第２図に示す圧接準備位置において切
断ダイ２７と協働して電線群２Ａを切断する作用をなす
。
エアシリンダ３９によシ圧接パンチ２４及び圧接ダイ２
３とは別個に独立して作動するように構成されていて、
後述するように、第２図に示す圧接準備位置において切
断ダイ２７と協働して電線群２Ａを切断する作用をなす
。
上記上型スライダ２８はエアシリンダ４０により昇降せ
しめられ、第２図及び第３図に示す圧接位置まで下降す
るようになっている。下型スライダ２９は、第１エアシ
リンダ４１と、該第１エアシリンダ４１に接手４３を介
して連結した第２エアシリンダ４２とによって、２段階
に昇降せしめられる。まず第１エアシリンダ４１が作動
して下型スライダ２９を第２図に示す圧接準備位置まで
上昇せしめ、続いて第２エアシリンダ４２が作動して第
３図に示す圧接位置まで押し上げるようになっている。
しめられ、第２図及び第３図に示す圧接位置まで下降す
るようになっている。下型スライダ２９は、第１エアシ
リンダ４１と、該第１エアシリンダ４１に接手４３を介
して連結した第２エアシリンダ４２とによって、２段階
に昇降せしめられる。まず第１エアシリンダ４１が作動
して下型スライダ２９を第２図に示す圧接準備位置まで
上昇せしめ、続いて第２エアシリンダ４２が作動して第
３図に示す圧接位置まで押し上げるようになっている。
次に、上記構成の両端自動圧接機によるノ・−ネス加工
工程の作動を説明する。
工程の作動を説明する。
第１図は、電線供給装置１０により連続的に供給される
電線群２のうち接続する圧接コネクタ３の極数に対応し
た所定の電線群２人を選別チャック１４で選定して圧接
装置１１に給送し、該所定の電線群２Ａの先端部に第１
の圧接ダイ２３に供給された圧接コネクタ３を接続した
状態を示している。この状態が各ハーネス加工工程の初
期位置と々る。このとき、上型スライダ２８と下型スラ
イダ２っけ上下に離間した位置にある。
電線群２のうち接続する圧接コネクタ３の極数に対応し
た所定の電線群２人を選別チャック１４で選定して圧接
装置１１に給送し、該所定の電線群２Ａの先端部に第１
の圧接ダイ２３に供給された圧接コネクタ３を接続した
状態を示している。この状態が各ハーネス加工工程の初
期位置と々る。このとき、上型スライダ２８と下型スラ
イダ２っけ上下に離間した位置にある。
この状態において、第４図に示すように、可動チャック
１２が圧接装置１１の中央部まで移動して、圧接コネク
タ３が接続された電線群２人の端部を挾持したのち、圧
接装置１１から離れる方向に移動して、第４図の仮想線
で示すように、電線群２Ａを所定の長さ引き出しだ位置
で停止する。
１２が圧接装置１１の中央部まで移動して、圧接コネク
タ３が接続された電線群２人の端部を挾持したのち、圧
接装置１１から離れる方向に移動して、第４図の仮想線
で示すように、電線群２Ａを所定の長さ引き出しだ位置
で停止する。
上記可動チャック１２が圧接装置１１から離れると、エ
アシリンダ４０が作動して上型スライダ２日を圧接位置
まで下降させると共に、エアシリンダ４１が作動して下
型スライダ２９を圧接♀（；１ｆ位置まで上昇させる。
アシリンダ４０が作動して上型スライダ２日を圧接位置
まで下降させると共に、エアシリンダ４１が作動して下
型スライダ２９を圧接♀（；１ｆ位置まで上昇させる。
その結果、第２図及び第５図に示すように、第１の圧接
ダイ２３と第２の圧接パンチ２４が圧接位置まで押し下
げられ、第１の圧接パンチ２２と第２の圧接ダイ２５が
圧接率備位置まで押し上けられる。この状態で、切断パ
ンチ２６がエアシリンダ３９によシ下方へ作動せしめら
れ、切断ダイ２７と協働して電線群２Ａを切断する。こ
のとき、圧接コネクタ３に接続さ扛ている側の所定長さ
に切断された電線群２Ａ、 は、エアシリンダ３日に
よシ押し上げられた電線チャック３５と電線ガイド３１
により第２の圧接パンチ２４及び圧接ダイ２５の近傍位
置において案内保持される。一方、供給側の電線群２人
は、電線供給装置１０の押えチャック１３によシ挾持固
定した状態でエアシリンダ２０を作動することによって
、電線移送通路Ｗに沿って引き戻され、切断された先端
が第１の圧接パンチ及び圧接ダイ２２．２３による圧接
位置Ｐに位置決めされる。このとき、電線群２人の先端
が電線ガイド３３によってそれぞれ個別的に案内保持さ
れる（第２図参照）続いてエアシリンダ４２により下型
スライダ２９が圧接位置まで押し上げられると、第６図
のように、電線群２Ａの先端を電線ガイド３３でそれぞ
れ個別的に案内させながら、第１の圧接パンチ２２と圧
接ダイ２３が協働して、該圧接ダイ２３に下向きの姿勢
で供給されている圧接コネクタ３を電線群２人の先端に
接続すると同時に、第２の圧接パンチ２４と圧接ダイ２
５が協働して、該圧接ダイ２５に上向きの姿勢で供給さ
れている圧接コネクタ３を所定長さに切断された電線群
２Ａ＋の終端に接続する。このとき、電線群２人は第１
の圧接パンチ及び圧接ダイ２２．２３の近傍位置におい
て電線ガイド３２と電線チャック３６とにより挾持固定
され、また、電線群２Ａ、は第２の圧接パンチ及び圧接
ダイ２４．２５の近傍位置において電線ガイド３１と電
線チャック３５とにより挾持固定されるから、圧接接続
時に移動することはない。。
ダイ２３と第２の圧接パンチ２４が圧接位置まで押し下
げられ、第１の圧接パンチ２２と第２の圧接ダイ２５が
圧接率備位置まで押し上けられる。この状態で、切断パ
ンチ２６がエアシリンダ３９によシ下方へ作動せしめら
れ、切断ダイ２７と協働して電線群２Ａを切断する。こ
のとき、圧接コネクタ３に接続さ扛ている側の所定長さ
に切断された電線群２Ａ、 は、エアシリンダ３日に
よシ押し上げられた電線チャック３５と電線ガイド３１
により第２の圧接パンチ２４及び圧接ダイ２５の近傍位
置において案内保持される。一方、供給側の電線群２人
は、電線供給装置１０の押えチャック１３によシ挾持固
定した状態でエアシリンダ２０を作動することによって
、電線移送通路Ｗに沿って引き戻され、切断された先端
が第１の圧接パンチ及び圧接ダイ２２．２３による圧接
位置Ｐに位置決めされる。このとき、電線群２人の先端
が電線ガイド３３によってそれぞれ個別的に案内保持さ
れる（第２図参照）続いてエアシリンダ４２により下型
スライダ２９が圧接位置まで押し上げられると、第６図
のように、電線群２Ａの先端を電線ガイド３３でそれぞ
れ個別的に案内させながら、第１の圧接パンチ２２と圧
接ダイ２３が協働して、該圧接ダイ２３に下向きの姿勢
で供給されている圧接コネクタ３を電線群２人の先端に
接続すると同時に、第２の圧接パンチ２４と圧接ダイ２
５が協働して、該圧接ダイ２５に上向きの姿勢で供給さ
れている圧接コネクタ３を所定長さに切断された電線群
２Ａ＋の終端に接続する。このとき、電線群２人は第１
の圧接パンチ及び圧接ダイ２２．２３の近傍位置におい
て電線ガイド３２と電線チャック３６とにより挾持固定
され、また、電線群２Ａ、は第２の圧接パンチ及び圧接
ダイ２４．２５の近傍位置において電線ガイド３１と電
線チャック３５とにより挾持固定されるから、圧接接続
時に移動することはない。。
次に、上型スライダ２８と下型スライダ２９が再び上下
に離間したのち、第７図のように、可動チャック１２が
更に移動して、所定長さの電線群２ＡＩの両端にそれぞ
れ圧接コネクタ３が接続された電気ハーネス５０を引き
出し排出すると、第１図の初期位置に戻シ、再び上記動
作を縁り返すっ上述した一連の圧接加工工程によって得
られた電気ハーネス５０は、第８図及び第９図に明瞭に
示されているように、所定長さの電線群２Ａ、の両端に
接続された圧接コネクタ３，３が互いに１８０度反転し
た姿勢になっていて、各電線２ａの両端は圧接コネクタ
３の絶縁ノ・ウジング３ａに収容されている回路番号が
同一のコンタクト３ｂに接続されている。したがって、
配線作業において回路番号の接続間違いを生じるような
ことがなく、また、従来のように電線２Ａ、を１８０度
ねじって接続する必要がないので、配線作業が容易にな
る。
に離間したのち、第７図のように、可動チャック１２が
更に移動して、所定長さの電線群２ＡＩの両端にそれぞ
れ圧接コネクタ３が接続された電気ハーネス５０を引き
出し排出すると、第１図の初期位置に戻シ、再び上記動
作を縁り返すっ上述した一連の圧接加工工程によって得
られた電気ハーネス５０は、第８図及び第９図に明瞭に
示されているように、所定長さの電線群２Ａ、の両端に
接続された圧接コネクタ３，３が互いに１８０度反転し
た姿勢になっていて、各電線２ａの両端は圧接コネクタ
３の絶縁ノ・ウジング３ａに収容されている回路番号が
同一のコンタクト３ｂに接続されている。したがって、
配線作業において回路番号の接続間違いを生じるような
ことがなく、また、従来のように電線２Ａ、を１８０度
ねじって接続する必要がないので、配線作業が容易にな
る。
例えば、第１０図に示すように、上記ノ・−ネス６０は
２枚のプリント配線基板５１ ｒ ５２を電気接続する
のに用いられるが、その場合、電憩群２Ａ１をねじるこ
となく２枚のプリント配線基板５１゜５２について同一
信号ラインが同一位置となるから、パターン設計が容易
になる。また、圧接コネクタ３を嵌合接続するベース付
ポスト５３が２枚のプリント配線基板５１．５２とも同
じ向きに装着できるので、ベース付ポスト５３の実装（
はんだ付け）に間違いがなく、かつ圧接コネクタ３の嵌
合も簡単になる。
２枚のプリント配線基板５１ ｒ ５２を電気接続する
のに用いられるが、その場合、電憩群２Ａ１をねじるこ
となく２枚のプリント配線基板５１゜５２について同一
信号ラインが同一位置となるから、パターン設計が容易
になる。また、圧接コネクタ３を嵌合接続するベース付
ポスト５３が２枚のプリント配線基板５１．５２とも同
じ向きに装着できるので、ベース付ポスト５３の実装（
はんだ付け）に間違いがなく、かつ圧接コネクタ３の嵌
合も簡単になる。
図面は本発明の実施態様を示し、第１図は本発明に係る
両端自動圧接機の概略正面図、第２図は同圧接装置要部
の圧接準備位置における断面拡大図、第３図は同圧接位
置における断面拡大図、第４図ないし第７図は圧接加工
工程の動作説明図、第８図は本発明の自動圧接機により
加工された電気・・−ネスの平面図、第９−は第８図の
９−９線に沿う断面図、第１０図は同ハーネスの使用例
を示す斜視図である。 ２・・・・・・電線群 ２Ａ・・・・・・所定の電
線群２Ａ、・・・・所定長さに切断した電線群３ ・・
・・・・圧接コネクタ ３ａ・・・・・・絶縁ハウジン
グ３ｂ・・・・・・コンタクト１０・・・・・・電線供
給装置１１・・・・・・圧接装置１２・・・・・・可動
チャック１３・・・・・・押えチャック １４・・・
・・・選別チャック２２ 、２３・・・・・・第１の圧
接パンチ及び圧接ダイ２４．２５・・・・・・第２の圧
接パンチ及び圧接ダイ２６ 、２７・・・・・・切断パ
ンチ及び切断ダイ２８・・・・・・上型スライダ ２９・・・・・・下型スライダ ３０ 、３４・・・・・・コネクタ押え３３・・・・・
・電線ガイド ５０・・・・・・電気ハーネス
両端自動圧接機の概略正面図、第２図は同圧接装置要部
の圧接準備位置における断面拡大図、第３図は同圧接位
置における断面拡大図、第４図ないし第７図は圧接加工
工程の動作説明図、第８図は本発明の自動圧接機により
加工された電気・・−ネスの平面図、第９−は第８図の
９−９線に沿う断面図、第１０図は同ハーネスの使用例
を示す斜視図である。 ２・・・・・・電線群 ２Ａ・・・・・・所定の電
線群２Ａ、・・・・所定長さに切断した電線群３ ・・
・・・・圧接コネクタ ３ａ・・・・・・絶縁ハウジン
グ３ｂ・・・・・・コンタクト１０・・・・・・電線供
給装置１１・・・・・・圧接装置１２・・・・・・可動
チャック１３・・・・・・押えチャック １４・・・
・・・選別チャック２２ 、２３・・・・・・第１の圧
接パンチ及び圧接ダイ２４．２５・・・・・・第２の圧
接パンチ及び圧接ダイ２６ 、２７・・・・・・切断パ
ンチ及び切断ダイ２８・・・・・・上型スライダ ２９・・・・・・下型スライダ ３０ 、３４・・・・・・コネクタ押え３３・・・・・
・電線ガイド ５０・・・・・・電気ハーネス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、横方向に並列した電線群（２）を電線移送通路（Ｗ
）に沿つて連続的に供給する電線供給装置（１０）と、 供給された電線群（２）に圧接コネクタ（３）を、接続
する圧接装置（１１）と、 前記電線移送通路（Ｗ）に沿つて往復移動可能に配設さ
れ、前記圧接コネクタ（３）が接続された電線群（２Ａ
）を挾持して所定長さだけ電線移送通路（Ｗ）に沿つて
間欠的に移送する可動チャック（１２）とを備え、 前記圧接装置（１０）が、互いに近接して配設されかつ
同時に作動する２組の圧接パンチ及び圧接ダイ（２２）
、（２３）、（２４）、（２５）と、該両圧接パンチ及
び圧接ダイ（２２）、（２３）、（２４）、（２５）の
中間に設けられかつ独立して作動する電線切断パンチ（
２６）及び切断ダイ（２７）と、前記両圧接ダイ（２３
）、（２５）に圧接コネクタ（３）を供給するコネクタ
供給装置とを有している両端自動圧接機において、 前記２組の圧接パンチ及び圧接ダイ（２２）、（２３）
、（２４）、（２５）が、電線移送通路（Ｗ）を挾んで
上下に相対設した上型（２８）と下型（２９）に互いに
上下逆向きに配設されていることを特徴とする両端自動
圧接機。 ２、電線供給側に配設された第１の圧接パンチ及び圧接
ダイ（２２）、（２３）の中間に、圧接接続時に電線群
（２Ａ）の先端をそれぞれ個別に案内する電線ガイド（
３３）が配設されている特許請求の範囲第１項記載の両
端自動圧接機。 ３、前記電線供給装置（１０）が、前記電線群（２）の
うち圧接コネクタ（３）の極数に対応する所定の電線群
（２Ａ）を選定して圧接装置（１１）に給送可能とする
電線選別給送装置（１３）、（１４）、（１５）を具備
している特許請求の範囲第２項記載の両端自動圧接機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208879A JPS6188476A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 両端自動圧接機 |
| EP85307103A EP0177359A3 (en) | 1984-10-04 | 1985-10-03 | Apparatus for manufacturing electrical harnesses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208879A JPS6188476A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 両端自動圧接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188476A true JPS6188476A (ja) | 1986-05-06 |
| JPH0142593B2 JPH0142593B2 (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=16563624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59208879A Granted JPS6188476A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 両端自動圧接機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0177359A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6188476A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274079A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-11 | Japan Aviation Electronics Ind Ltd | 圧接装置 |
| JPH0663090U (ja) * | 1993-02-15 | 1994-09-06 | 株式会社ジャレコ | 旗振りゲーム機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5015200A (en) * | 1990-02-20 | 1991-05-14 | Amp Incorporated | Connector with double acting latch |
| US5427546A (en) * | 1993-12-16 | 1995-06-27 | Methode Electronics, Inc. | Flexible jumper with snap-in stud |
| JP3712671B2 (ja) * | 2002-01-18 | 2005-11-02 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 圧接装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4439919A (en) * | 1980-11-14 | 1984-04-03 | Burndy Corporation | Automatic lead making apparatus |
| DE3223086A1 (de) * | 1981-01-22 | 1983-07-28 | Nippon Acchakutanshi Seizo K.K., Osaka | Vorrichtung zur herstellung elektrischer kabelbaeume |
| US4646404A (en) * | 1983-07-07 | 1987-03-03 | Nippon Acchakutanshi Seizo Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing electrical harnesses |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP59208879A patent/JPS6188476A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-03 EP EP85307103A patent/EP0177359A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274079A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-11 | Japan Aviation Electronics Ind Ltd | 圧接装置 |
| JPH0663090U (ja) * | 1993-02-15 | 1994-09-06 | 株式会社ジャレコ | 旗振りゲーム機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0177359A3 (en) | 1988-05-04 |
| JPH0142593B2 (ja) | 1989-09-13 |
| EP0177359A2 (en) | 1986-04-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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