JPS618589A - 循環式穀粒乾燥機における熱風温度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、由や夜露に濡れた籾や麦のような穀粒を乾燥
する場合における熱風温度の制御装置に関する。

（従来の技術） 水に濡れた穀粒つまり濡粒を、乾いた穀粒と同じ高い温
度で乾燥すると、急激に水分が蒸発して胴割れや変質を
起こす。

このため従来は、乾燥機に張込む穀粒に濡粒が含まれて
いる場合には、濡粒の量に応じて初めの数時間程度へ−
すを点火しないで、外気−をそのまま送風し、通風乾燥
を行なっていた。

（発明が解決しようとする問題点） 当然のことながら通風乾燥は熱風乾燥に比べて乾燥時間
を要するが、このことに加えて、濡粒を乾燥する場合に
おいては胴割れや変質による品質低ドをおそれて必要以
上に通風乾燥を続は勝ちとなるため、一層、乾燥の仕上
り時間を遅らす原因となっていた。

本発明はこのような従来の能率の悪い通風乾燥を改め、
乾燥機内に濡粒が混入している場合でも能率良く】０時
間のうちに、しかも胴割れを起こ１ことなく品質良好に
乾燥することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） １記の問題点を解決するために本発明では、穀オ・ｒの
循環移送経路中に結露センサを設け、乾燥機内に濡粒か
存在するか否かを検出し、濡粒が存在する場合にはバー
ナ紮自動的に絞って低い熱風温度で緩慢に乾燥し、濡粒
が存在しなくなったら熱風１ＩＩＡ度を通常の設定温度
に戻して乾燥する。

即ち本発明は第１図にボすとおり、乾燥機の船殻ラセン
１のような、穀粒の循環移送経路中にのぞませて結露セ
ンサＨ３（結露点で電極間抵抗がｗ４著に低下する感湿
素子）を取付ける。

Ａは張込み量や穀物品種に従ってデジタルスイッチをセ
ットすることにより、最適な熱風温度を計′ｆ３設定す
る熱風温度設定手段で、これを結露センサＨＳと共にマ
イコンの熱風温度決定手段Ｂに接続する。

この熱風温度決定手段Ｂは、結露センサＨＳの出力に基
いて、濡粒が存在する場合は、熱風温度Ｔｃを熱風温度
設定手段Ａの設定した設定温度Ｔａよりも低く決定し、
濡粒が存在しない場合は、熱風温度Ｔｃを設定温度Ｔａ
に等しく決定するもので、その制御信号の出力側をバー
ナ２への燃料を調節する燃料供給量制御手段Ｃに接続す
る。

ＴＳは熱風温度センサで熱風室の内壁に取付け、燃料供
給量制御手段Ｃに接続して熱風温度をフィードバック制
御する。

（作用） 初めに機内に張込んだ穀粒の品種および張込み量をダイ
ヤル式のデジタルスイッチでそれぞれセットし、そのス
イッチの出力に基き最適な熱風温度Ｔａ（たとえばＴａ
＝５０’Ｃ）を所定のプログラムに従って算出し、設定
する。

そして穀粒を機内に張込む過程で濡粒が存在するか否か
を結露センサＨ３より検出する。

その結果濡粒が存在すれば、熱風温度決定手段Ｂにより
熱風温度ＴｃをＴａより低く（たとえばＴｃ＝Ｔａ−１
０″Ｃ）決定し、その値Ｔｃを熱風温度センサＴＳによ
り検出した実際の熱風温度Ｔｂと比較しつつバーナ２の
燃料を加減し、これにより熱風温度がＴｃになるように
バーナ２を燃焼する。

このように低温の熱風で乾燥して機内の濡粒か乾き、結
露センサＨ３が濡粒無しを検出νたら熱風温度決定手段
Ｂにおいて熱風温度Ｔｃを設定温１１ｊＴａに等しく（
つまりＴｃ＝Ｔａ）決定し、その制御信号に基きバーナ
２の燃料を増大し、熱風温度が設定温度に一致するよう
に引続き燃焼する。

（′ニビ施例） 次に本発明を図面の実施例について説明する。

第２，３図は循環式穀粒乾燥機を示し、３は調質室、４
は熱風室、５は通気板により構成した乾燥室、６は機底
の集穀室、７は集穀室６の中央に横架する排穀ラセン、
８はＡ穀機でその下部取入れ口を排穀ラセン７の終端に
接続し、また上部吐出ｌ“１を給穀ラセン１の始端に接
続する。９は散粒盤、１０は左右に機壁により囲む排風
室、】１は排風室ｌＯの一端を接続する風胴寄せで、そ
の中央に吸引排気ファン１２を連結する。

１３は乾燥室５の下端流出口に架設する穀粒排出パルプ
、１４はＡ穀機８の下部取入口に連通ずる張込口をそれ
ぞれ示す。

そして収穫した籾のような穀粒を張込口１４に投入し、
昇穀機８および船殻ラセン１を経て回転する散粒盤９に
より調質室３に平均に張込む。この穀粒の機内張込み過
程で結霧センサＨ−３により濡粒が存在するか否かを検
出する。

そして張込みが終わったら、穀粒排出／＜ルブ１３を低
速で回転し調質室３の穀粒を乾燥室５を経て集穀室６に
徐々に流出し、これと同時にバーナ２に点火し、その熱
風を熱風室４に供給すると共に吸引排気ファン１２によ
り熱風を吸引して乾燥室５を横断させ、流下中の穀粒の
表層を強く乾燥する。

この穀粒は集穀室６より排穀ラセン７、昇穀機８、およ
び船殻ラセン１を経て調質室３に房り、ここで穀粒中核
の水分を表層に拡散して調質した後、再び乾燥室５に流
下する。

このように穀粒を循環しながら乾燥し、機内に濡れが無
くなるとこれを結露センサＨ３が検出する。

第４図はブロック図を示し、１４はマイクロコピュータ
のＣＰＵで、その第１入力ポート１５にデジタル入力回
路１６を介して張込量設定スイッチ１７および穀物品種
設定スイッチ１８をそれぞれ接続する。

そしてこれらのスイフチ１７．１８をセットすると、そ
の出力信号に基いてＣＰＵ１４の制御波１９部１９より
あらかしめメモリ２０に書き込んだデータを読み出して
、セットした張込量と穀物品種に最適な熱風の設定温度
Ｔａを算出する。

一方、ＣＰＵ１４の第２人力ボート２１にはＡ／Ｄ変換
回路２２を介して結露センサＨ３と熱風温度センサＴＳ
を接続する。そして前述のように機内に濡れが有る場合
は結露センサＨ３がこれを検出し、その検出信号に基き
熱風温度Ｔｃ＝Ｔａ−１０℃に決定し、これによりＣＰ
Ｕ１４の出力ポート２３に接続した燃料供給電磁バルブ
２４に制御信号を出力する。バルブ２４はパルスのオン
タイムにより流量を調節するもので、／ヘーナ２の燃料
系統に介装する。２５はパワー回路を示す。

熱風温度Ｔｃが決定すると、実際に熱風温度Ｔｂを熱風
温度センサＴＳにより検出しながらフィードバック制御
によりバルブ２４の流量を加減して熱風温度かＴｃにな
るようにバーナ２の燃焼を制御する。

次に濡れが存在しなくなり、結露センサＨ３かこれを検
出すると、ＣＰＵ１４において熱風温度Ｔｃを前述の設
定温度Ｔａに等しく決定し、これに従いバルブ２４の流
量を増加し、熱風温度Ｔｃ＝Ｔａになるようにバーナ２
の燃焼制御を行なう。

結露センサＨ３は船殻ラセンｌに限らず、昇穀Ｒ８内や
その上部吐出口または調質室３の上部内壁などに取付け
ても機内の濡れを検出できる。

また結露センサＨ３はバーナ２を点火し、穀粒を循環さ
せると同時に作動するようにしても、熱風温度が設定温
度まで上昇するには多少の時間を要するので、濡れの検
出に遅すぎることはない。

さらに設定温１１ｊＴａを算出するにあたり、張込量と
穀物の品種以外に外気温度を加味してもよい。

（発明の効果） これを要するに本発明では乾燥機内を循環する穀粒の移
送経路中に結露センサＨＳ設置するので機内に濡れ（濡
れた穀粒）が混入しているかどうか＋ｌしく検出でき、
また濡れが混入している場合（こけ自動的にバーナの燃
料を絞って設定温度よりも低い熱風温度で乾燥するので
、濡れの表面に付着する水を短時間で取り除くことかで
き、しかも胴割れや変質を生ずることなく品質良好に乾
燥でき、その上、機内に濡れがなくなったら自動的に熱
風温度を設定温度までと昇するので、乾燥を効、＜＜化
でき、乾燥の全所要時間を大幅に短縮できるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の機能ブロック図を示す。第２図は本発
明を実施した循環式穀粒乾燥機の中央縦断正面図、第３
図はその■−ｍ線に沿う横断平面図、第４図はそのブロ
ック図、第５図はそのフローチャートである。 Ｈ５は結露センサ、Ａは熱風設定手段、Ｂは熱風決定手
段、Ｃは燃料供給量制御手段、１は船殻ラセン、２はバ
ーナ。 特許出願人　　井関農機株式会社 代理人　　　　牧　　哲　部（ほか２名）第２図 第３図 第４図 第　５！！ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 乾燥機内を循環する穀粒の移送経路中に設置して濡粒の
   有無を検出する結露センサと、 乾燥機に備えるバーナの熱風温度を設定する熱風温度設
   定手段と、 前記結露センサの出力に基いて濡粒が有る場合は前記熱
   風温度設定手段の設定温度より低く、また濡粒が無い場
   合は前記設定温度に等しく熱風温度を設定する熱風温度
   決定手段と、 前記決定手段からの制御信号によってバーナへの燃料供
   給量を前記決定した熱風温度になるように制御する燃料
   供給量制御手段と、 を備えることを特徴とする循環式穀粒乾燥機における熱
   風温度制御装置。