JPH01163591A - 穀物乾燥機における燃焼休止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、バーナの熱風によって穀物を乾燥する穀物乾
燥機の改良に関する。

（従来の技術） この種の穀物乾燥機としては、穀物の乾燥中に必要に応
じてバーナの燃焼動作を停止して休止乾燥を行って穀物
の水分むらを解消し、もって穀物品質の向上を図るもの
が知られてい゛る。そして、その休止乾燥時間は、例え
ば３時間または６時間というように一律である。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、休止乾燥時間を上述のように一律にすると、特
に未熟米の混入率が大きいときなどには水分むらが十分
に解消せず、従来の休止乾燥は必ずしも適切でないとい
うことが判明した。

そこで、本発明の目的は、未熟米の混入率の大小等にか
かわらず水分むらを十分に解消するようにし、もって穀
物品質の向」二を図ることにある。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は以下のような構
成とした。

すなわち、本発明は、バーナ１０からの熱風で乾燥する
穀物の１粒ずつの水分を一粒式の水分計２０で測定し、
その測定水分値が所定値に達したときまた乾燥開始から
所定時間経過後、休止時間設定手段Ａで設定してある休
止時間だけバーナ１０の燃焼を停止する休止乾燥制御手
段Ｂを有する穀物乾燥機において、 前記水分計２０の測定水分値に基づき、穀物水分のばら
つきを検出するばらつき検出手段Ｃと、その検出したば
らつきに応じて前記の設定休止時間を補正する休止時間
補正手段りとを備えてなる。

（作用） 乾燥に先立って、休止時間設定手段Ａで休止時間を設定
しておく。

乾燥が開始すると、所定のタイミングでばらつき検出手
段Ｃが水分計の測定水分値に基づき、穀物水分のばらつ
きを検出する。その検出したばらつきに応じて、休止時
間補正手段りは休止時間設定手段で設定されている休止
時間を補正する。

そして、休止乾燥制御手段Ｂは、その補正された休止時
間だけバーナ１０の燃焼を停止し、その時間の経過後に
バーナ１０を再燃焼する。

従って、未熟米の混入率が大きいときには通風乾燥によ
る休止時間を長くできるので、水分むらを十分に解消す
ることができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明を実施した穀物乾燥機の概略断面図であ
る。図において、１は乾燥機の貯留室であり、その下部
に２対の流穀板２を下方に行くに従い間隔が狭くなるよ
うにして傾斜して取付け、各流穀板２によって流穀室３
を形成する。

流穀板２の各下辺には網板４を２枚づつ平行に接続し、
その間に乾燥室５を形成する。そして、貯留室ｌの中心
寄りに設けた内側の２枚の網板４の間に乾燥熱源である
バーナ１０を設置した熱風室６を形成し、外側の２枚の
網板４．４と左右の機壁７との間に排気室８を形成し、
その排気室８の排気ファン９と連設する。

１１は樋状に形成した集穀室であり、その底部に下部ラ
セン１２を架設し、その終端を昇降機１３の下部入口に
連結する。１４は乾燥室５の下端出口に軸支したロータ
リパルプであり、その回転により貯留室１の穀物を乾燥
室５を経て集穀室１１に流出させる。

昇降機１３の上部出口は、貯留室１の天井に設置した上
部ラセン１５に連結し、この上部ラセン１５の出口を貯
留室１にのぞませる。

２０は乾燥中の穀物の１粒あたりの含水率（水分）を測
定する一粒式の水分計であり、例えば流穀室３内に設置
する。２１は外気温度を測定するために機壁に取付けた
外気温センサ、２２は外気湿度を測定するために機壁７
に取付けた外気湿度センサである。

２３は流穀室３内に設置して穀物の温度を測定する穀温
センサ、２４は排気室８内に設置した排気温センサ、２
５は熱風室６に設置した熱風温センサである。また２６
はバーナ１０に燃料を供給する燃料ポンプであり、２７
はバーナ１０に供給する燃料を調節する燃料バルブであ
る。

第３図は本発明実施例の制御系の一例を示すブロック図
である。

図において、３０はマイクロプロセッサ形態のＣＰＵ　
（中央処理装置）であり、あらかじめ定められた手順に
より後述のように各種の演算や判断等を行い各構成要素
を制御する。

３１は例えば乾燥ボタン、張込ボタン、排出ボタン、停
止ボタン、休止時間を設定するための休止時間設定スイ
ッチ、乾燥停止するときの水分を設定する停止水分設定
スイッチなどを配置した操作入力設定器であり、入力回
路３２を介してＣＰＵ３０と接続する。また、水分計２
０および各センサ２工〜２５をＡ／Ｄ変換部３３を介し
てＣＰＵ３０と接続する。

３４は出力回路３５を介してＣＰＵ３０と接続する表示
部であり、この表示部３４は各種の表示を行う。

３６はＣＰＵ３０が各構成要素を制御するための制御手
順を記憶するリード・オンリ・メモリ（ＲＯＭ）と、測
定データ等の各種のデータをいったん記憶するランダム
・アクセス・メモリ（ＲＡＭ）とからなる記憶装置であ
る。

３７〜３９はそれぞれＣＰＵ３０と接続する出力回路で
あり、出力回路３７には搬送モータ４０、ヒータ４１、
水分計モータ４２をそれぞれ接続し、出力回路３８には
ファンモータ４３を接続し、出力回路３９には燃料ポン
プ２６および燃料バルブ２７を接続する。

次に、以上のように構成する本発明実施例の第１の制御
例について第４図のフローチャートを参照して説明する
。

いま、休止時間設定スイッチにより休止時間が設定され
、乾燥ボタンが投入して乾燥を開始すると、穀物の張込
量や外気温度などに応じてバーナ１０の目標熱風温度が
設定され（ステップＳ１）、バーナ１０を点火する。

次に、水分計２０で水分測定を行い、測定データから初
期水分値を算出する（ステップＳ２）。

また、乾燥初期における穀物水分の分布は、例えば第５
図に示すようになるので、上述の水分計２０の各測定デ
ータに基づいて乾燥初期における穀物水分のばらつき（
標準偏差）を所定の演算式によって求める（ステップＳ
３）。

このようにして求めた初期水分値、および乾燥初期にお
ける穀物水分のばらつきに基づき、すでに設定してある
バーナ１０の目標熱風温度と休止時間とをそれぞれ補正
する（ステップＳ４）。

この補正は、例えば第６図に示すテーブルによって補正
値を求め、その求めた補正値に基づいて行う。従って、
第６図に示すように初期水分値が２５％というように高
く、かつ乾燥初期における穀物水分のばらつきが大きい
ときには、熱風温度の補正値は“−４℃”°、および休
止時間の補正値は“＋４時間゛がそれぞれ選択され、こ
れら選択された各補正値を用いて現在設定されている熱
風温度および休止時間をそれぞれ補正する。

そして、このように補正した熱風温度となるようにバー
ナ１０の熱風温度制御を行うとともに、（ステップＳ５
）、穀物の水分値が第７図に示す２０％というように所
定値に達すると（ステップＳ６）、休止乾燥に移行する
（ステップＳ７）。

なお、休止乾燥への移行は、乾燥開始から所定時間経過
後であってもよい。

休止乾燥に移行すると、すくなくともバーナｌＯの燃焼
動作を停止する。そして、補正された休止時間を経過す
ると休止乾燥は終了し、再びバーナ１０を点火して乾燥
を再開する。このとき、バーナ１０の熱風温度は、最初
の設定値に戻して乾燥する。

なお、第７図において、実線工、破線ＩＩ、−・点鎖線
■で示す各乾燥曲線は、第６図で示す初期水分値が「高
」で、かつ初期水分のばらつきが「大」、「中」、「小
」の場合にそれぞれ対応する。　以上のような制御によ
れば、初期水分値が高くかつ水分のばらつきが大きいと
きには、熱風温度を設定値よりも低くして乾燥するとと
もに休止時間を設定値よりも長くして休止するようにし
たので、食味の向上や胴割れ防止を図ることができると
ともに、乾燥終了時における水分のばらつきを抑制する
ことができる。

次に、本発明実施例の第２の制御例について第８図のフ
ローチャートを参照して説明する。

乾燥ボタンが押下されると（ステップ５１１）、排％７
アン９のファンモータ４３や昇穀機の搬送モータ４０等
が駆動され（ステップ５１２）、通風乾燥を開始する。

次に、外気温センサ２１の測定外気温度ＴＡを読み取る
とともに、（ステップ５１３）、外気湿度センサ２２の
測定外気湿度ＨＡを読み取る（ステップ５１４）。

そして、外気温度ＴＡが２５°Ｃというように所定値以
下のとき（ステップ５１５）、または外気湿度ＨＡが５
０％というように所定値以上のときには（ステップ３１
６）、直ちに八−す１０を点火して熱風による乾燥に移
行する（ステップ５２１）。

他方、外気温度が２５℃以上であって、かつ外気湿度が
５０％以下のときには、水分計２０で水分測定を行って
水分値を算出する（ステップ５１７）。そして、その算
出水分値ＭＳが２２％というように所定値以上のときに
は（ステップ５１８）、常温通風タイマをセットしくス
テップＳ１９）、そのセットシた時間ＴＩが経過するま
で／人−す１０を点火せずに常温による通風を行い（ス
テップ５２０）、その後にバーナ１ｏを点火する（ステ
ップ５２１）。

また、ステップｓ１８で水分値ＭＳが２２％以下のとき
には、直ちにバーナ１０を点火して熱風による乾燥を行
う（ステップ５２１）。

以上のような制御によれば、外気温度が高く空気が乾い
ており、しかも穀物水分が高い期間は、バーナを使用せ
ずに外気温度による通風乾燥で十分に穀物を乾燥させる
ことができ、もって省エネルギー化を図ることができる
。

（発明の効果） 本発明によれば、穀物水分のばらつきを検出し、そのば
らつきに応じて休止時間を補正して休止乾燥を行うよう
にしたので、未熟米の混入率の大小にかかわらず水分の
むらを十分に解消でき、もって穀物品質の向上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の機能図、第２図は本発明を実施した穀
物乾燥機の概略断面図、第３図はそのブロック図、第４
図は本発明実施例の第１の制御例を示すフローチャート
、第５図は穀物水分のばらつきを示すグラフ、第６図は
熱風温度および休止時間の各補正値を求めるテーブルを
示す線図、第７図は乾燥曲線を示すグラフ、第８図は本
発明実施例の第２の制御例を示すフローチャートである
。 １０は八−す、２０は水分計、Ａは休止時間設定手段、
Ｂは休止乾燥制御手段、Ｃはばらつき検出手段、Ｄは休
止時間補正手段。 特許出願人　　　　　　井関農機株式会社代　　理　　
人　　　　　　　　　　牧　　　舌部　（他２名）第６
図 第８図 開始 乾幻ｗＳ１１ ＯＡ／ ンモータ 慄慕七　　Ｓ１２ ０Ｍ ｆＡ級と淑・　５１３ ）（Ａ話ン釦　ＳＩ４ ＩＡ＞Ｂ’＋　　Ｎ ５Ｉ６ Ｈ八くＳ濾　　Ｎ 材（うプ・三〇リ　嗟二。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 バーナからの熱風で乾燥する穀物の１粒ずつの水分を一
   粒式の水分計で測定し、その測定水分値が所定値に達し
   たときまた乾燥開始から所定時間経過後、休止時間設定
   手段で設定してある休止時間だけバーナの燃焼を停止す
   る休止乾燥制御手段を有する穀物乾燥機において、 前記水分計の測定水分値に基づき、穀物水分のばらつき
   を検出するばらつき検出手段と、 その検出したばらつきに応じて前記の設定休止時間を補
   正する休止時間補正手段とを備えてなる休止時間補正装
   置。