JPS58187779A

JPS58187779A - 循環式穀物乾燥機

Info

Publication number: JPS58187779A
Application number: JP7196682A
Authority: JP
Inventors: 薫木下
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-04-27
Filing date: 1982-04-27
Publication date: 1983-11-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は穀物を循環させながら熱風によって乾燥する
循環式穀物乾燥機に係り、特に乾燥すべき穀物の温度を
一定に保持しなから熱風乾燥を行う乾燥機に関する。

乾燥機の熱風乾燥には、乾燥室に与える熱風の温度を一
定に保持する方法、あるいは単位時間あたりの含、水率
変化の割合、すなわち乾減率の増減に応じて乾燥室・に
与える熱風の温度を変化させて乾減率を所定値に保持す
る方法が提案されているわしかし、このような熱風乾燥
方法では、第１図の破線Ａに示すように、乾燥時間の経
過とともに穀物温度が漸増することになって胴割れ等が
発生して穀物の品質が劣化する問題がある。

この発明は上述の点に鑑み、品質低下することなく、円
滑に穀物を熱風乾燥し得る循環式穀物乾燥機の提供を目
的とする。

この発明は要約すれば、貯溜槽内の穀物に与える熱風を
排出する通気孔が形成された熱風路を貯溜槽内に設け、
また、その貯溜槽上部に連通した保温路を貯溜槽の側壁
に添設し、熱風発生装置によりその熱風路および保温路
に供給する熱風の熱量を、貯溜槽内の穀物があらがしめ
設定した温度に保温されるように制御して熱風乾燥を行
うようにしたことを特徴とする。

以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第２図はこの実施例に係る循環式穀物乾燥機の乾燥部の
要部構造を示す模式構造図、第３図は第２図のＥ−Ｅ断
面を模式的に示す模式断面図、第４図は第３図のＦ−Ｆ
断面を模式的に示す模式断面図である。また、第５図は
同循環式穀物乾燥機の制御部を示す制御ブロック図であ
る。

この循環式穀物乾燥機は米、麦などの穀物を乾燥対象と
しており、貯溜槽１に張り込まれた穀物２は循環装置３
と、ロータリバルブ４，５およびスクリューコンベア６
の搬送作用によって、貯溜槽１から乾燥室７，８と循環
通路９を経、て再び貯溜槽１に搬送される。乾燥室７，
８には熱風発生装置１０から熱風ａ、　　ｂが与えられ
る。この熱風発生装置１０は内部に対向配置された熱源
１．０　ａと送風機（以下ファンという。）１０ｂとを
有し、熱源１０ａのバーナの燃焼により発生した一定熱
量の熱風を側部１０Ｃから乾燥室７，８に与える。

その側部１０Ｃには熱風排出孔が形成されている。

また、貯溜槽１には穀物２を保温するための保温路２０
が貯溜槽】の側壁周辺にそって形設され、また貯溜槽１
の中心部に熱風路１７が水平に並設されている。保温路
２０および熱風路１７に熱風発生装置１１からの熱風が
供給される。保温路２０は貯溜槽１の上部に連通し、熱
風を貯溜槽ｌの下部から上部に排出して保温効果を高め
る。熱風路１７の表面は例えばメツシュなどで形成され
、熱風排出用通気孔を有している。また、熱風発生装置
１１は熱源１１ａとファンｌｌｂとを有し、熱源１１ａ
のバーナの燃焼により熱風を発生する。

この熱源１１ａと前記熱風発生装置ｌＯの熱源１０ａと
に燃料タンク１６から燃料供給路の燃料供給用パイプを
通じて燃料が供給される。また、それぞれの燃料供給用
パイプの途中に、供給路を開閉する電磁弁１２．１１と
、パルス駆動で燃料を供給する電磁ポンプ１４．１５と
が配設されている。また、電磁弁１２．１８は図示しな
い制御手段によって燃焼時に開かれる。更に、図示しな
いが、上記バーナを点火する点火用ヒータ、ヒータ用燃
料供給路および点火用電磁弁も配設されている。

貯溜槽１の内部に取り付けられた穀温センサ１８は穀物
温度を測定するためのものである。また、貯溜槽ｌの下
方に水分計１９が取り付けられている。

第５図に示すように、この乾燥機の制御部を構成するマ
イクロコンピュータは、演算、制′御を実行するＣＰＵ
５０１ＣＰＵ３０での実行手順を記憶するＲＯＭ８１、
バッテリバックアップされ演算中に必要なワークレジス
タを含み演算に用いるデータを記憶するＲＡＭ８２、お
よびこれらとパスラインを介して接続された１１０（イ
ンターフェイス）８８．８４を有する。ｌ１０３３には
、Ａ／Ｄ変換変換器３丞チ４３が接続され、またｌ１０３４には電磁ポンプ１２
．１３の駆動回路３７、熱源ｉｏａ，ｔｔａの点火装置
３８、ファンｒｏｂ，ｌｌｂの駆動部等の各種駆動回路
が接続される。そして、Ａ／Ｄ変換器３５にマルチプレ
クサ３６を介して穀温センサ１８，水分計１９，穀物温
度設定ボリューム４０および停止含水率設定ボリューム
４１か接続される。

後述するように、穀物温度を所定温度に保持しながら水
分計１９による測定含水率か停止含水率になるまで熱風
乾燥を実行するプログラムがＲＯＭ１ｌｌｉに記憶され
ている。このプログラムに従い、熱風発生装置１１から
の熱風熱量を制御する穀温制御装置が、この制御部内に
形成されている。また、ＲＡＭ８２には、第６図に示す
ように、初期含水率、停止含水率、穀物の含水率および
穀物温度の制御データを記憶するパラメータ領域Ｐ１〜
Ｐ４，設定穀物温度を記憶する領域りなどが含まれてい
る。上記停止含水率は停止含水率設定ボリューム４１に
より選択的に設定される値である１、また、上記設定穀
物温度は穀物温度設定ボリュー範囲は穀物品質の劣キの
起きない穀物最高温度を上限値として選定される。そし
て、表示装置４２には、切換スイッチ４３の切換動作に
より穀物の含水率、穀物温度の値が順に表示される。な
お、穀物温度設定ボリューム４０．停止含水率設定ボリ
ューム４１９表示装置４２および切換スイッチ４３は図
示しない操作パネルに配設される。

このような構成において、第７図のフローチャートに示
す熱風乾燥制御が行われる。

まず、穀物温度設定ボリューム４０により穀物温度の制
御値をあらかじめ設定し、更に停止含水率設定ボリュー
ム４１により停止含水率を初期設定する（ステップ５０
）。この初期設定後、熱源１０ａ、ｌｌａ、７アン１０
ｂ、ｌｌｂがオンになり、また、循環装置３とロータリ
バルブ４，５およびスクリューコンベア６による穀物２
の循環搬送が開始される（ステップ５１）。穀物２は循
環されながら順次乾燥室７．８で熱風発生装置１０から
与えられる熱風ａ、ｂによって乾燥され、再び貯溜槽１
内に搬送される。熱源１０ａ、１１ａ、ファン１０ｂ、
ｌｌｂの作動後１ｏ分経過してからそのときの含水率が
停止含水率に達しているか否か判定され、すでに停止含
水率になっているならば熱源１０ａ、ｌｌａとファン１
０ｂをオフにし、ファンｌｌｂのみオンにして３０分間
貯溜槽１内を通風状態にした後停止する（ステップ５２
〜５７）。この３０分間の通風により穀物温度は下げら
れ、停止後に含水率が減少することが防がれる。一方、
ステップ５３にて、停止含水率に達していないならば、
そのときの穀物温度の測定を行い、貯溜槽１内の穀物温
度か設定穀物温度以上になっているとき熱源１１ａをオ
フしてファンｌｌｂによる通風乾燥に切り替え穀物温度
を低下させる（ステップ５８．５８〜６０）、−、そし
て、熱源１１ａをオフしてから１０分経過した後、再度
含水率が停止含水率になっているか否かの判定が行われ
る。また、穀物温度の測定の結果、設定穀物温度より低
いときは再び１ｏ分経過したときに停止含水率への到達
の判定を行うステップに移る（ステップ６１）。ステッ
プ５９．６１を経て穀物温度が設定穀物温度になったと
判断されたとき、熱源１１ａおよびファンｌｌｂをオフ
にして穀物温度をその設定穀物温度に保持する（ステッ
プ６２）。この恒温状態が１０分経過した後そのときの
含水率が停止含水率に達しているが否か判定し、停止含
水率になっているときは熱源１０ａとファンｔｏｂとを
オフにして速やかに乾燥を終了する（ステップ６８．６
４）。これに対し、停止含水率に達していないときは再
度ステップ５８以下に戻り穀物温度が変化していないか
どうか判断し、Ｌ述の熱風制御を繰り返す。

このような乾燥機において、所定の設定値に穀物温度を
制御しながら熱風乾燥を行った乾燥例を前記第１図に示
す。実線Ｂ、　　Ｃはそれぞれ異なる設定穀物温度に穀
物温度を保持するよう制御した穀温変化曲線を表す。従
来の穀温変化曲線Ａと比較して、この乾燥機では設定穀
物温度に短時間に達するとともに以降その設定穀物温度
に保持される。これは、保温路２０の保温効果と、熱風
路１７による熱伝達効果によるものである。このように
、穀物は所定の設定穀物温度に速やかに保温され、各穀
物粒の中心部の水分か拡散しやすい雰囲気に保持される
ことになる。これ故、乾燥室に小熱量の熱風を与えるだ
けで穀物粒の水分の蒸発を促して、短時間で乾燥を行え
る。すなわち、通常穀物が乾燥室を通過する時間は３〜
４分であるか、予熱されているためにその程度の通過時
間内に少しの熱風を享受するだけで穀物粒内部の水分は
十分に蒸発する３、シたがって、設定穀物温度に直ぐに
達し、乾燥状態に近い状態が保持されるために、乾燥時
間′が短縮されるとともに、乾燥室に大熱量の熱風を必
要とせす、かつ、保温路２０等の保温効果によって熱損
失が少ないために燃料費か低減される。なお、乾燥時間
をより短くしたい場合には設定穀物温度を比較的高い温
度に設定すれはいい。そのように高い穀物温度に設定し
て熱風制御を行う場合にも、穀物温度はそれ以上に上昇
する一ことを抑制されるから穀物の品質劣下なとは生じない。

更に、乾燥中比較的高い設定穀物温度に穀物は保持する
ことによって穀物校内の水分拡散を速く、すなわち、水
分勾配を小さくできるので、胴割れなどが生じない。ま
た、熱源１０ａからの発熱量を一定にし、貯溜槽の穀温
を少し変化させるだけで乾燥速度を大きく変えることが
できるから、穀温によって高精度に乾減率を制御できる
。

すなわち、穀物の張込み量、乾燥室用熱風温度、貯溜槽
の穀物温度および乾減率の関係からあらかじめ乾燥曲線
を求めておき、張込み量、乾燥室熱風温度のそれぞれが
一定である条件で、貯溜槽の穀物温度を連続的ないし段
階的に変えることによりその乾燥曲線に追随して乾減率
を制御できる。、以上のように、この発明によれば、穀
物か胴割れせず、また品質低下が起きない安全な温度に
穀物を保温し、熱風乾燥を行うから、品質低下すること
なく、少ない燃料で、かつ短い乾燥時間で穀物を熱風乾
燥し得、しかも穀温による乾減率の制御を可能にする、
循環式穀物乾燥機が得られる１゜

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例とこの発明における穀温変化曲線を示す
穀物温度−乾燥時間特性図、第２図はこの発明の実施例
である循環式穀物乾燥機の乾燥部・の要部構造を示す模
式構造図、第３図は第２図のＥ−Ｅ断面を模式的に示す
模式断面図、第４図は第３図のＦ−Ｆ断面を模式的に示
す模式断面図、第５図は同循環式穀物乾燥機の制御部を
示す制御ブロック図、第６図は同制御部のＲＡＭ８２の
記憶領域を示す図、第７図は同循環式穀物乾燥機の熱風
乾燥制御動作を示すフローチャートである。 ■・・貯溜槽、　　　　　　　３・・循環装置、７．８
・・乾燥室　　　　　９・・・循環通路、１０．１１　
　熱風発生装置、１７・・・熱風路、　　　　　　１８・・・穀温センサ
、２０・保温路、　　　　　　３０・ｃ　ｐ　ｕ。３１−ＲＯＭ、　　　　　　　３２−ＲＡＭ。出願人　　辰　本　　詔　弘代理人　　弁理士小森久夫

Claims

【特許請求の範囲】

（１）貯溜槽から乾燥室を経た穀物を循環通路を通じて
循環装置により循環させながら前記乾燥室に熱風を与え
て穀物乾燥を行う循環式穀物乾燥機において、前記貯溜
槽内に設けられ、熱風を排出する通気孔が形成された熱
風路と、前記貯溜槽の側壁に添設され、前記貯溜槽上部
に連通した保温路と、前記熱風路および前記保温路に供
給する熱風を発生する熱風発生装置と、前記貯溜槽内の
穀物の温度を測定する穀温センサと、前記穀温センサに
より測定された穀物温度をあらかじめ設定された温度に
保持するように前記熱風発生装置からの熱風の熱量を制
御する穀温制御装置とを有した循環式穀物乾燥機。