JPS6178915A - 地中連続壁の造成工法 - Google Patents
地中連続壁の造成工法Info
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- JPS6178915A JPS6178915A JP20228584A JP20228584A JPS6178915A JP S6178915 A JPS6178915 A JP S6178915A JP 20228584 A JP20228584 A JP 20228584A JP 20228584 A JP20228584 A JP 20228584A JP S6178915 A JPS6178915 A JP S6178915A
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- JP
- Japan
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- steel sheet
- sheet pile
- sheet piles
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/20—Bulkheads or similar walls made of prefabricated parts and concrete, including reinforced concrete, in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は地中に巾の狭い連続壁を造成する工法に関す
るものである。
るものである。
地中に巾の狭い連続壁を造成する工法としては、掘削機
を用いて地盤を構成する土砂を掘削して溝を形成したの
ち、コンクリートやバラスをこの溝に充、填する工法が
ある。
を用いて地盤を構成する土砂を掘削して溝を形成したの
ち、コンクリートやバラスをこの溝に充、填する工法が
ある。
また、丸形鋼管を地中に貫入し、充填材をこの鋼管内に
投入して下端から充填材を排出しつつ鋼管を引き抜く工
法を繰り返すことにより地中に連続壁を造成する゛工法
もある。
投入して下端から充填材を排出しつつ鋼管を引き抜く工
法を繰り返すことにより地中に連続壁を造成する゛工法
もある。
〔発明が解決しようとする間頼点１
上記のような工法において、巾の狭い溝を深く掘削する
と、土庄のため、溝の両側の土壁が溝内に崩れてくるお
それがある。これを防止するためには、ベントナイト液
のような充填材を溝に充填して掘削しなければならない
ので、掘削が困難であり、コンクリート等を充填する場
合もベントナイトと入れかえなければならないので、き
わめて手数かかかる。
と、土庄のため、溝の両側の土壁が溝内に崩れてくるお
それがある。これを防止するためには、ベントナイト液
のような充填材を溝に充填して掘削しなければならない
ので、掘削が困難であり、コンクリート等を充填する場
合もベントナイトと入れかえなければならないので、き
わめて手数かかかる。
また、丸形鋼管を用いる工法はベントナイト注入のよう
な手数はかからないが、断面が丸形であるから連続壁の
形成の場合は鋼管で形成される丸孔をラップさせる必要
がある。このため、貫入引抜きの回数が著しく多くなり
、工事が長期化するという問題があった。
な手数はかからないが、断面が丸形であるから連続壁の
形成の場合は鋼管で形成される丸孔をラップさせる必要
がある。このため、貫入引抜きの回数が著しく多くなり
、工事が長期化するという問題があった。
この発明は上記のような従来の工法とは異なり、角筒状
の角形鋼矢板を用いて強度の高い連続壁を能率よく造成
する工法を提供することを目的とするものである。
の角形鋼矢板を用いて強度の高い連続壁を能率よく造成
する工法を提供することを目的とするものである。
上記の問題点を解決するために、この発明は左右の側壁
と前後の端壁およびこの両端壁に平行の中央仕切壁が一
体となった中空角筒状で、両側壁の前後縁に全長に亘る
継手部を設けた角形鋼矢板を、先に打ち込んだ同形の鋼
矢板の継手部に、つぎ１こ打ち込む同形の鋼矢板の継手
部を連結して打ち込む工程を繰り返して多数の角形鋼矢
板からなる列を地中に埋設し、この角形鋼矢板内にコン
クリートを充填する工法および上記のように多数の角形
鋼矢板からなる列を地中に埋設し、その後この各角形鋼
矢板内にコンクリートやバラス等の充抜いた゛あとに充
填材からなる連続壁を造成する工 １法を提供する
ものである。
と前後の端壁およびこの両端壁に平行の中央仕切壁が一
体となった中空角筒状で、両側壁の前後縁に全長に亘る
継手部を設けた角形鋼矢板を、先に打ち込んだ同形の鋼
矢板の継手部に、つぎ１こ打ち込む同形の鋼矢板の継手
部を連結して打ち込む工程を繰り返して多数の角形鋼矢
板からなる列を地中に埋設し、この角形鋼矢板内にコン
クリートを充填する工法および上記のように多数の角形
鋼矢板からなる列を地中に埋設し、その後この各角形鋼
矢板内にコンクリートやバラス等の充抜いた゛あとに充
填材からなる連続壁を造成する工 １法を提供する
ものである。
この発明工法は、上記のように中空角筒状の角形鋼矢板
を地中に打込んでいくが、そのさい、先に平部を係合さ
せて打込んでいく。
を地中に打込んでいくが、そのさい、先に平部を係合さ
せて打込んでいく。
また、鋼矢板をそのまま埋め殺しにする場合と、引抜く
場合とがあるが、埋め殺しの場合、鋼矢板内にコンクリ
ートを注入し、引抜く場合は鋼矢板内を通じてコンクリ
ートやバラスを注入し、鋼矢板を引抜いたあとの空間に
残置するように充填する。
場合とがあるが、埋め殺しの場合、鋼矢板内にコンクリ
ートを注入し、引抜く場合は鋼矢板内を通じてコンクリ
ートやバラスを注入し、鋼矢板を引抜いたあとの空間に
残置するように充填する。
〔実施例１
第１図はこの発明工法に用いる角形鋼矢板で、第２図に
示すような公知の圧延一体型Ｈ形鋼矢板を利用して製作
したものである。
示すような公知の圧延一体型Ｈ形鋼矢板を利用して製作
したものである。
すなわち、第２図のＨ形鋼矢板１１は中央壁１２の両側
に側壁１３が一体に形成されたもので、この両側Ｘ１ｉ
３の前後縁には全長に亘って継手部１４．１５が形成し
である。
に側壁１３が一体に形成されたもので、この両側Ｘ１ｉ
３の前後縁には全長に亘って継手部１４．１５が形成し
である。
上記のようなＩ］形謂矢板１１の両側壁１３の前後部内
側間に第１図のように鋼板からなる端壁１６を介在させ
、この両端壁１６の両側縁と側壁１３とを溶接一体化し
て第１図の角形鋼矢板２１とする。
側間に第１図のように鋼板からなる端壁１６を介在させ
、この両端壁１６の両側縁と側壁１３とを溶接一体化し
て第１図の角形鋼矢板２１とする。
第１図の２２は鋼矢板２１の下端開口に取付ける鋼板製
の底板で同材料からなる一対の係合突条２３を存し、こ
の係合突条２３を第３図のように鋼矢板２１の下端に係
合させることにより着脱自在に取付ける。
の底板で同材料からなる一対の係合突条２３を存し、こ
の係合突条２３を第３図のように鋼矢板２１の下端に係
合させることにより着脱自在に取付ける。
第４図の２４は開閉式の底板であって、左右２枚からな
り、軸２５により鋼矢板２１の中央壁１２の下端へ回動
自在に取付ける。
り、軸２５により鋼矢板２１の中央壁１２の下端へ回動
自在に取付ける。
上記のような底板２２または２４を有する角形鋼矢板２
１をその底板２２または２４で下端開口を閉じた状態で
公知の振動機等を利用して、地中に一定の間隔で相対向
せしめて打設していくが、そのさい隣接する鋼矢板２１
の継手部１４．１５を係合させて、先に打設した鋼矢板
２１をガイドとして打込んでいく。
１をその底板２２または２４で下端開口を閉じた状態で
公知の振動機等を利用して、地中に一定の間隔で相対向
せしめて打設していくが、そのさい隣接する鋼矢板２１
の継手部１４．１５を係合させて、先に打設した鋼矢板
２１をガイドとして打込んでいく。
第３図ないし第５図は鋼矢板の打込み状態を示すもので
、隣接する鋼矢板２１の端壁１６間には若干の間隙１８
が生じている。
、隣接する鋼矢板２１の端壁１６間には若干の間隙１８
が生じている。
従ってこの間隙に異物か混入するおそれがある。
これを防止するため、第３図、第４図のように底板２２
．２４の一方の縁２６．２７を一方の端壁１６の下端よ
り若干突出させ、底板２２．２４の他方の縁２８．２９
は他方の端壁１６の表面と同一面とする。
．２４の一方の縁２６．２７を一方の端壁１６の下端よ
り若干突出させ、底板２２．２４の他方の縁２８．２９
は他方の端壁１６の表面と同一面とする。
こうして、あとから貫入する鋼矢板２１の底板２２．２
４の一方の縁２６．２７が先に打ち込んである鋼矢板１
２の端壁１６の外側面に接触するようにして打ち込んで
いけば、あとから打ち込まれる底板２２．２４の縁２６
．２７が間隙１８の下端を閉鎖しながら下降するので異
物の間隙１８内への混入が殆んど防止される。
４の一方の縁２６．２７が先に打ち込んである鋼矢板１
２の端壁１６の外側面に接触するようにして打ち込んで
いけば、あとから打ち込まれる底板２２．２４の縁２６
．２７が間隙１８の下端を閉鎖しながら下降するので異
物の間隙１８内への混入が殆んど防止される。
こうして鋼矢板２１を最下端まで打ち込むと、底板２２
．２４の縁２６．２７が先に打ち込まれている鋼矢板２
１の底板２２．２４の縁２８．２９と突合せとなる。
．２４の縁２６．２７が先に打ち込まれている鋼矢板２
１の底板２２．２４の縁２８．２９と突合せとなる。
また、上記のように間隙１８の下端は底板２２．２４の
縁２６．２７で閉鎖されているから、間隙１８内に大き
な異物は入らないか、細かいヘドロ状のものが入るおそ
れがある。
縁２６．２７で閉鎖されているから、間隙１８内に大き
な異物は入らないか、細かいヘドロ状のものが入るおそ
れがある。
しかし、このヘドロ状のものは水洗により除去できる。
すなわち、第３図、第４図のように底板２２゜２４の縁
２８．２９側に位置する端壁１６の下端近くに水出口３
０を設け、所定深度まで打ち込んだ鋼矢板２１の上端か
ら、中央壁１２と、水出口３０を有する端壁１６間に圧
力水を注水する。注水された水は第３図、第４図の矢印
のように、水出口３ｏから間隙１８内に流入して上方へ
流れ、間隙１８の上端からヘドロとともに地上へ流出す
る。
２８．２９側に位置する端壁１６の下端近くに水出口３
０を設け、所定深度まで打ち込んだ鋼矢板２１の上端か
ら、中央壁１２と、水出口３０を有する端壁１６間に圧
力水を注水する。注水された水は第３図、第４図の矢印
のように、水出口３ｏから間隙１８内に流入して上方へ
流れ、間隙１８の上端からヘドロとともに地上へ流出す
る。
こうして、多数の角形鋼矢板２１を連結しつつ１列に地
中に打ち込んだのち、埋め殺しの場合は地中に貫入した
各角形鋼矢板２１内にコンクリートを注入する。また、
鋼矢板２１を引き抜く場合は、鋼矢板２１内に鉄筋を入
れコンクリートを投入し、このコンクリートが流動状態
の間に鋼矢板２１を引き抜きながら、この鋼矢板２１の
下端開口からコンクリートを排出して鋼矢板２１を引き
抜いたあとの空間にコンクリートを充填されると第６図
に示すような鉄筋３１が入ったコンクＩＪ −ト製の地
中連続壁３２が得られる。
中に打ち込んだのち、埋め殺しの場合は地中に貫入した
各角形鋼矢板２１内にコンクリートを注入する。また、
鋼矢板２１を引き抜く場合は、鋼矢板２１内に鉄筋を入
れコンクリートを投入し、このコンクリートが流動状態
の間に鋼矢板２１を引き抜きながら、この鋼矢板２１の
下端開口からコンクリートを排出して鋼矢板２１を引き
抜いたあとの空間にコンクリートを充填されると第６図
に示すような鉄筋３１が入ったコンクＩＪ −ト製の地
中連続壁３２が得られる。
また、バラスを鋼矢板２１内に入れ、このバラスを鋼矢
板２１の下端から排出しなから鋼矢板２１を引き抜くと
、第７図に示すようなバラスからなる透水性の地中連続
Ｐ１３３が得られる。
板２１の下端から排出しなから鋼矢板２１を引き抜くと
、第７図に示すようなバラスからなる透水性の地中連続
Ｐ１３３が得られる。
上記のようなηｊ４矢板２１の引抜きのさい、第１図、
第３図のような蓋板２２であれば地中に残すことになり
、第４図のような親板２４であれば、引抜き時に鎖線の
ように下方へ開いて鋼矢板２１とともに上昇していく。
第３図のような蓋板２２であれば地中に残すことになり
、第４図のような親板２４であれば、引抜き時に鎖線の
ように下方へ開いて鋼矢板２１とともに上昇していく。
〔効果〕
この発明の工法は上記のように中央仕切壁を有し、両側
壁の前後縁に互に係合する継手部を全長に亘って設けた
角形鋼矢板を用いるものであるから、従来の直接地盤を
掘削する工法や、円形鋼管を用いる工法に比較して遥か
に能率的な施工が行なえる。
壁の前後縁に互に係合する継手部を全長に亘って設けた
角形鋼矢板を用いるものであるから、従来の直接地盤を
掘削する工法や、円形鋼管を用いる工法に比較して遥か
に能率的な施工が行なえる。
また、打込みのさいのガイドとなる継手部が２本並列し
ているため、打込み中の鋼矢板をきわめて正確にガイド
できるので正確な打設か行なえ、コンクリート壁の場合
、コンクリートに土等の異物が混入するおそれがなく、
品質が均一で強度の大きい耐漏水性の高い連続壁が能率
的に１昇られる等の効果がある。
ているため、打込み中の鋼矢板をきわめて正確にガイド
できるので正確な打設か行なえ、コンクリート壁の場合
、コンクリートに土等の異物が混入するおそれがなく、
品質が均一で強度の大きい耐漏水性の高い連続壁が能率
的に１昇られる等の効果がある。
第１図はこの発明の工法に用いる角形鋼矢板と親板の一
部切欠斜視図、第２図は同上の素材としての圧延一体型
Ｈ形鋼矢板の一部切欠斜視図、第３図、第４図は角形鋼
矢板の貫入状態の一部切欠縦断側面図、第５図は同上の
平面図、第６図、第７図は造成された地中連続壁の各側
を示す縦断面図である。 １２・・・中央壁、１３・・・側壁、１４．１５・・継
手部、１６・・・端壁、３１・・・鉄筋、３２．３３・
・・地中連続壁。 特許出頭人 不動建設株式会社 同 代理人 鎌 １）文 二 第］ｌツ１ 第３図 第４図
部切欠斜視図、第２図は同上の素材としての圧延一体型
Ｈ形鋼矢板の一部切欠斜視図、第３図、第４図は角形鋼
矢板の貫入状態の一部切欠縦断側面図、第５図は同上の
平面図、第６図、第７図は造成された地中連続壁の各側
を示す縦断面図である。 １２・・・中央壁、１３・・・側壁、１４．１５・・継
手部、１６・・・端壁、３１・・・鉄筋、３２．３３・
・・地中連続壁。 特許出頭人 不動建設株式会社 同 代理人 鎌 １）文 二 第］ｌツ１ 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、左右の側壁と前後の端壁およびこの両端壁に平行の
中央仕切壁が一体となった中空角筒状で、両側壁の前後
縁に全長に亘る継手部を設けた角形鋼矢板を、先に打ち
込んだ同形の鋼矢板の継手部に、つぎに打ち込む同形の
鋼矢板の継手部を連結して、打ち込む工程を繰り返して
多数の角形鋼矢板からなる列を地中に埋設し、この各角
形鋼矢板内にコンクリートを充填することを特徴とする
地中連続壁の造成工法。 ２、左右の側壁と前後の端壁およびこの両端壁に平行の
中央仕切壁が一体となった中空角筒状で、両側壁の前後
縁に全長に亘る継手部を設けた角形鋼矢板を、先に打ち
込んだ同形の鋼矢板の継手部に、つぎに打ち込む同形の
鋼矢板の継手部を連結して、打ち込む工程を、操り返し
て多数の角形鋼矢板からなる列を地中に埋設し、この各
角形鋼矢板内に充填材を充填し、これを鋼矢板の下端か
ら排出しつつ引抜くことにより各角形鋼矢板を順次引抜
いたあとに充填材からなる連続壁を造成することを特徴
とする地中連続壁の造成工法。 ３、充填材として鉄筋コンクリートを用いたことを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の地中連続壁の造成工
法。 ４、充填材としてバラス等の透水性材料を用いたことを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の地中連続壁の打
設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20228584A JPS6178915A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 地中連続壁の造成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20228584A JPS6178915A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 地中連続壁の造成工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178915A true JPS6178915A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16455001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20228584A Pending JPS6178915A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 地中連続壁の造成工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178915A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101710A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Kajima Corp | 連壁構築方法 |
| JP2015188773A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社大林組 | 地中浄化壁の形成工法 |
| CN110847164A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 上海市基础工程集团有限公司 | 内插预制构件的双轮铣深层搅拌桩快速围护结构施工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524384B2 (ja) * | 1975-03-31 | 1980-06-28 | ||
| JPS57151725A (en) * | 1981-03-14 | 1982-09-18 | Ishikawajima Constr Material Co Ltd | Underground wall construction work and covering element therefor |
| JPS58173217A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-12 | Kawasaki Steel Corp | 軟弱地盤における地中連続壁構築法 |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP20228584A patent/JPS6178915A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524384B2 (ja) * | 1975-03-31 | 1980-06-28 | ||
| JPS57151725A (en) * | 1981-03-14 | 1982-09-18 | Ishikawajima Constr Material Co Ltd | Underground wall construction work and covering element therefor |
| JPS58173217A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-12 | Kawasaki Steel Corp | 軟弱地盤における地中連続壁構築法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014101710A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Kajima Corp | 連壁構築方法 |
| JP2015188773A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社大林組 | 地中浄化壁の形成工法 |
| CN110847164A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 上海市基础工程集团有限公司 | 内插预制构件的双轮铣深层搅拌桩快速围护结构施工方法 |
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