JPS6177210A - インタロツクア−マの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はインタロックアーマの製造方法、特に比較的
小径の断面円形のケーブル、あるいはフラットケーブル
　　　　　　−　　　　　　に好適に地相できるインタ
ロックアーマの製造方法に関するものである。

（従来の技術） インタロックアーマは第８図および第４図に示されるよ
うに、金属テープ２をインタロックアーマ機によって成
形しつつ、第５図に全体として符号５で示されるようｌ
こケーブル１の外周部にこれを保護する備装として被せ
られるものである。

すなわち、インタロックアーマ３は第７図（ａ）に示さ
れる長方形断面を有する金属テープ２を、一対の成形ロ
ール４Ａ、４Ｂによって第７図（ｂ）に示されるように
段折り成形し、これをダイス６のところで走行するケー
ブルｌに巻き付けることにより形成される。このとき段
折り成形された金属テープ２の山側部２１は、ケーブル
ｌの外周部に巻付けられた１ターン前の既巻付金属テー
プ２′の谷側部２２′の上に乗るようにラップ巻きされ
、理想的には第６図に示されるように一定の綿線外径を
保持してケーブルｌの長手方向に整列し、ケーブル１の
外周部憂こほぼ密接状態に装着されるもである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、ケーブル１が比較的小径の断面円形の場
合、あるいはフラットケーブルである場合などにおいて
は、第９図に示されるように金属テープ２の巻付けが進
むにつれて巻き付けられる金属テープ２′がケーブル１
の外周部から半径方向外方に離れ、インタロックアーマ
３がケーブル１の外周部から浮き上がり、巻き太ってゆ
く不都合が生ずる。

この理由を第８図について説明すると、金属テープ２が
その幅方向の略中央部において段折りに成形され粋るた
め、これがインタロックアーマｄに比較してほぼ２ｔだ
け大きくなる。したがって同一長さの金属テープ２が外
径の異なる円周位２１′の方に長さの不足を来すことは
明白である。

このため実際に巻付けをおこなうときは、金属テープ２
は第８図に示されるように、山側部２１′がケーブル１
の外周部に接触するように傾き、同時径Ｄｍの円周位置
を周回して巻付けが実行される斜した態勢で巻付けられ
るから、金属テープ２は第９図に示されるようにますま
すケーブル１の外周部から半径方向外方に離れ、インタ
ロックアーマ書全体としてケーブル１の外周部に密接で
きずに浮き上がり、次第に巻き太ってゆくことになるの
である。

このインタロックアーマ３の浮き上がり現象はケーブル
１が小径である程その傾向が強い。なぜならば、浮き上
がりの原因となっている山側部外径りと谷側部外径ｄと
の差の度合い、つ才り（Ｄ−ｄ　）／ｄ＝２　ｔ／ｄの
値は、谷側部外径ｄが小ざい程太きいからである。この
ため、第１θ図（ａ）に示される直径ｄ（＝２ｒ）の小
さいケーブル１の場合も、同図（ｂ）に示される曲率半
径ｒが一般に小さい側縁部１０Ａを持つフラットケーブ
ル１０の場合もインタロックアーマの浮き上がり傾向が
強くなるのである。

（問題点を解決するための手段） この発明はこの問題を解決するために、櫨装用の金属テ
ープを、山側部と谷側部とが長手方向に並列に延びるよ
うにその幅方向の略中央部で段折りに成形し、前記山側
部乞その長手方向に圧延した後、その圧延された山側部
をケーブルの外周部に巻かれた１ターン前の既巻付は金
属テープの谷側部の上にラップ巻きさせるものである。

（作用） インタロックアーマの浮き上がりの原因は上述のように
、金属テープの巻き付けに際して山側部が谷側部に対し
１ターンにつきπ（Ｄ−ｄ）だけ長さ不足になるためで
あるから、山側部を圧延して谷側部の長さのＤ／ｄ倍に
すれば、山側部と谷側部の長さが１ターンにつきそれぞ
れπＤおよびπｄとなり、山側部および谷側部それぞれ
の半径位置においてケーブルの外周部への巻付けが過不
足な〈実施できることになり、インタロックアーマの浮
き上がりを防止することができるものであるＯ （実施例） 第１図および第２図についてこの発明の一実施例を説明
する。

て示すものである。その段折り成形部は、成形ロール４
Ａ側の圧延成形面４１および成形面４３と、成形ロール
４Ｂ側の圧延成形面４２詔よび成形面４４とから成る。

ここで特徴的な構成は、圧延成形面４１と同４２の組は
金属テープ２の山側部２１を成形するときに、これを挟
圧して長手方向に延伸させる、いわゆる圧延作業を詔と
なうことである。これに対して成形面４３と同４４との
組は、その間に空隙部４５（図では誇張して描いである
）を画するように金属テープ２の厚さ１に比べて大きい
間隔が設けられており、谷側部２２を段折りに成形する
ものの、これを長手方向に延伸させることはない。

したがってこの成形ロール４Ａ、４Ｂによって幅方向の
略中央部で段折りに成形された金属テープ２は、それを
ケーブルに巻き付けずに延ばして見れば、第２図のよう
に山側部２１が谷側部２２よりも長くなっているわけで
ある。この山側部および谷側部の長さの比は、既に説明
したように、山側部２１が谷側部２２のＤ／ｄ倍であり
、巻付けるべきケーブルのサイズに合わせて使用すべき
成形ロール４Ａ、４Ｂが選定されるものである。

上述のように成形された金属テープ２をケーブル１に巻
付けてインタロックアーマ３を形成するインタロックア
ーマ機の一実施例構成およびその作動を第８図および第
４図１こついて簡単に説明すれば、ケーブル１は中空の
回転主軸６の中心軸線位置を、ダイス５によって走行位
置を規制されながら走行し、回転主軸６の先端の回転板
７に傾斜角度を調整できるようにねじ軸８を介して取り
付けられているヘッド８の回転により金属テープ２の巻
付けが実施される。金属テープ２を成形する成形ロール
の対４Ａ、４Ｂは、回転主軸６の外周部に設けられる太
陽歯車１０、回転板７に直交しこれを貫通する軸を持つ
遊星歯車１１の歯車列を介し、成形ロール回転軸１２に
より回転駆動される。なお、金属テープ２の巻付は張力
はブレーキ装置１３によって調整される。

なお、第１図に示された成形ロールを使用する場合は、
金属テープ２の段折り成形と山側部２１の圧延とが同時
に行なわれるが、本発明方法は、これに限られるもので
はなく、すなわち、段折り成形を行なった後に圧延を行
なうようにしてもよいものである。

（発明の効果） すでに十分説明したようＩこインタロックアーマの浮き
上がり現象は、段折りに成形された同一長さの山側部と
谷側部がそれぞれ値の異なる半径位置においてｌターン
の周回を完成させようとする不合理が原因であるが、こ
の発明によれば、この山側部を谷側部に対して、適用す
るケーブルの大きさζこ応した比率で圧延させるため、
前記の不合理が消滅し、この結果長手方向に整列し、か
つケーブル外周部にほぼ密接したインタロックアーマを
容易に形成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を実施するために用いられる成
形ロールの一例を示す拡大側断面図、第２図はこの成形
ロールにより段折り成形された金属テープを示す平面図
、第８図はインタロックアーマ機の側断面図、第４図は
同正面図、第５図はケーブル上に形成装着されたインタ
ロックアーマの理想的状態を示す側面図、第６図は同じ
く側断面図、第７図（ａ）　、　（ｂ）は成形前後の金
属テープを示す横断面図、第８図はインタロックアーマ
の浮き上がり現象の原因を説明するための拡大側断面図
、第９図はインタロックアーマの浮き上がり状態を示す
側断面図、第１θ図（ａ）　、　（ｂ）はこの発明が好
適に応用できるケーブル例を示す横断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鎧装用の金属テープ（２）を、山側部（２１）と谷側部
   （２２）とが長手方向に並列に延長するようにその幅方
   向の略中央部で段折りに成形する工程と、前記山側部（
   ２１）をその長手方向に圧延する工程と、その圧延され
   た山側部（２１）をケーブル（１）の外周部に巻かれた
   １ターン前の既巻付け金属テープ（２′）の谷側部（２
   ２′）の上にラップ巻きする工程とを有することを特徴
   とする、インタロックアーマの製造方法。