JPH0432387Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はクレーンのウインチ等に使用される多
層巻用のロープ巻取ドラムに関するものである。

（従来技術） 従来、ロープを多層に、かつ各層複数列に巻取
るロープ巻取ドラムにおいて、ロープの乱巻防止
のための工夫がなされている。

たとえば、実開昭57−162288号公報には、第１
層でのロープの巻始め部分と巻終わり部分でロー
プと両側フランジとの間に形成される長三角形の
空隙を埋めるために、この空隙に対応する填隙部
材をフランジの内面に突起状に設け、これによ
り、乱巻の原因となる第２層ロープの空隙部分へ
の落ち込みを防止する技術が示されている。

しかし、この公知技術では、ロープ巻層を一層
目から２層目へというように順次移行させる巻層
変化区間でのロープ巻取に関して、なお重大な問
題が残されていた。これを第８図〜第１２図によ
つて説明する。

第８図は平行溝式ドラムを周方向に展開して示
している。同図において、１１はドラム本体、１
２，１３はこのドラム本体１１の軸方向両端に設
けられたフランジである。ドラム本体１１の外周
面にはロープ溝１４が設けられ、第１層ロープが
このロープ溝１４に沿つて図の右側から左側に順
次巻取られる。

ロープ溝１４は、フランジ１２，１３と平行で
かつ互いに1/2ピツチずつ横にずれた第１および
第２両平行部１４a₁，１４a₂と、第１および第２
両斜行部１４b₁，１４b₂が交互に連続して成り、
第１ロープが両斜行部１４b₁，１４b₂により、一
周の間に二個所で1/2ピツチずつ横移動してロー
プ列が変化する。また、両側フランジ１２，１３
の内面に、ロープを斜行案内する突起１５，１５
が設けられている。

第９図乃至第１２図はロープ巻取状況を示し、
図中、ａ〜ｆは第１層ロープ、ｇ〜ｍは第２層ロ
ープ、ｎは第３層ロープをそれぞれ示す。第１層
最終列ロープｆは、ロープ溝１４における図の左
端の第１斜行部１４b₁を始点として第１平行部１
４a₁→第２斜行部１４b₂→第２平行部１４a₂と移
動し、この第２平行部１４a₂の終点から第２層第
１列ロープｇとなつて、左側フランジ１２沿いに
移動する。この第２層第１列ロープ（以下、上ロ
ープという）ｇは、第１層最終列ロープ（以下、
下ロープという）ｆにおける第１斜行部１４b₁に
位置する部分と平面視で重なり合わない状態から
ロープ径の1/2部分が重なり合う状態まで変化す
る巻層変化区間ｘを経て、第２層ロープ高さに設
定される。

この場合、従来ドラムによると、上ロープｇが
巻層変化区間ｘの始点で下ロープｆの斜行部分に
乗上げて急激に立上がり、第６図のグラフ中、実
線イで示すように巻層変化区間ｘの前半で同ロー
プｇが急上昇するため（同区間ｘ始点での上ロー
プ高さが高くなるため）、第１０図に示すように、
次に巻かれる第２列ロープｈが、上記上ロープｇ
の巻層変化区間ｘに沿つて斜行する部分（以下、
斜行部分という）が、展開視で適正な直線斜行状
態とならず、前半で大きく湾曲する所謂うねりが
生じる。このような事態は、第３層以降の各層ロ
ープにおいても生じ、このうねりが生じると、第
２列以降のロープの斜行部分が下層ロープに対し
て一部横にずれた状態（第１２図のＳはこのずれ
量を示す）となるため、第２層以降の各層最終列
部分で第１１図に示すようにロープｍがその前列
ロープｌとフランジ１３との間に嵌まり込まずに
浮上がり、次層のロープ巻取経路を乱して乱巻を
起こす等の問題が生じる。

（考案の目的） そこで本考案は、上記したロープの斜行部分で
のうねりの発生を防止でき、適正なロープ巻取状
態を得ることができるロープ巻取ドラムを提供す
るものである。

（考案の構成） 本考案はドラム本体の軸方向両端にフランジが
設けられて成り、ロープが両側フランジ間でドラ
ム本体に複数列に、かつ、上層ロープが下層ロー
プに対し平面視で重なり合わない状態からロープ
径の1/2部分が重なり合う状態まで変化する巻層
変化区間を経て複数層に巻取られるロープ巻取ド
ラムにおいて、上記両側フランジの内面における
上記巻層変化区間に対応する部分に、同区間にお
いて二層目以降のロープ高さが同区間の距離にほ
ぼ正比例して変化するように同ロープをこの巻層
変化区間でフランジ側に湾曲させる凹面部が設け
られてなるものである。

この構成により、第１列ロープの巻層変化区間
に対応する第２列以降各列ロープ部分が展開視で
直線状に斜行することとなり、この斜行部分での
ロープのうねりの発生が防止される。

（実施例） 本考案の実施例を第１図乃至第７図によつて説
明する。

１はドラム本体、２，３は両側フランジ、４は
ロープ溝、５，５は両側フランジ２，３の内面に
設けられたロープ斜行案内用の突起である。

ロープ溝４は、従来同様、第１および第２両平
行部４a₁，３a₂と、第１および第２両斜行部４
b₁，４b₂とから成り、第１層ロープａ〜ｆ（第４，
５図に示す）が、このロープ溝４を図右側から左
側に向かつて第１斜行部４b₁→第１平行部４a₁→
第２斜行部４b₂→第２平行部４a₂の経路で、一周
につき２回、半ピツチずつ横移動しながら巻取ら
れる。そして、第２層ロープｇ〜ｍは、図左側の
フランジ２の内面に接しつつ第１層最終列ロープ
ｆに平面視で重なり合わない状態からロープ径の
１／２部分が重なり合う状態となるまでの巻層変化
区間ｘを経て、第２層ロープ高さ位置に設定さ
れ、以下、各層、巻層変化区間ｘを経ながら順次
巻取られる。なお、この実施例ドラムの場合、そ
の幅寸法（両側フランジ２，３間寸法）が、ロー
プ溝ピツチの整数倍寸法に設定されている。この
ようなドラムの場合、第２層以下の偶数層ロープ
についての左側巻層変化区間ｘと、第３層以下の
奇数層ロープについての右側巻層変化区間ｘとが
向かい合せに位置せず、周方向に180°ずれること
となる。

このドラムにおいて、両側フランジ２，３の内
面における上記巻層変化区間ｘに対応する部分に
凹面部６，６が設けられ、各層ロープが巻層変化
区間ｘでこの凹面部６に沿つてフランジ側に湾曲
するように構成されている。第３図には、第２層
ロープｇの巻層変化区間ｘでのロープ湾曲状態を
例示している。

この凹面部６は、第６図のグラフ中、破線ロで
示すように、巻層変化区間ｘでのロープ高さが距
離にほぼ正比例して、すなわち、同図中、一点鎖
線ハで示す完全正比例に近い比例状態で変化する
ロープ湾曲状態が得られるような曲面に形成され
ている。

なお、第６図のグラフにおいて、横軸には巻層
変化区間ｘの全長Ltに対する同区間始点からの
ロープ距離Laの割合Lrをとり、縦軸には、同区
間ｘでのロープ高さの変化量として、ロープ径Ｄ
に対するロープ高さHa（第５図参照）の割合をと
つている。また、第７図には、第６図破線ロで示
すロープ高さ変化状態を得るための凹面部６の形
状条件として、凹面部各位置（区間ｘ始点からの
各位置の距離Laと区間全長Ltの割合La／Lt）に
おける凹面部深さCaの変化量Ca／Ｄの関係を示
している。

巻層変化区間ｘでのロープ高さの変化が、上記
のように凹面部６によつて、距離にほぼ正比例す
る状態、すなわち第２層ロープの場合でいうと第
２図乃至第５図に示すように、第１列ロープｇが
巻層変化区間ｘの中央点で第１層最終列ロープｆ
に対してロープ径の1/2だけ上昇する状態となる
ように設定されることにより、第２層第２列ロー
プｈおよびこれ以降の各列ロープｉ〜ｍが、ドラ
ム展開視で直線状に斜行移動することとなる。す
なわち、これら第２列以降のロープｈ〜ｍのうね
り（斜行前半部での大きな横移動）の発生が防止
される。したがつて、最終列ロープｍが、第１２
図に示す従来ドラムの場合のように隙間不足で浮
上がつてしまうおそれがなく、第４図に示すよう
に適正位置に確実にセツトされる。

こうして、各層ロープが適正経路で整然と巻取
られるため、ロープの乱巻が確実に防止され、ロ
ープ寿命が向上することとなる。

ところで、第２列以降のロープは、上記のよう
にドラム展開視で直線斜行移動するのがロープ巻
取上、最も好ましいが、直線斜行に近い、ごくゆ
るやかな湾曲状態で斜行移動しても、従来との比
較上、十分な効果を上げることができる。したが
つて、凹面部６は、巻層変化区間でのロープ高さ
の変化状態が距離にほぼ正比例する第６図ロの状
態に近い状態となるように条件設定されてもよ
く、たとえば第６図ハの完全正比例となるように
設定されてもよい。

また、本考案は、各列ロープが一周のうち一個
所で一ピツチ横移動するように構成されたドラム
にも上記同様に適用することができる。

（考案の効果） 上記のように本考案によるときは、巻層変化区
間でのロープ高さが同区間の距離にほぼ正比例し
て変化するように、巻層変化区間でロープを湾曲
させる凹面部をフランジ内面における巻層変化区
間に対応する部分に設けたから、第２列以降のロ
ープが展開視直線状態またはそれに近い状態で斜
行移動することとなり、従来ドラムに生じていた
ロープのうねり、これに起因するロープ巻取経路
の乱れ（脱落、くい込み等）を確実に防止でき、
ロープ寿命を向上させることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかるロープ巻取ド
ラムの展開図、第２図は同ドラムのロープ巻取状
況を示す部分拡大図、第３図は巻層変化部分をさ
らに拡大して示す図、第４図は第２図−線に
沿うドラム断面図、第５図は第４図の一部拡大
図、第６図は巻層変化区間でのロープ高さの変化
状況を示すグラフ、第７図はフランジ内面の凹面
部の形状条件を説明するためのグラフ、第８図は
従来ドラムの展開図、第９図は同ドラムのロープ
巻取状況を示す正面図、第１０図は同部分拡大展
開図、第１１図は第１０図は−線に沿う
ドラム断面図、第１２図は同一部拡大図である。 １……ドラム本体、２，３……フランジ、６…
…凹面部、ｘ……巻層変化区間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドラム本体の軸方向両端にフランジが設けられ
   て成り、ロープが両側フランジ間でドラム本体に
   複数列に、かつ、上層ロープが下層ロープに対し
   平面視で重なり合わない状態からロープ径の1/2
   部分が重なり合う状態まで変化する巻層変化区間
   を経て複数層に巻取られるロープ巻取ドラムにお
   いて、上記両側フランジの内面における上記巻層
   変化区間に対応する部分に、同区間において二層
   目以降のロープ高さが同区間の距離にほぼ正比例
   して変化するように同ロープをこの巻層変化区間
   でフランジ側に湾曲させる凹面部が設けられてな
   ることを特徴とするロープ巻取ドラム。