JPS6175311A - 光学繊維の接続又は終結用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光学繊維および光学装置用の低損失の接合を
行うための部材および方法に関する。さらに詳しくは、
本発明は、低い標体膨張率、および好ましくは内部に配
置された光学繊維と実質的に等しい線熱膨張率を示す特
定のサーモトロピック液晶性ポリマーから製造された、
光学繊維コぶフタ、光学繊維スプライス、光学繊維力、
プラー等の光学繊維の接続又は終結用部材に関する。

（従来の技術） 従来の光学繊維技術は、ある長さの繊維間の、すなわち
、単繊維間または多数の繊維束間の、あるいは多重化（
マルチプレクシング）および脱多重化（デマルチブレク
シング）等における低損失の接続を得る目的を持った種
々の方法を教示している。

繊維を接続する１つの方法は、単に繊維の末端をコネク
タによりプレスすることであり、そのための種々のコヌ
クタが従来知られている。まず第一に、繊維の末端を、
１員失をより少なくする、より均一で欠陥のない表面を
得るために、研磨、又は破断、又はスライスによりｊｇ
ｌｍしてもよい、接続１員失を減少させる別の手段は、
ｕｋ雉の末端に取付けたレンズ又は繊≧１１上端間の間
隔を充にす屈折率整合用流体の使用である。屈折率整合
用流体を用いることに付随し７た多くの問題を避ける別
の技術は、コネクタの端に付着し、繊維の末端間の間隔
を橋わたしするノリコーノニＪム等のプラス千ツク材料
の透明な可に性１ｉｉｉ　１１１−ト％’ｆ　ｕ用ドー
ムの使用である。このように、光学繊維−Ｉネクタは、
本質的に、光が２木の繊維の一方からＩｌｂ方へ通過す
る際の繊維の先導波路形状の乱れを最少にし、デンベル
（ｄＢ）で測定される減衰又はｔＨ失を避けるように、
十分正確かつ密に２本以上の繊維を物理的に一体化させ
るための装置であった。不都合なことに、繊維直径が非
常に大きな場合を除いて、極端な機械的性質の許容度が
要求された。特に、１デシベル（ｄＢ）未満の１１失で
芯線直径の小さい通信用光学繊維に用いるコネクタは、
種々の部品の機械加工および整合に対して個々の注意が
必要な非常に高価な部材を用いることによってはじめて
可能であった。

光学繊維系における減衰又はデノヘル（ｄＢ）損失の重
大な原因は、散乱、すなわち、光が束縛モードの光学繊
維から逃げることによって起こる。それは、一般に、３
つの型、ガラス又はプラスチック光学繊維の固有な不均
一性および屈折率の放射形の収差からなる。このような
散乱の１つの原因は光学繊維に加わる横方向の力（微小
屈曲）の影響であり、これは横方向の力の加わる位置で
の繊維の通過に著しい減少又は崩壊があることで証明さ
れる。この影響は可逆性であることもまた実証されてい
る。横方向の力の不利な影響は、加わった力により、ク
ラツディング又は外被（ンース）の光学繊維芯線に対す
る位置が変動することに起因するとされ、このようにし
て、全反射が乱され、散乱を生し、結果として光伝送を
低下または減衰させる。

光学繊維コネクタにおける過大な損失の別の原因は、ア
ラインメント　（整列）が困難であることにより起こる
。光学繊維においては、伝送繊維側からくる光が円錐形
であり、受信１銭維側に伝えられる光の量は、両方の繊
維が互いに離れるにつれて減少しでいくので、コネクタ
の軸方向の変動を厳しく制限しなりればならないことが
認められている。この繊維芯線の整合が最大のＩＲ失を
生ずるが、角度の不整合も石積した全Ｉｎ失を、いくら
かは増大させる。

特許文献には多数のＳａＷまたは繊維束コネクタまたは
インターフェース装置が開示されているが、本発明のサ
ーモトロピック液晶ｉ生ポリマーを用いた例はない。

１９７５年１月２１１１兄行の米国特許第３，８６１，
７８１号は、２つの末端部材をスリーブ部月内で互いに
接触させるようにつなげるための円筒形金属スリーブ部
材を開示している。

１９７５９７５年３月ｌミロの木用特許第３，８７０，
３９５号は、接続する繊維のクラツブインクの屈折率と
はぼ同じ屈折率ををする材料で形成された毛細管の中で
２本の繊維を接続することを開示している。

１９７６年３月１６日発行の米国特許第３，９４４，３
２８号は、光学繊維の２本のストランドをエボキノ樹脂
プラスチック材料のブロックを構成する連結部材により
接続することを開示している。この材料は、導波作用に
必要な全反射効果への妨害を避けるために、光学繊維に
より伝送される光線を通過させてはならずおよび／また
はこれらの繊維よりも十分に小さな屈折率を持たなけれ
ばならない。

１９７８年１１月７日発行の米国特許第４．１２４，３
６４号は、融点がシリカ繊維よりも低いガラス製のスリ
ーブ内で繊維の末端を突き合わせて接合することによる
ガラス光学繊維の結合を開示している。

１９８０年２月５日発行の米国特許第４，１８６，９９
９号は、ンリコーンゴムのような光学プラスチックから
製造された光学繊維コネクタ（例、フェルール）を開示
しており、これはこのフェルールと−堵に用いる光学繊
維のクラ７デイングとＵＱの材料である。

１９８０年４月８日発行の米国１．１許第４．１９６，
９６５号は、使用光学ケーブル芯線の屈訴餌より屈折率
の小さい７ノ毒含１７樹脂袈の内層と金属製の外層とか
らなる光学１６（雑用の＋ｎｉ　’′Ａｉ　Ｉ長続スリ
ーブを開示している。

１９８２年１０月５日定行の米国１．’ｉ許第４，３５
２．５４２号は、ニチノール合金のよっな形１に記憶合
金材料の３つの細片を包囲するベリリウム銅の薄肉チェ
ーブで構成したコふフタを６−１示している。この３つ
の細片は、細片の３つの向き合った曲げ半径の間に軸方
向キャビティが形成されるように折り曲げて薄肉チュー
ブ中に挿入され、こうしてチニープの中心軸の位置にＩ
銭！＋１光学ケ−７゛ルの末端を配置する自己心合わゼ
頴構が得ら１＋、る。

種々の充ｌａ剤の液晶＋’ｌポリマーとの併用が米国特
許第４．０６７．８５２号に開示されている。この米国
特許は、充Ｉ眞祠十９よび、／または強化材を最終的に
得られる成形＋Ａ　ｌｌに対して合計で杓１〜６０重量
％の量で含仔さ仕爵ろと記載している。この米国特許に
おいて強Ｉｔ　Ｉ４として使用しつる代表的な繊維には
、ガラス繊維、アスベスト、黒鉛質炭素繊維、非晶質炭
素繊維、合成ポＩＬマー繊維、アルミニウム繊維、ケイ
酸アルミニウム繊維、アルミニウム繊維の酸化物、チタ
ン繊維、マグネノウム１１１！維、ロックウール繊維、
スチール繊維、タングステン繊維、コツトンウール、お
よび木材セルロース繊維などがある。所望により、繊維
質強化材は予備処理を行って、最終的に連続マトリック
ス相となる液晶性ポリマーに対する強化材の密着性を改
善することもできる。一方、上記米国特許に開示されて
いる代表的な充填材には、ケイ酸力ルンウム、シリカ、
クレー、タルク、マイカ、ポリテトラフルオロエチレン
、黒鉛、アルミナ三水和物、炭酸アルミニウムナトリウ
ム、バリウムフェライト等がある。

充填材としてのウオラストナイトの使用は、１９８３年
２月７日出願の米国特許出願第４６４，２７２号に開示
されている。この米国特許出願は液晶性ポリマーにウオ
ラストナイト繊維を約１０〜７０ｍｍ％の量で添加する
ことを記載している。

このように、種々の充填材のス・所品性ポリマーへの配
合が上に示したように研究されている。しかしながら、
これを光学繊維の接続又は終結用部材に使用することに
ついては示唆も開示もない。

（発明か解決しようとする問題点） 本発明の目的は、望ましくないｒ儂失の低下によって、
連結または接続効率を紺侍１゛る光学繊維部材に使用す
るのに通した熱可望１−口）科を提供することである。

本発明の別の目的は、次の・１ｒｉｉ？（八１つ又はそ
れ以上を’ｆｆする丸さ織糸１部（，４に使用するため
の熱可塑性材料を促（１（４−ろことであろ７ｔａ＋成
形品の７／＋ｉ　ｌｌ、　）；向での線坊ル１；・；し
率が望ましくない軸方１ｉＵ　、ｌＪ、１び１芦方向の
力を減少させるように光学ｕｌＩＩｌＦと適１７ｉ−ノ
°ろ；（ｂｌ著しい温度変化を受りても寸法安定性を維
持する； ｆｃｌ耐温性およびＭ４３５品性に加え敢廿線抵抗性も
備えている。

（問題点を解７ｑするための手段） 本発明のＩＬｉ様によると、光学繊維の接続または終結
用部材が提供される。この部材は約−５０℃〜約＋８５
℃の温度範囲にわたって、線熱膨張率（ＬＣＴＥ）が約
−５〜１０μ曙／１１・℃、好適には約−３〜６μｍ／
ｍ・℃であり、特に好適には、本発明の部側オに組込ま
れる光学繊維の線熱膨張率と調和した線熱膨張率を有す
るサーモトロピック液晶性ポリマーの成形により得られ
る。別の態様によると、本発明のサーモトロピック液晶
性ポリマーを用いた上記部材はソリをほとんどあるいは
全く示さず、したがって従来の材料に比較して内部応力
は最少限しか生じない。

本発明の好適ｆｇ、４％において、＋ｋｌＡ熱膨張率の
制御が、液晶性ポリマーに正確な量で１種またはそれ以
上の充填材材料を配合することにより行われる。

種々の充填材材料を全材料に対して約５〜６０％または
それ以上の合計量で、好ましくは約ｌＯ〜３０％の量で
配合することができる０代表的な充填材無機材料として
は、ウオラストナイト、ケイ酸カルシウム、ンリカ、ク
レー、タルク、マイカ、ポリテトラフル、＋−ロエチレ
ン、黒鉛、＃５Ｌ酸ナトリウムアルミニウム、ハリウム
フヱライト等が挙げられる。ウオラストナイトおよび熔
融ノリ力が好適な材料である。ＲＯ剤、たとえばカーボ
ンブラックを本発明の液晶Ｐｌ＋ＩＩＩに加える二とも
でき、これも本発明の範囲内である。

（作用） 以下に、１：を明の光学繊維部ｌに使用するのに適した
ポリ１°−＋Ａ　ｆ４　、ＩＪよびその利用法について
説明する。光学１１いｌ）　ｉＸ１＋　を才とは、光−
：七ｉｉ％′４１１の接続又は終結用に用いる部トｔの
ことである７本明細書において、「光学を銭４１Ｆ　、
１とは、プ、ベクトルの可視、赤外又は紫外領域の電Ｇ
荘エネルギーに対する伝播路を与える繊♀１「をｅｙＢ
トする。繊維は、ごく普通には、芯線とこれを包囲する
ノース（外融）又はクラ７デイングからなる。ガラスお
よびプラスチックが最も代表的な繊■［芯線ｉ［料であ
り、ソース又はタラソディングもガラス又はプラスチッ
クからなるものでよい、特に指摘しない限り、単一の光
学繊維ケーブルおよび多ｕＧＭ維ケーブルの両方が「光
学繊維」に包含される。「光学装置」とは、光源、検出
器、混合器、フィルターその他のｔｍスペクトルの可視
、赤外および紫外領域で作動する装置を包含し、「光」
とは、可視、赤外および紫外光を包含する。「部材」と
は、１本又はそれ以上の光学繊維の終結、２本又はそれ
以上の光学繊維の連結、又は１本又はそれ以上の光学繊
維の光学装置への接続などを行う任意の装置を意味し、
例として、光学繊維コネクタ、コネクタボディ、スプラ
イサ、カプラー等が挙げられる。「サーモトロビ７り」
とは、溶融すると規則性のある溶融体を形成する重合体
材料を意味する。「液晶性ポリマーＪとは、分子量が少
なくとも約１，０００で、成形用樹脂として使用するの
に適した異方性ポリマーを意味する。

サーモトロピック液晶性ポリマーから製作した光学繊維
部材の目的の１つは、それが約−５０℃〜約＋８５℃の
温度範囲にわたって、成形により得た部材の流れ方向に
おいて約−５〜約１０ｕ＋ｎ／鯛・℃、好適には、−３
〜約６μＩＩＩ／ｌｌ〜℃のＬＡ熱膨張率を示すことで
ある。サーモトロビ！ソ’ｔｅｉ品性ポリマーの線熱膨
張率すなわち流れ方向の線熱膨張率が、該ポリマーＲ１
１がら製作したコネクタの中に収容して用いる尤・を繊
維の線熱膨張−↑；と実質的に等しいものを用いろこと
が特に好１１１　’ｌコ、シ）る、この線熱膨張ｔ−ハ
；　、！：、＋Ｎ！ノー　５０　℃−杓＋ｊＪ　５　’
（の温度範囲で実質的に均一　ζなりればｊＣらない０
本発明によると、成形に、１、り製造し、た核部（才の
液晶性ポリマーの流れ方向と同１〕向に）＋ｆ、学繊維
の軸方向を整列させることもまた！１ｊ要ζある。

第１図を参照して説明すると　２木の光学繊維■および
２は、１光明の液晶性、１ζリマーの成形体３からなる
連結布）Ａにより、ＩＩＩ　ｎ’、にｌ直線に整列して
端と端とが連結さ１する。陰影綿４は、液晶ポリマーの
成形体３における流れ方向を示す、本発明によると、光
学繊維を成形した１夜品性ポリマーの流れ方向と同方向
に該成形体３の内部に配置又　　　　　−は整列させる
ことが不可欠である。

第２図は、内部に光学繊維ケーブル１２を配置したフェ
ルール１０を示す、このフェルール１０の内部に示した
光学繊維ケーブル１２は公知の形式のものであり、屈折
率が光学繊維の屈折率と適合したクラツディング材料Ｉ
８で通常被覆されている光学繊維１６とそれを包囲する
ジャケット材料１４とを包含する０本発明の利点を得る
には、光学繊維ケーブル１２とその内部の光学′ａ維１
６の軸方向が、陰影線２０により示した成形液晶性ポリ
マーの流れ方向と同方向になることが不可欠である。

本発明の部材の第２の目的は、広範囲の条件にわたって
構造的に丈夫なことであり、例えば、特に成形物品の長
手又は流れ方向で、例えば−５０〜＋８５℃といった広
い温度範囲に本発明の製品をさらした場合であっても、
歪みやソリを最少限にしか示さないことである。

第３に、この装置が優れた放射線抵抗性を示すことであ
り、例えば、５００メガラドのコバルト−６０ガンマ線
にさらした場合に、引張および曲げ特性に宵害な影響が
ないことで証明される。

本発明の製品はまた優れた耐湿性および耐薬品性も示す
べきである０本発明の部材を形成するポリマーは、９１
出成形又は溶融押出“〒により成形可能とするのに・、
、４．　＝ｙな５）子（資）の４トーモトロピツク液晶
性ポリマーζなければならない。このようなサーモトロ
ピック液晶性ポリマーはＩｊｕ　？ｌ！：より知られて
いるか、１．Ｉ“１′を明に１ｈるそ学Ｉ６い１１の接
続又は終結用部材を形成−するのるこ適しており、こっ
して得た部材が後で１本・・、らイＩ、るようにＰ以外
な物理的性質および化学的性Ｔｔを示すことは、シ１−
発明より前には知られていなかった。

ポリマー１支術に１？いて知られているように、サーモ
トロピック液晶１生ポリマーは、溶融体で光学的異方性
を示す。ポツプ−溶融体の異方性は、交差偏光子を用い
る通常の偏光技術により一１！認することができる。よ
り具体的には、溶融相の異方性は、ライフ（Ｌｅｉｔｚ
）偏光顕微鏡を用い、ライツホ７トステージに乗せた試
料を窒素雰囲気下、４０にの倍率で観察することにより
ｉｎ認するのが好都合である。液晶性試料を強制的に流
動させた場合、光の１３ｉｆ！ｆｆｉが変化するが、こ
の試料は静止状態であっても光学的異方性を示す、これ
に反して、一般的な溶融加工性ボＩＪマーは、同し条件
下で検査した場合に実質的程度に光を透過しない。

本発明に使用するのに適した代表的な種類のサーモトロ
ピ７り液晶性ポリマーは、全芳香族ポリエステル、芳香
族−脂肪族ポリエステル、全芳香族ポリ　（エステル−
アミド）、芳香族−脂肪族ポリ　（エステル−アミド）
、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリエステル−カーボ
ネートおよびこれらの混合物が挙げられる。好適態様に
おいては、サーモトロビ、り液晶性ポリマーは全芳香族
ポリエステル、全芳香族ポリ　（エステル−アミド）、
もしくは芳香族−脂肪族ポリ　（エステル−アミド）、
あるいはこれらの混合物である。この全芳香族ポリエス
テルおよび全芳香族ポリ　（エステル−アミド）におい
ては、ポリマー核内に存在する各反復成分は少なくとも
１つの芳香環を与える。また、サーモトロピック液晶性
ポリマーに、ナフタレン成分（例、６−オキノー２−ナ
フトイル成分、２゜６−シオキンナフタレン成分、もし
くは２．６−ジカルボキシナフタレン成分）が、約１０
モル％以上の量で含ま１１．ていることが好ましい、サ
ーモトロピ７り液晶性、１ミリマーに１字在さ田るのが
特に好ましいナフタレン成分は、約１０モル％以上の量
の６−オキシ−２−ナフトイル成分である。

サーモ１０ピノ、ア液晶姓を示す代表的な全芳香族ポリ
エステルとしては、ｆ記の：１ミ田特許に開示されてい
るものがある：第３，９９１．０１３号；第３，９９１
．０１４号；第４，０６６．６２０号；第４，０６７．
８５１号；第４．０７５，２６２号；第４，０８３．８
２９号；第４，０９３，５９５号、第４．１１８．３７
２号；第４，１３０，５４５号；第４，１４６゜７０２
号；第４．１５３，７７９号；第４．１５６．０７０号
；第４゜１５９．３６５号；第４．１６１，４７０号：
第４．１６９，９３３号；第４，１８１，７９２号；第
４．１８３，８９５号；第４．１８４，９９６号；第４
，１８８，４７６号；第４．２０１，８５６号；第４，
２１９゜４６１号；第４．２２４，４３３号；第４．２
２６．９７０号；第４゜２３０．８１７号；第４，２３
２．１４３号；第、１．２３２．１４４号；第４　、２
３８　、５９８号；第４，２３８，５９９　’ｔ　ｉ第
４，２３８．６００号；第４，２４２，４９６号：第４
　、２４５　、　ｆ１８２号；第４，２４５゜０８４号
；第、１，２４７，５１４号；第４．２５６＋　１ｉ２
４号−第４゜２６５．８０２号；第４．２６７．３０４
号：第４．２６９，９６５号；第４，２７９．８０３号
；第４．２９４．９５５号；第４，２９９，７５６号お
よび本出願人に譲渡された米国特許出願第９１゜００３
号（１９７９年１１月５日出願）、同第１６９．０１４
号（１９８０年７月１５日出願）、同第１９４，１９６
号（１９８０年１０月６日出ＩＩＩ）および同第２７２
，４４０号４１９８１年６月４日出願）を参照できる。

後述するように、米国特許第４，１６１，４７０号の全
芳香族ポリエステルを本発明で用いるのが特に好ましい
。

サーモトロピ、り液晶性を示す代表的な芳香族−脂肪族
ポリエステルは、ジャクソン他（Ｗ、Ｊ、Ｊａｃｋｓｏ
ｎ、　Ｊｒ、　ｅＬ　ａｌ）、「自己強化熱可塑性ポリ
エステルＸ−７Ｇ−Ａ　Ｊ　、米国プラスチック工業会
第３０回年次技術会１ｉ　（１９７５）強化プラスチッ
ク／複合材部会、セクノッン１７−Ｄ　＝ページ１〜４
に開示の　　′ポリエチレ／テレフタレートとヒドロキ
ン安息香酸とのコポリマーである。この種のコポリマー
は、ジャクソン他（Ｗ、Ｊ、Ｊａｃｋｓｏｎ＋　Ｊｒ、
　ｅｔ　ａｌ）、［液晶ポリマー：■ｐ−ヒドロキ７安
息香酸コポリマーの製造と性質」、ジャーナル　オブ　
ポリマーサイエンス、ポリマー　ケミストリー　エディ
ジョン（Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５Ｌ
ｉｅｎｃｅ、　Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｃｈｅ＠１ｓｔｒｙ　
Ｅｄｉｔｉｏｎ）　　１４　；＋５．　２０４３−２０
５８貞（１９７６）にも開示されている。また、本出願
人に譲渡された未国枠許出＠第１９４，１９９　号（１
９８０年ｉｏ月６日出願）および同第２８７．３４５号
（１９８１年７月２７日出ｆｉｌ）　　も参照できる。

サーモトロピック液晶性を示す代表的な全芳香族および
芳香族−脂肪族ポリ（エステル−アミド）については、
米国特許ｉ４．２７２，６２５号および本出願人に譲渡
された米国特許出１９．ＩＩＭ２１４，５５７号（１９
８０年１２月９日出願）、同第２５１，８２５号（１９
８１年４月６日出願）、同第２５１．６２！１号（１９
８１年４月６日出願）、同第２５１．８１８号（＋９）
１１年４月７日出＠）、同第２５１．８１９号（１９８
１年４月７日出＠）および同第２７０．４３９号（１９
８１年６月４日出願）を参照できる。後述のように、米
国特許出願番号第２１４．５５７　％に記載のポリ（エ
ステル−アミド）が、本発明での使用に特に好適である
。

サーモトロピック液晶性を示す代表的な芳香族ポリアゾ
メチンは、米国特許？Ｓ３．＝１９３．５２２号；第３
．４９３．５２４号；　？！、５０３，７２９号；第３
，５１６，９７０号；第３．５１６，９７１号；第３．
５２６，６１１号；第４．０４８゜１４８号；および第
４，１２２，０７０号に開示されている。

この種のポリマーの具体例としては、ポリ　にトリロー
２−メチル−１，４−フェニレンニトリロメチリジン−
１，４−フエニレノエチリジンン　；ポリにトリロー２
−メチル−１，４−フェニレンニトリロメチリジン−１
，４−フェニレン−メチリジン）；およびポリ　にトリ
ロー２−クロロ−１，４−フェニレンニトリロメチリジ
ン−１，４−フェニレン−メチリジン）が挙げられる。

サーモトロピック液晶性を示す代表的な芳香族ポリエス
テルーカーボ２−トは、米国特許第４、ｌす７．１４３
号および第４．２８４．７５７号、ならびに本出願人に
譲渡された米国特許出願第３１９，０２４号（１９８１
年１１月６日出＠）に開示されている。この種のポリマ
ーの例には、本質的にｐ−オキシベンゾイル隼位、ｐ−
ジオキシフェニル単位、ノオキノ力ルボニル単位、およ
びテレフトイル承位よりなるポリマーがある。

本発明に使用するす〜モトロピフク液晶性ポリマーは、
市販の装置を使用した溶融押出もしくは溶融成形に適合
した範囲内の融解温度を有するものの中から一般に選択
する。例えば、約２５０〜４０θ℃の範囲内の融解温度
を示す４ナーモトロピ、り液晶性ポリマーを選択する。

使用するサーモトロビ、り液晶ｒ１ポリマーは、また、
６０’ＣでペンタフルオロフＬノールに０．１重量％の
濃度で熔解させたときるこ、ｌ、ｆｌ、Ｕ／ｇの対数粘
度数（例、約１．０〜１５．０ｄＺ、／ピの対数粘度数
）を示すことが好ましい。

本発明に使用するのに特に好ましい全芳香族ポリエステ
ルが米国特許第４，１６１．．１７０号に開示されてお
り、これは約３５０℃より低温でτ方性溶融相を形成す
ることができる。このポリエステルは本質的に下記反復
成分１、および１］よりなる：このポリエステルは約１
０〜９０モル％の成分１８よび約１０〜９０モル％の成
分■よりなる。！実施Ｂ揉において、成分ｎは約６５〜
８５モル％、好ましくは杓７０〜８０モル％、たとえば
約７３モル％の量で存在させる。別の実施態様では、成
分１は約１５〜３５モル％、好ましくは約２０〜３０モ
ル％というずっと少ない量で存在させる。また、環に結
合している水素原子の少なくとも一部は、炭素ｊ！ｋ　
１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキン基、ハ
ロゲン、フェニルおよびこれらの組合せよりなる群から
選ばれるＷ換基で場合により置換されていてもよい。

このようなポリマーは、好ましくは、６０℃でペンタフ
ルオロフェノールに０．１　ｔ１％の濃度で熔解した時
に約３．５〜１ｏｄ１／ｇの対数粘度数を示す。

本発明に使用するのに特に好ましい全芳香族ポリ　（エ
ステル−アミド）もしくは芳香族−脂肪族ポリ　（エス
テル−アミド）は、本出願人に譲渡された米国特許出願
第２１４．５５７号（１！１８０年１２月９日出ＩｔＪ
ｌ）に開示のものであり、これは杓４００℃より低温で
異方性溶融１０を形成する。二とができる。このポリエ
ステル−アミドうよ、本質的に下記の反復成分■、ＩＩ
　ｍ、および場合によっ１ｖ。

Ｃ〕 の芳香環よりなる２価基または２価ｔｒａｎｓ　−Ｌ４
−ンクロヘキルン基である） ［［１干Ｙ−Ａｒ＝−ｚ）　（式中、Ａｒは少なくとも
１つの芳香環よりなる２価基、Ｙは０、ＮＨ２またはＮ
Ｒ１そしてＺはＮＨまたはＮＲ（ただしＲは炭素数１〜
６のアルキル基またはアリール基）である） ＩＶ　　干ｏ−Ａｒ’−ｏ十Ｃ式中、Ａｒ’　は少なく
とも１つの芳香環よりなる２１ｉ基である）（ただし、
環に結合している水素原子の少なくとも一部は、炭素数
Ｌ〜４のアルキル基、炭素数ｌ〜４のアルコキノ基、ハ
ロゲン、フェニルおよびこれらの組合せよりなる群から
選はγＬる置ＩＡ基で場合により置換されていてもよい
） からなり、このポリ　（エステル−アミド）は、約１０
〜９０モル％の成分１、約５〜４５モル％の成分ｉ、約
５〜４５モル％の成分■および約０〜４０モル％の成分
■よりなる６好ましいノカルボキンアリール成分■は： である、このようなポリマーは、好ましくは、６０°Ｃ
でペンタフルオロフェノールに０．１ｆｆｔ１％の濃度
で熔解した時に約２．０〜１０ｄｌ／ｇの対数粘度数を
示す。

本発明による成形材料の別の重要な要素は、前述の溶融
加工性液晶性ポリマー中に実質的に均一に分散する充填
材材料の使用であり、それにより本発明の部材中に収容
した光Ｔ　ｔ４１ｔ　）ｌとの線熱膨張率の調和が図ら
れる。１；明細書で用いた「充填材」又は「充填材（オ
ｒ目とは、フィブリッド、フィブリル、ウィスカー等の
粒状物又は繊維又は繊維様材料を意味する。これらの充
填材を使用する目的は、補強、伝導、低価格化、着色、
潤滑、付着力増強等である。

代表的な繊維様充填材の例としては、窒化アルミニウム
繊維およびウィスカー、ウオラストナイト、ガラス繊維
、アスベスト、黒鉛ＩＴ炭素繊維、無定形炭素繊ＩＨ成
ポリ・−ｔＨｔ　＜例、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
エーテルエーテルケトン繊維等）、アルミニウム繊維、
ケイ酸アルミニウム繊維、アルミニウム繊維の酸化物、
他のセラミ。

り繊維、ガラスもしくは炭素繊維、チタンｍ維、？グネ
ンウム繊維、ロックウール繊維、スチール繊維、タング
ステン繊維、綿、ウールおよび木材セルロース繊維が挙
げられる。

粒子状充填材の例としては、ケイ酸力ルノウム、ケイ酸
アルミニウム、ノリ力　（例、溶融ノリ力）、カオリン
、クレー、タルク、マイカ、ポリテトラフルオロエチレ
ン、黒鉛、アルミニウム三水和物、炭酸ナトリウムアル
ミニウム、炭酸力ルノウム、バリウムフェライト、中空
もしくは中実ガラスピーズ、着色剤（例、顔料、カーボ
ンブラックなど）、硫酸バリウムもしくはカルノウム、
窒化アルミニウム粉末、酸化アルミニウム、酸化マグネ
シウム、炭化ケイ素、炭化タングステン、二硫化モリブ
デン、金属粉末、アルミニウムフレーク、霞石、閃長岩
、ツバキュライト、ケイソウ土、トリポリ等が挙げられ
る。充填材材料の重量平均粒度は、好適にはほぼ１〜３
００μ閘であり、粒子の少なくとも９９重量％が５００
μ−以下、好適には３００μ翔以下、特に好適には１０
０μ−以下である。

かかる粒度測定に用いる適当な粒度分析装置は、米国ジ
ッーノア州ノークロスのマイクロトリックス・インスト
ルメント社および７′１−国フロリダ州セントピーター
スハーグのリース　アンド・ノースランプ社（７１りし
＋トラック［・１度分析器）から人手できる。これらの
充填材材料は、粒子を同方向に整列させた形態で成形し
た後、熱膨張の異方性が生ずる可能性を排除するように
、全方向において実質的に同寸法のものが好ましい、し
たがって、充填材材料は、普通の光学顕微鏡で測定して
平均縦横比（アスペクト比）が４０−■以下であるのが
好ましい。

充填材材料は、光学繊ａｌｌ’ｌｚ　ｉＷの１作を損っ
たり妨害したりする有害な程度の火７（＃、物を含有し
ておらず、好ましくは、できるだけｉ♀線熱膨張率低い
ことが必要である。したがって、充填材材料の適当な線
熱膨張率は１５μ＠／悶・℃以下、好ましくは１０μｍ
／ｖａ・℃以下であろ０代表的な値は次のとおりである
。

舒皇徂　　１仇′率（μＩｌ〕Ｉｌ・℃）ウオラストナ
イト　　　　　６，５ マイカ　　　　　　　　　８ ノリ力　（多結晶ｔ）　　　　　ｔ。

ノリ力　（石英ガラス）０．３ カオリ／　　　　　　　　　８ タルク　　　　　　　　　　　８ ウオラストナイトおよび石英ガラスが本発明に用いるの
に特に好ましい粒子状無機材料である。

本発明に用いるウオラストナイトフィブリルは、平均ア
スペクト比が約１〜４０：１であり、さらに好ましくは
約３〜２０．１であり、特に好ましくは約２０：１であ
る。適当なウオラストナイトフィブリルが多くの業者か
ら市販されている。＃にを用なウオラストナイト繊維は
平均直径が約３．５　ミクロンで、平均アスペクト比が
約２０：ｌのものである。

本発明で用いる石英ガラスは、電気アーク溶融を始めと
する非常に高温度を用いて通常の結晶質から非晶質形態
に転化させた比較的純粋な状態の二酸化ケイ素からなる
。この無機粒子状材料は、溶融石英と呼ばれることもあ
る。その生成後に得られた溶融粒状物を所望の粒１１ま
で粉砕する。この材料は、０に近い体熱膨張率を示し、
内部応力を生じないで急激かつ極端な温度変化を受ける
ことができる。かかる石英ガラスは市販されており、米
国ペンンルハニア州ビッツハーグのへ−ビソンーウォー
カー・リフラクトリーズ化から商品明ＧＰ７１として人
手することができる。所望によりその熱伝導性をさらに
増加させるために、少量の結晶質シリカを石英ガラスに
配合してもよい。

用途によっては、Ｍ色剤、例えば顔料、カーボンブラッ
ク等を、本発明で用いる充ＩＩ！ｔｔオ含有又は不含１
ｉｒ液晶性ポリマー成形材料に配合して使用してもよい
、一般に、使用量が微蚤であれば任意の着色剤を使用で
きる。しかし、杓５爪遣％といった多量で用いる場合に
は、使用する形成温度、たとえば約２５０℃〜４００℃
で着色剤が熱的に安定であり、使用ｒる粒子状材料と同
様な線熱膨張率を示す、即ち線熱膨張率が１５μｍ１ｍ
・℃未満、好ましくはｌＯμｗｒｉｔｌ・℃未満である
。二とが重要なことである。また、他の添加剤、定着剤
、滑剤等も、それらが成形材料にを害な影響を与えない
限り含有させることができる。

好適態様において、充填材１オ料はその表面に、異方性
溶融相を形成しうる溶融加工性ポリマーとの混和能力を
増加させる被膜をさらに有している。

使用する被膜はいずれも、光の伝送中に光学繊維部材を
慣傷させたり、また操作を妨害する可能性のないもので
なければならない。

必須ではないが、充填材をチタ翠−トカ、ブリング剤で
処理するのが好ましい。使用により好結果が得られたカ
フブリング剤の１つは、イノプロピルトリ　（ジオクチ
ルピロホスフェート）チタネートであるが、他のカップ
リング剤又は他の表面処理剤で処理した充填材も業者か
ら購入することができる。

他の代表的な被膜はγ−グリノドキノブロビルトリメト
キ７ノランおよびＴ−アミノプロピルトリエトキンシラ
ン（ユニオン・カーバイド社からそれぞれ商品名Ａ１８
７およびＡｌ１００として市販）のようなフランである
。

表面被膜は、無機充填材の標準的な塗布技術に従ってほ
ぼ０．２５〜１．５重量％の割合で充填材材料に塗布で
きる。

本発明により、充填材オ料は、成形は料の全重量に基づ
いて約５〜６０重世％、好ましくは約１０〜３０重量％
の世で異方性溶融相を形成しうる溶融加工性ポリマーに
配合し、これに″ＪＯ：、質的に均一に分散させる。こ
のような実質的に１勺−な分散は、充填材材料を動いて
いる溶融ポリマーＩＡ料中に押し込む既知の技術により
達成することができる。−軸押出機、同方向回転二軸押
出機、逆回転二軸押出機、ニーダ−等を使用した既知の
溶融混練技術を採用できる。例えば、米国ニューシャー
シー州うムゼーのウニルナ−・アンド・フレイプラー社
製の同方向回転二軸押出機を採用できる。この装置を用
いる場合、予しめ形成した・１ミリマーペレ７トと充填
材材料を４１に乾式ｌ見合’ｌ？＋と押出機に供給し、
重合体材料の溶融温度より高温に加熱するだけでよい、
配合を助けるためにスクリュー内に混練ブロックを入れ
るのがを利である。高い割合で充填材材料を４人する場
合には、複数工程（例えば、２工程又はそれ以上）の配
合操作を採用し、１回目の工程では充填材材料の一部の
みを導入するようにしてもよい。また、異方性溶融相形
成性ポリマーと充填材材料の配合物は、混練押出縁の下
流側に設けた１つ又はそれ以上の供給口に粒状物を供給
することにより、充填材材料の全量を溶融ポリマーに加
えることによっても製造できる。

これには、米国イリノイ州エルクグローブビレ７ノのハ
スーコンダックス社製のハスーコンダ７クス　ニーダ−
又はその他の粒状物の下流側添加が可能な混練押出機が
使用できる。この方法を用いた場合、ポリマーは押出機
の後方側に供給され、溶融後に充填材粒子と配合される
。どちらの種類の配合方法でも、得られた成形材料は、
ストランド法又はダイフェースペレット化法のいずれか
を用いてペレット化することができる。ストランド法で
は、得られた成形材料のストランドが押出され、空冷又
は水冷帯域を通過した後、ペレット化される。ダイフェ
ースカッター法では、成形材料をダイの全面でベレット
状に細断した後、ペレットを水中に滴下させ、冷却する
。得られた成形材料は、一般に約２５０〜４００℃の温
度範囲で射出成形できる。

以下の実施例は、本発明の一体例志して示したものであ
る。ただし、本発明は、へ施例に記載の詳細に制限され
るものではない。

爽止五上 サーモトロピック液晶性を示す全芳香族ポリエステルを
使用して、本発明により射出成形品の製造を行った。こ
の全芳香族ポリエステルは、米国特許第４．１６１，４
７０号の記載に従って調製した、ｐ−オキノヘノソイル
反復槙位７３モル％と６−オキノー２−ナフトイル反復
ｆｉＶ位２７士ル％よりなるものであった。この全芳香
族ポリ上ステルは、６０℃でペンタフル第１］フエノー
ルにｏ、＋　屯Ｈｆ％の７５　度で熔解した時にｌ’ｉ
、Ｑｄ１／ｇの対重′（粘度数を示し、示差走査熱用法
における融解温度ピークは約２８０℃であった。

この全芳香族ポリエステルを使用して、試験用の各種試
料をＡＩ！製した０種々のウオラストナイトＧａｌ［ｔ
１５［ｔ％および種々のカーボンブラック５重量％との
配合を、同方向回転二軸押出機（３０ｓｍＺＳＫ、ウエ
ルナーーフレイヂラー社製〕で行った。

まずカーボンブラックを液晶製ポリマー（ＬＣＰ）　（
試験ＩＡ、　１８．２Ａ　　８よび２Ｂ）とマスターハ
ツチＣＢ’ａす）し、続いてウオラストナイトを分散さ
せた（試験ＩＣ−１および２Ｃ−ＩＩ）　、押出はシリ
ンダ温度３００℃、約２５〜４０％トルク、種々のｒｐ
ｓ（回転速度）を用いて、充填材添加時には３０インチ
の真空で行った。全ての試料に同一処理を行うために、
充填材を配合しなかった全芳香族ポリエステルについて
も、充填材繊維含宵全芳香族ポリエステルと同様の配合
工程に供した０種々の試料の組成を第１表に示す。

Ｉｌｌ　　　　　　問υ　　　　Ｐｌｂ　　２０％　し
ＣＰ中　　　　　　　　　　　　１５０１Ｇ　　　　８
８０　　　１Ｂ５％＋１５％　１ｌｏｌ　　　　　　２
５０１１８８０５％ＣＢ＋１５％−ｏｆ　（直接分散）
１５０１１８８０５％ＣＢ１５％　１ｌｏｌ　　（＝　
　　　）　　２００ＣＯ−カーボンブラック ウオラストナイト繊維は、二」ン１（米国、ウィルズボ
ロ）から購入した。その商品名は、Ｇウオラストナイト
（！１ｏｌｌａｓｔｏｋｕｐ）　ＫＲ３Ｂ−２である。

カーボンブラックはキャボフト社（米国、マサチューセ
ッツ州ボストン）から購入した。その商品名はブラック
パール１１８０およびブラックバールＬである。

押出後、上記各試料（試料ＩＡ、　１Ｂ、２Ａおよび２
Ｂを除く）を１２０　℃の真空乾燥機で一晩乾燥し、次
いで５，０オンス（１４２ｇ）ウィンザー（Ｗｉｎｄｓ
ｏｒ）射出成形機を用いて下記の成形条件下で３００　
ｔで射出成形した。

シリンダ一温度〔℃〕 後部　　　　　　　　　３００ 中央部　　　　　　　　３００ 前部　　　　　　　　　３００ ノズル　　　　　　　　３００ 金型温度（℃）　　　　　　　　　８０サイクル時間〔
秒〕 射出　　　　　　　　　　ｌＯ 冷却　　　　　　　　　　２゜ 遅れ　　　　　　　　　　３ 合計　　　　　　　　　３３ スクリュー回転数（ｒｐｓ　）　　　２５０射出圧　（
ｐｓｉ　）　　　　　　８０００得られた試験片は、後
述のＡＳＴＭ規格試験に合致した規格成形試験棒の形態
のものであった。

液晶性ポリマーにウオラストナイト繊維を（カーボンブ
ラックと共に）配合したことによる機械的性質に対する
効果を実証するために、次の試験を行った。

引張強度および引張弾性率を＾ＳｒＭ　Ｉ）−６３８に
より試験をした０曲げ強度および曲げ弾性率はＡＳＴＭ
　０−７９０により試験した。ノツチ付アイノ゛７ト衝
撃強さはＡＳＴＭ　Ｄ−２５６により試験をしｔ二。

試験結果を次の第２表に示す。

第　　２　　表 Ｉｃ　　　　　１．５１　　　　２３．２　　　　Ｊ、
０　　　１．４３　　　　　　３．４：：　　　　＋、
ｓ；　　　　　ご：３　　　ｌニ　　　；、Ｂ　　　　
　　つ、：ＩＥ　　　　　１．．５０　　　　２４．６
　　　１．５　　　１．１２　　　　　　．３．４！Ｆ
　　　　　（、＋７２４．４　　　　１．−、　　　　
　！、３Ｔ　　　　　　　　（、ＯＩＧ　　　　　１．
４３　　　　２５．１　　　４．８　　　１．３６　　
　　　　３．４１１Ｉ　　　　　１．コ　　　　２１．
９　　　．１゜８　　　１．３４　　　　　　　３．Ｏ
ＩＩ　　　　　１．４２　　　　２３．．１　　　５．
０　　　　＋、３Ｂ　　　　　　　３．０２Ｃ１，５６
２４，５４，５１，北　　　　　　３．５２Ｄ１．５　
　　　δ、２　　　４．８　　　　＋、４３　　　　　
　　２．９２Ｅ　　　　　１．５４　　　　２５．９　
　　４．７　　　　＋、３９　　　　　　４．０２Ｆ　
　　　　１．５９　　　　２３．１　　　４．４　　　
１．５３　　　　　　３．０江　　　　１．５０　　　
　２４．３　　　４．７　　　　＋、、＋４３．０２１
！　　　　　１．４７　　　　２５．１　　　４．８　
　　１．３９　　　　　　３．５各種の屈曲試験棒の側
面のへりから１７８インチ（３，２１１ｍ１立方の試月
を切りとって線法膨張率（ＬＣＴＥ）を評価した。　１
．ＣＴＥの測定結果を第：（表に示した。

この表はＬＣＴ［が好適範囲（−３〜←６μＩＩＩ／１
１・℃）内に保持されうろことを示している。

第３表 は−３〜１６μｍ　／＋ｓ　・’Ｃ 実施例１の全芳香族ポリエステルに代えてサーモトロピ
ック液晶性を示す全芳香族ポリ（エステル−アミド）を
用い、各種の押出条件を用いて、実施例１を実質的に操
り返した。より具体的には、全芳香族ポリ（エステル−
アミド）を、本出願人に譲渡された米国特許第４．３３
０，４５７号（１９８２年５月１８日発行）に従った製
造法により、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸６０モル
％、テレフタル酸２０モル％およびｐ−アミノフェノー
ル２０モル％から誘導した。この全芳香族ポリ　（エス
テル−アミド）は、６０℃でペックフルオロフェノール
に０．１重量％の濃度で熔解した時に４．４１　ｄｉ／
ｇの対数粘度数を示し、示差走査熱量法による融解温度
ピークは２８４℃であ；た。

製造したポリマーから実施例１および２の方法により製
造した成形品を、コバル）　−６０−ｒ　Ｈに、２５、
１００，２５０および５００　Ｍｒａｄの線量でさらし
た。線量率は室温で１．２　Ｍｒａｄ／ｈ；であった、
第４表に示したように、５００　Ｍｒａｄのγ線にさら
した時も引張もしくは曲げ特性に何ら有害な影響は見ら
れなかった。　５００　Ｍｒａｄの照射により熱変形温
度（ＨＤＴ）は約１０℃下がった。

対数粘度数は５００　Ｍｒａｄの照射後に１０％増加し
た。

これは架橋がいくらか起こったことを示している。

第４表 庫漕シＤ−し”１です７−の物理的性質へのｈ朋・１線
の影響実施例１のポリマー ０　　　１．５　　　　　：ｆｆ、ｌ　　　４．３１１
１．２　　　　２２．９　　　　＋８２６．閣２５　　
　　　１．５　　　　　　　’＞１．＋１　　　３．＆
Ｉ　　　　　１．バ　　　　　　２．’＋、１　　　　
　ｔｅ。

ｔａｏｌ、５：′Ｊ、：：３．報１．３ご’、：、２１
８０２５０　　　１．６　　　　２５．９　　３．＆１
　　　１．４　　　　２３．１　　　１（資）５００　
　　１．６　　　　　Ｌ’６．；ｌ　　　３．９４　　
　１．５　　　２３．４　　　　＋６９　　７．３３３
Ｅ３ｆＸ　２のポリマー ０　　２．７　　　　加、６　　１．２り　　　２．０
　　　　田、ｌ　　　π　　５．４２２５　　　２．７
　　　　２５．９　　　＋、２５　　　２．０　　　　
：Ｍ、７　　　２００　　“１（Ｘ）　　　　２．７　
　　　２Ｂ、０　　１．３９　　　２．０　　　３３．
７　　　２００２５０　　　２．８　　　　２７．９　
　１，３１　　　２．２　　　　：’、１．９　　　１
９７ＳＯＤ　　　　２．７　　　　２？、８　　１．２
９　　　２，２　　　３５．１　　　１９０　　５．９
８１Ｊ■１１ 実施例１’ｌ？！１ｍしたものと同様の液晶性ポリマー
をＧウォラストカノプに１１３８−２にコ社０５　ｆｆ
１１％およびブラックパール８８０カーボンブラツク（
キャボ７ト社）５重量％と配合した。

得られた樹脂成形材料をウィンザー射出成形機で第５表
に示した条件下で成形して光学カプラーを製作した。第
５表から優れた線熱膨張率とソリが得られることがわか
る。

第５表 条　　件　　　　　　　　（１）　　　　　　ｒ２）　
　　　　　（３）　　　　　（４）　　　　　■ノ！Ｉ
　ンタ温ｆｆ　（℃）　　　　　　　　　２７１１　　
　　　２７０　　　　　２８０　　　　２８０　　　　
２７０成形温度（℃）　　　　　　　　　　（７）　　
　　　印　　　　　ω　　　　ω　　　　（イ）ｉ即咥
時間ｒ秒） 冷却時間（秒ｉ　　　　　　　　　ｌＴ、５　　　　１
７．５　　　　１７．１５　　　１７．５　　　１７．
３ｆ’ｔイクル（１ｈ）　　　　　　　　１１．ｆｌ　
　　　　’１１．１１　　　　　’：Ｉ１．０　　　３
０．０　　　３０．８スクリニ一連度Ｉ’ｒｐｎ＋　　
　　　　　Ｖｌ　　　　　　＋６！ｌ　　　　　　’ｍ
　　　　１６０　　　　８０射出圧（ｐｓｉ）　　　　
　　　　　９６００　　　　　’、’Ｅｍ　　　　　Ｉ
Ｅｍ　　　　９６ｎＯ％ｉＸｌツリー（ミル）　　　　
　　　　　　０．０　　　　０．０　　　　０．０　　
　　（１，００，Ｏ１ｑ号に率（μｍ／＋ｎ・℃）　　
　　　１．９５　　　　　＋、７６　　　　２．加１．
０９　　　１．４４標準偏差（μｌＩ／顧・ｔ）　　　
　　１，０８　　　　１．１１　　　　１．３７　　　
０Ｊ　　　　０．９０熱履歴後（−５〜＋１２０℃） 熱膨張率（μ＋ｗ／＋ａ−℃）　　　　　１．９４　　
　　１．６６　　　　２．６２　　０．６４　　　０．
３７４ｙｔ４ｆｊａ（、Ｌ１ｍ／ｍ・ｔ）　　　　　０
．５２　　　　０．５Ｂ　　　　　Ｑ、３４　　　０．
１５　　　０．０６試料の長さく一７２インチ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、２本の光学繊維の隣接する末端を入れた連結
ブロックからなる直列式連結器（カプラー）の説明図で
あって、該光学繊維に対する成形した連結ブロックの流
れ方向を示し；および第２図は、光学繊維ケーブルを終
結させるコネクタに使用するにフェルールの説明図であ
って、該光学繊維ケーブルに対する成形したフェルール
の流れ方向を示す。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）−５０℃〜＋８５℃の温度範囲で、約−５〜１０
   μｍ／ｍ・℃の線熱膨張率を有することを特徴とするサ
   ーモトロピック液晶性ポリマーの成形により形成された
   光学繊維の接続又は終結用部材。
2. （２）前記液晶性ポリマーが成形材料全量に基づいて５
   〜６０重量％の充填材を含有するものである特許請求の
   範囲第１項記載の光学繊維の接続又は終結用部材。
3. （３）前記充填材がウォラストナイト又は熔融シリカで
   ある特許請求の範囲第２項記載の光学繊維の接続又は終
   結用部材。
4. （４）前記部材が着色剤を含有する特許請求の範囲第１
   項記載の光学繊維の接続又は終結用部材。
5. （５）前記サーモトロピック液晶性ポリマーが６０℃で
   ペンタフルオロフェノールに０．１重量％の濃度で熔解
   した時に約１．０〜１５ｄｌ／ｇの対数粘度数を有する
   ものである特許請求の範囲第１項記載の光学繊維の接続
   又は終結用部材。
6. （６）前記サーモトロピック液晶性ポリマーが、全芳香
   族ポリエステル、芳香族−脂肪族ポリエステル、全芳香
   族ポリ（エステル−アミド）、芳香族−脂肪族ポリ（エ
   ステル−アミド）、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリ
   エステル−カーボネート、およびこれらの混合物よりな
   る群から選ばれたものである特許請求の範囲第１項記載
   の光学繊維の接続又は終結用部材。
7. （７）前記サーモトロピック液品性ポリマーが、全芳香
   族ポリエステル、全芳香族ポリ（エステル−アミド）、
   芳香族−脂肪族ポリ（エステル−アミド）、およびこれ
   らの混合物よりなる群から選ばれたものである特許請求
   の範囲第１項記載の光学繊維の接続又は終結用部材。
8. （８）前記サーモトロピック液品性ポリマーが、本質的
   に下記の反復成分 I 、II、III、および場合によりIV： I ▲数式、化学式、表等があります▼ II▲数式、化学式、表等があります▼（式中、Ａは少な
   くとも１つ の芳香環からなる２価基または２価ｔｒａｎｓ−１，４
   −シクロヘキンレン基である）、 III−［Ｙ−Ａｒ−Ｚ］−〔式中、Ａｒは少なくとも１
   つの芳香環からなる２価基、ＹはＯ、ＮＨまたはＮＲ、
   そしてＺはＮＨまたはＮＲ（ただし、Ｒは炭素数１〜６
   のアルキル基またはアリール基）である〕、 IV−［Ｏ−Ａｒ′−Ｏ］−（式中、Ａｒ′は少なくとも
   １つの芳香環からなる２価基である）、（ただし、上記
   式中、環に結合している水素原子の少なくとも一部は、
   炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ
   基、ハロゲン、フェニル、およびこれらの組合せからな
   る群より選ばれた置換基で場合により置換されていても
   よい） 成しうる溶融加工性ポリ（エステル−アミド）であり、
   このポリ（エステル−アミド）は約１０〜９０モル％の
   成分 I 、約５〜４５モル％の成分II、約５〜４５モル
   ％の成分IIIおよび約０〜４０モル％の成分IVからなる
   特許請求の範囲第１項記載の光学繊維の接続又は終結用
   部材。
9. （９）前記サーモトロピック液晶性ポリマーが、本質的
   に下記の反復成分 I 、IIおよびIII： I ▲数式、化学式、表等があります▼ II一般式−［Ｏ−Ａｒ−Ｏ］−で示されるジオキシアリ
   ール成分（式中、Ａｒは少なくとも １つの芳香環よりなる２価基である）、 III一般式▲数式、化学式、表等があります▼で示され
   るジカ ルボキシアリール成分（式中、Ａｒ′は少 なくとも１つの芳香環からなる２価基であ る）、（ただし、上記式中、芳香環に結合 している水素原子の少なくとも一部は任意 に置換されていてもよく、その場合の置換 基は、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数 １〜４のアルコキシ基、ハロゲン、フェニ ル基およびこれらの組合せよりなる群から 選択される） からなる、約４００℃より低温で異方性溶融相を形成し
   うる溶融加工性全芳香族ポリエステルであり、このポリ
   エステルは約１０〜９０モル％の成分 I 、約５〜４５
   モル％の成分IIおよび約５〜４５モル％の成分IIIから
   なる特許請求の範囲第１項記載の光学繊維の接続又は終
   結用部材。
10. （１０）前記サーモトロピック液晶性ポリマーが、本質
    的に下記の反復成分 I およびII： I ▲数式、化学式、表等があります▼ II▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、芳香環に結合している水素原子の少なくとも
    一部は任意に置換されていてもよく、その場合の置換基
    は、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコ
    キシ基、ハロゲン、フェニルおよびこれらの組合せより
    なる群から選択される） からなる、約３５０℃より低温で異方性溶融相を形成し
    うる溶融加工性全芳香族ポリエステルであり、このポリ
    エステルは約１０〜９０モル％の成分 I および約１０
    〜９０モル％の成分IIからなる特許請求の範囲第１項記
    載の光学繊維の接続又は終結用部材。
11. （１１）サーモトロピック液晶性ポリマーから成形され
    、内部に少なくとも１本の光学繊維が配置されている光
    学繊維の接続又は終結用部材であって、該液晶性ポリマ
    ーが該光学繊維と実質的に等しい線熱膨張率を有するこ
    とを特徴とする光学繊維の接続又は終結用部材。
12. （１２）前記部材内に存在させた光学繊維を、その軸方
    向が成形した液晶性ポリマーの流れ方向と同方向になる
    ように整列させた特許請求の範囲第１１項記載の光学繊
    維の接続又は終結用部材。