JPH02219008A - フェルール - Google Patents
フェルールInfo
- Publication number
- JPH02219008A JPH02219008A JP4082189A JP4082189A JPH02219008A JP H02219008 A JPH02219008 A JP H02219008A JP 4082189 A JP4082189 A JP 4082189A JP 4082189 A JP4082189 A JP 4082189A JP H02219008 A JPH02219008 A JP H02219008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrule
- filler
- high polymer
- compsn
- inorg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 7
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichloroanisole Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、光フアイバコネクタ用として有用な熱可塑性
有機高分子フェルールに関する。
有機高分子フェルールに関する。
光フアイバコネクタ用の熱可塑性有機高分子フェルール
は、従来より主として射出成形方法にて製造されている
が、熱可塑性有機高分子は一般に熱膨張係数が大きいた
め射出成形後の冷却によって大きく収縮し、この結果所
望の寸法、形状のものが得難い問題がある。
は、従来より主として射出成形方法にて製造されている
が、熱可塑性有機高分子は一般に熱膨張係数が大きいた
め射出成形後の冷却によって大きく収縮し、この結果所
望の寸法、形状のものが得難い問題がある。
本発明者等は、熱可塑性有機高分子に無機質のファイバ
やウィスカを配合してその熱膨張係数の低減を試みた。
やウィスカを配合してその熱膨張係数の低減を試みた。
ところが、そのような混合組成物は平均値としての熱膨
張係数は低下するが、射出成形の際に上記配合剤のオリ
エンテーションによって冷却時の収縮に方向性が生じ、
かえって異常変形し易くなる問題のあることを知った。
張係数は低下するが、射出成形の際に上記配合剤のオリ
エンテーションによって冷却時の収縮に方向性が生じ、
かえって異常変形し易くなる問題のあることを知った。
たとえば断面が同心円形のフェルールを製造する場合、
真円度の良好な金型を使用しても、得られた射出成形品
の真円度が不良となる。
真円度の良好な金型を使用しても、得られた射出成形品
の真円度が不良となる。
従って本発明の目的は、以上の点を鑑みて、射出成形に
よって所望の寸法並びに形状に製造し易い熱可塑性有機
高分子フェルールを堤供することである。
よって所望の寸法並びに形状に製造し易い熱可塑性有機
高分子フェルールを堤供することである。
前記目的は、熱可塑性有機高分子と当該熱可塑性有機高
分子１００重量部あたり１０〜２００重量部の平均アス
ペクト比が５〜【の範囲にある無機充填剤とからなる組
成物にて構成されてなることを特徴とするフェルールに
より達成することができる。
分子１００重量部あたり１０〜２００重量部の平均アス
ペクト比が５〜【の範囲にある無機充填剤とからなる組
成物にて構成されてなることを特徴とするフェルールに
より達成することができる。
本発明の特徴とするところは、フェルールの構成材料と
して、平均アスペクト比が５〜１の範囲にある無機充填
剤を配合した熱可塑性打機高分子組成物を用いることに
ある。当該充填剤は、繊維質の充填剤を配合した場合に
みられる射出成形の際のオリエンテーションの問題が少
ない、したがってそれを配合した組成物は、平均値とし
ての熱膨張係数が小さくてしかも射出成形後の収縮に方
向性が生じ難く、ために所望の寸法並びに形状に成形し
易い長所を具備する。
して、平均アスペクト比が５〜１の範囲にある無機充填
剤を配合した熱可塑性打機高分子組成物を用いることに
ある。当該充填剤は、繊維質の充填剤を配合した場合に
みられる射出成形の際のオリエンテーションの問題が少
ない、したがってそれを配合した組成物は、平均値とし
ての熱膨張係数が小さくてしかも射出成形後の収縮に方
向性が生じ難く、ために所望の寸法並びに形状に成形し
易い長所を具備する。
熱可塑性有機高分子としては、光フアイバコネクタ用と
して従来より周知のものを広く使用することが出来る。
して従来より周知のものを広く使用することが出来る。
しかしながら、−船釣には熱膨張係数が小さく、且つ剛
性の高い材料、たとえば−般にエンジニアリング・プラ
スチックスと称されているもの、たとえば、ポリカーボ
ネーート、ポリフェニレンスルファイド、ポリエーテル
イミド、ボリフ′チレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン
、変性ポリフェニレンオキサイド等が特に好ましい。
性の高い材料、たとえば−般にエンジニアリング・プラ
スチックスと称されているもの、たとえば、ポリカーボ
ネーート、ポリフェニレンスルファイド、ポリエーテル
イミド、ボリフ′チレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン
、変性ポリフェニレンオキサイド等が特に好ましい。
無機充填剤としては、前記した理由から非繊維状あるい
は非薄片状のもの、換言すると形状的にみて異方性の少
ない粒状のものが使用される。具体的には、平均アスペ
クト比が５〜ｌの範囲にあるもの、好ましくは２〜１の
範囲のものが使用される。なお、平均アスペクト比が上
記の範囲であっても粗大粒径、過小粒径の無機充填剤は
それぞれ理由を異にするが、いずれも組成物の射出成形
性、均一収縮性に悪影響を与える傾向が見られるので、
本発明において使用するものとしては、平均粒径が１〜
３００ μｍ、特に１０〜１００ μｍ、更には２０〜
８０ａ■のものが好ましい、特に好ましい具体例を挙げ
ると、ガラスピーズ、金属ビーズ、シラスバルーン、シ
リカバルーン、アルミナバルーン等のビーズ類やバルー
ン類の如き球形乃至それに近いものである。
は非薄片状のもの、換言すると形状的にみて異方性の少
ない粒状のものが使用される。具体的には、平均アスペ
クト比が５〜ｌの範囲にあるもの、好ましくは２〜１の
範囲のものが使用される。なお、平均アスペクト比が上
記の範囲であっても粗大粒径、過小粒径の無機充填剤は
それぞれ理由を異にするが、いずれも組成物の射出成形
性、均一収縮性に悪影響を与える傾向が見られるので、
本発明において使用するものとしては、平均粒径が１〜
３００ μｍ、特に１０〜１００ μｍ、更には２０〜
８０ａ■のものが好ましい、特に好ましい具体例を挙げ
ると、ガラスピーズ、金属ビーズ、シラスバルーン、シ
リカバルーン、アルミナバルーン等のビーズ類やバルー
ン類の如き球形乃至それに近いものである。
無機充填剤の使用量は、それが過少であると熱可塑性有
機高分子の熱膨張係数を減少する効果が乏しく、一方過
大であると組成物の射出成形性に悪影響を与えるので、
熱可塑性有機高分子１００重量部あたり１０〜２００
ｆｆｉ量部、好ましくは２０〜８０重量部とする。
機高分子の熱膨張係数を減少する効果が乏しく、一方過
大であると組成物の射出成形性に悪影響を与えるので、
熱可塑性有機高分子１００重量部あたり１０〜２００
ｆｆｉ量部、好ましくは２０〜８０重量部とする。
本発明のフェルールは、従来の熱可塑性有機高分子フェ
ルールと同様の射出成形方法によっ゛Ｃ製造することが
できる。
ルールと同様の射出成形方法によっ゛Ｃ製造することが
できる。
〔実施例］
以下、実施例および比較例によって本発明を一層詳細に
説明するが、本発明は以下に示す実施例に限られるもの
ではない。
説明するが、本発明は以下に示す実施例に限られるもの
ではない。
〔実施例１〜５、比較例１〜５］
第１表には実施例１〜５及び比較例１〜５のフェルール
の構成組成物並びにその真円度を示す。
の構成組成物並びにその真円度を示す。
各フェルールは、高精度に仕上げたフェルール川金型を
取りつけたネスタールＳ ４５／２５の射出成形機を用
い、表示の対応均一組成物を同表に示す条件にて射出成
形して製造したものであって、胴部の公称外径２．５ａ
ｍ、公称内径１２５μ−の寸法を有する。
取りつけたネスタールＳ ４５／２５の射出成形機を用
い、表示の対応均一組成物を同表に示す条件にて射出成
形して製造したものであって、胴部の公称外径２．５ａ
ｍ、公称内径１２５μ−の寸法を有する。
（以下余白〕
〔効果］
第１表から明らかな通り、本発明のフェルール手続（甫
正書（自発） 通常の射出成形機を用いて通常の条件で製造することが
可能であり、 しかも所望の寸法、 構造 に容易に製造することが出来る。
正書（自発） 通常の射出成形機を用いて通常の条件で製造することが
可能であり、 しかも所望の寸法、 構造 に容易に製造することが出来る。
１゜
２゜
３゜
４゜
事件の表示
平成１年特許願第４０８２１、
発明の名称
フェルール
補正をする者
事件との関係 特許出願人
氏名（名称） 三菱電線工業株式会社
Claims (2)
- （１）熱可塑性有機高分子と当該熱可塑性有機高分子１
００重量部あたり１０〜２００重量部の平均アスペクト
比が５〜１の範囲にある無機充填剤とからなる組成物に
て構成されてなることを特徴とするフェルール。 - （２）無機充填剤として平均粒径が１０〜１００μｍの
球形乃至平均アスペクト比が２〜１の範囲にあるビーズ
あるいはバルーンを使用する第１請求項に記載のフェル
ール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082189A JPH02219008A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | フェルール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082189A JPH02219008A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | フェルール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219008A true JPH02219008A (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=12591328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4082189A Pending JPH02219008A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | フェルール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02219008A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6960027B1 (en) | 1999-04-28 | 2005-11-01 | Tyco Electronics Logistics Ag | Method of fixing a ferrule to an optical waveguide |
| JP2010024073A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ハニカム構造体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5897014A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Hitachi Ltd | 光フアイバコネクタのプラグ |
| JPS6175311A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-04-17 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | 光学繊維の接続又は終結用部材 |
| JPS61285282A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-16 | Polyplastics Co | 光伝送路接続端子組成物 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP4082189A patent/JPH02219008A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5897014A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Hitachi Ltd | 光フアイバコネクタのプラグ |
| JPS6175311A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-04-17 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | 光学繊維の接続又は終結用部材 |
| JPS61285282A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-16 | Polyplastics Co | 光伝送路接続端子組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6960027B1 (en) | 1999-04-28 | 2005-11-01 | Tyco Electronics Logistics Ag | Method of fixing a ferrule to an optical waveguide |
| JP2010024073A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ハニカム構造体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6793847B2 (en) | Liquid crystal polyester resin composition, process for producing the same, and molded article thereof | |
| WO2018143175A1 (ja) | 線条樹脂成形体 | |
| CN103709682B (zh) | 一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯材料及其制备方法 | |
| KR101905710B1 (ko) | 현무암 섬유가 충진된 3d 프린팅용 열가소성 필라멘트 및 이를 이용해 제조된 섬유강화 복합재료 | |
| KR20050036840A (ko) | 연신되어 공극 형성된 폴리머 필름 | |
| JPH02219008A (ja) | フェルール | |
| CN1951994A (zh) | 透明薄膜母料及其制备方法 | |
| DE102013219590B4 (de) | Gekrümmtes Harzformteil | |
| CN109880358A (zh) | 一种低翘曲增强pa材料及其制备方法和在3d打印中的应用 | |
| JPS61184538A (ja) | 写真用反射支持体の製造方法 | |
| KR101731384B1 (ko) | 폴리에스테르 광학필름 및 이의 제조방법 | |
| US5149486A (en) | Method for manufacturing speaker vibration member | |
| KR102473147B1 (ko) | 3d 프린팅용 조성물 및 이를 이용한 3d 프린터용 필라멘트 | |
| CA1157611A (en) | Injection stretching and blow holding process | |
| JP2022018215A (ja) | ガラス一体型成形品、及びガラス一体型成形品の製造方法 | |
| JPH02166127A (ja) | 離型性の改良された芳香族ポリスルフォン樹脂成形材料の製造方法 | |
| WO2021153178A1 (ja) | 非晶性エポキシ系繊維、繊維構造体および成形体 | |
| JPH068278A (ja) | ガラス繊維強化樹脂部品の製造方法 | |
| EP1024175A1 (en) | Plastic/ceramic composite material and process for producing the same | |
| JP2830458B2 (ja) | 強化繊維複合ペレット混合物 | |
| JPS62149296A (ja) | スピーカ振動板およびその製造方法 | |
| JP7428512B2 (ja) | 成形体、複合成形体および複合成形体の製造方法 | |
| JP2993045B2 (ja) | 繊維強化成形品の製造法 | |
| KR920000487A (ko) | 보강된 열가소성 성형재료, 그 제조방법 및 그 재료로 부터 수득된 성형품 | |
| KR102473146B1 (ko) | 3d 프린팅용 조성물 및 이를 이용한 3d 프린터용 필라멘트 |