JPS6173894A - 高純度金製造のための電解法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、金電解法に関するものであり、特には電解に
当り陰極板として従来から使用された純金板に替えてチ
タン板を使用することを特徴とする金電解法に関する。

従来技術 金は、全鉱石の製錬による他、銅、鉛、亜鉛等の製錬の
副産物として回収されており、原料に応じた様々のｉ裏
方法が実施されている。こうした方法のほとんどは、最
終的に、電解精製に依存している。−例として我国にお
ける従来からの銅電解散物の回収例によれば、銅電解散
物な最初倫酸浸出などにより脱銅後、６５０〜７００℃
で酸化焙焼しＳｅを５ｅ０２として揮発分離する。焙焼
散物に溶剤を加え還元溶錬してＡｕとＡｇを貴鉛中に捕
集し、分銀炉で灰吹法により処理して粗銀とした後、Ｍ
ｏ　ｅ　ｂ　ｉ　ｕ　ｓ電解法によりＡｇを回収し、更
にそのアノードスライムからＡｕを回収する。即ち、Ａ
ｇ電解からのアノードスライムは硝酸で処理してＡｇ、
Ｐｄを溶解後Ａｕ９５〜９８％、Ａｇ１〜３％含有する
全電解アノードとされる。陰極板は純金板を用いる。全
電解においてはアノードの不動態化が起るので、直流に
交流を重畳して電解を行ｊ　Ｗｏｈ　１ｗｉ　ｌ　ｌ　
　法が実施されている。

こうした金電解法における陰極板としては、上述したよ
うに、種板と呼ばれる金の薄板が用いられ、この種板に
金を電着させる方法がとられてきた。これは、耐食性の
問題からまた電着する金製品への不純物混入を防止する
観点から、全電着のためには工業的には同一材質である
金種板を使用しなければならないとの考えが当業者には
定有した考えとなっていたからである。従って、斯界で
は、この伝統的考えの下で長い開会の種板のみが使用さ
れ、全以外の材質の陰極板の使用可能性の検討すら為さ
れていないと云ってよい。

従来技術の問題点 種板として純金板の使用は全回収上重大な不利益を与え
る。即ち、種板を製造する為種板電解と呼ばれる余分な
電解槽設備を必要とする。種板電解においては、全母板
と呼ばれる金の圧延板をカンードとして用い、この金量
板上に薄く金を電着させ、モして後この電着金を剥して
全電解における陰極板を製造する。従って、種板電解は
非常に手間のかかる作業であり、全製造工程に余計なコ
スト負担を招いている。更にもつと重要なこととして、
種板電解は、生産量の約５Ｘに相当する金種板と種板を
作成する為の全母板を仕掛品として保有する必要性を必
然的に招き、金の仕掛り金利がコストに占める割合が約
５Ｘにも及ぶという欠点を呈する。

このように、全電解における陰極板として金種板の使用
は、種板電解に伴う設備及び操業上のコスト増と金の仕
掛り金利上のコスト増を招いている。

発明の概袂 上述した通り、全電解は主として塩酸酸性浴を用いそし
て交直重畳或いは不完全整流波を利用して実施されるた
め、陰極板の腐食溶解による不純物汚染が懸念され、材
質の異なる陰極板の使用は不可と長い間信じられてきた
。本発明者は、こうした定着した考えに敢えて挑戦し、
材質の異なる陰極の使用について検討した結果、全電解
陰極板としてチタン板の使用が可能であることを知見し
　゛た。チタン板の使用により上述した問題は一挙に解
決され、懸念された電着金の不純物汚染も生じない。従
来チタン板は＠電解の陰極板としては使用されているが
、全電解の陰極板として使用しうるとは全く予想外の知
見であった。斯くして、本発明は陰極板としてチタン板
を使用することを特徴とする金電解法を提供する。

本発明においては、従来の純金陰極板−の代替としてチ
タン板が使用されるが、電解条件は従来からの操業条件
を実質そのまま使用しうる。例えば次の操業条件が使用
できる： 電解液　　　Ａｕ　　ｓ　ｏ　〜１ｏ　ｏ　９／１３Ｈ
Ｃ１５０〜１００ｇ／ｌ 液　　温　　　　　４０〜８０°Ｃ 電流密度　　３００Ａ／ｒｒｔ２以下 交直比（ＡＣ／ＤＣ）　　　２．５以下一つの好ましい
実施法として、電解の初期に直流のみで不動態化の起ら
ない電流密度、例えば７０〜８０Ａ／ｒＩＬ２で１〜６
時間電解するどとによってチタン陰極板の表面に薄い金
層を電着させ、その後電流密度を通常操業値に高めて電
解を行うことにより電着余生へのチタン汚染を一層低減
することができる。

更には、電解初期に直流のみで電着させることから始め
て、次第に交流／直流比を増して電解を行うのも効果的
である。

電解から電解までの間で陰極板が電解液中に浸漬されて
いる時間、停電時に＠極板が電解液に浸漬されている時
間等陰極板が無用に電解液に浸漬されている時間を出来
る限り少なくする配慮も必要である。

チタン板としては、高品位チタン圧延板を適切な寸法に
切出し、適宜のリボン等を取付けて陰極板とする。縁周
辺の絶縁、溝付等電着金の剥離の為に従来用いられたよ
うな対策をそのまま利用しう　　る　。

実施例１ Ａｕ　　８０　ｇ／７１！モしてＨＣＩ　７０　ｇ／ｌ
の繊成の電解液を用いそしてチタン陰極板を使用して電
解初期から電流密度＝　２５０　Ａ／ｍ２そして交／直
比＝１．５の条件の下で７２時間電解を実施した。得ら
れた結果は次の通りである： ｉｓ前液中ノＴｔ　　　　ａ、　２　　ｍ９／１’ｂ解
後液中ノＴｉ　　　　１２　　ｍ９／１電着金中のＴｉ
　　　　　ｎ、ｌｐｐｍこうして電着余生のＴｉ量は［
１，ｌｐｐｍに抑えることができた。

実施例２ 実施例１において交／直比＝２．０と高めた点を除いズ
同条件で同じく７２時間電解を行った。結果は次の通り
であった： 電解前液中ノＴｉ　　　ｏ、ａｍ９／ｌ　　　ｔ２ｍｙ
／１電解後液中の’ｒｉ　　　　ｔ９＋＃／Ａ？　　　
２．５〜／ｌ電着金中のＴｉ　　　０．１　　ｐｐｍ　
　　ｃＬ２１）Ｉ）ｍ実施例３ 直流のみで不動態化の起らない電流密度８０Ａ／ｒＩＬ
２で２時間先ず電解することによってチタン陰極板の表
面に約２０ミクロン厚の金を電着させた後、電流密度を
２５０　Ａ／ｍ２に上げ、交／直比＝ｔＳで７０時間の
電解を行った。電解液としては実施例１．２と同じ（Ａ
ｕ　８　ｏ　９／ｌ、　ＨＣＩ　７　。

１／ｌ　　の組成のものを使用した。結果は下表の通り
であり、’を着金に対するチタン汚染は見られなかった
。

電解前液中のＴｉ　　　　Ｑ、２１勢句電解後液中のＴ
ｉ　　　　０．４　　ｍｔｉ／１電着金中のＴ余生　　
　　Ｏ，１ｐｐｍ未満発明の効果 金電解における陰極板としてチタン板の使用により種板
電解に伴う設備及び操業コストを排除することができ、
全電解工程を一層簡易化することができろ。また、母板
、種板および種板の仕掛品としての全保有量を零にする
ことができ、金電解コストを５％低減、することができ
る。塩酸酸性溶液中で交直重畳電流が適用される金電解
にお（・ても、電着台への汚染はなく、高品質の電着台
を生成しうる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）陰極板としてチタン板を使用することを特徴とする
   金電解法。