JPS6173214A - 垂直磁気記録再生ヘツド - Google Patents
垂直磁気記録再生ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6173214A JPS6173214A JP19530984A JP19530984A JPS6173214A JP S6173214 A JPS6173214 A JP S6173214A JP 19530984 A JP19530984 A JP 19530984A JP 19530984 A JP19530984 A JP 19530984A JP S6173214 A JPS6173214 A JP S6173214A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- pole
- magnetic pole
- medium
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ１ 産業上の利用分野
本発明は、記録媒体の面内方向に対して垂直に情報を記
録する垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直磁気記録
再生ヘッド（以下、垂直磁気ヘッドと称す］に関するも
のである。
録する垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直磁気記録
再生ヘッド（以下、垂直磁気ヘッドと称す］に関するも
のである。
ｐｌ 従来の技術
従来、磁気記録はリング型ヘッドを用いて記録媒体の長
手（面内］方向に信号を記録する方式が採られているが
、斯る長手記録方式では記録波長が矧ぐなるにつれて自
己減磁界が大きくなるため、高密度磁気記録には自ずと
限界があった。そのため短波長記録を行なうほど自己減
磁界が小さくなる垂直磁気記録方式が提案され、高密度
記録への実現に向けて斯る方式に用いられる垂直磁気ヘ
ッドの改良が日々重ねられている。そして、最近では垂
直磁気ヘッドとして主磁極励磁型のものが脚光を浴びて
来ており、斯る主磁極励磁型の垂直磁気ヘッドは例えば
第１１図に示すように軟質磁性薄膜よシなる主磁極１１
＋を、その先端部分が非磁性材部（２）１２１からなり
残りの部分が磁性材部＋３１１３１からなる一対の補助
部材＋４ｏ４ｉにて挾み込んで＊ｇされており、この磁
性材部＋３１１３１には補助磁極部（３＆）（３孟Ｊと
リターンパス部（３ｂ〕（３Ｉ））とを分離する巻線用
の溝部（３ｏ）（３ａ）が夫々形成されている（特開昭
５８−１５３２１６号公報参照）０ ７Ｉ／ｉ 発明が解決しようとする問題点そして、こ
の様な垂直磁気ヘッドを第１１図の機にＣ３−ｃｒ垂直
磁化層（ｓａ）とＮ１−Ｆ’θ裏打ち！（５ｂＪ（水平
磁化層）分有する二層記録媒体（５１と組合わせ念場合
、同図の矢印で示すような磁路を形成することになるが
、斯る二層記録媒体（う１とリターンパス部（３ｂ）（
３ｂ）とのスペーシング（ｔｌＪや、その裏打ち層（５
ｂ）の通過部分Ｃｌ２）での磁気抵抗により、記録再生
効率が減じられていた。
手（面内］方向に信号を記録する方式が採られているが
、斯る長手記録方式では記録波長が矧ぐなるにつれて自
己減磁界が大きくなるため、高密度磁気記録には自ずと
限界があった。そのため短波長記録を行なうほど自己減
磁界が小さくなる垂直磁気記録方式が提案され、高密度
記録への実現に向けて斯る方式に用いられる垂直磁気ヘ
ッドの改良が日々重ねられている。そして、最近では垂
直磁気ヘッドとして主磁極励磁型のものが脚光を浴びて
来ており、斯る主磁極励磁型の垂直磁気ヘッドは例えば
第１１図に示すように軟質磁性薄膜よシなる主磁極１１
＋を、その先端部分が非磁性材部（２）１２１からなり
残りの部分が磁性材部＋３１１３１からなる一対の補助
部材＋４ｏ４ｉにて挾み込んで＊ｇされており、この磁
性材部＋３１１３１には補助磁極部（３＆）（３孟Ｊと
リターンパス部（３ｂ〕（３Ｉ））とを分離する巻線用
の溝部（３ｏ）（３ａ）が夫々形成されている（特開昭
５８−１５３２１６号公報参照）０ ７Ｉ／ｉ 発明が解決しようとする問題点そして、こ
の様な垂直磁気ヘッドを第１１図の機にＣ３−ｃｒ垂直
磁化層（ｓａ）とＮ１−Ｆ’θ裏打ち！（５ｂＪ（水平
磁化層）分有する二層記録媒体（５１と組合わせ念場合
、同図の矢印で示すような磁路を形成することになるが
、斯る二層記録媒体（う１とリターンパス部（３ｂ）（
３ｂ）とのスペーシング（ｔｌＪや、その裏打ち層（５
ｂ）の通過部分Ｃｌ２）での磁気抵抗により、記録再生
効率が減じられていた。
に）問題点を解決するための手段
本発明は上記した問題点全解決するために、軟質磁性４
嗅よりなる主磁極を、この主磁極と磁気的に接合される
補助磁極部とこの主磁極の磁束のリターンパスとなるリ
ターンパス部とが夫々形成された一対の補助部材にて両
側から挾持してなる垂直磁気ヘッドにおいて、前記各補
助部材のリターンパス部は、夫々記録媒体側に直接臨ん
で媒体対接面を形成していると共に、その媒体対接面側
が主磁極方向に延在されてその主磁極との間隔が６〜８
０μｍに設定されるようにしたものである。
嗅よりなる主磁極を、この主磁極と磁気的に接合される
補助磁極部とこの主磁極の磁束のリターンパスとなるリ
ターンパス部とが夫々形成された一対の補助部材にて両
側から挾持してなる垂直磁気ヘッドにおいて、前記各補
助部材のリターンパス部は、夫々記録媒体側に直接臨ん
で媒体対接面を形成していると共に、その媒体対接面側
が主磁極方向に延在されてその主磁極との間隔が６〜８
０μｍに設定されるようにしたものである。
（ホ）作 用
上記した溝数の不発明垂直磁気ヘッドは、二層記＠ｂｘ
体、！：リターンバス部とのスペーシングと、この二層
記録媒体の裏打ち層を磁束が通過する部分とを垣くする
ことが出来るので、磁路の磁気抵抗を減じるように作用
する。
体、！：リターンバス部とのスペーシングと、この二層
記録媒体の裏打ち層を磁束が通過する部分とを垣くする
ことが出来るので、磁路の磁気抵抗を減じるように作用
する。
Ｎ実施例
以下、本発明の一実范例について図面と共に説明するり
即ち、本発明の垂直磁気ヘッドは第１図に示す如く溝数
されており、（６１はデポジット形成された軟質磁性＃
弾よりなる主磁極、＋７１＋７１は主磁極（６１をその
両４１１ｊ＋から挾持する一対の補助４ｆｌで、該各補
助部材（７＋＋ｑｉｕリタ一ンパス部（８ａＪ（８ａＪ
及び巻線用の溝部（ａｂｚｓｂ）が形成された・くルク
状の磁性材部＋ｓ＋ｔｓｉと接合体＋９＋＋９ｉとで障
成されており、該接合体＋９＋＋９ｒは主磁極（６１と
磁気的に接合されてその記録再生効率を向上させる補助
磁極部を形成する磁性材部（９ａ）（９ａＪに、主磁極
（６）とリターンパス部（８ａＪ（８ＪＬＪとが直接磁
気的に接合されないようスペーサ用の非磁性材部（９ｂ
］（９１））を接合して溝数されている。特に、本発明
垂直磁気ヘッドでは前記各補助部材のリターンパス部（
８ａ）（８ａＪが、夫々二層記録媒体＋１１Ｊ（Ｃｏ−
Ｃｒ垂直磁化層（１０ａＪとＮｉ −Ｆ ｅ裏打ち＃（
１（ｊｂＪとを有する）側に直接臨んで媒体対接面全形
成していると共に、その媒体対接面側が９示の如く主磁
極（６１方向に延在されて主磁極（６）に近接している
。
されており、（６１はデポジット形成された軟質磁性＃
弾よりなる主磁極、＋７１＋７１は主磁極（６１をその
両４１１ｊ＋から挾持する一対の補助４ｆｌで、該各補
助部材（７＋＋ｑｉｕリタ一ンパス部（８ａＪ（８ａＪ
及び巻線用の溝部（ａｂｚｓｂ）が形成された・くルク
状の磁性材部＋ｓ＋ｔｓｉと接合体＋９＋＋９ｉとで障
成されており、該接合体＋９＋＋９ｒは主磁極（６１と
磁気的に接合されてその記録再生効率を向上させる補助
磁極部を形成する磁性材部（９ａ）（９ａＪに、主磁極
（６）とリターンパス部（８ａＪ（８ＪＬＪとが直接磁
気的に接合されないようスペーサ用の非磁性材部（９ｂ
］（９１））を接合して溝数されている。特に、本発明
垂直磁気ヘッドでは前記各補助部材のリターンパス部（
８ａ）（８ａＪが、夫々二層記録媒体＋１１Ｊ（Ｃｏ−
Ｃｒ垂直磁化層（１０ａＪとＮｉ −Ｆ ｅ裏打ち＃（
１（ｊｂＪとを有する）側に直接臨んで媒体対接面全形
成していると共に、その媒体対接面側が９示の如く主磁
極（６１方向に延在されて主磁極（６）に近接している
。
従うで、本発明垂直磁気ヘッドは二層記録媒体ｆｌｔｌ
とで再１図矢印の様な磁路を形成することになり、第１
１図に示す如き従来ヘッドに比して二層記録媒体ＩＩＩ
とリターンパス部（８ａＪ（８ａＪとのスペーシング（
１：）が小さくなると共に、この二層記録媒体重の裏打
ち屓ｔ１０ｂＪの磁束通過部分ＣＬ’、）が夫々短くな
っているので、磁路の磁気抵抗が小さくなって記録再生
効率が向上するり しかし、斯る垂直磁気ヘッドは主磁極１６＋とりターン
バス部（８ａｌ（８ａＪとの距（１）Ｃｔ５〕が短けれ
ば類いほどその記録再生効率が良いと云う訳ではなく、
余シ煙かすぎると主磁極（６）からリターンパス部（８
ａＪ（８ａＪへ直接流入する漏洩磁束の増大によシ却っ
て記録再生効率を低下せしめる虞れがあるため、その最
適値を求めるべくこの距ＮＣｔｓ Ｊをパラメーターと
して再生に寄与する磁束量を算出すると第２図の様な関
係が得られ、そのピーク値の８０９６以上を許容範囲と
すると距ＮＣ１５）の最適値は６〜８０ｊｍと云うこと
になる。尚、主磁極（６）とリターンパス部（８ａＪの
再生出力を比較すると第３図に示す様になり、本発明ヘ
ッドの方が約４倍の再生出力を得ている。
とで再１図矢印の様な磁路を形成することになり、第１
１図に示す如き従来ヘッドに比して二層記録媒体ＩＩＩ
とリターンパス部（８ａＪ（８ａＪとのスペーシング（
１：）が小さくなると共に、この二層記録媒体重の裏打
ち屓ｔ１０ｂＪの磁束通過部分ＣＬ’、）が夫々短くな
っているので、磁路の磁気抵抗が小さくなって記録再生
効率が向上するり しかし、斯る垂直磁気ヘッドは主磁極１６＋とりターン
バス部（８ａｌ（８ａＪとの距（１）Ｃｔ５〕が短けれ
ば類いほどその記録再生効率が良いと云う訳ではなく、
余シ煙かすぎると主磁極（６）からリターンパス部（８
ａＪ（８ａＪへ直接流入する漏洩磁束の増大によシ却っ
て記録再生効率を低下せしめる虞れがあるため、その最
適値を求めるべくこの距ＮＣｔｓ Ｊをパラメーターと
して再生に寄与する磁束量を算出すると第２図の様な関
係が得られ、そのピーク値の８０９６以上を許容範囲と
すると距ＮＣ１５）の最適値は６〜８０ｊｍと云うこと
になる。尚、主磁極（６）とリターンパス部（８ａＪの
再生出力を比較すると第３図に示す様になり、本発明ヘ
ッドの方が約４倍の再生出力を得ている。
次に、斯る本発明垂直磁気ヘッドの製造方法について、
第４図乃至第１０図を参照しながら説明する。
第４図乃至第１０図を参照しながら説明する。
先ず、Ｎ ｉ −Ｚ ｎフェライト等よりなる直方体形
状の磁性材（１υの一側面側に平板状の非磁性材０（例
えば、ガラス等フをガラス溶着或いは樹脂接着等の手段
にて接合した第４図に示す接合ブロック（１３ヲ、鎖線
にて示す個所から所定の間隔でスライスした後６〜８０
μｍになるよう厚み研磨して第５図に示す如き第１の接
合体ａ心を得る。そして、コ（Ｄ第１ 〕’／ｆｃ合体
１４１ｃ’電（５９面（１４ａ ） （１４ｂ ）側を
鏡面研磨して、その−側面（１４ａ ）側にｃｏ −Ｚ
ｒ系（例えば、Ｇｏ−Ｚｒ−Ｎｂ等Ｊアモルファス薄
模を蒸着、スパッタ法等で形成した後フォトエツチング
にて所要のトラック幅の主磁極１９とし、第６図に示す
如き＠２の接合体旺を得る。
状の磁性材（１υの一側面側に平板状の非磁性材０（例
えば、ガラス等フをガラス溶着或いは樹脂接着等の手段
にて接合した第４図に示す接合ブロック（１３ヲ、鎖線
にて示す個所から所定の間隔でスライスした後６〜８０
μｍになるよう厚み研磨して第５図に示す如き第１の接
合体ａ心を得る。そして、コ（Ｄ第１ 〕’／ｆｃ合体
１４１ｃ’電（５９面（１４ａ ） （１４ｂ ）側を
鏡面研磨して、その−側面（１４ａ ）側にｃｏ −Ｚ
ｒ系（例えば、Ｇｏ−Ｚｒ−Ｎｂ等Ｊアモルファス薄
模を蒸着、スパッタ法等で形成した後フォトエツチング
にて所要のトラック幅の主磁極１９とし、第６図に示す
如き＠２の接合体旺を得る。
ここで、フォトエツチングを用いなくても、所要のトラ
ック幅のスリットを有するマスクを用いて蒸着やスパッ
タを行なうことによシ、所要トラック幅の主磁極を作製
することが出来る。
ック幅のスリットを有するマスクを用いて蒸着やスパッ
タを行なうことによシ、所要トラック幅の主磁極を作製
することが出来る。
次に２″！Ｉ ｉ −Ｚ ｎフェライト等よりなる直方
体形状の磁性材プロフグαｎの一側面（１７ｍ）側に溝
加工を旭して巻線用の溝部（１７ｂＪとリターンバス部
（１７ａ）を形成する（第７図参照）。
体形状の磁性材プロフグαｎの一側面（１７ｍ）側に溝
加工を旭して巻線用の溝部（１７ｂＪとリターンバス部
（１７ａ）を形成する（第７図参照）。
ここで、溝部（１７ｂ）Ｏ大きさはＴ １ ＝ ６００
ｔｔｔｎＴ ２ ＝ ５００ ａ ｒｎで、片側が４５
°の傾斜面になっている。そして、この様にＩＩＪ！（
１７ｂ ）が形成された磁性材プロフグ（１７１の一側
面（１７ａＪ側を接合面として鏡面研磨した後、前記し
た駆１の接合体ｕｆｔ鏡面研磨を施した一側面（１４ａ
）４（１）から接合（例えば、ガラス溶着や樹脂接着等
により）した後、その他側面（１４ｂＪイｊｌｌｌも鏡
面研磨を強して第８図に示す如き第１の半割プロフグ（
１８を得ろう同様に、第７図に示す如き磁性材ブロック
（１７１の一側面（１７ａ）側に、前記した第２の接合
体（１６１を鏡面研磨を捲した他側面側から接合（例え
ば、ガラス溶着や樹脂接着等によりンして第９図に示す
如き第２の半割プロフグ（１９を得る。そして、この様
にして得られた第２の半割プロフグＩ１９と第１の半割
りプロフグσｇとを夫々突き合わせて接合（例えば、ガ
ラス溶着や樹脂接着等により接合ノすれば第１０図に示
す如き本体プロフグ■を得る。そして、斯る本体ブロッ
ク■を鎖線にて示す個所から所要の儒でスライスし厚み
研磨を権した後、その先端部をＲ付は加工して巻線を施
せば１１図に示す様な本発明の垂直磁気ヘッドが得られ
るっ （ト） 発明の効果 上述した如く本発明の垂直磁気ヘッドは、主磁極を挾持
する一対の補助部材のリターンバス部を、夫々記Ｇ［体
側に直接臨ませて媒体対接面を形成させるようにすると
共に、その媒体対接面側を主磁極方向に延在させてその
主磁極との間隔が６〜８０μｍになるように設定してい
るので、主磁極からリターンバス部へ直接流入する漏洩
磁束を増大させることなく、二層記録媒体とリターンバ
ス部とのスペーシングと、この二層記録媒体の裏打ち層
のｆＢ束通過部分とを短くして、磁路の磁気抵ＶＬを小
さくすることが出来、記録再生効率を向上させることが
出来るり
ｔｔｔｎＴ ２ ＝ ５００ ａ ｒｎで、片側が４５
°の傾斜面になっている。そして、この様にＩＩＪ！（
１７ｂ ）が形成された磁性材プロフグ（１７１の一側
面（１７ａＪ側を接合面として鏡面研磨した後、前記し
た駆１の接合体ｕｆｔ鏡面研磨を施した一側面（１４ａ
）４（１）から接合（例えば、ガラス溶着や樹脂接着等
により）した後、その他側面（１４ｂＪイｊｌｌｌも鏡
面研磨を強して第８図に示す如き第１の半割プロフグ（
１８を得ろう同様に、第７図に示す如き磁性材ブロック
（１７１の一側面（１７ａ）側に、前記した第２の接合
体（１６１を鏡面研磨を捲した他側面側から接合（例え
ば、ガラス溶着や樹脂接着等によりンして第９図に示す
如き第２の半割プロフグ（１９を得る。そして、この様
にして得られた第２の半割プロフグＩ１９と第１の半割
りプロフグσｇとを夫々突き合わせて接合（例えば、ガ
ラス溶着や樹脂接着等により接合ノすれば第１０図に示
す如き本体プロフグ■を得る。そして、斯る本体ブロッ
ク■を鎖線にて示す個所から所要の儒でスライスし厚み
研磨を権した後、その先端部をＲ付は加工して巻線を施
せば１１図に示す様な本発明の垂直磁気ヘッドが得られ
るっ （ト） 発明の効果 上述した如く本発明の垂直磁気ヘッドは、主磁極を挾持
する一対の補助部材のリターンバス部を、夫々記Ｇ［体
側に直接臨ませて媒体対接面を形成させるようにすると
共に、その媒体対接面側を主磁極方向に延在させてその
主磁極との間隔が６〜８０μｍになるように設定してい
るので、主磁極からリターンバス部へ直接流入する漏洩
磁束を増大させることなく、二層記録媒体とリターンバ
ス部とのスペーシングと、この二層記録媒体の裏打ち層
のｆＢ束通過部分とを短くして、磁路の磁気抵ＶＬを小
さくすることが出来、記録再生効率を向上させることが
出来るり
鷹１図は本発明の垂直磁気ヘッドを示す図、第２図は主
磁極、リターンバス部間距離と再生に寄与する磁束量と
の関係を示す（２）、第３圀は本発明ヘッドと従来ヘッ
ドの再生出力特性を示す図、第４図乃至鷹１０図は夫々
その製造工程を示し、第４因はその接合ブロックを示す
斜視図、第５図及び第６図は夫々第１、第２の接合体を
示す斜視図、ＷＪ７図は溝加工された磁性材プロフグを
示す斜視図、第８図はその第１の半割プロフグを示す正
面図、第９図はその肩２の半割ブロックを示す正面図、
第１０図はその本体ブロック全示す斜視図、第１１図は
従来の垂直磁気ヘッドを示す図である。 ｆ６１−・・主磁極、ｆ７＋！７１−・・補助部材、１
８ａＪ（８ｍ）・・・リターンバス部、＋９Ｈ９１・・
・接合体、ｌｌＯ０１，二層記録媒体０
磁極、リターンバス部間距離と再生に寄与する磁束量と
の関係を示す（２）、第３圀は本発明ヘッドと従来ヘッ
ドの再生出力特性を示す図、第４図乃至鷹１０図は夫々
その製造工程を示し、第４因はその接合ブロックを示す
斜視図、第５図及び第６図は夫々第１、第２の接合体を
示す斜視図、ＷＪ７図は溝加工された磁性材プロフグを
示す斜視図、第８図はその第１の半割プロフグを示す正
面図、第９図はその肩２の半割ブロックを示す正面図、
第１０図はその本体ブロック全示す斜視図、第１１図は
従来の垂直磁気ヘッドを示す図である。 ｆ６１−・・主磁極、ｆ７＋！７１−・・補助部材、１
８ａＪ（８ｍ）・・・リターンバス部、＋９Ｈ９１・・
・接合体、ｌｌＯ０１，二層記録媒体０
Claims (1)
- （１）軟質磁性薄膜よりなる主磁極を、この主磁極と磁
気的に接合される補助磁極部とこの主磁極の磁束のリタ
ーンパスとなるリターンパス部とが夫々形成された一対
の補助部材にて両側から挾持してなる垂直磁気記録再生
ヘッドにおいて、前記各補助部材のリターンパス部は、
夫々記録媒体側に直接臨んで媒体対接面を形成している
と共に、その媒体対接面側が主磁極方向に延在されてそ
の主磁極との間隔が６〜８０μｍに設定されている事を
特徴とした垂直磁気記録再生ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19530984A JPS6173214A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 垂直磁気記録再生ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19530984A JPS6173214A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 垂直磁気記録再生ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173214A true JPS6173214A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16339009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19530984A Pending JPS6173214A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 垂直磁気記録再生ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6173214A (ja) |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP19530984A patent/JPS6173214A/ja active Pending
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