JPS6173211A - 垂直磁気記録再生ヘツド - Google Patents
垂直磁気記録再生ヘツドInfo
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- JPS6173211A JPS6173211A JP19530684A JP19530684A JPS6173211A JP S6173211 A JPS6173211 A JP S6173211A JP 19530684 A JP19530684 A JP 19530684A JP 19530684 A JP19530684 A JP 19530684A JP S6173211 A JPS6173211 A JP S6173211A
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- JP
- Japan
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- magnetic pole
- main magnetic
- recording
- magnetic
- pole
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、記録媒体の面内方向に対して垂直に情報を記
録する垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直磁気記録
再生ヘッド（以下、垂直磁気ヘッドと称す）に関するも
のである。
録する垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直磁気記録
再生ヘッド（以下、垂直磁気ヘッドと称す）に関するも
のである。
（ロ） 従来の技術
従来、磁気記録はリング型ヘッドを用いて記録媒体の長
手（面内Ｊ方向に信号を記録する方式が採られているが
、斯る技手記録方式では記録波長が燈くなるにつれて自
己減磁界が大きくなるため、高密度磁気記録には自ずと
限界があった。そのため、垣波長記録を行なうほど自己
減磁界が小さくなる垂直磁気記録再生方式が提案され、
高密１更記録への実現に向けて斯る方式に用いられる垂
直磁気ヘッドの改良が日々重ねられている。そして、最
近では垂直磁気ヘッドとして主磁極励磁型のものが脚光
を浴びて来ており、斯る主磁極励磁型の垂直磁気へ、ド
は例えば第１１図及び第１２図に示すように軟質磁性Ｒ
ＰＡよりなる主磁極（１）とその保護模（２１ヲ、その
先端部分が非磁性材＋３１＋３１からなシ残りの部分が
磁性材＋４１ｆ４１からなる一対の補助部材ｆ５＋ｆ５
１にて挾み込んで構成されており、この磁性ンパス部（
４ｂＪ （４ｂ）とを分離する巻線用の溝部（４ＣＪ（
４ｃＪが夫々形成されている（特開昭５８−１５３２１
６号公報参照λ。尚、（６）は接着剤層、（７）は巻線
である。
手（面内Ｊ方向に信号を記録する方式が採られているが
、斯る技手記録方式では記録波長が燈くなるにつれて自
己減磁界が大きくなるため、高密度磁気記録には自ずと
限界があった。そのため、垣波長記録を行なうほど自己
減磁界が小さくなる垂直磁気記録再生方式が提案され、
高密１更記録への実現に向けて斯る方式に用いられる垂
直磁気ヘッドの改良が日々重ねられている。そして、最
近では垂直磁気ヘッドとして主磁極励磁型のものが脚光
を浴びて来ており、斯る主磁極励磁型の垂直磁気へ、ド
は例えば第１１図及び第１２図に示すように軟質磁性Ｒ
ＰＡよりなる主磁極（１）とその保護模（２１ヲ、その
先端部分が非磁性材＋３１＋３１からなシ残りの部分が
磁性材＋４１ｆ４１からなる一対の補助部材ｆ５＋ｆ５
１にて挾み込んで構成されており、この磁性ンパス部（
４ｂＪ （４ｂ）とを分離する巻線用の溝部（４ＣＪ（
４ｃＪが夫々形成されている（特開昭５８−１５３２１
６号公報参照λ。尚、（６）は接着剤層、（７）は巻線
である。
そして、この様な垂直磁気ヘッドを用いて第１３図の様
にＧ ｏ −Ｃｒ垂直磁化層（８ａ）とＮ１−Ｆｅ裏打
ち１育（８１１１）（ボ平磁化層）を有する二層記録媒
体（８１に記録を行なう場合、巻線（７１で励磁された
磁束は主磁極（１）を通り垂直磁化層（８ａ］？垂直に
磁化した後裏打ち層（８ｂ）を通ってリターンパス部（
４ｂｌ（ａｂＪに戻り、同図の矢印で示すような閉磁路
を形成することになるっ−１発明が解決しようとする問
題点 ところが、上記深漬の垂直磁気ヘッドではその主磁倦尚
辺の媒体対接面側が機械的強度の観点から主磁極幅叩ち
トラック幅（Ｔ１）よりも大きな咄（Ｔ２）の非磁性＋
７部にて形成されているため、主磁極自体の記録媒体へ
の接触が十分でなく、スペーシング６スによる記録再生
効率の低下を招いていた。
にＧ ｏ −Ｃｒ垂直磁化層（８ａ）とＮ１−Ｆｅ裏打
ち１育（８１１１）（ボ平磁化層）を有する二層記録媒
体（８１に記録を行なう場合、巻線（７１で励磁された
磁束は主磁極（１）を通り垂直磁化層（８ａ］？垂直に
磁化した後裏打ち層（８ｂ）を通ってリターンパス部（
４ｂｌ（ａｂＪに戻り、同図の矢印で示すような閉磁路
を形成することになるっ−１発明が解決しようとする問
題点 ところが、上記深漬の垂直磁気ヘッドではその主磁倦尚
辺の媒体対接面側が機械的強度の観点から主磁極幅叩ち
トラック幅（Ｔ１）よりも大きな咄（Ｔ２）の非磁性＋
７部にて形成されているため、主磁極自体の記録媒体へ
の接触が十分でなく、スペーシング６スによる記録再生
効率の低下を招いていた。
圓 問題点を解決するための手段
本発明は上記した問題点を解決するために、軟質磁性＃
模よりなる主磁極を、補助磁性材部とリターンパス部と
を有する一対の補助部材にて両側から挾持してなる垂直
磁気記録再生ヘッドにおいて、主磁極周辺の媒体対接面
を形成する前記各補助部材の先端部分は、主磁極の媒体
移送方向への両側部分が主磁極と同等か或いはそれより
も＃摩耗性の低い第１の非＆Ｈ性材で購成されていると
共に、主磁極のトラック方向への両側部分が第１の非磁
性材よりも耐摩耗性の低い第２の非磁性材で構成されて
いるう （ホ）作 用 上記した構成の本発明垂直磁気ヘッドは、記録再生時間
の経過と共に主磁極周辺の媒体対接面側特にトラック方
向（１ｊｌが摩耗されて、主磁極と記録媒体との接触が
良くなるように作用する。
模よりなる主磁極を、補助磁性材部とリターンパス部と
を有する一対の補助部材にて両側から挾持してなる垂直
磁気記録再生ヘッドにおいて、主磁極周辺の媒体対接面
を形成する前記各補助部材の先端部分は、主磁極の媒体
移送方向への両側部分が主磁極と同等か或いはそれより
も＃摩耗性の低い第１の非＆Ｈ性材で購成されていると
共に、主磁極のトラック方向への両側部分が第１の非磁
性材よりも耐摩耗性の低い第２の非磁性材で構成されて
いるう （ホ）作 用 上記した構成の本発明垂直磁気ヘッドは、記録再生時間
の経過と共に主磁極周辺の媒体対接面側特にトラック方
向（１ｊｌが摩耗されて、主磁極と記録媒体との接触が
良くなるように作用する。
（へ）実殖例
以下、本発明の一実施例について一面と共に説明する。
即ち、本発明の垂直磁気ヘッドは第１因に示すようにデ
ポジット形成される軟質磁性薄膜よりなる主磁極１９１
を、その先端部分が主磁極（９１と同等か或いはそれよ
りも耐摩耗性の低い非磁性材１１ＪＩＬｔｌからなり残
りの部分が磁性材（ｉｌｌ（ｌυからなる一対の補助部
材１１涯２にて挾み込んで溝底されており、特にその各
補助部材ｆ１３（ｌａの主磁極（９１のトラック方向両
側に位置する部分は先端から後端まで切欠されて前記し
た非（ｉ性材ｆｌＯｆｌＵｌよりも更に耐摩耗性の低い
非磁性材（１３１（ｌイで溝底されている０尚、（１１
ＡＪ（１１ａＪは補助磁極部（１１ｂＪ（１１Ｍとリタ
ーンパス部（１１ｏＪ（１ｊａＪとを分離する巻線（１
セ用の溝部である。
ポジット形成される軟質磁性薄膜よりなる主磁極１９１
を、その先端部分が主磁極（９１と同等か或いはそれよ
りも耐摩耗性の低い非磁性材１１ＪＩＬｔｌからなり残
りの部分が磁性材（ｉｌｌ（ｌυからなる一対の補助部
材１１涯２にて挾み込んで溝底されており、特にその各
補助部材ｆ１３（ｌａの主磁極（９１のトラック方向両
側に位置する部分は先端から後端まで切欠されて前記し
た非（ｉ性材ｆｌＯｆｌＵｌよりも更に耐摩耗性の低い
非磁性材（１３１（ｌイで溝底されている０尚、（１１
ＡＪ（１１ａＪは補助磁極部（１１ｂＪ（１１Ｍとリタ
ーンパス部（１１ｏＪ（１ｊａＪとを分離する巻線（１
セ用の溝部である。
従って、この様な不発明垂直磁気ヘッドを記録媒体に接
咄させて記録再生を行なった場合、記録再生時間の経過
と共に主磁極のトラック方向両側部分が摩耗して主磁極
と記録媒体との接触が良くなり、記録ｔｆ＆に対するヘ
ッド出力は第３図に示す如く不発明・ヘッド（Ｈｌの万
が従来ヘッド（Ｈ）に比べて向上するり 次に、祈る本発明垂直磁気ヘッドの製造方法について、
第４図乃至第１０図を参照しながら説明する。
咄させて記録再生を行なった場合、記録再生時間の経過
と共に主磁極のトラック方向両側部分が摩耗して主磁極
と記録媒体との接触が良くなり、記録ｔｆ＆に対するヘ
ッド出力は第３図に示す如く不発明・ヘッド（Ｈｌの万
が従来ヘッド（Ｈ）に比べて向上するり 次に、祈る本発明垂直磁気ヘッドの製造方法について、
第４図乃至第１０図を参照しながら説明する。
先ず、Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系及びＨ１−Ｚ ｎ糸のフェラ
イト等よりなる直方体形状の磁性材ブロック（１５１の
一側面（１５ａＪ側にスライシングマシーン等で溝加工
を施して巻線用の溝１６ｉとガラス溶着用の溝αＤとを
複数個形成した後、その面＋１５ａＪをｉＱ面研磨する
（ｌＩ４１Ｄ参照］。次に、この様なプロツクｌＩ９の
一イｌｌ＋面（１５ａｌイｔｉｌｌ Ｋ溶着される非磁
性材ウェハーａ）０（例えば、結晶化ガラス、チタン酸
バリウム、チタン酸カルシウム、Ａ ｔｉ Ｏｊ −Ｔ
１０糸のセラミックス郷土磁極と同等か或いはそれより
も岨磨耗性の低いもの）の表面を鏡面研磨した後、その
上の両端にガラス浸透用のギャップとして１〜２μｍの
５ｓｏ２模任９をイオンブレーティング法等で蒸着する
。そして、この様に８１０２膜ｒ１９が形成された非磁
性ウェハーｔ１ｇＪに、前記した磁性材ブロックα５１
を溝加工が推された一側面（１５ａＪ側から重ね合わせ
て、２り程度の荷重を加えて加圧した後、第５図に示す
様に谷溝１６１（１７１内部に磁性材ブロック（１５１
、非磁性材ウェハー！１８１と￥１膨張係数が近いガラ
ス材■を挿入し、真空中でガラス溶解を行なうと第６図
に示すような接合ブロック１２Ｄを得る。即ち、磁性材
ブロックａ９と非磁性材ウェハー（Ｉ＆との隙間１〜２
μｍにガラスが侵透し、巻線用の溝１１６１内部の６０
〜８００の傾斜面側には表面張力の働きによりガラスが
溝上方に流れ込んでいる（第７図参照）。そして、この
接合ブロック（２υを第６１図に示す鎖線個所から切断
して所定の切断ブロック＋２ｚを得た後、その磁性材部
と非磁性材部の接合界面にあたる補助磁極部の先端厚（
Ｇ）が例えば５０μｍになるまで厚み研磨及び鏡面研磨
を行ない、その研磨面に所定間隔Ｔごとに（即ち、トラ
・ンク幅に相当）トラック幅設定用の溝のを形成し、そ
の表面に再度鏡面研磨を楕して第８図に示す如き第１の
半割ブロックＣ４１を得る。尚、溝加工が殖された表面
はチッピング及びパリ等を取り除くため数ミクロン程削
れば良いので、ダイヤモンド３μ国で研磨を行なえば充
分であるワそして、この様にして得られた第１の半割ブ
ロックＣＩ！４１の鏡面研磨されたトラック面にメタル
マスク等を用いてスバフタ法で主磁極としてのｃｏ −
Ｚ ｒ系（例えば、Ｇ ｏ −Ｚ ｒ −Ｎ ｂ 、
Ｃｏ −ｚ ｒ −Ｔ ａ 等Ｊアモルファス薄膜のを
形成して、第９図に示す如き第２の半割ブロックＩ２６
１ヲ得る。
イト等よりなる直方体形状の磁性材ブロック（１５１の
一側面（１５ａＪ側にスライシングマシーン等で溝加工
を施して巻線用の溝１６ｉとガラス溶着用の溝αＤとを
複数個形成した後、その面＋１５ａＪをｉＱ面研磨する
（ｌＩ４１Ｄ参照］。次に、この様なプロツクｌＩ９の
一イｌｌ＋面（１５ａｌイｔｉｌｌ Ｋ溶着される非磁
性材ウェハーａ）０（例えば、結晶化ガラス、チタン酸
バリウム、チタン酸カルシウム、Ａ ｔｉ Ｏｊ −Ｔ
１０糸のセラミックス郷土磁極と同等か或いはそれより
も岨磨耗性の低いもの）の表面を鏡面研磨した後、その
上の両端にガラス浸透用のギャップとして１〜２μｍの
５ｓｏ２模任９をイオンブレーティング法等で蒸着する
。そして、この様に８１０２膜ｒ１９が形成された非磁
性ウェハーｔ１ｇＪに、前記した磁性材ブロックα５１
を溝加工が推された一側面（１５ａＪ側から重ね合わせ
て、２り程度の荷重を加えて加圧した後、第５図に示す
様に谷溝１６１（１７１内部に磁性材ブロック（１５１
、非磁性材ウェハー！１８１と￥１膨張係数が近いガラ
ス材■を挿入し、真空中でガラス溶解を行なうと第６図
に示すような接合ブロック１２Ｄを得る。即ち、磁性材
ブロックａ９と非磁性材ウェハー（Ｉ＆との隙間１〜２
μｍにガラスが侵透し、巻線用の溝１１６１内部の６０
〜８００の傾斜面側には表面張力の働きによりガラスが
溝上方に流れ込んでいる（第７図参照）。そして、この
接合ブロック（２υを第６１図に示す鎖線個所から切断
して所定の切断ブロック＋２ｚを得た後、その磁性材部
と非磁性材部の接合界面にあたる補助磁極部の先端厚（
Ｇ）が例えば５０μｍになるまで厚み研磨及び鏡面研磨
を行ない、その研磨面に所定間隔Ｔごとに（即ち、トラ
・ンク幅に相当）トラック幅設定用の溝のを形成し、そ
の表面に再度鏡面研磨を楕して第８図に示す如き第１の
半割ブロックＣ４１を得る。尚、溝加工が殖された表面
はチッピング及びパリ等を取り除くため数ミクロン程削
れば良いので、ダイヤモンド３μ国で研磨を行なえば充
分であるワそして、この様にして得られた第１の半割ブ
ロックＣＩ！４１の鏡面研磨されたトラック面にメタル
マスク等を用いてスバフタ法で主磁極としてのｃｏ −
Ｚ ｒ系（例えば、Ｇ ｏ −Ｚ ｒ −Ｎ ｂ 、
Ｃｏ −ｚ ｒ −Ｔ ａ 等Ｊアモルファス薄膜のを
形成して、第９図に示す如き第２の半割ブロックＩ２６
１ヲ得る。
そして、この様にしてできた第２の半割ブロック■と第
１の半割ブロック１２４＋とを第１０図に示す様に互い
に重ね合わせて加圧を行ない、各溝＋２３１内部に有機
接着剤酊（例えば、アラルダイト等のエボΦシ糸樹脂）
を充填して硬化させ本体ブロック２８１を得る。ここで
、有機接Ｎ剤に換えてガラスを用いる場合には、そのガ
ラスは第１、第２の半割ブロックＣＩ！４１ｆ２６１の
非磁性材部■よりも柔らかく且つ融点の低いものとする
うその後、斯る本体ブロック１２８１を第１０図に釦線
にて示す個所から、即ち所定のヘッド厚（Ｔ２Ｊに切断
した後、その主Ｍｉ極長（Ｉｌが例えば５０μｍになる
ようＲ付は研磨を行なって巻線を施せば、第１図に示す
様な本発明の垂直磁気ヘッドが得られる。
１の半割ブロック１２４＋とを第１０図に示す様に互い
に重ね合わせて加圧を行ない、各溝＋２３１内部に有機
接着剤酊（例えば、アラルダイト等のエボΦシ糸樹脂）
を充填して硬化させ本体ブロック２８１を得る。ここで
、有機接Ｎ剤に換えてガラスを用いる場合には、そのガ
ラスは第１、第２の半割ブロックＣＩ！４１ｆ２６１の
非磁性材部■よりも柔らかく且つ融点の低いものとする
うその後、斯る本体ブロック１２８１を第１０図に釦線
にて示す個所から、即ち所定のヘッド厚（Ｔ２Ｊに切断
した後、その主Ｍｉ極長（Ｉｌが例えば５０μｍになる
ようＲ付は研磨を行なって巻線を施せば、第１図に示す
様な本発明の垂直磁気ヘッドが得られる。
（ト） 発明の効果
上述した如く本発明の垂直磁気ヘッドは記録再生時間の
経過と共に主磁極周辺の媒体対接面側特にそのトラック
方向の両側部分が大きく摩耗されるように溝底している
ので、主磁極と記録媒体との接触が良くなり、その記録
再生効率を向上させることが出来る。更に、本発明垂直
磁気へアトではその製造過程で巻線用の溝内部の補助磁
獲尖端側に接合用のガラス全付着させることが出来るの
で、その補助磁極尖端厚が薄くなっても機械的強変ヲ維
持することが出来る。
経過と共に主磁極周辺の媒体対接面側特にそのトラック
方向の両側部分が大きく摩耗されるように溝底している
ので、主磁極と記録媒体との接触が良くなり、その記録
再生効率を向上させることが出来る。更に、本発明垂直
磁気へアトではその製造過程で巻線用の溝内部の補助磁
獲尖端側に接合用のガラス全付着させることが出来るの
で、その補助磁極尖端厚が薄くなっても機械的強変ヲ維
持することが出来る。
＠１図（ａｌ ｌｂｌは夫々本発明垂直磁気ヘッドを示
す正面図及び平面ス、第２図はその要部拡大図、第（＝
１ ３図その記録電流に対する出力特性図、第４図乃至第１
０図は夫々その製造工程を示し、第４図は溝ＱＯ工され
た磁性材ブロックを示す斜視ス、第５図は接合ブロック
を得る工程を示す図、第６図はその接合ブロックを示す
斜視図、第７図はその要部拡大図、第８図はその第１の
半割ブロック全示す斜視図、第９１スはその４２の半割
ブロック全示す斜視図、鷹１０図はその本体ブロックを
示す斜視図、第１１図１ａｌ（ｂｌは夫々従来ヘッドを
示す正面図及び平面図１．！１２図はその要部拡大図、
早１６図はその磁束の流れを示す図である。
す正面図及び平面ス、第２図はその要部拡大図、第（＝
１ ３図その記録電流に対する出力特性図、第４図乃至第１
０図は夫々その製造工程を示し、第４図は溝ＱＯ工され
た磁性材ブロックを示す斜視ス、第５図は接合ブロック
を得る工程を示す図、第６図はその接合ブロックを示す
斜視図、第７図はその要部拡大図、第８図はその第１の
半割ブロック全示す斜視図、第９１スはその４２の半割
ブロック全示す斜視図、鷹１０図はその本体ブロックを
示す斜視図、第１１図１ａｌ（ｂｌは夫々従来ヘッドを
示す正面図及び平面図１．！１２図はその要部拡大図、
早１６図はその磁束の流れを示す図である。
Claims (1)
- （１）軟質磁性薄膜よりなる主磁極を、補助磁極部とリ
ターンパス部とを有する一対の補助部材にて両側から挾
持してなる垂直磁気記録再生ヘッドにおいて、主磁極周
辺の媒体対接面を形成する前記各補助部材の先端部分は
、主磁極の媒体移送方向への両側部分が主磁極と同等か
或いはそれよりも耐摩耗性の低い第１の非磁性材で構成
されていると共に、主磁極のトラック方向への両側部分
が第１の非磁性材よりも更に耐摩耗性の低い第２の非磁
性材で構成されている事を特徴とする垂直磁気記録再生
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19530684A JPS6173211A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 垂直磁気記録再生ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19530684A JPS6173211A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 垂直磁気記録再生ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173211A true JPS6173211A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16338958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19530684A Pending JPS6173211A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 垂直磁気記録再生ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6173211A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57123523A (en) * | 1981-01-21 | 1982-08-02 | Toshiba Corp | Manufacture of vertical magnetization type magnetic head |
| JPS5898818A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 垂直型磁気ヘツド |
| JPS5928215A (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-14 | Akai Electric Co Ltd | 垂直磁気記録用主磁極ヘツドの作製方法 |
| JPS5965916A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 垂直磁気記録再生ヘツド |
| JPS59152515A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-31 | Victor Co Of Japan Ltd | 垂直磁化型磁気ヘツド |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP19530684A patent/JPS6173211A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57123523A (en) * | 1981-01-21 | 1982-08-02 | Toshiba Corp | Manufacture of vertical magnetization type magnetic head |
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