JPS6171996A - 積層板の切断方法 - Google Patents
積層板の切断方法Info
- Publication number
- JPS6171996A JPS6171996A JP19212284A JP19212284A JPS6171996A JP S6171996 A JPS6171996 A JP S6171996A JP 19212284 A JP19212284 A JP 19212284A JP 19212284 A JP19212284 A JP 19212284A JP S6171996 A JPS6171996 A JP S6171996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- cutting
- blades
- laminated plate
- round
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、プリント基板等に用いられる積層板の切断技
術に関する。
術に関する。
従来にあっては、第４図（ａ）（ｂ）に示すように、互
い違いに配置された一対のスリッタ４のせん断力により
積層板３をせん断した後、ルータのような切削工具（図
示せず）によりせん断面を仕上げしていた。このように
、スリッタ４により積層板３を切断すると、ぼりゃ返り
が発生するために切削工具による仕上げ工程が必要とな
り、しかも、この仕上げ工程で切削屑が生じるという問
題があった。 また、第５図に示すように、鋸刃５により積層板３を切
断する従来方法もあるが、騒音が大きい上、切断屑が多
く、ぼり等が発生し、このため上記従来例と同様切削工
具による仕上げ工程が必要であるという問題があった。
い違いに配置された一対のスリッタ４のせん断力により
積層板３をせん断した後、ルータのような切削工具（図
示せず）によりせん断面を仕上げしていた。このように
、スリッタ４により積層板３を切断すると、ぼりゃ返り
が発生するために切削工具による仕上げ工程が必要とな
り、しかも、この仕上げ工程で切削屑が生じるという問
題があった。 また、第５図に示すように、鋸刃５により積層板３を切
断する従来方法もあるが、騒音が大きい上、切断屑が多
く、ぼり等が発生し、このため上記従来例と同様切削工
具による仕上げ工程が必要であるという問題があった。
本発明は斜上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは簡易な設備で積層板を
きれいに切断でき、仕上げ工程なども不要にすることが
できるようにすることにある。
であり、その目的とするところは簡易な設備で積層板を
きれいに切断でき、仕上げ工程なども不要にすることが
できるようにすることにある。
本発明積層板の切断方法は、外周に刃１を有する一対の
丸ナイフ２を回転自在に支持し、両丸ナイフ２の刃１を
小さな間隙を隔てて突き合わせ、この間隙に積層板３を
通して積層板３の表裏両面から刃１により同時に切り込
みを入れて積層板３を切断することを特徴とするもので
あり、丸ナイフ２の鋭利な刃１で積層板３を切断するの
できれいに切断を行えるものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。 丸ナイフ２はベアリング６を介して基台７に回動自在に
支持されている回転軸８の先に取り付けられている。又
、丸ナイフ２の両面においては回転軸８に厚みのある円
盤９が取り付けられており、丸ナイフ２外周の刃１は円
盤９の周面から若干突出している。この突出量は積層板
３の厚みのほぼ半分位としである。このようにして丸ナ
イフ２と一対の円盤９を取り付けられた回転軸８は基台
７の上下に取り付けられており、上下の丸ナイフ２は同
一面内に配置されていて丸ナイフ２の刃１同士は小さな
間隙を隔てて対向させられでいる。しかして、」１下の
丸ナイフ２の間隙内に積層板３を挿入していくと積層板
３は上下左右の４枚の円盤９に圧締されてつかまれ、円
盤９の回転に伴って真っ直ぐに送られながら丸ナイフ２
の刃１が積層板３の表裏両面から積層板３内にスリット
状に切り込んで行き、積層板３が切断される。ここで刃
１と刀１の間隙の寸法は刃１同士が直接当たらない程度
で積層板３が切れ残らない程度である。又、丸ナイフ２
は積層板３と滑りをつけずに切断させてもよく、滑りを
っけて切断させてもよい。ここで滑りをつける場合には
、 丸ナイフ２の周速度Ｖ２〉積層板３の送り速度■１とす
る。さらに、九ナイフ２をモータで駆動しても良いが、
積層板３を送り込む力で回転させられるようにしてもよ
い。
丸ナイフ２を回転自在に支持し、両丸ナイフ２の刃１を
小さな間隙を隔てて突き合わせ、この間隙に積層板３を
通して積層板３の表裏両面から刃１により同時に切り込
みを入れて積層板３を切断することを特徴とするもので
あり、丸ナイフ２の鋭利な刃１で積層板３を切断するの
できれいに切断を行えるものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。 丸ナイフ２はベアリング６を介して基台７に回動自在に
支持されている回転軸８の先に取り付けられている。又
、丸ナイフ２の両面においては回転軸８に厚みのある円
盤９が取り付けられており、丸ナイフ２外周の刃１は円
盤９の周面から若干突出している。この突出量は積層板
３の厚みのほぼ半分位としである。このようにして丸ナ
イフ２と一対の円盤９を取り付けられた回転軸８は基台
７の上下に取り付けられており、上下の丸ナイフ２は同
一面内に配置されていて丸ナイフ２の刃１同士は小さな
間隙を隔てて対向させられでいる。しかして、」１下の
丸ナイフ２の間隙内に積層板３を挿入していくと積層板
３は上下左右の４枚の円盤９に圧締されてつかまれ、円
盤９の回転に伴って真っ直ぐに送られながら丸ナイフ２
の刃１が積層板３の表裏両面から積層板３内にスリット
状に切り込んで行き、積層板３が切断される。ここで刃
１と刀１の間隙の寸法は刃１同士が直接当たらない程度
で積層板３が切れ残らない程度である。又、丸ナイフ２
は積層板３と滑りをつけずに切断させてもよく、滑りを
っけて切断させてもよい。ここで滑りをつける場合には
、 丸ナイフ２の周速度Ｖ２〉積層板３の送り速度■１とす
る。さらに、九ナイフ２をモータで駆動しても良いが、
積層板３を送り込む力で回転させられるようにしてもよ
い。
本発明は叙述のごとく構成されているから、丸ナイフの
鋭利な刃で積層板を切断することができ、切断屑が発生
せず、積層板の切り口にもぼりゃ返り等が生じず、きれ
いに切断でトるので仕上げ工程が必要なく、また騒音が
無いという利点がある。 しかも、簡単な装置であるので設備コストもかがらず、
また刃と刃との開には小さな間隙を設けてあるので、刃
こばれが少なく刃の長寿命化を図れるという利点がある
。
鋭利な刃で積層板を切断することができ、切断屑が発生
せず、積層板の切り口にもぼりゃ返り等が生じず、きれ
いに切断でトるので仕上げ工程が必要なく、また騒音が
無いという利点がある。 しかも、簡単な装置であるので設備コストもかがらず、
また刃と刃との開には小さな間隙を設けてあるので、刃
こばれが少なく刃の長寿命化を図れるという利点がある
。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は同上
の側面図、第３図は同上の全体を示す一部破断した正面
図、第４図（、）（ｂ）は従来例の正面図及び側面図、
第５図は他の従来例の側面図であり、１は刃、２は九ナ
イフ、３は積層板である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 ＝４− 第３図 区 「−一−７ 特開昭Ｇ１−７１９９６（３） 第４図 （”） （ｂン 凶
の側面図、第３図は同上の全体を示す一部破断した正面
図、第４図（、）（ｂ）は従来例の正面図及び側面図、
第５図は他の従来例の側面図であり、１は刃、２は九ナ
イフ、３は積層板である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 ＝４− 第３図 区 「−一−７ 特開昭Ｇ１−７１９９６（３） 第４図 （”） （ｂン 凶
Claims (1)
- （１）外周に刃を有する一対の丸ナイフを回転自在に支
持し、両丸ナイフの刃を小さな間隙を隔てて突き合わせ
、この間隙に積層板３を通して積層板の表裏両面から刃
により同時に切り込みを入れて積層板を切断することを
特徴とする積層板の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19212284A JPS6171996A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 積層板の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19212284A JPS6171996A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 積層板の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171996A true JPS6171996A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16286036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19212284A Pending JPS6171996A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 積層板の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171996A (ja) |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19212284A patent/JPS6171996A/ja active Pending
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