JPS6171109A - 深絞り成形加工用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 - Google Patents
深絞り成形加工用アルミニウムおよびアルミニウム合金板Info
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
-
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- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、圧延後に深絞り成形に供されるアルミニウム
およびアルミニウム合金板に関する。
およびアルミニウム合金板に関する。
［従来技術１
従来、アルミニウム製およびアルミニウム合金製の圧延
板としでは、鏡面状の表面、すなわち、ブライト仕上面
（Ｂ、Ｃ，）を有するものや、上記ブライト仕上面より
はやや粗いが充分平坦なダル仕上面（Ｄ、Ｃ，）を有す
るものが一般に知られており、この種の圧延板は鍋や缶
をはじめとする器物、ウィスキー等の容器のキャップ、
食缶およびその池の深絞り成形加工品に使用されている
。
板としでは、鏡面状の表面、すなわち、ブライト仕上面
（Ｂ、Ｃ，）を有するものや、上記ブライト仕上面より
はやや粗いが充分平坦なダル仕上面（Ｄ、Ｃ，）を有す
るものが一般に知られており、この種の圧延板は鍋や缶
をはじめとする器物、ウィスキー等の容器のキャップ、
食缶およびその池の深絞り成形加工品に使用されている
。
ところが、上述の深絞り成形加工品においては、第２図
（ａ）に示す如く、容器１の側面に７０−マーク２、つ
まり素材の圧延方向を示すロール目の跡が現われ、外観
不良を生じるｌｊ１題がある。そのため、従来は製造工
程で研磨を行なって７０−マーク２を除去しているのが
実状であり、それによって生産性の低下およびコストア
ップを招いている。
（ａ）に示す如く、容器１の側面に７０−マーク２、つ
まり素材の圧延方向を示すロール目の跡が現われ、外観
不良を生じるｌｊ１題がある。そのため、従来は製造工
程で研磨を行なって７０−マーク２を除去しているのが
実状であり、それによって生産性の低下およびコストア
ップを招いている。
又、上記の深絞り成形加工品においては、第２図（ｂ）
に示す如く、素材の異方性によって容器１の開口縁部に
耳３、つまり波状の凹凸が発生する問題もあり、この耳
３を除去しなければならないため、製造工程の増大や素
材に対する製品の歩留り低下が生じ、より一層の生産性
の低下およびコストアンプに結び付いている。
に示す如く、素材の異方性によって容器１の開口縁部に
耳３、つまり波状の凹凸が発生する問題もあり、この耳
３を除去しなければならないため、製造工程の増大や素
材に対する製品の歩留り低下が生じ、より一層の生産性
の低下およびコストアンプに結び付いている。
これらの７０−マーク２および耳３の発生を減少させる
ため、従来材料面からはアルミニウム合金の添加元素の
調整、圧延素材となる訪塊の均質化、熱間圧延条件の改
良等が試みられているか、充分な効果は得られておらず
、材料面のみからの対応は困難である。
ため、従来材料面からはアルミニウム合金の添加元素の
調整、圧延素材となる訪塊の均質化、熱間圧延条件の改
良等が試みられているか、充分な効果は得られておらず
、材料面のみからの対応は困難である。
［発明の目的］
本発明は、アルミニウムおよびアルミニウム合金板の深
絞り成形加工に際して、７０−マークおよび耳の発生を
可及的に防止することを目的としている。
絞り成形加工に際して、７０−マークおよび耳の発生を
可及的に防止することを目的としている。
［発明の背景１
本発明者は、試験を行なった結果、深絞り成形加工に先
立ってアルミニウムおよびアルミニウム合金板の表面を
ある程度粗面化させておくことにより、７０−マークお
よび耳の発生をがなり減少させうるという知見を得た。
立ってアルミニウムおよびアルミニウム合金板の表面を
ある程度粗面化させておくことにより、７０−マークお
よび耳の発生をがなり減少させうるという知見を得た。
ここで、アルミニツムおよびアルミニウム合金板の表面
粗さの評価基準としては、最大重■さＲｗａｘとＰＰ
Ｉ （１＋ｅａｋｐｏｉｎｔ ｐｅｒ １ｎｃｈ）
を採用した。
粗さの評価基準としては、最大重■さＲｗａｘとＰＰ
Ｉ （１＋ｅａｋｐｏｉｎｔ ｐｅｒ １ｎｃｈ）
を採用した。
すなわち、第１図に小す如く、最大↓■さＲＩａａＸは
アルミニウムおよびアルミニウム合金板の１インチの長
さ内での最も高い山ＭＯと最ら低い谷〜０の高さの差と
して定義され、一方ＰＰＩは上記１インチの長さ内での
基準面Ｂに対して２５μインチ以上の高さを有する山Ｍ
Ｌ Ｍ＋・・・、Ｍの個数と、２５μインチ以上の深さ
を有する谷Ｖ、Ｖ、・・。
アルミニウムおよびアルミニウム合金板の１インチの長
さ内での最も高い山ＭＯと最ら低い谷〜０の高さの差と
して定義され、一方ＰＰＩは上記１インチの長さ内での
基準面Ｂに対して２５μインチ以上の高さを有する山Ｍ
Ｌ Ｍ＋・・・、Ｍの個数と、２５μインチ以上の深さ
を有する谷Ｖ、Ｖ、・・。
■の個数の和として定義される。
本発明者の行なった試験においては、まず区絞り成形加
工品の７０−マークに関しては、深絞り成形に供される
アルミニウムおよびアルミニウム合金板のＲｍａｘを２
μ「０以上の範囲に、且つＰＰＩを２５個以上に設定し
た際に、７０−マークが極めて現われにくくなるという
結果が得られた。
工品の７０−マークに関しては、深絞り成形に供される
アルミニウムおよびアルミニウム合金板のＲｍａｘを２
μ「０以上の範囲に、且つＰＰＩを２５個以上に設定し
た際に、７０−マークが極めて現われにくくなるという
結果が得られた。
なお、Ｒｍａｘが１６ハを起える場合は、フローマーク
発生防止の効果は変わらないものの、現状の生産設備で
は充分な量産性が得られないため、Ｒｍａｘは２〜１６
μｍの範囲に設定することが好ましい。同様の理由でＰ
ＰＩは２５〜４００個の範囲に設定することが望ましい
。
発生防止の効果は変わらないものの、現状の生産設備で
は充分な量産性が得られないため、Ｒｍａｘは２〜１６
μｍの範囲に設定することが好ましい。同様の理由でＰ
ＰＩは２５〜４００個の範囲に設定することが望ましい
。
なお、ＲＩａａＸとＰＰＩはアルミニウムおよびアルミ
ニウム合金板の全ての方向の１インチの長さ内で上述の
設定範囲に収っていること、つまり、１個ずつの山（或
いは谷）が夫々独立した円錐形状を有していることが理
想的であるが、ＲｍａｘおよびＰＰＩの測定の容易性お
よびアルミニウム、アルミニウム合金板の量産性等の事
情を考慮して、７０−マークを減少させる観点からはＲ
ｍａｘとＰＰＩか少なくとら２方向、つまり、アルミニ
ウムおよびアルミニウム合金板の圧延方向と平行および
直角の方向で上述の設定範囲に収っていれば良いものと
した。
ニウム合金板の全ての方向の１インチの長さ内で上述の
設定範囲に収っていること、つまり、１個ずつの山（或
いは谷）が夫々独立した円錐形状を有していることが理
想的であるが、ＲｍａｘおよびＰＰＩの測定の容易性お
よびアルミニウム、アルミニウム合金板の量産性等の事
情を考慮して、７０−マークを減少させる観点からはＲ
ｍａｘとＰＰＩか少なくとら２方向、つまり、アルミニ
ウムおよびアルミニウム合金板の圧延方向と平行および
直角の方向で上述の設定範囲に収っていれば良いものと
した。
次に、７０−マークの抑制に加えて深絞り成形加工品に
おける耳の発生を充分減少させるためには、上述の設定
条件を更に厳しくしてアルミニウムおよびアルミニウム
合金板の任意の方向の１インチの長さ内でＲｍａｘを３
μｍ以上、ＰＰＩを４０個以上に設定する必要のあるこ
とが確認された。
おける耳の発生を充分減少させるためには、上述の設定
条件を更に厳しくしてアルミニウムおよびアルミニウム
合金板の任意の方向の１インチの長さ内でＲｍａｘを３
μｍ以上、ＰＰＩを４０個以上に設定する必要のあるこ
とが確認された。
この場合も、現状の生産設備による量産性を考慮して、
Ｒｍａｘは３−１６／ｊｍ、 ｐｐ Ｉは４ Ｕ −４
００個の範囲に設定ｒることか好ましい。
Ｒｍａｘは３−１６／ｊｍ、 ｐｐ Ｉは４ Ｕ −４
００個の範囲に設定ｒることか好ましい。
なお、アルミニウムおよびアルミニウム合金板を粗面化
させる方法としては、（＋）表面が粗面化された圧延ロ
ールによって圧延し、ロール表面の粗面形状を圧延材に
転写する、（１１）圧延後に化学的処理（エツチング等
）或いは電気化学的処理を施す等が考えられるか、（目
）の方法は工数が増し、しかもコスト高になるので実用
上不利である。
させる方法としては、（＋）表面が粗面化された圧延ロ
ールによって圧延し、ロール表面の粗面形状を圧延材に
転写する、（１１）圧延後に化学的処理（エツチング等
）或いは電気化学的処理を施す等が考えられるか、（目
）の方法は工数が増し、しかもコスト高になるので実用
上不利である。
［発明の構成１
本発明は、上述の知見に基き、表面が粗面化された圧延
ロールて゛圧延され、少なくとも圧延方向と平行および
直角の方向の１インチの長さ内での最大粗さが２μｍ以
上となると共に、上記１インチの長さ内での２５μイン
チ以上の高さ或いは深さを有する山又は谷の個数が２５
個以上となるように、上記圧延ロールによって表面粗さ
が調節されたことを特徴とする深絞り成形加工用アルミ
ニウムおよびアルミニウム合金板を提供しようとするも
のである。
ロールて゛圧延され、少なくとも圧延方向と平行および
直角の方向の１インチの長さ内での最大粗さが２μｍ以
上となると共に、上記１インチの長さ内での２５μイン
チ以上の高さ或いは深さを有する山又は谷の個数が２５
個以上となるように、上記圧延ロールによって表面粗さ
が調節されたことを特徴とする深絞り成形加工用アルミ
ニウムおよびアルミニウム合金板を提供しようとするも
のである。
上記アルミニウム合金としては、種々の金属とアルミニ
ウムとの合金を使用するごとができる。
ウムとの合金を使用するごとができる。
又、上記圧延ロールとしては、例えば鋼製ロールを使用
することができ、該鋼製ロー化の表面はショアドブラス
ト、放電加工等の手段で粗面化される。
することができ、該鋼製ロー化の表面はショアドブラス
ト、放電加工等の手段で粗面化される。
なお、圧延板を粗面化ロールで圧延する際の圧下率は、
例えばアルミニウム合金製の圧延板の場合、その品種に
もよるが、１パス当り ０．１５〜３％の範囲が好まし
く、必要に応じて複数回圧延処理することも可能である
。
例えばアルミニウム合金製の圧延板の場合、その品種に
もよるが、１パス当り ０．１５〜３％の範囲が好まし
く、必要に応じて複数回圧延処理することも可能である
。
［実施例１
次に、本発明の実施例として、まず種々のＲｍａｘ、Ｐ
ＰＩを有するアルミニウム合金板（板厚１．０ｍｍ）に
ついて、７０−マークの発生の有無とＢ、産性（ｆ）良
否とを調査した結果を次頁の第１表に示す。
ＰＩを有するアルミニウム合金板（板厚１．０ｍｍ）に
ついて、７０−マークの発生の有無とＢ、産性（ｆ）良
否とを調査した結果を次頁の第１表に示す。
（１） ○：優 Δ：良 ×：不良
（２） 第２表参照
第２表 ７０−マークの評価基準
オ深絞り後の側面を目視により評価
ｃ以下余白ノ
第１表中、発明材Ｎｏ、１−１＋）はＲｍａｘとＰＰが
本発明において７０−マークを減少させるために有効と
見做された範囲（Ｒｍａｘ ： ２ハ以上、Ｐｒ：２Ｓ
個以上）に入るように種々の１１１面形を有する圧延ロ
ールによって圧延されたアルミラム合金板である。又、
第１表にはＲｍａｘとＰＩのいずれか或いは双方が上述
の設定範囲からχＦれなアルミニウム合金板を比較材Ｎ
ｏ、１〜５として示した。この内比較材Ｎｏ、１はＢ、
Ｃ，用の圧延ロールで、又比較材Ｎｏ、２はり、Ｃ，用
の圧延ロールで圧延したものである。なお、７０−マー
クの有無は第２表の評価基準に基づいて目視により判定
した。
本発明において７０−マークを減少させるために有効と
見做された範囲（Ｒｍａｘ ： ２ハ以上、Ｐｒ：２Ｓ
個以上）に入るように種々の１１１面形を有する圧延ロ
ールによって圧延されたアルミラム合金板である。又、
第１表にはＲｍａｘとＰＩのいずれか或いは双方が上述
の設定範囲からχＦれなアルミニウム合金板を比較材Ｎ
ｏ、１〜５として示した。この内比較材Ｎｏ、１はＢ、
Ｃ，用の圧延ロールで、又比較材Ｎｏ、２はり、Ｃ，用
の圧延ロールで圧延したものである。なお、７０−マー
クの有無は第２表の評価基準に基づいて目視により判定
した。
＃ＩＪ１表から明らかなように、発明材は比較材に比し
て７ｏ−７−タが発生しにくくなっている。
て７ｏ−７−タが発生しにくくなっている。
なお、発明材Ｎｏ、９および１０はＲｍａｘ或いはＰＰ
Ｉが太き過ぎるために充分な量産性が得られない。この
ような傾向はアルミニウム板においてら同様であった。
Ｉが太き過ぎるために充分な量産性が得られない。この
ような傾向はアルミニウム板においてら同様であった。
次に、種々のＲｍａｘ 、 ＰＰ Ｉを有するアルミニ
ラム合金板（板σ：１．０ｖｓ）について耳率を測定し
た結果を第３表に示す。第３表において、発明材と比較
材の定義は前述と同様である。但し、この場合は、前述
したように、発明材の３ｍａｘ 、 ＰＰＩの設定条件
（Ｒｍａｘ ： ３μｍ以上、ＰＰＩ：４０個以上）が
第１表中の発明材のそれより厳しくなっている。
ラム合金板（板σ：１．０ｖｓ）について耳率を測定し
た結果を第３表に示す。第３表において、発明材と比較
材の定義は前述と同様である。但し、この場合は、前述
したように、発明材の３ｍａｘ 、 ＰＰＩの設定条件
（Ｒｍａｘ ： ３μｍ以上、ＰＰＩ：４０個以上）が
第１表中の発明材のそれより厳しくなっている。
第３表から明らかなように、発明材は比較材に比して耳
率がかなり小さくなっている。そして上述の耳率はＲｗ
ａｘおよびＰＰＩが大きくなるにっ′れて次第に減少す
る。この傾向はアルミニウム板においてら同様であった
。なお、表面粗さの調整をアルミニウムおよびアルミニ
ウム合金板の組成の調整や製造方法の改良と組み合せる
と、耳率を一層低減させることが可能になる。
率がかなり小さくなっている。そして上述の耳率はＲｗ
ａｘおよびＰＰＩが大きくなるにっ′れて次第に減少す
る。この傾向はアルミニウム板においてら同様であった
。なお、表面粗さの調整をアルミニウムおよびアルミニ
ウム合金板の組成の調整や製造方法の改良と組み合せる
と、耳率を一層低減させることが可能になる。
第３表 表面粗さとＩＴＩ
（１） 通常のアルミニウム合金のＢｅとＤＣでＤＣ
は圧延方向に対し平行に測定 （２）耳率は小さい程良い“０％”が理想［発明の効果
］ 本発明では、アルミニウムおよびアルミニウム合金板の
表面を粗面化し、少なくとも圧延方向と平行および直角
の方向の１インチの長さ内での最大粗さＲｍａｘが２μ
■以上となると共に、上記１インチの長さ内での２５μ
インチ以上の高さ或いは沫さを有する山又は谷の個数Ｐ
ＰＩが２５個以上となるように表面粗さを調節したので
、深絞り成形加工時に７０−マークが生じにくくなり、
それにより研磨工程を省略して生産性の向上およびコス
トダウンが達成できる。
は圧延方向に対し平行に測定 （２）耳率は小さい程良い“０％”が理想［発明の効果
］ 本発明では、アルミニウムおよびアルミニウム合金板の
表面を粗面化し、少なくとも圧延方向と平行および直角
の方向の１インチの長さ内での最大粗さＲｍａｘが２μ
■以上となると共に、上記１インチの長さ内での２５μ
インチ以上の高さ或いは沫さを有する山又は谷の個数Ｐ
ＰＩが２５個以上となるように表面粗さを調節したので
、深絞り成形加工時に７０−マークが生じにくくなり、
それにより研磨工程を省略して生産性の向上およびコス
トダウンが達成できる。
又、上述のＲ工、およびＰＰＩの設定条件を更に厳しく
して、アルミニウムおよびアルミニウム合金板の任意の
方向の１インチの長さ内でＲｍａｘが３μｍ以上、ＰＰ
Ｉが４０個以上となるように表面４且さを調整すると、
７０−マークの発生に加えて深絞り成形加工時の耳の発
生を抑制でき、それにより耳の除去工程を省略して一層
の生産性向上およびコストダウンを達成できる。
して、アルミニウムおよびアルミニウム合金板の任意の
方向の１インチの長さ内でＲｍａｘが３μｍ以上、ＰＰ
Ｉが４０個以上となるように表面４且さを調整すると、
７０−マークの発生に加えて深絞り成形加工時の耳の発
生を抑制でき、それにより耳の除去工程を省略して一層
の生産性向上およびコストダウンを達成できる。
第１図はアルミニウムおよびアルミニウム合金板の表面
形状を示す拡大略図、第２図（、）および第２図（ｂ）
はアルミニウムおよびアルミニウム合金板を使用した従
来の深絞１）ｅ、形加工品の斜視図である。 Ｍ・・・山、 ■・・・谷。 特 許 出 願 人 株式会社 神戸製鋼折代 理 人
弁理士 青 山 葆ばか２名第１図 手続補正書（自発） 昭和５９年１１月２０日
形状を示す拡大略図、第２図（、）および第２図（ｂ）
はアルミニウムおよびアルミニウム合金板を使用した従
来の深絞１）ｅ、形加工品の斜視図である。 Ｍ・・・山、 ■・・・谷。 特 許 出 願 人 株式会社 神戸製鋼折代 理 人
弁理士 青 山 葆ばか２名第１図 手続補正書（自発） 昭和５９年１１月２０日
Claims (1)
- （１）表面が粗面化された圧延ロールで圧延され、少な
くとも圧延方向と平行および直角の方向の１インチの長
さ内での最大粗さが２μｍ以上となると共に、上記１イ
ンチの長さ内での２５μインチ以上の高さ或いは深さを
有する山又は谷の個数が２５個以上となるように、上記
圧延ロールによって表面粗さが調節されたことを特徴と
する深絞り成形加工用アルミニウムおよびアルミニウム
合金板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19343184A JPS6171109A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 深絞り成形加工用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19343184A JPS6171109A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 深絞り成形加工用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171109A true JPS6171109A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16307860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19343184A Pending JPS6171109A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 深絞り成形加工用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111850A (ja) * | 1987-04-25 | 1989-04-28 | Ver Alum Werke Ag <Vaw> | 非鉄金属または合金の深絞り用板または帯およびその製法 |
| JP2008274376A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 缶ボディ用アルミニウム合金板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59193430A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-02 | Canon Inc | 光変調素子 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19343184A patent/JPS6171109A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59193430A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-02 | Canon Inc | 光変調素子 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01111850A (ja) * | 1987-04-25 | 1989-04-28 | Ver Alum Werke Ag <Vaw> | 非鉄金属または合金の深絞り用板または帯およびその製法 |
| JP2008274376A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 缶ボディ用アルミニウム合金板 |
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