JPS61695A - 可撓性引張り部材およびその製造方法 - Google Patents

可撓性引張り部材およびその製造方法

Info

Publication number
JPS61695A
JPS61695A JP59269589A JP26958984A JPS61695A JP S61695 A JPS61695 A JP S61695A JP 59269589 A JP59269589 A JP 59269589A JP 26958984 A JP26958984 A JP 26958984A JP S61695 A JPS61695 A JP S61695A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rods
tension member
flexible tension
twisted
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59269589A
Other languages
English (en)
Inventor
フイリツプ・クリスチヤン
ジヨン・モーソン・ウオルトン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PURIDON PLC
Original Assignee
PURIDON PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PURIDON PLC filed Critical PURIDON PLC
Publication of JPS61695A publication Critical patent/JPS61695A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/08—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core the layers of which are formed of profiled interlocking wires, i.e. the strands forming concentric layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1028—Rope or cable structures characterised by the number of strands
    • D07B2201/1036—Rope or cable structures characterised by the number of strands nine or more strands respectively forming multiple layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2083—Jackets or coverings
    • D07B2201/2089—Jackets or coverings comprising wrapped structures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2046—Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205—Aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3003—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3007—Carbon

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、共通の軸線または中心コアのまわりに撚り合
わされた複数の高強度ロッドからなるバンドルを備えた
構造部材用の可撓性引張り部材およびその製造方法に関
する。
上記の中心コアはロッドから構成され、基本形のストラ
ンドはチューブまたは電気ケーブルで形成される。また
、「ロッド」とは、金属または非金属材料で形成され、
中実または中空の円形または非円形の延伸部材を意味す
る。
このロッドは、同じ方向撚りの場合には１回の作業で撚
り合わされ、また複数方向の撚りの場合には複数回の作
業で撚り合わされ、複数の層が形成される。この反対方
向の撚りがなされる場合にはねじり方向のバランスが良
い。
また、このロッドは繊維状の構造でもよく、このＩＢＭ
は冷間引広き、押出し等によってこのロッドの縦方向に
揃えられ、この軸方向に最大の強度が得られるように構
成されている。あるいは、このロッドは高強度の繊維（
鋼、ガラス、芳香族ボリアミド繊維等の非金属材料）を
結束してこのロッドの縦方向に揃え（ねじりを与えても
よい）、これらｍｔｌｉをたとえばエラストマ、熱可塑
性または熱硬化性の材料等の結合力のある母材で結合し
、たわみ強度の一体的な構造のものとしてもよい。
従来の可撓性引張り部材は、一般にｌｌ製のワイヤを使
用し、その撚り長さ（ピッチ）はその断面を囲む包囲円
の直径の６ないし１２倍に設定されていた。これより撚
り長さが長いと、従来の方法では製造が困難となり、ま
たこのロープの取扱い（たとえばコイリング）が困難と
なるので、この撚り長さは上記の値に制限されてしまう
ものであった。（このようなワイヤの本数が２０本以下
のもの、たとえば１９本撚りストランドの場合は除く） 本発明は上記の如き不具合を解消するものである。
本発明は、２０本以上の高強度ロッドを共通の軸（また
は中央のコア）のまわりに撚り合せ、この撚り長さをこ
のバンドルの断面の全体を囲む包囲円の直径の２０ない
し１５０倍に設定し、また、このバンドルに撚り合わさ
れる直前においてこのロッドが実質的に湾曲しないよう
にし、この結果このバンドルに残留緩みが生じ、またこ
のロッドの降伏点を超えないようなたわみ応力が生じる
ようにした構造材用の可撓性引張り部材の製造方法に関
するものである。
また、この撚り長さは好ましくは上記包囲円の直径の５
０ないし１００倍に設定される。
また、このバンドル内に生じるたわみ応力は製造方法お
よびこのバンドルの構造によって制御することができる
。また、このロッドの湾曲が撚り合せ中および撚り合せ
後に与える影響は、設計の際に算定することができる。
このロッドがバンドルに撚り合せられる前の湾曲は、こ
のロッドが撚り合わされた後の歪みより小さくなければ
ならない。このような条件は、撚り合わされる前のロッ
ドが完全に直線状であれば達成できるが、実際にはこの
ロッドには多少の湾曲（「りせ取り」をおこなったロッ
ドにも多少の湾曲は残る）があるが、このような湾曲は
必要であり許容できる。
直径５ｍｍの鋼製および複合材料（ＦＲＰ）製のロッド
で実際に製品を製造した。この場合の撚り合せ前のロッ
ドはその湾曲が１ｍにつき５ｍｍ以下であった。（この
湾曲は湾曲値０．０５ｍ　　、曲率半径２０ｍに相当す
る）　そして、このロッドが鋼製の場合およびＦＲＰ製
の場合のいずれも１バンドルのロッド数は７３であり、
このバンドルの包囲円の直径が４９ｍｍに対して撚り長
さは３、７ｍであった。そして、このような撚り合せた
可撓性の引張り部材内のロッドに生じる湾曲を計算した
結果は約１６ｍであり、この値は予めこのロッドに生じ
ていた湾曲より小さい。このような製造方法によって製
造された製品は外嵌が均一でかつ平滑であり、その撚り
長さが通常のものより長いにも係わらず緩み等の徴候が
なく一体性が高い。
また、このような試験製品を試験した結果、鋼製および
ＦＲＰｖＭのもののいずれも充分な破断強度および伸び
特性が得られた。いずれの場合にもその破断強度はその
バンドルを構成するロッドの破断強度を合計したものに
等しく、また屈曲性も各ロッドの特性と差がなかった。
この結果は従来の撚りのものと比較して良好であり、強
度、特性ともに約１０％の改善がなされた。また、この
可撓性引張り部材の取扱い性は、直径１．５ｍのバレル
内にコイル状に収容可能であり、このサイズのものとし
ては充分である。
また、この製造方法で製造した可撓性引張り部材は、そ
の機械的特性は平行ワイヤストランド形のものに匹敵す
るが、このものの欠点は要していない。
また、上記の例のものでは、撚り長さはバンドルの包囲
内の直径の７５倍が好ましい。しかし、このロッド数の
少ない場合（同じロッドの寸法でこのロッドの本数が少
ない場合）には、この撚り長さの比がこれより大きくて
も同じ程度の湾曲が生じ、またこのロッドの本数が多い
場合にはこの逆である。また、この撚り長さと他の寸法
との比の関係を次表に無次元数で示す。すなわちＤ／ｄ
はこのロッドの直径に対するピッチ円の直径を示し、ま
たＬ／Ｄはピッチ円の直径（第１図参照）に対する撚り
長さの比を示す。また、このロッドの最大曲げ歪みも示
す。
また、このロッドに高強度のｍｕ強化プラスチックを使
用した場合について説明する。
従来、このようなｍｉ強化プラスチック材料のロッドを
撚り合せると大きな曲げ応力が発生し、またこれらロッ
ドの交差箇所に有害な径方向の応力が発生するので、こ
のような材料のロッドを撚り合せるのは不可能であった
。そして、このような影響によってこのロッドに局部的
に降伏点以上の応力が発生し、またこれらの材料は横方
向の強度が低く、その強化ｍ維の剥離等が生じるので、
機械的な性能が低下するものであった。そして、このよ
うに問題は本発明によって解消される。また、曲げ変形
に弱い材料に対しては、撚り長さが特別に設定される。
また、撚り合せた後に熱処理を行なうことによって残留
した応力を除去することができる。
また、上記の方法はロックドコイル形のもの等の非円形
断面のロッドについても同様に適用できる。このような
場合には、撚り合せた場合の撚り長さに対応して予めこ
のロッドにねじりを与えておぎ、残留応力を減少し、ま
たこの製品が無荷重の状態の場合にトルクが生じないよ
うにする。
また、撚り長さが長い場合には、部分的（互いに離れた
複数箇所）に、あるいは全長にわたって連続的にテープ
で包み、この可撓性引張り部材の取扱いを容易にする。
このような構成は、貯蔵や輸送のためコイル状に巻回す
る場合に有効である。
また、この代りに、エラストマ材料、重合材料、その他
の弾性材料で中空のジャケットを形成し、この引張り部
材を製造した後にこのジャケットで被覆してもよい。こ
のようなものは、上記のテープで包んだものと同様に、
コイル状に巻回する場合に有効であるが、その他にも摩
耗や有害な外部の影響から保護する効果がある。また、
このジャケットとロッドの間およびロッドの間等にブロ
ック材料を充填し、湿気や汚れから保護してもよい。
本発明のロッドを撚り合せて可撓性の引張り部材を製造
する方法は、英国特許出願Ｎｏ、８２９３８３に開示さ
れている方法および装置を使用してもよい。
次に本発明の可撓性引張り部材の実施例を説明する。
第１図に示す実施例は、７３本の中実の断面円形のロッ
ドＲを撚り合せてバンドルに構成したものである。これ
らのロッドは鋼または複合材料（ＦＲＰ）で形成され、
その直径は５ｍｍであり、バンドルに撚り合せた場合の
撚り長さは３．７ｍであり、またこの可撓性引張り部材
の全体の直径は４ｇｍｍである。このものは外観が平滑
かつ均一であり、通常のものより撚り長さが長いにもか
かわらずゆるみ等の徴候はない。（この場合の撚り長さ
はこの可撓性引張り部材の直径の７５倍である） また、第２図に示す実施例は７３本の管状のロッドＴを
齢え、これらロッドは第１図の場合と同様に撚り合わさ
れている。また、このロッドは鋼または複合材料で形成
され、その直径は５ｍｍであり、また撚り長さは３，７
ｍであり、この可撓性引張り部材の直径は４９ｒｎｍで
ある。このものは上記の第１図のものと同様な良好な特
性を示す。
また、第３図に示す実施例は径の異なる複数種類の中実
の断面円形のロッドと非円形の２種類のロッドから構成
されている。中央の中実の円形のロッドＲｃおよび４層
の中実の円形のロッドＲ１へ−Ｒ４によって心細が構成
され、２層のロッドＲｘおよびＲｙがこの心細の周囲に
配置されている。上記の層Ｒｘは断面円形のロッドと断
面非円形のロッドＮとを交互に配列して構成され、また
上記の層ＲＹはロックドコイル形のロッドＬ単独で構成
されている。そして、これら断面が非円形のＯラドＮお
よびしは、この可撓性引張り部材に撚り合せた場合の撚
りに対応して予めねじりが与えられていることが好まし
い。
また、第４図に示す実施例は、基本的には第１図に示す
ものと同様であり、その周囲には間隔的または連続的に
テープの被覆Ｗが設けられている。
また、第５図に示す実施例は、基本的には第１図と同様
の構成であり、その周囲は弾性材料（たとえばエラスト
マー材料）で形成されたジャケットＪで被覆され、この
筒状のジャケットＪの内部Ｓには湿気や汚れの進入を防
止するブロック材料が充填されている。
このように構成された可撓性引張り部材の端部は第６図
に示すようなエンドフイツテングによって固定される。
このフイツテングはコーンＡおよびソケットＢを備え、
この可撓性引張り部材ＦＴＭの端部のロッドは上記のコ
ーン内部で円錐状に広げられ、のコーン内にはポリエス
テルまたはエポキシ樹脂が充填されている。なお、この
コーン内に充填する材料は、このロッドの材料に対応し
、また必要な結合力に対応して各種の材料が使用される
。また、このコーンＡ内のロッドの端部Ｅをこのコーン
の長さより短い長さにわたって軸方向に割り、結合面積
を増大して結合の信頼性を向上させてもよい。このよう
なフイツテングの強度を試験した結果、このフイツテン
グには破壊が発生せず、上記の可撓性引張り部材の強度
を完全に利用できることが判明した。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の可撓性引張り部材の断面図、第２図は
管状のロッドを使用した可撓性引張り部材の断面図、第
３図は非円形のロッドを使用した可撓性引張り部材の断
面図、第４図は第１図のものにテープの被覆を施したも
のの断面図、第５図は第１図に示したものにジャケット
を被覆したものの断面図、第６図はこの可撓性引張り部
材を固定するエンドフイッテングの縦断面図である。 Ｒ・・・ロッド、Ｔ・・・ロッド、Ｒ−Ｒ・・・円形の
ロッド、Ｎ、Ｌ・・・非円形のロッド、Ｗ・・・テープ
の被覆、Ｊ・・・ジャケット。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 凹角１の２７１辺０勺ン“嘔【Ｖ！なし）Ｆｉｇ、５　
　　　　Ｆ’　６ ｇ 手続補正書（方式） １、事件の表示 特願昭５９−２６９５８９号 ２、発明の名称 可撓性引張り部材およびその製造方法 ３　補正をする渚 事件との関係　特許出願人 名称　ブリドン−ピーエルシ〜 ４、代理人 １４１外　東京都港区虎ノ門１丁目％番５号　第１７森
ビル〒１０５　　　電話０３　（５０２）　３１８１　
（大代表）、。 ：゛

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）２０本以上の高強度ロッドをその撚り長さが形成
    するバンドルの断面の全体を囲む包囲円の直径の２０な
    いし１５０倍になるように共通の中心線の回りに撚り合
    せ、またこれらロッドは上記のバンドルに撚り合せる直
    前において実質的に湾曲させないようにし、これによっ
    てこのバンドル内に緩みが生じ、またこれらのロッドの
    降伏点を超えないたわみ応力が導入されることを特徴と
    する構造部材として使用される可撓性引張り部材の製造
    方法。
  2. （２）前記撚り長さは前記包囲円の５０ないし１００倍
    であることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載
    の製造方法。
  3. （３）前記ロッドは前記バンドルに撚り合わされる直前
    に完全に直線状に形成されることを特徴とする前記特許
    請求の範囲第１項または第２項記載の製造方法。
  4. （４）前記ロッドは非円形の断面形状をなし、また前記
    バンドルに撚り合わされる前にその撚りに対応してねじ
    られることを特徴とする前記特許請求の範囲１項または
    第２項記載の製造方法。
  5. （５）撚り合せ後に熱処理が施されることを特徴とする
    前記特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１に
    記載の製造方法。
  6. （６）前記特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
    か１に記載の製造方法で製造されたことを特徴とする可
    撓性引張り部材。
  7. （７）前記ロッドは繊維強化プラスチックで形成されて
    いることを特徴とする前記特許請求の範囲第６項記載の
    可撓性引張り部材。
  8. （８）長さ方向に沿ってテープで包まれていることを特
    徴とする前記特許請求の範囲第６項または第７項記載の
    可撓性引張り部材。
  9. （９）可撓性の材料で形成された筒状のジャケットが設
    けられていることを特徴とする前記特許請求の範囲第６
    項または第７項記載の可撓性引張り部材。
  10. （１０）ブロック材料が充填されていることを特徴とす
    る前記特許請求の範囲第６項ないし第９項のいずれか１
    に記載の可撓性引張り部材。
JP59269589A 1983-12-20 1984-12-20 可撓性引張り部材およびその製造方法 Pending JPS61695A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8333845 1983-12-20
GB838333845A GB8333845D0 (en) 1983-12-20 1983-12-20 Flexible tension members

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61695A true JPS61695A (ja) 1986-01-06

Family

ID=10553541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59269589A Pending JPS61695A (ja) 1983-12-20 1984-12-20 可撓性引張り部材およびその製造方法

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4813221A (ja)
EP (1) EP0149336B1 (ja)
JP (1) JPS61695A (ja)
KR (1) KR850004625A (ja)
AT (1) ATE57725T1 (ja)
AU (1) AU561525B2 (ja)
CA (1) CA1248774A (ja)
DE (1) DE3483468D1 (ja)
ES (1) ES8604685A1 (ja)
GB (2) GB8333845D0 (ja)
IN (1) IN163664B (ja)
NO (1) NO845108L (ja)
NZ (1) NZ210628A (ja)
ZA (1) ZA849779B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0639914U (ja) * 1992-11-11 1994-05-27 鐘紡株式会社 ヨーク付衣料
US5453966A (en) * 1992-02-18 1995-09-26 Sony Corporation Disk player mat computes and indicates a computable time of a disk according to subcode information recorded on the disk
RU2745809C1 (ru) * 2020-08-11 2021-04-01 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Канат стальной закрытой конструкции малокрутящийся (варианты)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2240997B (en) * 1990-02-19 1993-09-15 Bridon Plc Strand or rope product of composite rods
GB2314100A (en) * 1996-06-14 1997-12-17 Techbuild Composites Limited Reinforcing bars or rock bolts
KR20010018371A (ko) * 1999-08-19 2001-03-05 정진하 신축 구조체 및 그 제조방법
FR2798408B1 (fr) * 1999-09-15 2002-01-18 Freyssinet Int Stup Cable a fils paralleles pour structure d'ouvrage de construction, ancrage d'un tel cable, et procede d'ancrage
ES2192899B1 (es) * 2000-05-11 2005-02-16 Talinco Composites, S.L. Cable de varillas rigidas de plastico reforzado y su procedimiento de fabricacion.
EP2454739A4 (en) 2009-07-16 2015-09-16 3M Innovative Properties Co UNDERWATER CONNECTION CABLE AND METHOD THEREFOR
US10246527B2 (en) * 2009-11-11 2019-04-02 Borealis Ag Polymer composition comprising a polyolefin produced in a high pressure process, a high pressure process and an article
CN102597093B (zh) 2009-11-11 2015-01-07 博瑞立斯有限公司 电缆以及其生产方法
MX348463B (es) 2009-11-11 2017-06-14 Borealis Ag Composicion polimerica reticutable y cable con propiedades electricas ventajosas.
EP2499175B2 (en) 2009-11-11 2022-08-17 Borealis AG A polymer composition and a power cable comprising the polymer composition
US20120298403A1 (en) * 2010-02-01 2012-11-29 Johnson Douglas E Stranded thermoplastic polymer composite cable, method of making and using same
EP3591670A1 (en) 2010-11-03 2020-01-08 Borealis AG A polymer composition and a power cable comprising the polymer composition
CA2773042A1 (fr) 2012-03-23 2013-09-23 Pultrall Inc. Tige courbee de renforcement ayant une resistance mecanique amelioree a l'endroit de sa courbure et methode pour produire celle-ci

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1537698A (en) * 1924-10-15 1925-05-12 Holton D Robinson Laying of and seizing for suspension-bridge cables
DE483351C (de) * 1926-07-27 1929-10-01 Felten & Guilleaume Carlswerk Verfahren zur Herstellung von Tragkoerpern fuer Haengebruecken aus schweren Tragseilen groesserer Abmessungen
US2106060A (en) * 1935-10-01 1938-01-18 John K Ostrander Electric cable
DE866018C (de) * 1940-08-20 1953-02-05 Felten & Guilleaume Carlswerk Verfahren zur Herstellung von Fassondrahtseilen
US2293918A (en) * 1940-12-06 1942-08-25 Rene J H Planiol Cable for barrage balloons
GB560868A (en) * 1942-09-18 1944-04-25 Whitecross Company Ltd Improvements in and relating to the manufacture of ropes and the like
GB891741A (en) * 1959-10-21 1962-03-21 British Nylon Spinners Ltd Improvements in or relating to ropes
US3188791A (en) * 1963-04-22 1965-06-15 United States Steel Corp Locked coil cable and method of making same
CH402357A (de) * 1963-07-12 1965-11-15 Losinger Ag Vorspannkabel
GB1193354A (en) * 1966-08-25 1970-05-28 Bethlehem Steel Corp Parallel Wire Strand, and method and apparatus for manufacture thereof
US3457717A (en) * 1968-08-02 1969-07-29 Bethlehem Steel Corp Plastic coated cable and method of making same
US3717987A (en) * 1970-03-27 1973-02-27 American Chain & Cable Co Flat wire structure and apparatus and method of making same
US3676287A (en) * 1970-09-08 1972-07-11 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fiber-reinforced elastomers
US3800522A (en) * 1971-03-30 1974-04-02 Bethlehem Steel Corp Sealed wire rope and strand and method of making
JPS5125580Y2 (ja) * 1971-11-18 1976-06-29
DE2261291A1 (de) * 1972-12-15 1974-06-27 Westfaelische Union Ag Tragelement aus gebuendelten draehten und verfahren zu seiner herstellung
US3911785A (en) * 1974-01-18 1975-10-14 Wall Ind Inc Parallel yarn rope
GB1481704A (en) * 1974-06-17 1977-08-03 Blatchford W Composite cable
US4197695A (en) * 1977-11-08 1980-04-15 Bethlehem Steel Corporation Method of making sealed wire rope
GB1589044A (en) * 1978-04-18 1981-05-07 Norfin Thermally stable cable
JPS5537710A (en) * 1978-09-06 1980-03-15 Boeicho Gijutsu Kenkyu Honbuch Underwater cable search cable
DE2853661C2 (de) * 1978-12-13 1983-12-01 Drahtseilwerk Saar GmbH, 6654 Kirkel Kunstfaserseil
IT1197458B (it) * 1980-05-26 1988-11-30 Gencord Spa Corda metallica a trefoli con fili paralleli
DE3263527D1 (en) * 1981-07-25 1985-06-20 Estel Nl Draadind Prestressing strand for concrete structures

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5453966A (en) * 1992-02-18 1995-09-26 Sony Corporation Disk player mat computes and indicates a computable time of a disk according to subcode information recorded on the disk
JPH0639914U (ja) * 1992-11-11 1994-05-27 鐘紡株式会社 ヨーク付衣料
RU2745809C1 (ru) * 2020-08-11 2021-04-01 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Канат стальной закрытой конструкции малокрутящийся (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
GB8431445D0 (en) 1985-01-23
GB2152089A (en) 1985-07-31
DE3483468D1 (de) 1990-11-29
NZ210628A (en) 1988-03-30
ATE57725T1 (de) 1990-11-15
EP0149336A2 (en) 1985-07-24
AU3682884A (en) 1985-06-27
AU561525B2 (en) 1987-05-07
ES538873A0 (es) 1986-02-01
EP0149336A3 (en) 1987-02-04
KR850004625A (ko) 1985-07-25
ES8604685A1 (es) 1986-02-01
NO845108L (no) 1985-06-21
EP0149336B1 (en) 1990-10-24
GB2152089B (en) 1986-10-29
GB8333845D0 (en) 1984-02-01
US4813221A (en) 1989-03-21
IN163664B (ja) 1988-10-29
CA1248774A (en) 1989-01-17
ZA849779B (en) 1985-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61695A (ja) 可撓性引張り部材およびその製造方法
US7650742B2 (en) Cable made of high strength fiber composite material
JP2574555B2 (ja) 複合通信ケーブル
US4097119A (en) Optical fiber cable
KR900000320B1 (ko) 광파이버 케이블
US4947636A (en) Metal wire cord for elastomer reinforcement
US4915762A (en) Process for making a high-pressure hose
JPS6326609A (ja) 光ファイバケ−ブル
US20060072886A1 (en) Loose tube optical cable
JPH06109956A (ja) 光ファイバケーブル
US4787702A (en) Fiber optic cable and method of making the same
CN100458485C (zh) 光纤组件、电缆及其制造方法
JPH05504818A (ja) かみ合わせ外装層を含む可撓性管状導管
JPS59168198A (ja) 弾性製品補強用の金属ケ−ブル
JP4362484B2 (ja) 高強度繊維複合材ケーブル
US5307615A (en) Flexible tension member
US5105612A (en) Weld reinforcing member for strands in a cable
JPH01272889A (ja) 高強力低伸度繊維を用いた複合撚合体の端末定着方法
JPS6392856A (ja) ロ−プの連結部の構造
JP2862543B2 (ja) 複合撚合型抗張力体
JPH08110449A (ja) 自己支持型光ファイバケーブル
JPH0721575B2 (ja) 無金属高抗張力線
KR200318547Y1 (ko) 루즈 튜브형 광케이블
JP2000217217A (ja) 呼び線
JPH0642333B2 (ja) 光フアイバ複合架空地線