JPS6168216A - ノズルタッチ機構 - Google Patents
ノズルタッチ機構Info
- Publication number
- JPS6168216A JPS6168216A JP59190472A JP19047284A JPS6168216A JP S6168216 A JPS6168216 A JP S6168216A JP 59190472 A JP59190472 A JP 59190472A JP 19047284 A JP19047284 A JP 19047284A JP S6168216 A JPS6168216 A JP S6168216A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- mold
- motor
- ball screw
- ball
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/07—Injection moulding apparatus using movable injection units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形機において、ノズルを金型に圧接さ
せるノズルタッチ機構に関する。
せるノズルタッチ機構に関する。
従来の技術
従来の射出成形機におけるノズルタッチ機構は油圧シリ
ンダを用いて油圧によってノズルを金型に押し付けてい
た。このノズルタッチ機構を油圧を用いず、モータによ
って駆動するようにした場合、金型にノズルを常に一定
圧で押圧する必要があることから、モータにブレーキ付
ギアードモータを使用し１．ノズルを一定圧で金型に押
し付けた後、ブレーキをかけてモータへの電流を切るよ
うにしていた。
ンダを用いて油圧によってノズルを金型に押し付けてい
た。このノズルタッチ機構を油圧を用いず、モータによ
って駆動するようにした場合、金型にノズルを常に一定
圧で押圧する必要があることから、モータにブレーキ付
ギアードモータを使用し１．ノズルを一定圧で金型に押
し付けた後、ブレーキをかけてモータへの電流を切るよ
うにしていた。
発明が解決しようとする問題点
ブレーキ付ギアードモータを使用してノズルタッチ機構
を駆動する場合、モータの駆動電流を切り、ブレーキを
作動させてモータを停止させるが、このとぎモータを精
確な位置で停止させることが困難で、適正な押圧力を得
ることが困難であった。
を駆動する場合、モータの駆動電流を切り、ブレーキを
作動させてモータを停止させるが、このとぎモータを精
確な位置で停止させることが困難で、適正な押圧力を得
ることが困難であった。
また、ノズルタッチ機構全体のコストを高価なものにし
ていた。
ていた。
本発明は、ノズルの金型への押圧力が適正な値へ簡単に
設定され、かつ保持される安価なモータ駆動のノズルタ
ッチ機構を提供することにある。
設定され、かつ保持される安価なモータ駆動のノズルタ
ッチ機構を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明は、モータによりボールスクリューを駆動し、該
ボールスクリューと螺合するボールナットと該ボールナ
ットに固着されたプレッシャプレートを移動させ、該プ
レッシャプレートによりバネを介して射出装置を移動さ
せて上記バネのたわみにより発生する力によりノズルを
金型に圧接させるノズルタッチ機構において、上記金型
へ上記ノズルが適正な圧接力で押圧されるだけの上記バ
ネのたわみ口が発生した位置で上記ボールスクリューと
上記ボールナットの螺合が解かれるように上記ボールス
クリューのネジ部が形成されている。
ボールスクリューと螺合するボールナットと該ボールナ
ットに固着されたプレッシャプレートを移動させ、該プ
レッシャプレートによりバネを介して射出装置を移動さ
せて上記バネのたわみにより発生する力によりノズルを
金型に圧接させるノズルタッチ機構において、上記金型
へ上記ノズルが適正な圧接力で押圧されるだけの上記バ
ネのたわみ口が発生した位置で上記ボールスクリューと
上記ボールナットの螺合が解かれるように上記ボールス
クリューのネジ部が形成されている。
作 用
モータの駆動により、ボールスクリューが回転し、ボー
ルナット及びプレッシャプレートを前進させてノズルを
金型に当接させ、さらにプレッシャプレートを前進させ
ることによりバネがたわみ、このバネのたわみによって
発生する反発力によりノズルを金型に押圧し、このノズ
ルを金型に押圧する力が規定値に達したとき、上記ボー
ルナットとボールスクリューの螺合が解かれ、プレッシ
ャプレートの前進が停止し、かつボールスクリューのネ
ジ部の端部とボールナットの端部が当接してこの位置に
プレッシャプレートは停止保持されて、ノズルは金型へ
規定値の一定圧で押圧することとなる。
ルナット及びプレッシャプレートを前進させてノズルを
金型に当接させ、さらにプレッシャプレートを前進させ
ることによりバネがたわみ、このバネのたわみによって
発生する反発力によりノズルを金型に押圧し、このノズ
ルを金型に押圧する力が規定値に達したとき、上記ボー
ルナットとボールスクリューの螺合が解かれ、プレッシ
ャプレートの前進が停止し、かつボールスクリューのネ
ジ部の端部とボールナットの端部が当接してこの位置に
プレッシャプレートは停止保持されて、ノズルは金型へ
規定値の一定圧で押圧することとなる。
実施例
第１図は本発明の一実施例を示す図で、１は射出装置、
２はシリンダ、３はノズル、４は金型である。５は射出
装置１が固着された射出ユニットベース、６はエキスト
ルーダベース、７はスライドベース、８は駆動体で、ボ
ルト９により上記射出ユニットベース５．エキストルー
ダベース６゜駆動体８は固着され、スライドベース７上
を摺動できるようになっている。上記駆動体８はエキス
トルーダベース６への取付面より突出したフランジ部Ｂ
ａ 、Ｂｂを有し、第２図の拡大図が示すように、該フ
ランジ部８ａ 、 ８ｂに設けられた孔１０ａ、１０ｂ
をボールスクリュー１１が貫通しており、該ボールスク
リュー１１と螺合するボールナット１３を固着したプレ
ッシャプレート１２が設けられている。また、上記フラ
ンジ部８ａ、８ｂａにはプレッシャプレートをガイドす
るガイドロット１４ａ、１４ｂが設けられ、かつ該ガイ
ドロット１４ａ、１４ｂに挿入された皿バネ１５ａ。
２はシリンダ、３はノズル、４は金型である。５は射出
装置１が固着された射出ユニットベース、６はエキスト
ルーダベース、７はスライドベース、８は駆動体で、ボ
ルト９により上記射出ユニットベース５．エキストルー
ダベース６゜駆動体８は固着され、スライドベース７上
を摺動できるようになっている。上記駆動体８はエキス
トルーダベース６への取付面より突出したフランジ部Ｂ
ａ 、Ｂｂを有し、第２図の拡大図が示すように、該フ
ランジ部８ａ 、 ８ｂに設けられた孔１０ａ、１０ｂ
をボールスクリュー１１が貫通しており、該ボールスク
リュー１１と螺合するボールナット１３を固着したプレ
ッシャプレート１２が設けられている。また、上記フラ
ンジ部８ａ、８ｂａにはプレッシャプレートをガイドす
るガイドロット１４ａ、１４ｂが設けられ、かつ該ガイ
ドロット１４ａ、１４ｂに挿入された皿バネ１５ａ。
１５ｂが上記プレッシャプレート１２と上記一方のフラ
ンジ部８ａ間に設けられている。上記ボールスクリュー
１１はネジが形成されたネジ部１１ａとネジが形成され
ていない軸部１１ｂとを有し、該軸部１１ｂの径はネジ
部１１ａのネジの谷径と同一径に形成されており、該軸
部１１ｂがカップリング装置１７を介して、射出成形機
のベースに固定されたモータＭのモータ軸に結合されて
いる。
ンジ部８ａ間に設けられている。上記ボールスクリュー
１１はネジが形成されたネジ部１１ａとネジが形成され
ていない軸部１１ｂとを有し、該軸部１１ｂの径はネジ
部１１ａのネジの谷径と同一径に形成されており、該軸
部１１ｂがカップリング装置１７を介して、射出成形機
のベースに固定されたモータＭのモータ軸に結合されて
いる。
そして、上記ボールスクリュー１１のネジ部１１ａと軸
部１１ｂの現位置は、上記ボールスクリュー１１が回転
し、ノズル３が金型４に当接し、皿バネ１５ａ、１５ｂ
のたわみによる適正な圧力で押圧するとき上記ボールナ
ット１３と上記ボールスクリュー１１のネジ部１１ａと
の螺合が解かれる位置に設計しである。
部１１ｂの現位置は、上記ボールスクリュー１１が回転
し、ノズル３が金型４に当接し、皿バネ１５ａ、１５ｂ
のたわみによる適正な圧力で押圧するとき上記ボールナ
ット１３と上記ボールスクリュー１１のネジ部１１ａと
の螺合が解かれる位置に設計しである。
次に、本実施例の動作について説明する。
まず、−第１図の状態からモータＭを正転させてボール
スクリュー１１を回転させると、ボールナット１３及び
該ボールナット１３に固着されたプレッシャプレート１
２は第１図中左方（以下前方という）に移動する。その
ため、プレッシャプレート１２は皿バネ１５ａ、１５ｂ
を介して駆動体８のフランジ部８′を押圧し、駆動体８
をも前方へ移動させるから該駆動体８とボルトって固着
されたエキストルーダベース６、射出ユニットベース５
，０１出装首１をスライドベース７を開動しながら重力
に移動し、ノズル３が金型に当接する。
スクリュー１１を回転させると、ボールナット１３及び
該ボールナット１３に固着されたプレッシャプレート１
２は第１図中左方（以下前方という）に移動する。その
ため、プレッシャプレート１２は皿バネ１５ａ、１５ｂ
を介して駆動体８のフランジ部８′を押圧し、駆動体８
をも前方へ移動させるから該駆動体８とボルトって固着
されたエキストルーダベース６、射出ユニットベース５
，０１出装首１をスライドベース７を開動しながら重力
に移動し、ノズル３が金型に当接する。
そして、モータＭをさらに正転させプレッシャプレート
１２を前進させると、皿バネ１５ａ、１５ｂはたわみ、
その結果発生する反発力によりノズル３は金型に押圧さ
れることとなる。そして、ノズル３の金型４への押圧力
が適正な値となるとき、上記ボールナット１３と上記ボ
ールスクリュー１１のネジ部１１ａとの螺合がはずれ、
第２図一点鎖線で示す状態となる。そのため、モータＭ
がこれ以上回転してもプレッシャプレート１２は前進す
ることなく、ボールスクリュー１１は空転することとな
る。そして、この位置でモータの回転を停止させれば、
ボールスクリュー１１のネジ部１１ａのネジ山とボール
ナット１３の端部即ちボールが当接し軸方向に圧接し、
プレッシャプレート１２及び駆動体８はこの位置で停止
保持されることとなり、ノズル３は金型４へ皿バネのた
わみで発生する適正な一定圧力で押圧し保持されること
となる。
１２を前進させると、皿バネ１５ａ、１５ｂはたわみ、
その結果発生する反発力によりノズル３は金型に押圧さ
れることとなる。そして、ノズル３の金型４への押圧力
が適正な値となるとき、上記ボールナット１３と上記ボ
ールスクリュー１１のネジ部１１ａとの螺合がはずれ、
第２図一点鎖線で示す状態となる。そのため、モータＭ
がこれ以上回転してもプレッシャプレート１２は前進す
ることなく、ボールスクリュー１１は空転することとな
る。そして、この位置でモータの回転を停止させれば、
ボールスクリュー１１のネジ部１１ａのネジ山とボール
ナット１３の端部即ちボールが当接し軸方向に圧接し、
プレッシャプレート１２及び駆動体８はこの位置で停止
保持されることとなり、ノズル３は金型４へ皿バネのた
わみで発生する適正な一定圧力で押圧し保持されること
となる。
一方、ノズル３を金型４から離脱させるときは、モータ
Ｍを逆転させれば、ボールスクリュー１１のネジ部１１
ａとボールナット１３が噛み合い、プレッシャプレート
１２は後方（第１図右方）へ移１Ｊシ、駆動体８の一方
のフランジ部８ｂを押圧し、射出装置１等を後退させる
から、ノズル３と金型４の当接は解かれる。
Ｍを逆転させれば、ボールスクリュー１１のネジ部１１
ａとボールナット１３が噛み合い、プレッシャプレート
１２は後方（第１図右方）へ移１Ｊシ、駆動体８の一方
のフランジ部８ｂを押圧し、射出装置１等を後退させる
から、ノズル３と金型４の当接は解かれる。
なお、上記モータＭは、サーボモータを使用してもよい
が、汎用モータを使用するときは、射出装置１の後退位
置及び前進位置を検出するリミットスイッチを設け、こ
のリミットスイッチによって汎用モータの制御を行う必
要がある。この際、射出Ｓ置１の前進位置、即ちノズル
３が金型４に当接した位置をリミットスイッチで検出し
た後、タイマー等で一定時間ざらに汎用モータを駆動し
て確実にボールスクリュー１１のネジ部１１ａとボール
ナット１３の螺合がはずれた状態になるまで駆動するよ
うにすればよい。
が、汎用モータを使用するときは、射出装置１の後退位
置及び前進位置を検出するリミットスイッチを設け、こ
のリミットスイッチによって汎用モータの制御を行う必
要がある。この際、射出Ｓ置１の前進位置、即ちノズル
３が金型４に当接した位置をリミットスイッチで検出し
た後、タイマー等で一定時間ざらに汎用モータを駆動し
て確実にボールスクリュー１１のネジ部１１ａとボール
ナット１３の螺合がはずれた状態になるまで駆動するよ
うにすればよい。
発明の効果
本発明は、モータによってボールスクリューを回転させ
、ボールナットを固着したプレッシャプレートを前進さ
せることにより、バネを介して射出装置及びノズルを前
進させ、ノズルを金型４に押圧するように、かつバネの
たわみによって発生した反発力によって適正な押圧力が
発生する位置、即ち、バネの圧縮または引張量が規定日
に達する位置でボールスクリューとボールナットの螺合
が外れるようにボールスクリューのネジが形成されてい
るから、ボールナットとボールスクリューのネジが切ら
れたネジ部の端部が当接し、その位置でボールナットは
停止し、射出装置、ノズルもこの位置に停止保持される
こととなり、モータの電源を切ってもボールナットは移
動することもないから、ノズルの金型への規定の押圧力
設定が容易であると共に規定の押圧力で保持されること
となる。
、ボールナットを固着したプレッシャプレートを前進さ
せることにより、バネを介して射出装置及びノズルを前
進させ、ノズルを金型４に押圧するように、かつバネの
たわみによって発生した反発力によって適正な押圧力が
発生する位置、即ち、バネの圧縮または引張量が規定日
に達する位置でボールスクリューとボールナットの螺合
が外れるようにボールスクリューのネジが形成されてい
るから、ボールナットとボールスクリューのネジが切ら
れたネジ部の端部が当接し、その位置でボールナットは
停止し、射出装置、ノズルもこの位置に停止保持される
こととなり、モータの電源を切ってもボールナットは移
動することもないから、ノズルの金型への規定の押圧力
設定が容易であると共に規定の押圧力で保持されること
となる。
このように、本発明は、ボールスクリューのネジを形成
するネジ部の位置を適正に設計するだけでよく、非常に
ｐ。）甲な構成で規定の押圧力を安定的に付与し、かつ
安価に省エネルギーのノズルタッチ機構を（ｑることが
できるものである。
するネジ部の位置を適正に設計するだけでよく、非常に
ｐ。）甲な構成で規定の押圧力を安定的に付与し、かつ
安価に省エネルギーのノズルタッチ機構を（ｑることが
できるものである。
第１図は、本発明の一実施例を示す図、第２図は、駆動
体とボールスクリューの一部拡大図である。 １・・・射出装置、３・・・ノズル、４・・・金型、８
・・・駆動体、１１・・・ボールスクリュー、１２・・
・プレッシャブ、レート、１３−・・ボールナット、１
５ａ、１５ｂ・・・皿バネ。
体とボールスクリューの一部拡大図である。 １・・・射出装置、３・・・ノズル、４・・・金型、８
・・・駆動体、１１・・・ボールスクリュー、１２・・
・プレッシャブ、レート、１３−・・ボールナット、１
５ａ、１５ｂ・・・皿バネ。
Claims (3)
- （１）モータによりボールスクリューを駆動し、該ボー
ルスクリューと螺合するボールナットと該ボールナット
に固着されたプレッシャプレートを移動させ、該プレッ
シャプレートによりバネを介して射出装置を移動させて
上記バネのたわみにより発生する力によりノズルを金型
に圧接させるノズルタッチ機構において、上記金型へ上
記ノズルが適正な圧接力で押圧されるだけの上記バネの
たわみ量が発生した位置で上記ボールスクリューと上記
ボールナットの螺合が解かれるように上記ボールスクリ
ューのネジ部が形成されていることを特徴とするノズル
タッチ機構。 - （２）上記モータはサーボモータである特許請求の範囲
第１項記載のノズルタッチ機構。 - （３）上記射出装置の移動位置を検出する複数のリミッ
トスイッチとタイマーを設け、該複数のリミットスイッ
チとタイマーにより上記モータを制御する特許請求の範
囲第１項記載のノズルタッチ機構。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190472A JPS6168216A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | ノズルタッチ機構 |
| KR1019860700261A KR900001899B1 (ko) | 1984-09-13 | 1985-09-12 | 노즐 터치 기구 |
| EP19850904670 EP0193617A4 (en) | 1984-09-13 | 1985-09-12 | ADJUSTMENT CONTACT MECHANISM. |
| US06/866,495 US4676730A (en) | 1984-09-13 | 1985-09-12 | Nozzle touch mechanism |
| PCT/JP1985/000511 WO1986001768A1 (en) | 1984-09-13 | 1985-09-12 | Nozzle touch mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190472A JPS6168216A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | ノズルタッチ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168216A true JPS6168216A (ja) | 1986-04-08 |
| JPH0425128B2 JPH0425128B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=16258679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59190472A Granted JPS6168216A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | ノズルタッチ機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4676730A (ja) |
| EP (1) | EP0193617A4 (ja) |
| JP (1) | JPS6168216A (ja) |
| KR (1) | KR900001899B1 (ja) |
| WO (1) | WO1986001768A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149910A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Ube Nitto Kasei Kk | 光フアイバ担持用スペ−サの製造方法 |
| JPS6436423A (en) * | 1987-08-01 | 1989-02-07 | Fanuc Ltd | Nozzle touching device |
| JPH0452016U (ja) * | 1990-09-11 | 1992-05-01 | ||
| JP2013510736A (ja) * | 2009-11-12 | 2013-03-28 | ザフィア プラスティクス マシーナリー ゲーエムベーハー | 射出成型機械のノズルプレス装置 |
| CN109774060A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 海天塑机集团有限公司 | 一种全电动立式注射成型副射台装置 |
Families Citing this family (19)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0371816A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Komatsu Ltd | 射出プレス複合成形機のノズルタッチ機構 |
| US5017127A (en) * | 1990-04-18 | 1991-05-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Self aligning nozzle for injection molding |
| JP2691658B2 (ja) * | 1992-04-07 | 1997-12-17 | ファナック株式会社 | 射出成形機 |
| ES2090770T3 (es) * | 1992-06-11 | 1996-10-16 | Ferromatik Milacron Maschinenb | Dispositivo para la generacion de la fuerza de ataque de tobera con la que una tobera de un conjunto de plastificacion y de inyeccion, que es impulsado por un mecanismo de accionamiento por husillo - ataca sobre la mitad de molde que esta sujetada en la placa estacionaria de suje |
| DE4232533C2 (de) * | 1992-06-11 | 1996-02-08 | Ferromatik Milacron Maschinenb | Vorrichtung zum Erzeugen der Düsenanlagekraft, mit der eine Düse eines von einem Spindelantrieb angetriebenen Plastifizier- und Einspritzaggregats gegen die auf die feststehende Formaufspannplatte aufgespannte Formhälfte ansteht |
| US5364252A (en) * | 1992-08-26 | 1994-11-15 | General Motors Corporation | Gas injector with retractable nozzle for assist of plastics injection molding |
| US5342191A (en) * | 1992-10-02 | 1994-08-30 | General Motors Corporation | Plastics injection molding device with multipositioning construction for gas assisted molding |
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