JPS6161619A - 排ガスの処理方法 - Google Patents
排ガスの処理方法Info
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- JPS6161619A JPS6161619A JP59183637A JP18363784A JPS6161619A JP S6161619 A JPS6161619 A JP S6161619A JP 59183637 A JP59183637 A JP 59183637A JP 18363784 A JP18363784 A JP 18363784A JP S6161619 A JPS6161619 A JP S6161619A
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- gas
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- waste gas
- magnesium
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8659—Removing halogens or halogen compounds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガスの処理方法、特にアルミニウムやシリコ
ン等の1楓を弗素或は塩素を含むガスvcよってドライ
エツチングした際、排出されたガス中の弗素分や塩素分
を有効に捕促せしめる処理手段に係るものである。
ン等の1楓を弗素或は塩素を含むガスvcよってドライ
エツチングした際、排出されたガス中の弗素分や塩素分
を有効に捕促せしめる処理手段に係るものである。
近年各種エレクトロニクスの発展に伴ない、それらに用
いられる74子基板として7替コン、電極材としてアル
ミニウム等の家餌が多数用いられ、これらは必要に応じ
てエツチング処理される。かかるエツチング剤としては
例えばB(:13、C1g、CF、、CHF3、CCI
、等の塩素分や弗素分が多く用いられ、エツチング処理
後はこれらを含んた排ガスが排出される。
いられる74子基板として7替コン、電極材としてアル
ミニウム等の家餌が多数用いられ、これらは必要に応じ
てエツチング処理される。かかるエツチング剤としては
例えばB(:13、C1g、CF、、CHF3、CCI
、等の塩素分や弗素分が多く用いられ、エツチング処理
後はこれらを含んた排ガスが排出される。
これら排ガスは個々にはそれ程大量では、な−が、含ま
れる塩素分や弗素分の濃度が比較的高い為、これらガス
をその11大気中に放出することは公害防止の見地から
許されない。
れる塩素分や弗素分の濃度が比較的高い為、これらガス
をその11大気中に放出することは公害防止の見地から
許されない。
従来、かかる排ガスの処理手段としては、例えば活性炭
等によるガス吸着が排液等を生じないとして有力な手段
とされて来九。
等によるガス吸着が排液等を生じないとして有力な手段
とされて来九。
処で、かかるエツチング手段としては所謂ドライエツチ
ングが一般に用いられており、処理ガスは真空ポンプに
より強制的にエツチングの場から排出される手段が採ら
れている。この為、活性炭等の吸着剤による排ガス処理
全採用すると、真空ポンプzり前では雰囲気が脱着雰囲
気となる為興施し得す、真空ボンダより後の部分で行な
わざるを得ない。
ングが一般に用いられており、処理ガスは真空ポンプに
より強制的にエツチングの場から排出される手段が採ら
れている。この為、活性炭等の吸着剤による排ガス処理
全採用すると、真空ポンプzり前では雰囲気が脱着雰囲
気となる為興施し得す、真空ボンダより後の部分で行な
わざるを得ない。
しかしながら、とのtltlc塩素分や弗素分を含んだ
ガスを真空ポンプに通すと、ポンプ内の油が分解し、°
ポンプの運転に著しい支障を来たす。
ガスを真空ポンプに通すと、ポンプ内の油が分解し、°
ポンプの運転に著しい支障を来たす。
この為従来においては度々真空ボ/プt−調整したり取
り換えを行ないつつ処理せざるを得す、その操作が煩雑
である等の欠点を有していた。
り換えを行ないつつ処理せざるを得す、その操作が煩雑
である等の欠点を有していた。
本発明者はかかる点に鑑み、エツチング排ガスt−容易
且確実に無害化出来、しかも非真空雰凹気、即ち真空ポ
ンプに吸入される前にエツチングガスt[効に処理し得
る手段を見出すことを目的として徨々研究、検討した結
果、吸着法によらず、有害ガス成は腐食性ガスと反応し
てこれt−無害化し得るような特定の固体物質を用いる
ことにより前記目的t−達成し得ることを見出した。
且確実に無害化出来、しかも非真空雰凹気、即ち真空ポ
ンプに吸入される前にエツチングガスt[効に処理し得
る手段を見出すことを目的として徨々研究、検討した結
果、吸着法によらず、有害ガス成は腐食性ガスと反応し
てこれt−無害化し得るような特定の固体物質を用いる
ことにより前記目的t−達成し得ることを見出した。
かくして本発明は、弗素外及び/又は塩素分を含有する
排ガスを、酸化マグネシウム、炭酸″qグネシウム、塩
基性炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリ
ウム、酸化カルシウム、珪酸カルシウムから選ばれた少
なくとも一棟と接触せしめることを特徴とする排ガスの
処理方法を提供するKある。
排ガスを、酸化マグネシウム、炭酸″qグネシウム、塩
基性炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリ
ウム、酸化カルシウム、珪酸カルシウムから選ばれた少
なくとも一棟と接触せしめることを特徴とする排ガスの
処理方法を提供するKある。
本発明にかいて排ガス中に含まれる有害或は腐食性の弗
素外としてはその形態として例えばHIFが、又有害或
は腐食性の塩素分としてはその形態として例えばBCl
3、C12、HCI等が挙げられ、これらは一種或は二
種以上適宜な割合で混合していて差し支えない。
素外としてはその形態として例えばHIFが、又有害或
は腐食性の塩素分としてはその形態として例えばBCl
3、C12、HCI等が挙げられ、これらは一種或は二
種以上適宜な割合で混合していて差し支えない。
この様な排ガスに対し、本発明においては、酸化マグネ
シウム、水ば化マグネシウム、炭酸マグネシウム、塩基
性炭酸マグネジタム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、141化カルシウム、珪酸カルシウムs4を適宜−
纏或は二種以上と乾式で接触せしめられる。こiらは一
般的にV′i排ガスに対し1.A′ifL槌rAt選び
、単独若しくは仮数tn類を適宜な割合に混合し、若し
くは複数直列に接続する等して用いろことが出来る。
シウム、水ば化マグネシウム、炭酸マグネシウム、塩基
性炭酸マグネジタム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、141化カルシウム、珪酸カルシウムs4を適宜−
纏或は二種以上と乾式で接触せしめられる。こiらは一
般的にV′i排ガスに対し1.A′ifL槌rAt選び
、単独若しくは仮数tn類を適宜な割合に混合し、若し
くは複数直列に接続する等して用いろことが出来る。
これら排ガスと接触される物質は例えば多孔質粉末状、
多孔質粉状絆の性状で用い得るが、多孔質粒状の性状を
採用すると排ガスとの接触表面積が大きく且排ガスが通
過する際の圧力損失が小さいとの理由から特に好ましい
。実際、これら物質と排ガスとをI4触せしめる手段と
しては例えば粉状又は粒状品の固定層、移動〜、流動層
等の手段を適宜採用し得る。
多孔質粉状絆の性状で用い得るが、多孔質粒状の性状を
採用すると排ガスとの接触表面積が大きく且排ガスが通
過する際の圧力損失が小さいとの理由から特に好ましい
。実際、これら物質と排ガスとをI4触せしめる手段と
しては例えば粉状又は粒状品の固定層、移動〜、流動層
等の手段を適宜採用し得る。
次に本発明f:夾励例により説明する。
実施例エ
アルミニウムのドライエツチング装置から排出された廃
ガス(o ′o s s気圧換算の濃度で、BCl3
69.2′4量チ、HCl2g、6容ffiチ、C12
1,2容量チなる組成からなり、真空ポンプの上流のガ
ス)を、直径12■、長さ300j11+のステンレス
製管に充填材として顆粒状酸化マグネシウム(平均粒子
径1sa+、見掛比重0.45、B11T比表面積18
0m”/g)tloOg充填した反応管に、標準状g
(o ’o、冬気圧)換算流量0.211/分、温[8
0°0、絶対圧力g、1torrなる条件で通過させた
。反応管を出たガス1に真空ポンプによって吸引し2M
1Z分のM2ガスを混合させた後、真空ポンプ出口のガ
スを採取し化学分析を行なり九。
ガス(o ′o s s気圧換算の濃度で、BCl3
69.2′4量チ、HCl2g、6容ffiチ、C12
1,2容量チなる組成からなり、真空ポンプの上流のガ
ス)を、直径12■、長さ300j11+のステンレス
製管に充填材として顆粒状酸化マグネシウム(平均粒子
径1sa+、見掛比重0.45、B11T比表面積18
0m”/g)tloOg充填した反応管に、標準状g
(o ’o、冬気圧)換算流量0.211/分、温[8
0°0、絶対圧力g、1torrなる条件で通過させた
。反応管を出たガス1に真空ポンプによって吸引し2M
1Z分のM2ガスを混合させた後、真空ポンプ出口のガ
スを採取し化学分析を行なり九。
廃ガスを反応管に導入後1時間後の真空ポンプ出ロガX
の分析値は、BC133ppm、HC15ppm1C1
210ppmであった。
の分析値は、BC133ppm、HC15ppm1C1
210ppmであった。
実施例2
二酸化珪素膜のドライエツチング装置から排出された廃
ガス(0′0.1気圧換算の濃度で、CF470.5
容i%、H221,3容量チ、HPo、58容量チな
る組成からなり、真空ポンプの上流のガス)を実施例1
と同様にして処理し、真空ポンプ出口のガスを採取し化
学分析を行なった。
ガス(0′0.1気圧換算の濃度で、CF470.5
容i%、H221,3容量チ、HPo、58容量チな
る組成からなり、真空ポンプの上流のガス)を実施例1
と同様にして処理し、真空ポンプ出口のガスを採取し化
学分析を行なった。
廃ガスを反応管に導入後1時間後の真空ポンプ出口ガス
の分析値は、H″72Ppmであった。
の分析値は、H″72Ppmであった。
実施例3〜9
前記実施例に示されたと同じ反応管を用いて、充填剤を
かえて、実施例1に示されたと同じ組成の廃ガスを、実
施例1と同じ条件で処理し、真空ポンプ出口ガス(M2
ガスが混合されたガス)を採取し化学分析し次結果
f:表1に示す。
かえて、実施例1に示されたと同じ組成の廃ガスを、実
施例1と同じ条件で処理し、真空ポンプ出口ガス(M2
ガスが混合されたガス)を採取し化学分析し次結果
f:表1に示す。
実施例10−16
前記*施例に示されたと同じ反応管を用いて、充填剤を
かえて、実施例IK示されたと同じ組成の廃ガスを、前
記実施例と同じ条件で処理し、真空ボング出ロガス(N
、 ガスが混合されたガス)を採取し化学分析した結
果を懺2に示す。
かえて、実施例IK示されたと同じ組成の廃ガスを、前
記実施例と同じ条件で処理し、真空ボング出ロガス(N
、 ガスが混合されたガス)を採取し化学分析した結
果を懺2に示す。
手続補正書
昭和60年1月22日
Claims (1)
- 1、弗素分及び/又は塩素分を含有する排ガスを、酸化
マグネシウム、炭酸マグネシウム、塩基性炭酸マグネシ
ウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、酸化カルシ
ウム、珪酸カルシウムから選ばれた少なくとも一種と接
触せしめることを特徴とする排ガスの処理方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59183637A JPS6161619A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 排ガスの処理方法 |
US06/772,431 US4673558A (en) | 1984-09-04 | 1985-09-04 | Method for treating a waste gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59183637A JPS6161619A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 排ガスの処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6161619A true JPS6161619A (ja) | 1986-03-29 |
JPH0521007B2 JPH0521007B2 (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16139263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59183637A Granted JPS6161619A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 排ガスの処理方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4673558A (ja) |
JP (1) | JPS6161619A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861578A (en) * | 1987-07-28 | 1989-08-29 | Ebara Corporation | Method of treating waste gas |
JPH0340549U (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-18 | ||
JPH0340548U (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-18 | ||
JPH0378244U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-07 | ||
JPH03202128A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-03 | Ebara Res Co Ltd | Nf↓3の除害方法 |
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JP2011062697A (ja) * | 2010-11-26 | 2011-03-31 | Sanwa Chemical Kk | ハロゲン系ガスの除去方法 |
KR101726299B1 (ko) | 2016-05-25 | 2017-04-12 | (주)중앙플랜트 | 수평형 습식 스크러버용 클린 필터를 포함하는 조립체 및 그의 구성방법 |
KR20200088091A (ko) | 2019-01-14 | 2020-07-22 | (주)중앙플랜트 | 수평형 습식 스크러버용 클린 필터의 자동세척장치 |
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RU2159666C1 (ru) | 1999-11-24 | 2000-11-27 | Дыкман Аркадий Самуилович | Способ очистки промышленных газовых выбросов |
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BE560740A (ja) * | 1956-09-12 | 1958-03-11 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP59183637A patent/JPS6161619A/ja active Granted
-
1985
- 1985-09-04 US US06/772,431 patent/US4673558A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0521007B2 (ja) | 1993-03-23 |
US4673558A (en) | 1987-06-16 |
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