JPS6155157A - 繊維反応性染料組成物 - Google Patents
繊維反応性染料組成物Info
- Publication number
- JPS6155157A JPS6155157A JP17721684A JP17721684A JPS6155157A JP S6155157 A JPS6155157 A JP S6155157A JP 17721684 A JP17721684 A JP 17721684A JP 17721684 A JP17721684 A JP 17721684A JP S6155157 A JPS6155157 A JP S6155157A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- parts
- water
- dyeing
- fiber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水又は水性アルカリに対して、高い溶解度と
溶解安定性を有する染料組成物に関する。
溶解安定性を有する染料組成物に関する。
遊離酸の形で下式（Ｉ）
で表わされる染料は、セルロース繊維を赤色に染色する
目的で使用されている有用な染料である。しかしながら
本染料は、溶解性及びアルカリ浴での溶解安定性に欠点
を有しており、連続染色法に於いてはビルドアツプ性の
不良や、東夷の発生などのトラブルの発生するケースが
多く、使用される範囲が限定されていた。
目的で使用されている有用な染料である。しかしながら
本染料は、溶解性及びアルカリ浴での溶解安定性に欠点
を有しており、連続染色法に於いてはビルドアツプ性の
不良や、東夷の発生などのトラブルの発生するケースが
多く、使用される範囲が限定されていた。
更に近年、染色工業に於いても省エネルギ−染色法が重
要視され、連続染色法では一浴法が、又、捺染法では一
相法の採用される例が増加しており、特に最近では、コ
ールドパ目 ラドバッチ染色法が５主会されている状況にある。これ
らの染色法に於いては、使用する反応染料は低温で水及
び水性アルカリに対して充分な溶解性を有し、かつ安定
であることが必要であり、前記式（Ｉ）で表わされる染
料についてもこの様な性能が要求されている。
要視され、連続染色法では一浴法が、又、捺染法では一
相法の採用される例が増加しており、特に最近では、コ
ールドパ目 ラドバッチ染色法が５主会されている状況にある。これ
らの染色法に於いては、使用する反応染料は低温で水及
び水性アルカリに対して充分な溶解性を有し、かつ安定
であることが必要であり、前記式（Ｉ）で表わされる染
料についてもこの様な性能が要求されている。
例えば、コールドパッドパッチ染色法を実施する場合に
は、苛性ソーダ、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、
またはリン酸８ナトリウム、及び場合によりては電解質
をも含む水溶液１０００重量部中に少なくとも染料とし
て１００重量部以上溶解し、かつ、溶液の経時安定性が
優れている事が要求される。
は、苛性ソーダ、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、
またはリン酸８ナトリウム、及び場合によりては電解質
をも含む水溶液１０００重量部中に少なくとも染料とし
て１００重量部以上溶解し、かつ、溶液の経時安定性が
優れている事が要求される。
しかしながら製造工程から得られたままの前記式ｆＩｌ
で表わされる染料は、水に対する溶解度及び、上記水性
アルカリ液に対する溶解度が低く、更に一旦調整した水
性アルカリ液中での染料の溶解安定性が不良で、短時間
に染料結晶が析出する等の欠点を有している。
で表わされる染料は、水に対する溶解度及び、上記水性
アルカリ液に対する溶解度が低く、更に一旦調整した水
性アルカリ液中での染料の溶解安定性が不良で、短時間
に染料結晶が析出する等の欠点を有している。
従がって該染料を用いて、−相捺染法や、−浴連染法、
コールドパッドパッチ法、等に於いて、均一で東夷のな
い濃い染色物を再現性良く得る事は極めて困難であった
。
コールドパッドパッチ法、等に於いて、均一で東夷のな
い濃い染色物を再現性良く得る事は極めて困難であった
。
本発明者らは、この様な問題を解決すべく種々検討の結
果、前記式（Ｉ）で示される染料、及び、ナフタレンス
ルホン酸又はアルキルナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドの縮合物、及び、ｐＨ４〜７の範囲の緩衝作用
を示すｐＨ緩衡剤を含有する組成物が、低温溶解度、水
性アルカリに対する溶解性、及び溶′液の経時安定性に
優れ、前記の一相捺染法、や−浴連続染色法、コールド
パッドパッチ染色法等に有効に適用出来る事を見い出し
本発明を完成するに至ったものである。
果、前記式（Ｉ）で示される染料、及び、ナフタレンス
ルホン酸又はアルキルナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドの縮合物、及び、ｐＨ４〜７の範囲の緩衝作用
を示すｐＨ緩衡剤を含有する組成物が、低温溶解度、水
性アルカリに対する溶解性、及び溶′液の経時安定性に
優れ、前記の一相捺染法、や−浴連続染色法、コールド
パッドパッチ染色法等に有効に適用出来る事を見い出し
本発明を完成するに至ったものである。
本発明に於けるアルキルナフタレンスルホン酸としては
、メチルナフタレンスルホン酸、エチルナフタレンスル
ホン酸、プロピルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタ
レンスルホン酸などの低級アルキルナフタレンスルホン
酸が挙げられ、これらのアルキルナフタレンスルホン酸
はモノアルキル体の他、ジアルキル体等のポリアルキル
体、及びその混合物であっても良く、アルキルの種類も
単独または二種以上の混合、またはナフタレンスルホン
酸との混合であっても良い。
、メチルナフタレンスルホン酸、エチルナフタレンスル
ホン酸、プロピルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタ
レンスルホン酸などの低級アルキルナフタレンスルホン
酸が挙げられ、これらのアルキルナフタレンスルホン酸
はモノアルキル体の他、ジアルキル体等のポリアルキル
体、及びその混合物であっても良く、アルキルの種類も
単独または二種以上の混合、またはナフタレンスルホン
酸との混合であっても良い。
ｐ Ｈ４〜７の範囲の緩衝作用を示す緩衝剤としては、
リン酸二水素ナトリウム、リン酸−水素ナトリウム、リ
ン酸二水素カリウム、リン酸−水素カリウム、フタル酸
水素ナトリウム、フタル酸水累カリウム、酢酸、酒石酸
、クエン酸などの酸、及びそれらのナトリウム塩、カリ
ウム塩、又はアンモニウム塩の単−又は混合物等を挙げ
る事が出来る。
リン酸二水素ナトリウム、リン酸−水素ナトリウム、リ
ン酸二水素カリウム、リン酸−水素カリウム、フタル酸
水素ナトリウム、フタル酸水累カリウム、酢酸、酒石酸
、クエン酸などの酸、及びそれらのナトリウム塩、カリ
ウム塩、又はアンモニウム塩の単−又は混合物等を挙げ
る事が出来る。
本発明の染料混合物は、前記式（Ｉ）で示される染料２
０〜９０重量部、及び、ナフタレンスルホン酸又はアル
キルナフタレンとホルムアルデヒドとの縮合物２〜７０
重量部、ｐＨ４〜７の範囲の緩衝作用を示すｐＨ緩衝剤
１〜５０重量部の割合で全体を１００重量部となる様に
混合して得られる。
０〜９０重量部、及び、ナフタレンスルホン酸又はアル
キルナフタレンとホルムアルデヒドとの縮合物２〜７０
重量部、ｐＨ４〜７の範囲の緩衝作用を示すｐＨ緩衝剤
１〜５０重量部の割合で全体を１００重量部となる様に
混合して得られる。
更に本発明の染料組成物は、尿素などのヒドロトロープ
剤、デキストリンや蔗糖などの染料組成物の溶解に全く
又は殆んど影響を与えない物質を含有する事が出来る。
剤、デキストリンや蔗糖などの染料組成物の溶解に全く
又は殆んど影響を与えない物質を含有する事が出来る。
また染料組成物の溶解性に悪影響を与えない範囲内で塩
化ナトリウムや、硫酸ナトリウム等の混入や、鉱油エマ
ルジョン等飛散防止剤の添加はなんら支障はない。
化ナトリウムや、硫酸ナトリウム等の混入や、鉱油エマ
ルジョン等飛散防止剤の添加はなんら支障はない。
これらの添加物の量は特に限定されないが好ましくは、
上記染料混合物１００重世部に対し７０重量部までの範
囲で適宜決定する事が出来る。
上記染料混合物１００重世部に対し７０重量部までの範
囲で適宜決定する事が出来る。
以下実施例によって本発明を更に詳しく説明する。文中
、部は重量部を表わす。
、部は重量部を表わす。
実施例−１
下記構造
ＯＣＨ３
で表わされる染料、７０部にスルホン化度１２０％、平
均縮合度１．８のメチルナフタレンスルホン酸とホルム
アルデヒドの縮合物１０部、リン酸−ナトリウム（結晶
）７部、硫酸ナトリウム（無水）１２部、鉱油エマルシ
コン１部を加え、充分混合して粉体染料１００部を得た
。
均縮合度１．８のメチルナフタレンスルホン酸とホルム
アルデヒドの縮合物１０部、リン酸−ナトリウム（結晶
）７部、硫酸ナトリウム（無水）１２部、鉱油エマルシ
コン１部を加え、充分混合して粉体染料１００部を得た
。
■）得られた染料組成物１００部を熱水５００部で溶解
し、２５℃に冷却後８８°Ｂｅ’苛性ソ一ダ２０部、及
び無水芒硝８０部を添加し、更に水を加えて全量を１ｏ
ｏｏ部とした。
し、２５℃に冷却後８８°Ｂｅ’苛性ソ一ダ２０部、及
び無水芒硝８０部を添加し、更に水を加えて全量を１ｏ
ｏｏ部とした。
染料浴調整後直ちに、この浴でパジング浴として用い、
木綿ボブリンを絞り率７０％でパジングし、そのまま巻
き取うてｄ（ＩＪエチレンフィルムで密閉し、２５℃の
室内に１５時間放置した。次いで染色物を冷水、熱湯で
洗浄し、更に９５〜９８℃の洗浄剤Ｉを含む浴でソーピ
ング処理を行なうた後、水洗、乾燥して仕上げた所、極
めて濃し）赤色の斑のない染色物が得られた。
木綿ボブリンを絞り率７０％でパジングし、そのまま巻
き取うてｄ（ＩＪエチレンフィルムで密閉し、２５℃の
室内に１５時間放置した。次いで染色物を冷水、熱湯で
洗浄し、更に９５〜９８℃の洗浄剤Ｉを含む浴でソーピ
ング処理を行なうた後、水洗、乾燥して仕上げた所、極
めて濃し）赤色の斑のない染色物が得られた。
２）上記１）項のパジング液を２５０１ごて６０分間放
置しても染料の析出は全く認められず、また１）項と同
様に木綿ボブリンのノｆジング染色を行なった所、均一
で斑のなＩ／１極めて濃°い赤色の染色物が得られた。
置しても染料の析出は全く認められず、また１）項と同
様に木綿ボブリンのノｆジング染色を行なった所、均一
で斑のなＩ／１極めて濃°い赤色の染色物が得られた。
実施例−２
実施例−１で用いた構造の反応染料７０部にナフタレン
スルホン酸とホルムアルデヒド １５部、リン酸−ナトリウム（結晶）１４部、鉱油エマ
ルジョン１部を加え、充分攪拌して粉体染料１００部を
得た。
スルホン酸とホルムアルデヒド １５部、リン酸−ナトリウム（結晶）１４部、鉱油エマ
ルジョン１部を加え、充分攪拌して粉体染料１００部を
得た。
得られた染料組成物を使用して下記処方の捺染糊を作成
した。
した。
染料組成物 ８０部尿素
５０〃 熱湯 ８００〃 炭酸水素ナトリウム ２０〃捺染糊
を室温で１６時間保管後、通常の方法で綿ボブリンに印
捺後、１００℃で５分間スチーミング処理を行なった。
５０〃 熱湯 ８００〃 炭酸水素ナトリウム ２０〃捺染糊
を室温で１６時間保管後、通常の方法で綿ボブリンに印
捺後、１００℃で５分間スチーミング処理を行なった。
次いで水洗、湯洗、ソーピング、湯洗、水洗、乾燥をし
て仕上げた所、均一な極めて濃度の高い赤色の染色物が
得られた。
て仕上げた所、均一な極めて濃度の高い赤色の染色物が
得られた。
比較例
実施・例−１で用いた構造の反応染料７０部に硫酸ナト
リウム（無水）２９部、鉱油エマルシコン１部を加え充
分混合して粉体染料１００部を得た。
リウム（無水）２９部、鉱油エマルシコン１部を加え充
分混合して粉体染料１００部を得た。
１）得られた染料組成物１００部を用いて、実施例−１
の１）項に従がってパジング浴で調整した所、一部染料
の析出が認められた。
の１）項に従がってパジング浴で調整した所、一部染料
の析出が認められた。
このパジング浴を用い、１）項と同一の条件で木綿ボブ
リンのコールドパッドパッチ染色を行なった所、スペッ
ク状の斑のある赤色染色物が得られた。
リンのコールドパッドパッチ染色を行なった所、スペッ
ク状の斑のある赤色染色物が得られた。
２）上記１）項のパジング液を２５℃で６０分間放置す
ると多量の染料が析出し、この液を用いて木綿ボブリン
をコールドパッドパッチ染色しても、著しく斑の多い実
用上価値のない染色物しか得られなかった。
ると多量の染料が析出し、この液を用いて木綿ボブリン
をコールドパッドパッチ染色しても、著しく斑の多い実
用上価値のない染色物しか得られなかった。
８）得られた染料組成物を用い、実施例２に従がって捺
染糊を調整した所、染料が析出し、捺染を行なってもカ
ラーイールドが低く斑染めとなり、実用上価値のない染
色物しか得られなかった。
染糊を調整した所、染料が析出し、捺染を行なってもカ
ラーイールドが低く斑染めとなり、実用上価値のない染
色物しか得られなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 遊離酸の形で下式（Ｉ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） で表わされる染料２０乃至９０重量部及び、ナフタレン
スルホン酸またはアルキルナフタレンスルホン酸とホル
ムアルデヒドの縮合物２乃至７０重量部、およびｐＨ４
〜７の範囲の緩衝作用を示すｐＨ緩衝剤１乃至５０重量
部からなる染料混合物を含有してなる繊維反応性染料組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177216A JPH068389B2 (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 繊維反応性染料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177216A JPH068389B2 (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 繊維反応性染料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155157A true JPS6155157A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH068389B2 JPH068389B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16027186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59177216A Expired - Fee Related JPH068389B2 (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 繊維反応性染料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068389B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309559A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-16 | ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト | 水溶性モノアゾーナフトール―カルボン酸―化合物及び該化合物を染料として使用する方法 |
| EP0637615A2 (en) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | DyStar Japan Ltd. | Red reactive dyes, their compositions and dyeing method employing them |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50136314A (ja) * | 1974-04-09 | 1975-10-29 | ||
| JPS58118860A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-15 | Sumitomo Chem Co Ltd | セルロ−ス繊維用反応染料組成物 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP59177216A patent/JPH068389B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50136314A (ja) * | 1974-04-09 | 1975-10-29 | ||
| JPS58118860A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-15 | Sumitomo Chem Co Ltd | セルロ−ス繊維用反応染料組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309559A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-16 | ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト | 水溶性モノアゾーナフトール―カルボン酸―化合物及び該化合物を染料として使用する方法 |
| EP0637615A2 (en) * | 1993-08-02 | 1995-02-08 | DyStar Japan Ltd. | Red reactive dyes, their compositions and dyeing method employing them |
| EP0637615A3 (en) * | 1993-08-02 | 1995-06-14 | Hoechst Mitsubishi Kasei | Red reactive dyes, their mixtures and the dyeing method using them. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068389B2 (ja) | 1994-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |