JPS6155004B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6155004B2 JPS6155004B2 JP53093707A JP9370778A JPS6155004B2 JP S6155004 B2 JPS6155004 B2 JP S6155004B2 JP 53093707 A JP53093707 A JP 53093707A JP 9370778 A JP9370778 A JP 9370778A JP S6155004 B2 JPS6155004 B2 JP S6155004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- waste
- opening
- combustion chamber
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 47
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 35
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 4
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
- F23B1/30—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber
- F23B1/38—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber for combustion of peat, sawdust, or pulverulent fuel on a grate or other fuel support
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
- F23B7/005—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with downdraught through fuel bed and grate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/32—Processing by incineration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/18—Radioactive materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新鮮空気供給用の管が開口するごみ
収容用の中央の竪孔と、竪孔の下方に設けられた
燃焼室とを備え、中央の竪孔に接続する燃焼室の
部分に、他の新鮮空気供給用の管が設けられ、中
央の竪孔内のごみをせき止めるための装置が設け
られ、柱状のごみが堆積物中に入るようにせき止
め用の装置が形成され、燃焼室内で生じた煙道ガ
スが燃焼室の排出室の排出口を経て煙道ガス排出
部に導かれるごみ焼却炉に関する。
収容用の中央の竪孔と、竪孔の下方に設けられた
燃焼室とを備え、中央の竪孔に接続する燃焼室の
部分に、他の新鮮空気供給用の管が設けられ、中
央の竪孔内のごみをせき止めるための装置が設け
られ、柱状のごみが堆積物中に入るようにせき止
め用の装置が形成され、燃焼室内で生じた煙道ガ
スが燃焼室の排出室の排出口を経て煙道ガス排出
部に導かれるごみ焼却炉に関する。
この種類の焼却炉は、英国特許明細書第
1365125号によつて公知である。この公知炉では
ごみせき止め装置は格子部材として形成されてい
る。更に、下から格子部材を通つて柱状ごみ部に
新鮮空気を導入する装置が設けられている。この
柱状ごみ内で生ずる廃ガスは、柱状ごみ中に供給
される他の新鮮空気と同様に、上方へ吸引され、
別個の廃ガス処理装置に導かれ、かくて初めてご
みの燃焼に利用される。この炉の構造では、ごみ
原料中に含まれる熱エネルギーが通常組成のごみ
の焼却やスラツグの溶融のために充分になるよう
に、ごみの燃焼を制御することは不可能である。
むしろこの公知装置では、スラツグの溶融に必要
な温度を得るために、燃焼室の壁に設けた付加的
なバーナーを用い、これにより外部から他種燃料
を燃焼室に入れる必要がある。
1365125号によつて公知である。この公知炉では
ごみせき止め装置は格子部材として形成されてい
る。更に、下から格子部材を通つて柱状ごみ部に
新鮮空気を導入する装置が設けられている。この
柱状ごみ内で生ずる廃ガスは、柱状ごみ中に供給
される他の新鮮空気と同様に、上方へ吸引され、
別個の廃ガス処理装置に導かれ、かくて初めてご
みの燃焼に利用される。この炉の構造では、ごみ
原料中に含まれる熱エネルギーが通常組成のごみ
の焼却やスラツグの溶融のために充分になるよう
に、ごみの燃焼を制御することは不可能である。
むしろこの公知装置では、スラツグの溶融に必要
な温度を得るために、燃焼室の壁に設けた付加的
なバーナーを用い、これにより外部から他種燃料
を燃焼室に入れる必要がある。
本発明の課題は、燃料を加えないで、通常組成
のごみ原料を簡単に燃焼し、かつ残渣を溶融物と
して取り出すことができる焼却炉を提供すること
である。溶融物を製出するためには、燃焼空間内
でほぼ摂氏1500度の温度を達成しなければならな
い。
のごみ原料を簡単に燃焼し、かつ残渣を溶融物と
して取り出すことができる焼却炉を提供すること
である。溶融物を製出するためには、燃焼空間内
でほぼ摂氏1500度の温度を達成しなければならな
い。
この課題は本発明に従い、
(a) ごみを収容するための中央の竪孔を備え、
(b) ごみせき止め用の装置が竪孔の下側部分内に
設けられ、ごみと、乾燥、脱ガスおよびガス化
によつて発生した廃ガスとのための通路として
の一つまたは複数個の開口が、装置と竪孔内壁
の間に形成され、開口の横断面積と、竪孔から
の距離が次のように設定され、すなわちごみの
堆積物が開口から堅孔底部の中央の開口まで達
し、かつ装置と竪孔底部の間でごみによつて側
方を画成された燃焼空間が形成されるように、
設定され、 (c) ごみせき止め用の装置の中に、燃焼空間に開
口する新鮮空気供給用の管が設けられ、 (d) 他の新鮮空気供給用の管が、装置と竪孔内壁
の間の開口の上方において竪孔に開口し、 (e) 竪孔の下方に燃焼室が設けられ、この燃焼室
が、竪孔の底部の開口を介して燃焼空間に接続
され、 (f) 燃焼室内に設けられた新鮮空気供給用の管が
竪孔底部の中央に設けた開口の付近に開口し、 (g) 燃焼室が煙道ガス用の排出室に接続され、こ
の排出室が中央の竪孔を取り巻いており、 (h) 燃焼室がその底部に設けた少なくとも一つの
溶融物用の流出口を備えていることにより、解
決される。
設けられ、ごみと、乾燥、脱ガスおよびガス化
によつて発生した廃ガスとのための通路として
の一つまたは複数個の開口が、装置と竪孔内壁
の間に形成され、開口の横断面積と、竪孔から
の距離が次のように設定され、すなわちごみの
堆積物が開口から堅孔底部の中央の開口まで達
し、かつ装置と竪孔底部の間でごみによつて側
方を画成された燃焼空間が形成されるように、
設定され、 (c) ごみせき止め用の装置の中に、燃焼空間に開
口する新鮮空気供給用の管が設けられ、 (d) 他の新鮮空気供給用の管が、装置と竪孔内壁
の間の開口の上方において竪孔に開口し、 (e) 竪孔の下方に燃焼室が設けられ、この燃焼室
が、竪孔の底部の開口を介して燃焼空間に接続
され、 (f) 燃焼室内に設けられた新鮮空気供給用の管が
竪孔底部の中央に設けた開口の付近に開口し、 (g) 燃焼室が煙道ガス用の排出室に接続され、こ
の排出室が中央の竪孔を取り巻いており、 (h) 燃焼室がその底部に設けた少なくとも一つの
溶融物用の流出口を備えていることにより、解
決される。
本発明の焼却炉では、上記特徴gにより、中央
竪孔の上部にあるごみは先ず空気を遮断して加熱
され、かくてごみは乾燥および脱ガスされて熱分
解される。
竪孔の上部にあるごみは先ず空気を遮断して加熱
され、かくてごみは乾燥および脱ガスされて熱分
解される。
特徴dに従い、ごみせき止め用装置の上方で中
央竪孔中に開口する新鮮空気供給用の管から化学
量論比以下の新鮮空気がごみに供給される。その
際発生する可燃性ガスは、上記特徴bのごみせき
止め装置と竪孔内壁の間にある開口を通つて下方
へ排出されるから、この開口上方の新鮮空気供給
用の管とせき止め装置の間に強熱域が形成され、
この強熱域で燃焼の発熱過程並びにこれに助けら
れて脱ガスの吸熱過程時に原ごみのガス化の吸熱
過程が起こる。これにより、一方では原ごみの容
積減少と脆化が起こり、材料がせき止め装置のそ
ばにある開口を通過しやすくなる。他方では、強
熱域に起こる過程により原ごみがコークス化し、
かくて材料は均質となる。
央竪孔中に開口する新鮮空気供給用の管から化学
量論比以下の新鮮空気がごみに供給される。その
際発生する可燃性ガスは、上記特徴bのごみせき
止め装置と竪孔内壁の間にある開口を通つて下方
へ排出されるから、この開口上方の新鮮空気供給
用の管とせき止め装置の間に強熱域が形成され、
この強熱域で燃焼の発熱過程並びにこれに助けら
れて脱ガスの吸熱過程時に原ごみのガス化の吸熱
過程が起こる。これにより、一方では原ごみの容
積減少と脆化が起こり、材料がせき止め装置のそ
ばにある開口を通過しやすくなる。他方では、強
熱域に起こる過程により原ごみがコークス化し、
かくて材料は均質となる。
可燃性ガスは、ゆつくり下方へ落ちるコークス
化ごみによつてせき止め装置下方の燃焼空間(特
徴b参照)に入り、ここで特徴c記載の新鮮空気
供給用の管からせき止め装置を経て燃焼空間に入
るほぼ化学量論的量の新鮮空気と混合する。その
際、堆積物となつたごみの表面において可燃性ガ
スが新鮮空気と接触するので、不燃の残渣を溶融
し得る摂氏約1500度の温度が得られる。下方へ流
れる溶融物は、特徴e、hに従い、竪孔底部の開
口を経て燃焼室内に至り、次に流出口から溶融物
容器に入る。
化ごみによつてせき止め装置下方の燃焼空間(特
徴b参照)に入り、ここで特徴c記載の新鮮空気
供給用の管からせき止め装置を経て燃焼空間に入
るほぼ化学量論的量の新鮮空気と混合する。その
際、堆積物となつたごみの表面において可燃性ガ
スが新鮮空気と接触するので、不燃の残渣を溶融
し得る摂氏約1500度の温度が得られる。下方へ流
れる溶融物は、特徴e、hに従い、竪孔底部の開
口を経て燃焼室内に至り、次に流出口から溶融物
容器に入る。
竪孔底部の開口から燃焼室中に至る廃ガスを後
燃焼するために、特徴fに従い、この開口付近に
設けた新鮮空気供給用の管を経て新鮮空気管が燃
焼室内に入り、その際廃ガスの後燃焼の外に廃ガ
スの冷却が行われる。
燃焼するために、特徴fに従い、この開口付近に
設けた新鮮空気供給用の管を経て新鮮空気管が燃
焼室内に入り、その際廃ガスの後燃焼の外に廃ガ
スの冷却が行われる。
上記作用により、本発明のごみ焼却炉では、ご
みを簡単に燃焼させると共に、燃焼空間内で不燃
の残渣を溶融し得る摂氏約1500度の温度が得られ
るので、この燃焼空間で残渣が溶融し、燃焼空間
下側の開口、燃焼室および流出口を通つて容器に
達し、従つて残渣を溶融物として取り出すことが
できる。
みを簡単に燃焼させると共に、燃焼空間内で不燃
の残渣を溶融し得る摂氏約1500度の温度が得られ
るので、この燃焼空間で残渣が溶融し、燃焼空間
下側の開口、燃焼室および流出口を通つて容器に
達し、従つて残渣を溶融物として取り出すことが
できる。
図には、本発明に係る焼却炉の実施例が略示し
てある。以下、この実施例を詳しく説明する。
てある。以下、この実施例を詳しく説明する。
第1図から判るように、ごみを収容するため
に、柱状の中央の竪孔1が設けられている。この
竪孔の下部は円錐形の炉マツフルをなし、その最
深部に中央の開口2がある。下方に燃焼室3が接
続する炉マツフルは、数個の支柱4で支持されて
いるが、第1図ではこれらのうち1個だけが示し
てある。燃焼室3は燃焼ガスのための排出室5に
接続し、この排出室は中央竪孔1を包囲する環状
の室として形成されている。
に、柱状の中央の竪孔1が設けられている。この
竪孔の下部は円錐形の炉マツフルをなし、その最
深部に中央の開口2がある。下方に燃焼室3が接
続する炉マツフルは、数個の支柱4で支持されて
いるが、第1図ではこれらのうち1個だけが示し
てある。燃焼室3は燃焼ガスのための排出室5に
接続し、この排出室は中央竪孔1を包囲する環状
の室として形成されている。
竪孔1の中央に管6が入つており、これはその
下端が広がつてごみせき止め用の装置、すなわち
円錐状部7を形成している。この円錐状部7は中
央竪孔の上部、中部にある原ゴミをせき止めるだ
けでなく、分配して堆積させる役目がある。焼却
炉が円形構造であるため、ごみをせき止めるため
の円錐状部7と竪孔内壁の間にある開口8は環状
に形成されている。ごみはこの開口8を通つて、
堆積層に達する。この堆積層は燃焼空間9を側方
から囲んでいて、内方へすなわち中央へ指向して
いる。円錐状部7には円錐体10が取りつけら
れ、この円錐体の下端部は円錐状部7と共にスリ
ツトを形成している。このスリツトにより、管6
から燃焼空間9へ新鮮空気を供給することができ
る。環状の開口8の上方で柱状ごみに新鮮空気を
供給するために、更に、竪孔の内壁に沿つた管1
1と、管6を同軸的に取り囲む管12が設けられ
ている。この管11と管12は外部の燃焼ガス供
給装置、水蒸気供給装置および燃焼ガス吸引装置
に接続可能である。管12は更に、回転可能に支
承され、駆動装置13によつて回転可能である。
更に、竪孔内に達する棒状の部材14が管12に
取りつけられているので、管12を回転させるこ
とによつて、柱状のごみを動かし、撹拌すること
ができる。
下端が広がつてごみせき止め用の装置、すなわち
円錐状部7を形成している。この円錐状部7は中
央竪孔の上部、中部にある原ゴミをせき止めるだ
けでなく、分配して堆積させる役目がある。焼却
炉が円形構造であるため、ごみをせき止めるため
の円錐状部7と竪孔内壁の間にある開口8は環状
に形成されている。ごみはこの開口8を通つて、
堆積層に達する。この堆積層は燃焼空間9を側方
から囲んでいて、内方へすなわち中央へ指向して
いる。円錐状部7には円錐体10が取りつけら
れ、この円錐体の下端部は円錐状部7と共にスリ
ツトを形成している。このスリツトにより、管6
から燃焼空間9へ新鮮空気を供給することができ
る。環状の開口8の上方で柱状ごみに新鮮空気を
供給するために、更に、竪孔の内壁に沿つた管1
1と、管6を同軸的に取り囲む管12が設けられ
ている。この管11と管12は外部の燃焼ガス供
給装置、水蒸気供給装置および燃焼ガス吸引装置
に接続可能である。管12は更に、回転可能に支
承され、駆動装置13によつて回転可能である。
更に、竪孔内に達する棒状の部材14が管12に
取りつけられているので、管12を回転させるこ
とによつて、柱状のごみを動かし、撹拌すること
ができる。
炉の運転の間、原ごみは装入部15から中央竪
孔に符号Hで示す高さまで充填される。竪孔1の
上部と中部において、排出室5から柱状のごみに
伝達される熱によつてごみは乾燥され脱ガスされ
る。管11,12から新鮮空気を供給した後で、
円筒状部7の直上領域でごみの容積減少が起こ
る。これは、ガス化と、ごみの脆化による粉砕の
結果である。燃焼空間9内では摂氏約1500度の温
度が得られ、ごみ材料が完全に燃焼し、不燃性残
渣が溶融される。竪孔底部の開口2を通つて燃焼
室3に達するガスは再燃焼され、そのとき更に新
鮮空気が支柱4と炉マツフルの中を延びる管16
により供給される。溶融物は開口2と燃焼室3の
底部の流出口17を通つて容器18に至り、一
方、煙道ガスは排出室5とフイルター19を経て
排気管20に導かれる。この場合、煙道ガス中に
浮遊共存する固体成分はフイルターに付着し、こ
こで高温煙道ガス中に残存する酸素により燃焼さ
れ、従つてフイルターは例えば、入つてくる煙道
ガスの方向に配置されたセラミツク繊維製のマツ
トを備えた有孔陶器板からなつている。
孔に符号Hで示す高さまで充填される。竪孔1の
上部と中部において、排出室5から柱状のごみに
伝達される熱によつてごみは乾燥され脱ガスされ
る。管11,12から新鮮空気を供給した後で、
円筒状部7の直上領域でごみの容積減少が起こ
る。これは、ガス化と、ごみの脆化による粉砕の
結果である。燃焼空間9内では摂氏約1500度の温
度が得られ、ごみ材料が完全に燃焼し、不燃性残
渣が溶融される。竪孔底部の開口2を通つて燃焼
室3に達するガスは再燃焼され、そのとき更に新
鮮空気が支柱4と炉マツフルの中を延びる管16
により供給される。溶融物は開口2と燃焼室3の
底部の流出口17を通つて容器18に至り、一
方、煙道ガスは排出室5とフイルター19を経て
排気管20に導かれる。この場合、煙道ガス中に
浮遊共存する固体成分はフイルターに付着し、こ
こで高温煙道ガス中に残存する酸素により燃焼さ
れ、従つてフイルターは例えば、入つてくる煙道
ガスの方向に配置されたセラミツク繊維製のマツ
トを備えた有孔陶器板からなつている。
第2図は本発明の炉の変形を示す。長方形の底
部を除いてこの変形が第1図の炉と異なる点は先
ず第一に、ごみせき止め装置が三角形の横断面を
持つせき部材21として形成されていることにあ
る。このせき部材21は、第3図から判るよう
に、軸22の回りに約15度揺動しうるように支承
されている。せき部材の運動により、ごみが堆積
物を相次いで流入する。燃焼空間9の中への新鮮
空気の供給のために、軸22を経てせき部材中に
至る管23が設けられている。
部を除いてこの変形が第1図の炉と異なる点は先
ず第一に、ごみせき止め装置が三角形の横断面を
持つせき部材21として形成されていることにあ
る。このせき部材21は、第3図から判るよう
に、軸22の回りに約15度揺動しうるように支承
されている。せき部材の運動により、ごみが堆積
物を相次いで流入する。燃焼空間9の中への新鮮
空気の供給のために、軸22を経てせき部材中に
至る管23が設けられている。
本発明の炉はコンパクトな装置であつて、不燃
性残渣は溶融アツシユとなり、極めて耐脱塩性で
あり、煙道ガスと一緒に運ばれる浮遊粒子はフイ
ルターにより捕らえられるので、この炉は通常の
ごみまたは病院のごみのみならず、放射性物質で
汚染された材料にも使用できる。
性残渣は溶融アツシユとなり、極めて耐脱塩性で
あり、煙道ガスと一緒に運ばれる浮遊粒子はフイ
ルターにより捕らえられるので、この炉は通常の
ごみまたは病院のごみのみならず、放射性物質で
汚染された材料にも使用できる。
第1図は円形構造の焼却炉を示す図、第2図は
角形構造のごみ焼却炉を示す図、第3図は第2図
のA−B線に沿つた焼却炉の横断面図である。 1……竪孔、2……開口、3……燃焼室、6,
11,12……管、7……ごみせき止め用装置、
8……開口、9……燃焼空間、17……流出口。
角形構造のごみ焼却炉を示す図、第3図は第2図
のA−B線に沿つた焼却炉の横断面図である。 1……竪孔、2……開口、3……燃焼室、6,
11,12……管、7……ごみせき止め用装置、
8……開口、9……燃焼空間、17……流出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) ごみを収容するための中央の竪孔1を備
え、 (b) ごみせき止め用の装置7が竪孔の下側部分内
に設けられ、ごみと、乾燥、脱ガスおよびガス
化によつて発生した廃ガスとのための通路とし
ての一つまたは複数個の開口8が、装置7と竪
孔内壁の間に形成され、開口8の横断面積と、
竪孔からの距離が次のように設定され、すなわ
ちごみの堆積物が開口8から竪孔底部の中央の
開口2まで達し、かつ装置7と竪孔底部の間で
ごみによつて側方を画成された燃焼空間9が形
成されるように、設定され、 (c) ごみせき止め用の装置7の中に、燃焼空間9
に開口する新鮮空気供給用の管6が設けられ、 (d) 他の新鮮空気供給用の管11,12が、装置
7と竪孔内壁の間の開口8の上方において竪孔
に開口し、 (e) 竪孔の下方に燃焼室3が設けられ、この燃焼
室が、竪孔1の底部の開口2を介して燃焼空間
9に接続され、 (f) 燃焼室3内に設けられた新鮮空気供給用の管
16が竪孔底部の中央に設けた開口2の付近に
開口し、 (g) 燃焼室3が煙道ガス用の排出室5に接続さ
れ、この排出室が中央の竪孔1を取り巻いてお
り、 (h) 燃焼室3がその底部に設けた少なくとも一つ
の溶融物用の流出口17を備えていることを特
徴とするごみ焼却炉。 2 ごみせき止め用の装置の上方で竪孔に開口す
る管11,12が、外部の燃焼ガス吸引装置また
は外部の燃焼ガス供給装置に接続可能であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のごみ焼
却炉。 3 ごみせき止め用の装置7が、軸22に軸受さ
れ、かつハンドルまたは原動機によつて動かされ
る部材21として形成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項または第2項記載のごみ
焼却炉。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2735139A DE2735139C2 (de) | 1977-08-04 | 1977-08-04 | Verbrennungsofen für Abfälle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5428480A JPS5428480A (en) | 1979-03-03 |
JPS6155004B2 true JPS6155004B2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=6015611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9370778A Granted JPS5428480A (en) | 1977-08-04 | 1978-08-02 | Refuse incinerator |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4261269A (ja) |
JP (1) | JPS5428480A (ja) |
BE (1) | BE867894A (ja) |
DE (1) | DE2735139C2 (ja) |
FR (1) | FR2399613A1 (ja) |
GB (1) | GB2002501B (ja) |
IT (1) | IT1097791B (ja) |
NL (1) | NL7805505A (ja) |
SE (1) | SE439060B (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60178209A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | ストウ−デイセントラム・ヴオア・カ−ネエナギ− | 物質混合物処理方法及び装置 |
US4513671A (en) * | 1984-07-20 | 1985-04-30 | Eshland Enterprises, Inc. | Particle fuel delivery control device |
US4531464A (en) * | 1984-07-20 | 1985-07-30 | Eshland Enterprises, Inc. | Particle fuel diversion structure |
DE3438681A1 (de) * | 1984-10-22 | 1986-04-24 | Alkem Gmbh, 6450 Hanau | Veraschungsofen |
FR2583503B1 (fr) * | 1985-06-18 | 1990-01-12 | Barre Veronique | Chaudiere a combustion inversee ou horizontale |
FR2596851B1 (fr) * | 1986-04-02 | 1989-12-22 | Dietrich & Cie De | Chaudiere a combustibles solides du type a combustion inversee et canal refractaire de post-combustion |
FR2599124B1 (fr) * | 1986-05-23 | 1989-05-05 | Caliqua | Installation perfectionnee pour la destruction par incineration des ordures menageres ou autres matieres |
IT1225746B (it) * | 1988-08-30 | 1990-11-26 | Ferrero Spa | Termocombustore a fiamma inversa atto alla combustione in due fasi di combustibili alternativi, r.d.f., di scarti minuti industriali, di prodotti combustibili ed elevato contenuto di inquinanti, di prodotti combustibili solidi ancorche' tossici o nocivi ed alla neutralizzazione dei prodotti acidi della combustione |
DE3924626A1 (de) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Vergasungsreaktor fuer brennbare feststoffe |
JPH06507232A (ja) * | 1992-02-26 | 1994-08-11 | キュンストラー ハンス | 焼却残留物を溶融しスラグにする方法 |
DE4230311C1 (de) * | 1992-09-10 | 1993-12-09 | Wamsler Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Verbrennungsofen zum Verbrennen von Abfällen |
US5588381A (en) * | 1995-03-07 | 1996-12-31 | Leslie Technologies, Inc. | Method and system for burning waste materials |
SG105464A1 (en) * | 2000-09-15 | 2004-08-27 | Piyasil Manop | An incineration process using heat generated from combustion to bake and sublimate waste to produce gases using as fuel for the burning |
EP1201993A1 (en) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Manop Piyasil | A waste material incineration process and apparatus |
US6601526B2 (en) * | 2001-01-09 | 2003-08-05 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Compact dual cyclone combustor |
CA2443973A1 (en) | 2001-04-11 | 2002-10-24 | Danergi A/S | A method for burning solid fuels in a burner and an apparatus for carrying out the method |
US6425335B1 (en) * | 2001-06-20 | 2002-07-30 | Ying-Tsung Chen | Miniature garbage incinerator |
KR100790308B1 (ko) | 2006-10-30 | 2008-01-02 | 정덕한 | 회전화상에 의한 훈연 건조 방법과 장치. |
JP5631313B2 (ja) * | 2008-08-30 | 2014-11-26 | ダル エナジー ホールディング エーピーエス | 熱反応装置 |
US10751885B2 (en) | 2012-02-16 | 2020-08-25 | Biochar Now, Llc | Gripper assembly for portable biochar kiln |
US11135728B2 (en) | 2012-02-16 | 2021-10-05 | Biochar Now, Llc | Lid assembly for portable biochar kiln |
US10160911B2 (en) | 2012-02-16 | 2018-12-25 | Biochar Now, Llc | Exhaust system for a biochar kiln |
CA2862921A1 (en) | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Biochar Now, Llc | Controlled kiln and manufacturing system for biochar production |
US9752078B2 (en) * | 2012-03-11 | 2017-09-05 | Biochar Now, Llc | Airflow control and heat recovery in a managed kiln |
WO2014063249A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Maralto Environmental Technologies Ltd. | Heat exchanger and method for heating a fracturing fluid |
US10252611B2 (en) * | 2015-01-22 | 2019-04-09 | Ford Global Technologies, Llc | Active seal arrangement for use with vehicle condensers |
WO2016126601A1 (en) | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Biocharnow, Llc | Contaminant removal from water bodies with biochar |
CN105605582A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-25 | 长沙市东升阀门科技有限公司 | 一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备 |
US10385273B2 (en) | 2016-04-03 | 2019-08-20 | Biochar Now, Llc | Biochar kiln |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5092980A (ja) * | 1973-12-24 | 1975-07-24 | ||
JPS5221308A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-17 | Hatsuo Kawai | Plywood |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1724352A (en) * | 1927-08-20 | 1929-08-13 | Ilving Carl Christian | Furnace for the destruction of garbage |
US2402436A (en) * | 1945-04-05 | 1946-06-18 | Charles W Nichols | Incinerating apparatus |
GB1076201A (en) * | 1963-12-06 | 1967-07-19 | Wotschke Johannes | Improvements in or relating to the disposal of waste |
US3408968A (en) * | 1966-09-09 | 1968-11-05 | Pantoja Ernesto Villarreal | Waste incinerator |
DK131745C (da) * | 1970-08-18 | 1976-01-26 | Ebara Infilco | Fremgangsmade til forbrending af affald og apparat til udovelse af fremgangsmaden |
US3697256A (en) * | 1971-02-08 | 1972-10-10 | Isaiah B Engle | Method of incinerating refuse |
JPS5122748B2 (ja) * | 1971-08-13 | 1976-07-12 | ||
CH572602A5 (ja) * | 1972-05-29 | 1976-02-13 | Wotschke Johannes | |
US3861332A (en) * | 1972-08-10 | 1975-01-21 | Ebara Infilco | Incinerator for unsegregated refuse |
AT349596B (de) * | 1974-09-14 | 1979-04-10 | Kernforschungsanlage Juelich | Anlage zum verbrennen von muell |
DE2604409C3 (de) * | 1976-02-05 | 1979-12-06 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von Abfällen |
-
1977
- 1977-08-04 DE DE2735139A patent/DE2735139C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-05-22 NL NL787805505A patent/NL7805505A/xx active Search and Examination
- 1978-06-07 BE BE188384A patent/BE867894A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-28 IT IT26224/78A patent/IT1097791B/it active
- 1978-08-02 JP JP9370778A patent/JPS5428480A/ja active Granted
- 1978-08-02 FR FR7822827A patent/FR2399613A1/fr active Granted
- 1978-08-03 SE SE7808370A patent/SE439060B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-08-03 GB GB7832127A patent/GB2002501B/en not_active Expired
-
1979
- 1979-11-09 US US06/092,986 patent/US4261269A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5092980A (ja) * | 1973-12-24 | 1975-07-24 | ||
JPS5221308A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-17 | Hatsuo Kawai | Plywood |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7805505A (nl) | 1979-02-06 |
SE7808370L (sv) | 1979-02-05 |
FR2399613B1 (ja) | 1983-11-18 |
GB2002501A (en) | 1979-02-21 |
US4261269A (en) | 1981-04-14 |
FR2399613A1 (fr) | 1979-03-02 |
DE2735139C2 (de) | 1982-05-06 |
JPS5428480A (en) | 1979-03-03 |
IT1097791B (it) | 1985-08-31 |
GB2002501B (en) | 1982-02-24 |
SE439060B (sv) | 1985-05-28 |
IT7826224A0 (it) | 1978-07-28 |
DE2735139A1 (de) | 1979-02-15 |
BE867894A (fr) | 1978-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6155004B2 (ja) | ||
CN109237490A (zh) | 一种气化等离子废物处理系统 | |
JPS6155005B2 (ja) | ||
CN105541076B (zh) | 一种城市污泥立式烘干焚烧设备 | |
JPH07301409A (ja) | 有効ガス及び不活性無機残渣を同時に発生させて廃棄物を焼却する方法及び装置 | |
US20040020415A1 (en) | Regenerative thermal waste incineration system | |
JPS6158725B2 (ja) | ||
JP4589832B2 (ja) | 焼却装置 | |
US4100255A (en) | Combustion of refuse containing chlorinated hydrocarbons | |
JP3002694B2 (ja) | 高分子系廃棄物の焼却装置 | |
JP2000283427A (ja) | 反応型ごみ焼却炉及びそれを用いたごみ焼却方法 | |
HUT73708A (en) | Method and apparatous for pyrolizing of wastes | |
EP0385098B1 (en) | Tubular rotary furnace with combustion air blown-in radially through the lining | |
JPH08121728A (ja) | 廃棄物の溶融炉からの発生ガスの燃焼方法および廃棄物溶融炉の2次燃焼炉 | |
CN209084781U (zh) | 一种气化等离子废物处理系统 | |
CN109237492A (zh) | 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉 | |
JPH0712321A (ja) | 焼却排ガス有害物質熱分解炉 | |
CN205505004U (zh) | 多燃室正方环保热解气化新型炉 | |
JP2831863B2 (ja) | 竪型焼却炉 | |
SU1239461A1 (ru) | Устройство дл сжигани твердых отходов | |
JP3222745B2 (ja) | 廃棄物等の燃焼方法および焼却炉 | |
JPH08200637A (ja) | 溶融炉 | |
JPH03279705A (ja) | 燃焼温度制御型焼却炉 | |
EP0202264A1 (en) | Gasification methods and apparatus | |
JPH05296425A (ja) | 廃棄物溶融炉 |