SU1239461A1 - Устройство дл сжигани твердых отходов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  небольших количеств отходов, содержащих ценные компоненты, и может быть использовано в химической, радиохимической и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение эффективности работы за счет интенсификации процесса дожигани  отходов.

На чертеже схематично представлено устройство дл  сжигани  отходов.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого размещена камера 2 сжигани  с подвижными колосниковыми решетками 3 и 4, патрубком 5 подачи отходов и патрубком 6 подачи воздуха дл  обеспечени  процесса горени .

В нижней части корпуса 1 расположена камера 7 дожигани , в которой размещена центральна  труба 8 с подвижной колосниковой решеткой 9 и патрубком 10 подачи воздуха на дожигание. Наружна  поверхность центральной трубы 8 снабжена винтовой направл ющей 11. В нижней части камеры 2 сжигани  расположен шлюз 12, выходна  часть 13 которого входит в центральную трубу 8. Внутренн   поверхность корпуса 1 и наружна  поверхность центральной трубы 8 образуют кольцевой газоход 14, заканчивающийс  переходником 15, служащим выходной частью газохода 14. Выходной патрубок 16 и выходна  часть газохода 14 образуют лабиринт 17 на выходе газообразных продуктов сгорани  из камеры 7 дожигани . Причем, переходник 15 перекрывает выходной патрубок 16 на длину не меньше чем 1,5-2 диаметра выходного патрубка. Через нижнюю часть 18 камеры 7 дожигани  и нижнюю часть 19 центральной трубы 8 удал етс  зола и шлаки. Устройство дл  сжигани  Имеет омический нагреватель 20 и снабжено теплоизолирующим кожухом 21.

Устройство дл  сжигани  отходов работает следущим образом.

Отходы через патрубок 5 поступают в камеру 2 сжигани  на подвижную колосниковую решетку 3, где подсушиваютс  и воспламен ютс  с помощью омического нагревател  20 при одновременной подаче в зону горени  через патрубок 6 нагретого воздуха. Недогоревщие отходы с подвижной колосниковой рещетки 3 перемещаютс  на подвижную колосниковую рещетку 4, где происходит их дальнейшее горение. Твердые остатки через шлюз 12 перемещаютс  в камеру дожигани  на подвижную колосниковую решетку 9, расположенную в центральной трубе 8, в которую через патрубок 10 подаетс  свежий подогретый воздух. Воздух пронизывает слой твердых остатков, аэрирует их, обеспечива  полное выгорание

горючих компонентов. Недогоревшие мелкие частицы током воздуха поднимаютс  над решеткой, образу  кип щий слой, омываемый свежим потоком подогретого воздуха , что способствует полному их сгоранию . Мелкие частицы током воздуха вынос тс  из центральной трубы 8 и через лабиринт , образованный нижней частью шлюза 12 и верхней частью трубы 8, попадают в газоход 14, где вместе с недогоревшими частицами, вынесенными через шлюз 12 из камеры 2 сгорани , перемещаютс  в кольцевом газоходе 14 вдоль винтовой направл ющей 11. При этом продукты неполного сгорани  попадают в зону наибольшего

5 нагрева, достаточного количества свежего подогретого воздуха, хорошего перемешивани  и догорают.

Через лабиринт 17, образованный переходником 15 газохода 14 и выходным патрубком 16, где имеет место изменение направлени  движени  потока, газообразные негорючие отходы удал ютс  через патрубок 16,.а несгоревшие твердые частицы падают в нижнюю часть 18 камеры 7 дожигани  и удал ютс  из устройства. Поскольку

5 лабиринт 17 находитс  в зоне относительно высокой температуры, то горюча  часть потока, проход щего через лабиринт, имеет возможность догореть. Негорючие твердые частицы перемещаютс  в низ центральной трубы 8 и через нижнюю часть 19 уда0 л ютс  из устройства. В устройстве все не- сгоревщие продукты попадают в камеру дожигани .

0

Размещение центральной трубы с колосниковой рещеткой внутри камеры дожигани  позвол ет проводить дожигание недогоревшей твердой фазы в «кип щем слое, в зоне, насыщенной свежим подогретым воздухом , при интенсивном перемешивании. Здесь же догорают и газообразные отходы,

попавшие в центральную трубу камеры дожигани .

Выполнение выходной части шлюза, опушенной в центральную трубу камеры дожигани , позвол ет изменить направление движени  потока газообразной смеси как из камеры сжигани , так и из центральной трубы камеры дожигани . При этом отделившиес  твердые частицы попадают в центральную трубу, где догорают или на колоснико1вой решетке, или во взвешенном

состо нии в самой трубе. Газообразна  часть отходов от камеры сжигани  и газовоздушна  смесь, обогащенна  свежим воздухом из центральной трубы, попадают в кольцевой обогреваемый газоход, где происходит из догорание.

Винтова  направл юща , установленна  на наружной поверхности центральной трубы , заставл ет газовоздущный поток пере мещатьс  в обогреваемом кольцевом газо ,1239461.

34

ходе по винтовой линии. Это увеличиваетТаким образом, конструкци  предлагаеврем  пребывани  недогоревших компонен-мого устройства обеспечивает многократтов в камере дожигани  (газоход  вл етс ное прохождение отходов через зону нагречастью камеры дожигани ), улучшает ихтого потока, обогащенного свежим подоконтакт с воздухом, что повышает степеньгретым воздухом, что позвол ет повысить

дожигани  отходов.эффективность устройства в работе.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ, содержащее камеру сжигания и камеру дожигания с колосниковой решеткой, соединенные шлюзом, газоход с выходным патрубком для отвода газообразных продуктов, нагреватель, средства для подачи воздуха и отходов на сжигание и средства для удаления золы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе за счет интенсификации процесса дожигания отходов, камера дожигания снабжена центральной трубой, в которую опущена выходная часть шлюза, при этом колосниковая решетка размещена в центральной трубе.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности центральной трубы размещена винтовая направляющая.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что выходной патрубок и выходная часть газохода образуют лабиринт.

ко GO ¢0

Од /9