CS198243B2

CS198243B2 - Method of and apparatus for combusting wet waste fuel,especially of vegetal origin

Info

Publication number: CS198243B2
Application number: CS334977A
Authority: CS
Inventors: Otto Hinterecker
Original assignee: Berger Otto Kesselfabrik Kg
Priority date: 1976-05-21
Filing date: 1977-05-20
Publication date: 1980-05-30
Also published as: CH623398A5; AT362862B; DE2721237A1; ATA372276A

Abstract

For the incineration of very moist, in particular vegetable waste fuels in a vertical combustion space with an underfeed stoker without vapour and smoke formation and with, still in the furnace, preseparation of fly ash with low force expenditure, waste fuels are according to the method supplied to the combustion space in the direction of the arrow (G) through a supply pipe piece (3), there being formed above a stepped grate (8) a conical heap (9) with a zone (A) of fresh fuel, a drying and a degassing zone (B), a smouldering-fire zone (C), a glowing zone (D) and an ash zone (H). The low temperature carbonisation gases escaping from the degassing zone (B), the smouldering-fire zone (C) and the glowing zone (D) are swirled by the secondary air which is introduced, from the secondary air nozzles (F) in the casing (2) of the combustion space (1), in the direction of the arrows tangentially against the surface of the conical heap (9) at half the conical-heap height (H/2), ignited, and, after burning off, leave the combustion space (1) after participating in the superposed cyclone flow upwards smoke-free and precleaned of fly ash. Fresh air is supplied to the grate (8) from underneath in the direction of the arrow (E). <IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu spalování převážně rosťliných odpadů s vysokým . stupněm vlhkosti, jako loupané stromové kůry, pilin, rašeliny nebo· odštěpků dřeva, ale také surového· hnědého uhlí, plynatých mokrých uhlí a ostatních podobných paliv, smíšených. s netříděným odpadovým dřívím, minerálními ' příměsmi, zeminou a štěrkem a srážkovou vodou ve formě ledu a sněhu ze skládky. Dále se · vynález týká spalovacího zařízení s využitím nebo bez využití tepla horkých spalin k provádění způsobu za současného předběžného odlučování vznikajícího popílku.The invention relates to a method for the incineration of predominantly high-level waste wastes. degree of moisture, such as peeled tree bark, sawdust, peat or wood chips, but also raw · lignite, gaseous wet coal and other similar fuels, mixed. with unsorted waste wood, mineral admixtures, soil and gravel and rainwater in the form of ice and snow from landfill. Furthermore, the invention relates to a combustion apparatus with or without the use of hot flue gas heat for carrying out the process while pre-separating the ash produced.

Dosud známé spalovací způsoby pracují s mechanicky poháněným posuvným roštem anebo s pevným schodovým roštem, které jsou v důsledku nepatrného sušicího účinku jen nedostatečně vhodné pro· právě uvedené mokré palivo. Omezení horní hranice teploty spalovacího vzduchu za účelem udržení malého· opotřebovávání roštu zabraňuje dostatečnému vysušování paliva. Proto zapříčiňují značné délky pevných roštů s požadovaným dostatečným zpětným zářením plamene šamotovou vyzdívkovou konstrukci topeniště s velkým prostorem a s obtížnou obsluhou. Palivo· se sklonem ke tvorbě klenby vyžaduje mechanická zařízení dělených roštů, které v .důsledku rozdílného zrnění pa2 líva vedou k poruchám, . nerovnoměrnosti spalování a tvorbě kouře. Aby se· · dosáhlo úplného bezkourového spalování ·s nepatrným přebytkem vzduchu, musí být takováto roštová topeniště v provozu pokud možno plynule a za rovnoměrného rozvrstvení paliva, což opět vylučuje · zcela automatický provoz. Odlučování létavého · popílku musí být mimoto prováděno v drahých zařízeních, ve kterých se dosahuje požadovaného stupně odlučování, která jsou však komplikovaná a prostorově náročná. J-soou. · dále známa cyklónová topeniště, která bez roštu, · přesto však za pomoci hořákových ·· proudů · za , účelem vytváření lepší spalovací . směsi · dosahují vířivých účinků, a dále jsou také známa roštová topeniště, u nichž· se bez · tvoření cyklónu dmýchá sekundární vzduch roštovým ložem do vystupujícího proudu plamene, jako opatření ke zvýšení turbulence.The prior art combustion processes operate with a mechanically driven sliding grate or with a fixed stair grate, which, due to the low drying effect, is only insufficiently suitable for the wet fuel just mentioned. Limiting the upper limit of the combustion air temperature to maintain low grate wear prevents sufficient drying of the fuel. Therefore, considerable lengths of solid grates with the required sufficient flame backlight cause a fireclay lining construction of the furnace with a large space and difficult operation. The vault-propelled fuel requires mechanical grate separators which, due to the different grains of the pellet, cause malfunctions. inconsistencies in combustion and smoke generation. In order to achieve a completely smoke-free combustion with a slight excess of air, such grate furnaces must be operated as smoothly as possible and with uniform fuel distribution, which again excludes completely automatic operation. In addition, the fly ash separation must be carried out in expensive installations which achieve the desired degree of separation but which are complicated and space-intensive. J-soou. Furthermore, cyclone furnaces are known which, without grate, yet nevertheless by means of burner streams, in order to produce a better combustion. The mixtures have a whirling effect, and grate furnaces are also known, in which, without cyclone formation, secondary air is blown through the grate bed into the exiting flame stream as a measure to increase turbulence.

Vynálezu byla stanovena úloha vytvořit takový způsob spalování, který může být prováděn ve spalovacím zařízení s· . kompaktní stavbou, který odstraňuje zmíněné nedostatky roštových topenišť a umožňuje dokonalé spalování mokrých paliv bez vytváření zplodin výbuchu kouře, a to také za přerušovaného, automaticky řízeného provozu. Mimoto nemá vytváření· strusky vést k · poruchám při postupu · spalování a má být předběžně odloučen létavý popílek z velké části ještě v topeništi, za pokud možno- malých pracovních' nákladů. Při zcela automatickém provozu následně zapojené soustavy k využívání odpadového tepla musí být výkon topeniště rychle redukovatelný na minimální hodnotu, aniž by se topeniště nebo topné - médium - přehřívalo. Čištění následně zapojeného kotle - na odpadní teplo- musí být nenáročné a pokud možno krátkodobé. Za účelem zapalování a- vytopení topeniště na dostatečnou spalovací teplotu musí být -mimoto- možné použít v každé době hořák na olej nebo plyn.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide such a combustion method which can be carried out in an incineration plant. a compact construction that removes the above-mentioned drawbacks of the grate furnaces and allows for the perfect combustion of wet fuels without the generation of fumes, even in intermittent, automatically controlled operation. Furthermore, the formation of slag should not lead to disturbances in the incineration process and the fly ash should be pre-separated largely in the furnace at the lowest possible operating costs. In a fully automatic operation of a downstream waste heat recovery system, the furnace output must be rapidly reduced to a minimum without the furnace or the heating medium being overheated. Cleaning the downstream boiler - the waste heat - must be undemanding and as short as possible. In order to ignite and heat the furnace to a sufficient combustion temperature, it must be possible at all times to use an oil or gas burner.

Zabránění shora uvedených těžkostí a dodržení požadovaných nároků splňuje způsob spalování podle vynálezu, který používá jako- základní součásti -o sobě známé svislé topeniště, kombinované s komorou - cyklónového hořáku.In order to avoid the above-mentioned difficulties and to meet the requirements, the combustion method according to the invention uses as a basic component a known vertical furnace combined with a chamber - a cyclone burner.

Dále - - uvedená, o sobě známá zařízení a cpatření vytvářející pouze předpoklad k provádění způsobu podle vynálezu a spočívají v tom, že se - odpadní paliva vpravují do· svisle- stojícího -spalovacího prostoru zespodu, přičemž se vytváří násypný kužel s horním pásmem čerstvě vpravených odpadků, pod ním ležícím sušícím a odplyňovacím pásmem, pod ním - ležícím zplyňovacím (švelovacím]- -pásmem a -žárovým -pásmem, ležíc - m bezprostředně nad pásmem popela na roštu, a že se k žárovému pásmu přivádí zespodu čerstvý vzduch (spodní vít-r). Vlastní úlohou vynálezu je vytvořit přívod sekundárního· vzduchu, nutný pro každé spalování za účelem dosažení bezzbytkového, bezkouřového- vyhoření 'za současné tvorby plamenného - cyklónu, rotujícího nad kuželem - paliva pouze jediným souhrným opatřen .m.Furthermore, the known devices and measures which are merely a prerequisite for carrying out the process according to the invention are characterized in that the waste fuels are introduced into a vertically standing combustion chamber from below, forming a feed cone with an upper zone of freshly introduced. garbage, the drying and degassing zone lying beneath it, the gasification (sweating) -and- the hot-zone lying directly above the ash zone on the grate beneath it, and that fresh air is supplied to the hot zone from below It is the object of the present invention to provide the secondary air supply required for each combustion in order to achieve a residual, smokeless burn-out while producing a flame-cyclone rotating above the fuel cone with only a single summary.

Zkušenosti ukazují, - že vhánění pouze sekundárního- vzduchu, dmýchaného tangenciálně -vodorovně nad násypný kužel paliva, nedostačuje k -tomu, aby se dosáhlo- bezpečného ' zapálení chudého plynu, vystupujícího· ze žárového lože - a nízkotepelného- karbonizačního- pásma za malého přebytku vzduchu. Vzniká -sice cyklón ve tvaru krouživě se pohybujících - -hmot - plamene a spalin, přesto však - paprsky sekundárního- vzduchu, probíhající Zde 'příliš - - vysoko, které se nedotýkají povrchu ' paliva, vytvářejí ve vystupujícím proudu plynu pásma velkého - přebytku vzduchu vedle pásem s nedostatkem vzduchu při celkem špatném spalování a značné tvorbě kouře.Experience has shown that blowing only secondary air blown tangentially horizontally above the fuel cone is not sufficient to achieve safe ignition of the lean gas exiting the hot bed and low-temperature carbonization zone with a small excess. air. There are some cyclones in the form of circularly-moving masses of flame and flue gas, yet secondary-air jets running too high here do not touch the surface of the fuel, creating large air excess zones in the outgoing gas stream. in addition to low-air zones with poor combustion and significant smoke generation.

Podstatný - znak - způsobu podle- vynálezu spočívá v tom, že se - - k násypnému kuželi přivádí zvnějšku tangenciálně sekundární vzduch za účelem vytváření cyklónů, rotujícího kolem svislé osy, pomocí většího počtu trysek, vefukujících sekundární vzduch ve tvaru rozšiřujících se vzduchových paprsků směrem k povrchu kužele paliva, přičemž se -osy trysek, vefukujících sekundární vzduch, a tím také vzduchových paprsků tangenicálně dotýkají v oblasti mezi nízko tepelně - karbonizujícím pásmem a žárovým pásmem - povrchu kužele paliva přibližně v polovině výšky kužele paliva. Tím se dosáhne toho, že se chudý plyn, - zejména kysličník uhelnatý, vystupující z povrchu kužele, ještě ve -stadiu vzniku a v oblasti nejvyšší teploty a tím za nejvyšší reakční schopnosti při největší turbulenci plynu, vytvořené prouděním sekundárního a cyklónového vzduchu na povrchu- paliva, navzájem směšuje se vzdušným kyslíkem a přitom zapaluje, - čímž podle vynálezu dochází k požadovanému- bezezbytkovému, bezkouřovému vyhoření těžko zapalovatelných, ' nízkotepelných karbonizačních - plynů při pokud možno nejmenším- přebytku vzduchu a nejmenší potřebě energie. Současně se dosahuje bez dalších opatření odstředivým účinkem cyklónu předběžného odlučování létavého popílku již ve spalovacím prostoru.An essential feature of the method according to the invention is that the secondary air is supplied externally tangentially to the feed cone to produce cyclones rotating about a vertical axis by means of a plurality of nozzles blowing secondary air in the form of expanding air jets towards the fuel cone axes, and the axes of the nozzles blowing in the secondary air and hence the air jets tangentially contact in the region between the low heat-carbonizing zone and the hot zone the fuel cone surface approximately half the height of the fuel cone. As a result, the lean gas, in particular the carbon monoxide exiting the cone surface, is still at the point of formation and at the highest temperature and thus at the highest reaction capability at the greatest gas turbulence generated by the flow of secondary and cyclone air on the surface. In the present invention, the desired residual, smoke-free burn-out of hard-to-ignite, low-temperature carbonization gases is achieved with the least possible excess of air and least energy. At the same time, the centrifugal effect of the cyclone pre-separation of fly ash is already achieved in the combustion chamber without further measures.

Spalovací zařízení určené k provádění způsobu podle vynálezu je -opatřeno- retortou, upravenou centrálně ve svisle stojícím, tepelně izolovaném a žáruvzdorně vyzděném spalovacím prostoru s kruhovou nebo mnohoúhelníkovou základnou, a pod ním se nalézajícím dopravním zařízením k přivádění spalovaného -odpadového» paliva, a roštem upraveným nad touto ' retortou, přičemž ve spalovacím prostoru - je upraven přívod - čerstvého vzduchu vefukováním spodního- větru, ústící do něho· zespodu. Jeho podstata spočívá - v tom, že v plášti spalovacího prostoru jsou upraveny vzduchové trysky k přivádění sekundárního- vzduchu, nasměrované tangenciálně na povrch násypného kužele paliva, popřípadě mírně skloněné zvnějšku směrem dovnitř, přičemž osy ' trysek se dotýkají přibližně V polovině výšky kužele paliva mezi pásmem nízkotepelné karbonizace a žárovým pásmem - povrchu paliva.The combustion apparatus for carrying out the process according to the invention is provided with a retort provided centrally in a vertically standing, thermally insulated and refractory bricked combustion chamber with a circular or polygonal base, and a conveyor device for supplying the combusted waste fuel and a grate below it. above the retort, and in the combustion chamber there is a supply of fresh air by blowing downwind, flowing into it from below. It consists in that air nozzles are provided in the combustion chamber casing for supplying secondary air directed tangentially to the surface of the fuel cone, possibly slightly inclined from the outside towards the inside, with the nozzle axes touching approximately half the height of the fuel cone between zone of low-temperature carbonization and heat zone - fuel surface.

Další podrobnosti vynálezu jsou blíže popsány podle připojených výkresů, na nichž jsou schematicky znázorněny jednotlivé příklady provedení předmětu vynálezu a na nichž značí: obr. 1 základní schéma, vysvětlující způsob podle vynálezu, obr. 2 řez - spalovacím prostorem, obr. 3 ' řez spalovacím prostorem s automatickým odpopelňováním, obr. 4 příklad provedení celého zařízení v bokorysu, obr. 5 půdorys k obr. 4, obr. 6 čelní pohled k - -obr. - 4, obr. 7 -spalovací - zařízení v bokoryse s předehříváním čerstvého - vzduchu (spodního větru), obr. 8 bokorys spalovacího zařízení -s ležícím plamencovým kotlem s kouřovými trubkami a vodou chlazenou plynovou přípojkou, obr. 9 bokorys spalovacího- zařízení se -stojícím - kotlem na - odpadní teplo, - nasazeným na přehřívači., obr. 10 bokorys spalovacího zařízení s přídavným přiváděním kusového dřeva.Further details of the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the method of the invention; FIG. 2 is a section through the combustion chamber; Fig. 4 shows a plan view of Fig. 4, Fig. 6 a front view of Fig. 4; Fig. 8 is a side view of the combustion plant with a flame-tube boiler with smoke pipes and a water-cooled gas connection; Fig. 9 is a side view of the combustion plant with Fig. 10 is a side view of an incineration plant with additional lump wood supply.

Spalování převážně - rostlinných -odpadů s vysokým -obsahem vlhkosti -se provádí - v tepelně izolovaném a žáruvzdorně -spalovacím prostoru 1 s kruhovou ' nebo· mnohoúhelníkovou základnou, - který je opatřen směrem vzhůru zúžením 4, které přechází do přípojky 5 horkého plynu. Umístěním trysek 7, které jsou napájeny čerstvým vzduchem ze skříně 8 horního (sekundárního) vzduchu a které jsou podle vynálezu nasměrovány к násypnému kuželi 9 spalovaného paliva, vytvořenému na roštu 8, se vytváří plamenný cyklón se svislou osou, z něhož je odstředivou silou vyměšován rotující popílek směrem ven ve tvaru prstence, takže z velké části vyčištěný horký plyn opouští spalovací prostor 1 středovou přípojkou 5 horkého plynu směrem vzhůru.Combustion of predominantly - plant wastes with a high moisture content - takes place in a thermally insulated and refractory combustion chamber 1 with a circular or polygonal base, which is provided with an upwardly narrowing 4 which passes into the hot gas connection 5. By positioning the nozzles 7, which are supplied with fresh air from the upper (secondary) air casing 8 and which according to the invention are directed towards the combustion cone 9 formed on the grate 8, a flame cyclone with a vertical axis is formed. the fly ash in the shape of a ring, so that the largely purified hot gas leaves the combustion chamber 1 through the central hot gas connection 5.

Odpadky a ostatní paliva určená ke spalování se podle obr. 4 až 5 umístí do bunkru 20 dveřmi 21 s pomocí lopatového skládače, mechanického pásového dopravníku, dopravního šneku anebo pneumatického dopravníku 24, upraveného ve stropě 22 bunkru. Nad podlahou 25, у daném případě vytápěnou, jsou v bunkru 20 upraveny dopravní hrabače 26, poháněné hydraulickým pohonem 27. Z dopravních hrabačů 26 se odpadky dostávají šnekovým podavačem 12 к velkoobsahovému plnicímu trychtýři 11, který je opatřen stěnami, skloněnými ve směru dopravy za účelem zabránění tvorby klenby. Pod plnicím trychtýřem 11 je dopravní šnek 10, poháněný převodovým motorem 13, který dopravuje odpadky do retorty 3 se spodním vytápěním, upravené soustředně ve spalovacím prostoru 1.Refuse and other fuels to be incinerated according to FIGS. 4-5 are placed in the bunker 20 through the door 21 with the aid of a shovel folder, a mechanical conveyor belt, a conveyor screw or a pneumatic conveyor 24 provided in the bunker ceiling 22. Above the floor 25, heated in this case, conveyor rakes 26 are provided in the bunker 20, driven by a hydraulic drive 27. From the conveyor rakes 26, the trash is conveyed by a screw feeder 12 to a large-capacity filling funnel 11 which has walls inclined in the conveying direction. prevention of arch formation. Underneath the filling funnel 11 is a conveying worm 10, driven by a geared motor 13, which transports the garbage to the underfloor retort 3, arranged concentrically in the combustion chamber 1.

Jak Je patrno z obr. 1, odpadky vpravené retortou 3 ve směru šipky G nad schodový rošt 8 vytvářejí násypný kužel 9 s pásmem A čerstvého paliva, sušicí a odplyňovací pásmo B, zplyňovací (nízkotepelně karbonizační) pásmo C, žárové pásmo D a popelové pásmo H. Nízkctepelné karbonlzační plyny, odtahované z nízkotepelného karbonizačního· pásma C a žárového pásma D, jsou zviřovány sekundárním vzduchem, vstupujícím z trysek sekundárního vzduchu ve směru šipky F v polovině výšky násypného kužele na povrch násypného kužele 9; jsou zapáleny a po vyhoření opouštějí spalovací prostor 1, když se zúčastnily nuceného cyklónového proudění, směrem vzhůru, a to bez kouře a předčištěny od létavého popílku. Pod rošt 8 se přivádí čerstvý vzduch ve směru šipky E.As can be seen from FIG. 1, the trash introduced by the retort 3 in the direction of the arrow G above the step grate 8 forms a feed cone 9 with a fresh fuel zone A, a drying and degassing zone B, a gasification (low-temperature carbonization) zone C, a hot zone D and an ash zone H. The low-temperature carbonization gases withdrawn from the low-temperature carbonization zone C and the hot-zone D are swirled by the secondary air entering from the secondary air nozzles in the direction of arrow F at half the height of the hopper to the surface of the hopper 9; they are ignited and leave the combustion chamber 1 after being burned up when they have been subjected to a forced cyclone flow, upwards, without smoke, and pre-cleaned from fly ash. Under the grate 8, fresh air is supplied in the direction of arrow E.

Rošt 8 je sestaven ze schodových kulatých nebo mnohoúhelníkových roštů, zhotovených zpravidla z litiny, které mají malý propad, anebo· je rošt tvaru komolého kužele vytvořeného z čelních roštových tyčí, přičemž vefukování 15 spodního větru je regulovatelné. Cyklónem oddělený létavý popílek může být odstraňován odpopelňovacími dveřmi 16, upravenými ve vnějším plášti 2 spalovacího prostoru 1, a uskladňován ve vozíku 17 na popel, viz obr. 2.The grate 8 is comprised of stair round or polygonal gratings, generally made of cast iron, which have a small sink, or is a frustoconical grate formed of front grate rods, with the lower wind blowing 15 being adjustable. The cyclone-separated fly ash can be removed by the ash door 16 provided in the outer shell 2 of the combustion chamber 1 and stored in the ash trolley 17, see FIG. 2.

Podle obr. 3 je kolem schodového roštu upraven kruhový rošt 18, sestávající z otočných roštových klapek, aby se létavý popílek mohl automaticky odstraňovat s pomocí pohonů roštových klapek. Za tím účelem je pod spalovacím prostorem 1 upraven popelový trychtýř a odpopelňovací šneky 19, poháněné s pomocí převodového motoru 13’. К výškové dopravě spalovaných odpadků je podle obr. 3 upraven v retortě 3 vertikální dopravní šnek 10’.Referring to FIG. 3, a circular grate 18 comprising rotatable grate flaps is provided around the stair grate so that fly ash can be automatically removed by grate flap drives. To this end, an ash funnel and an ashing auger 19, driven by a geared motor 13 ', are provided below the combustion chamber 1. A vertical conveying screw 10 'is provided in the retort 3 for the vertical conveying of the incinerated waste.

Z obr. 4 až 6 je mimo uspořádání bunkru dále seznatelné, že nad spalovacím prostorem 1 může být upraven přehřívák páry 30 a za ním kotel 29 na odpadní teplo. Hořké plyny se dostávají po průchodu prehřívákem 30 a kotlem 29 na odpadní teplo do čističe 31 odtahových plynů, z něhož může být létavý koks, který je ještě spalitelný, vefukován zpětným přívodem 32 létavého koksu pomocí ventilátoru 32’ sekundárního vzduchu do spalovacího prostoru 1 к novému spalování, Létavý popílek, který již není spalitelný, se odvádí do· nádrže 33 na létavý popílek. Roštový popel a struska, které se vyklízejí ručně, se uskladňují V nádrži 33’ na popel. Létavý popílek může být odstraňován popelovou šachtou 36 a odpopelňovacím dopravníkem 37. Kouřové plyny se konečně dostávají sacím odtahem 34 a dvouplášťovým ocelovým komínem 35 do volného prostoru. Z obr. 5 je možno· dále seznat, že může být použit také skluz 28 к dopravě kusového dřeva do spalovacího prostoru 1.From Figures 4 to 6, it is further evident, apart from the bunker arrangement, that a superheater 30 can be provided above the combustion chamber 1, followed by a waste heat boiler 29 thereafter. The bitter gases pass after passing through the superheater 30 and the waste heat boiler 29 to the exhaust gas purifier 31, from which the flyable coke, which is still combustible, can be blown back by the return coke 32 through the secondary air blower 32 ' Combustion Fly ash, which is no longer combustible, is discharged to the fly ash tank 33. The grate ash and slag, which are cleaned by hand, are stored in the ash tank 33 '. The fly ash can be removed by an ash shaft 36 and an ash removal conveyor 37. Finally, the flue gases reach the free space through the suction vent 34 and the double-walled steel chimney 35. It can further be seen from FIG. 5 that a chute 28 can also be used to transport lump wood into the combustion chamber 1.

Na obr. 7 je znázorněno·, že kotel na odpadní teplo 29 může být opatřen dvojitým pláštěm 38, z něhož může být předehřátý vzduch přiváděn ventilátorem 39 spodního vzduchu zpět do topeniště jako spodní vítr.In Fig. 7 it is shown that the waste heat boiler 29 may be provided with a double jacket 38 from which the preheated air can be supplied back to the furnace as a bottom wind by a fan 39 of the lower air.

Z obr. 8 je seznatelný ležící kotel 29 na odpadní teplo, který je vytvořen jako plamencový kotel s kouřovými trubkami. Plamencová trubka 40 tohoto kotle je opatřena vodou chlazenou přípojkou 41 odtahových plynů, aby se umožnilo ochlazení odtahových plynů, předtím než se přivádějí čističem 31 odtahových plynů a sacím potrubím 34 do komína 35.Referring to FIG. 8, a lying waste heat boiler 29 is shown which is designed as a flame tube boiler with smoke pipes. The flame tube 40 of this boiler is provided with a water-cooled exhaust gas connection 41 to allow the exhaust gases to cool before being fed by the exhaust gas purifier 31 and the suction line 34 to the chimney 35.

Na obr. 9 je znázorněno uspořádání stojícího kotle 29 na odpadní teplo nad přehřívákem 30, přičemž jskříň 30’ přehříváku může být vytvořena jako nosné těleso odpadního kotle na odpadní teplo.FIG. 9 shows the arrangement of the standing waste heat boiler 29 above the superheater 30, wherein the superheater housing 30 'may be formed as a support body of the waste heat boiler.

Obr. 10 konečně znázorňuje uspořádání skluzu 28, určeného к přivádění kusového dřeva seshora к přímému působení ve spalovacím prostoru 1.Giant. 10 finally shows the arrangement of a chute 28 intended to feed lump wood from above to directly act in the combustion chamber 1.

Dosud používaná topeniště se spodními a schodovými rošty pracují s pravoúhlým nebo čtvercovým půdorysem a normálně vystupujícím, málo turbulentním prouděním plynu. Zkušenost s mokrými palivy však ukazuje, že к dosažení dobrého, bezkouřového vyhoření s nepatrným přebytkem vzduchu musí docházet к míchání sekundárního vzduchu s chudým plynem, vyvíjejícím se z jádra paliva, těsně na povrchu paliva, aby se složka reakce, zejména СО о O2, přivedla к reakci při dosavadní, ještě poměrně vysoké teplotě spalovacího prostoru a za přítomnosti velkého množství vodní páry. Za tím účelem je podle vynálezu přibližně v poloviční výšce sypného kužele ve válco198243 vém, vyšamotovaném spalovacím prostoru nasměrováno větší množství vzduchových trysek osou tangenciálně ' směrem dovnitř, takže vefukovaný horní vzduch [sekundární vzduch) ofukuje násypný kužel přímo na jeho· . povrchu a . současně rozviřuje vystupující spalovací plyny a uvádí je do rychlého· otáčení. /Vytváření pásem, známé z normálních roštů, se tím narušuje a složka reakce se vnitřně směšuje, což je předpoklad bezezbytkového a bezkouřového . vyhoření.The fireplaces used so far with bottom and stair gratings work with a rectangular or square ground plan and a normally protruding, low-turbulent gas flow. Experience with wet fuels, however, shows that in order to achieve a good, smokeless burnout with a slight excess of air, the secondary air must be mixed with the lean gas evolving from the fuel core close to the fuel surface to bring the reaction component, especially СО о O2 to the reaction at the still relatively high combustion chamber temperature and in the presence of a large amount of water vapor. For this purpose, according to the invention, a plurality of air nozzles are directed tangentially inwardly at approximately half the height of the flow cone in the cylindrical, strewn combustion chamber, so that the blown upper air (secondary air) blows the hopper directly onto its. surface and. at the same time, it exhales the outgoing combustion gases and sets them into rapid rotation. The formation of the bands known from normal grids is thereby disturbed and the reaction component is internally mixed, which is a prerequisite for a residual and smokeless. burnout.

•Rotující vír zplodin hoření dopravuje mimoto svou odstředivou silou spoluustržené částečky paliva k vnější stěně spalovacího prostoru, kde se poblíž čistících dveří usazují v podobě prstencové, · bariéry a v případě potřeby mohou být lehce vyklízeny.• In addition, the rotating combustion gas vortex transports co-harvested fuel particles to the outer wall of the combustion chamber by centrifugal force, where they settle in the form of an annular barrier near the cleaning door and can be easily cleared if necessary.

. Tento· účinek . způsobuje dobré předběžné odlučování · již ve · spalovacím prostoru při poměrně nepatrné spotřebě . energie, a to působením menší specifické váhy zplodin hcření, takže k odstraňování zbývajícího. This effect. causes good pre-separation in the combustion chamber at a relatively low consumption. energy, by the action of a smaller specific weight of combustion products, so to remove the remaining

Claims

A method of burning very humid, especially vegetable waste fuels, in a combustion plant, wherein:. wastes are introduced from below into the. vertically standing. combustion chamber with a circular or polygonal base, thereby. a fuel feed cone is formed with an upper zone of freshly introduced fuel, an underlying drying and degassing zone, an underlying gasification zone, a low-temperature carbonization zone, and a hot zone located above the ash zone. grate,. wherein it is fed to the hot zone from below. fresh air, downwind, in this case preheated air. and in the feed cone of fuel, an upwardly protruding low-temperature is produced. carbonizing gas,. characterized in that it is guided externally tangentially to the hopper. secondary air to produce a cyclone rotating about a vertical axis through a plurality of nozzles blowing in the expanding secondary air. .se. air beams towards the surface of the fuel cone,. . taking. the axes of the nozzles blowing in the secondary air and hence the air jets tangentially contact the cone surface in the region between the low-temperature carbonizing zone and the hot zone. about half the height of the fuel cone.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, provided with a retort provided centrally in a vertically standing, thermally insulated and refractory bricked combustion chamber s. a circular or polygonal base and a conveying device for supplying the combusted waste fuel and a grate arranged above this retort, and in the combustion chamber located below it. Space is modified. the inlet of fresh air by blowing the lower wind entering it from the dust can be used simple. conventional centrifugal dry separators, so. to achieve an officially specified degree of separation in the range of 150 mg mg residual dust / Nm3.

Wet dusting or dusting with fabric filters can be dispensed with against the grate furnaces used hitherto. or. from electrostatic. dust removal. The rotating fumes leave the cyclone furnace upward by a constriction which causes the rotating flue to separate. fly ash. Behind this forward. .the firebox may be. . connected to waste boilers. heat of any systems. . So they can. water pipe boilers directly above it, or. the combustion products may be passed through a chamotte transfer. kctle flame tube cover with three strokes.

The illustrated and described exemplary embodiments serve only to explain the substance. of the invention, without being limited to details,

BACKGROUND OF THE INVENTION, characterized in that air nozzles (7) for directing secondary air are provided in the jacket (2) of the combustion chamber (1). tangentially to the surface of the embankment. fuel cones (9), optionally slightly inclined externally inwardly, wherein the nozzle axes contact approximately halfway around the height of the fuel cone between the low-temperature carbonization zone (C) and the hot zone (D). fuel surface.

Device according to Claim 2, characterized in that an ignition burner (14) is provided in the upper region of the combustion chamber (1).

4. Equipment according to. 2. The combustion chamber as claimed in claim 2, characterized in that the combustion chamber (1) has a constriction (4, 5) improving the separation of fly ash.

5. Equipment according to points 2. to 4, characterized in that, in the combustion chamber (1), a barrier-shaped ash-removing door (1B) extending from the area of the grate base to the outside is intended. for the removal of fly ash deposited under influence. cyclone vortex on. perimeter of the combustion chamber.

6. Equipment. as referred to in points 2. to 5, characterized in that outside the grate (8) there is an annular grate (18) consisting of rotatable grate flaps, and underneath there is an ash ash. funnel and conveyor worms (19) for. automatic fly ash removal.

7. Equipment according to. 2. The method according to claim 1, characterized in that for storing combusted waste fuels. there is provided a bunker (20), provided with sliding doors (21) for externally accessing, venting. (22) in the ceiling and by blowing in (24) the waste above. or heated floor. (25) the transport rakes (26) are adapted to. which are connected by screw conveyors (10, 12) leading ^; to the retort (3).

8. Equipment according to items 2 to .7,. characterized in that for the purpose of supplying lump. timber or bulky portion of the fuel has a chute (28) opening from above into the free space only spalovatfho ^P (1 j.

Device according to Claims 2 to 8, characterized in that a superheater (30) is provided above the combustion chamber (1) and in front of the waste heat boiler (29), through which the heating gases pass.

Device according to Claims 2 to 9, characterized in that the housing (30 ‘) of the superheater (30) is designed as a support body for standing on it a waste heat boiler (29).

11. Apparatus according to claim 2, characterized in that the waste heat boiler (29) has a double jacket (38) or its own air preheater (42) for preheating fresh air for blowing downwind.

Device according to Claims 3 to 11, characterized in that the waste heat boiler (29) is designed as a lying flame boiler s. The flame tube (40) is provided with a water-cooled exhaust gas connection (41).

Device according to Claims 3 to 12, characterized in that the chimney (35) with a steel double jacket is connected via a waste gas purifier (31) to a suction fan (34), wherein a return line is provided below the waste gas purifier (31). (32) flying coke by means of a secondary air fan (32 ').