DE3917049A1

DE3917049A1 - DEVICE FOR BURNING BIO AND SOLIDS

Info

Publication number: DE3917049A1
Application number: DE3917049A
Authority: DE
Inventors: Geb Gaertner Christian
Original assignee: CHRISTIAN GEB GAERTNER PRISKA
Current assignee: CHRISTIAN GEB GAERTNER PRISKA
Priority date: 1989-05-25
Filing date: 1989-05-25
Publication date: 1990-11-29
Also published as: DE59002862D1; EP0473618A1; DK0473618T3; ES2046779T3; EP0473618B1; ATE94972T1; WO1990014558A1

Abstract

A device (10) for burning bio-masses and/or solid materials has a degassing and flame chamber (12) and a fire area in this chamber to take the materials to be burnt. The feature of this device (10) is that the degassing chamber is also the flame chamber (12) and that there is a blower (60, 68, 70) by means of which a helical or spiral gas flow may be produced in the chamber (12) and spirals upwards along the inside (16) of the outer wall (12, 14).

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbrennen von Bio- und Feststoffmassen.The invention relates to a device for burning Bio and solid masses.

Biomassen, die für Heizzwecke verwendet werden, sind bei spielsweise Holzabfälle wie Späne, Sägemehl, Schleifstaub, Holzpreßpellets oder Hackschnitzel, die vor allem in der holz verarbeitenden Industrie in großem Umfang anfallen. Brennbare Feststoffmassen, die für Heizzwecke verwendet werden, sind beispielsweise Holzmüllpellets, Schlammrückstände und son stige verunreinigte Feststoffe, wie sie in der übrigen Indu strie anfallen. Die Wärmegewinnung aus derartigen Brennmateri alien ist wegen der damit verbundenen Umweltbelastung recht problematisch.Biomasses that are used for heating purposes are included for example, wood waste such as chips, sawdust, grinding dust, Wood pellets or wood chips, mainly in the wood manufacturing industry to a large extent. Flammable Solid masses that are used for heating purposes for example wood waste pellets, sludge residues and other other contaminated solids, as in the rest of Indu oozed. The generation of heat from such fuel alien is right because of the associated environmental pollution problematic.

State of the art

Zur Wärmegewinnung aus Biomassen ist die Fließbettentgasung bekannt (EP-A2 00 76 353). Hierbei wird die Biomasse von einer Fördereinrichtung kontinuierlich einer in einer Entga sungskammer angeordneten Wanne zugeführt. In der Entgasungs kammer herrschen hohe Temperaturen, so daß die brennbaren Gase aus der Biomasse entweichen können. Diese Gase verbren nen in einer sich an die Entgasungskammer anschließenden Flam menkammer. Die hierbei entstehende Wärme wird zur Beheizung der Entgasungskammer mitbenutzt. In der die Verbrennungsmas sen aufnehmenden Wanne sind Löcher vorhanden, durch die die in die Entgasungskammer mittels eines Gebläses eingetriebene Luft durch das in der Wanne befindliche Brennmaterial hin durchströmt. Eine Temperaturregulierung kann einerseits durch Verändern der der Flammkammer zugeführten Luftmenge und ande rerseits durch Verändern der der Entgasungskammer zugeführten Luftmenge erfolgen. Durch die Luftführung wird insgesamt er reicht, daß die Verbrennungsgase in den Brennkessel einströ men und dort beispielsweise eine von Wasser durchflossene Rohrschlange eines Wärmetauschers erwärmen können. Diese Art der Luftführung teilweise durch die Brennmaterialien in der Wanne hindurch führt zu einer starken Verwirbelung dieser Brennmaterialien. Bei der Verwendung von Holzabfällen stellt der dabei verursachte nicht verbrannte Staubaustrag ein großes Problem dar.Fluid bed degassing is used to generate heat from biomass known (EP-A2 00 76 353). The biomass of one conveyor continuously one in a discharge solution chamber arranged tub supplied. In the degassing chamber prevail high temperatures, so that the flammable Gases can escape from the biomass. These gases burn NEN in a flame following the degassing chamber chamber. The heat generated here becomes heating used in the degassing chamber. In which the combustion mas There are holes in the receiving trough through which the driven into the degassing chamber by means of a blower Air through the fuel in the tub flows through. Temperature regulation can be done on the one hand Changing the amount of air supplied to the flame chamber and others on the one hand, by changing the one supplied to the degassing chamber Air volume. Due to the air flow, he is overall is enough that the combustion gases flow into the boiler and there, for example, one through which water flows Can heat a coil of a heat exchanger. This kind the air flow partly through the fuel in the Pan leads to a strong swirling of this Fuels. When using wood waste poses the uncombusted dust discharge caused thereby big problem.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik eine einfache Mög lichkeit zum optimalen Verbrennen von Bio- und Feststoffmas sen aufzuzeigen.The invention is based, based on the task Prior art described above a simple poss ability to optimally burn bio and solid matter to point out.

Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs ge geben. Eine dementsprechende Vorrichtung mit einer Entgasungs- und Flammkammer, einer Einrichtung zum Zuführen von Außen luft, einem Gebläse für die Außenluft, einer Einrichtung zum Zuführen der Brennmaterialien in eine Wanne hinein und eine Einrichtung zum Entfernen der beim Verbrennen anfallenden Asche ist erfindungsgemäß dementsprechend dadurch gekennzeich net, daß die Entgasungskammer gleichzeitig auch die Flammkam mer ist, daß ein Ringraum zwischen der seitlichen Wand der Wanne und der Innenseite der Kammerwand vorhanden ist, daß durch diesen Ringraum hindurch der Bereich oberhalb der Wanne mit dem Bereich unterhalb der Wanne strömungsmäßig verbunden ist, daß oberhalb der Wanne eine mittige Austrittsöffnung in der Kammerwandung vorhanden ist, daß die Kammerwandung zur Austrittsöffnung hin eine konzentrische Verjüngung aufweist und daß unterhalb der Wanne ein Gebläse vorhanden ist, mit der die in den Bereich unterhalb der Wanne von außen angesaug te Luft durch den Ringraum derart hindurchtreibbar ist, daß die Luft die Wandung der Wanne schneckenförmig umströmt. Mes sungen haben ergeben, daß die durch die Austrittsöffnung hin durchreichende Brennflamme rußfrei und praktisch keine Staub beladung aufweist. Bei einem Verbrennen von Holzpellets mit einem Durchmesser von 60 mm und von stückigem Holz mit den Abmessungen 60×60×30 (50) mm, sowie von Müllpellets mit einem Durchmesser von 20 mm haben Messungen in einer an den Flammkanal sich anschließenden Rohrleitung zu CO-Werten von 0,00% bis 0,04% geführt; ein Zeichen dafür, daß eine voll ständige Verbrennung stattgefunden hatte.This invention is ge by the features of the main claim give. A corresponding device with a degassing and flame chamber, a device for feeding from the outside air, a blower for the outside air, a device for Feed the fuel into a tub and one Device for removing the incineration According to the invention, ash is accordingly characterized by this net that the degassing chamber also the flame came mer is that an annular space between the side wall of the Tub and the inside of the chamber wall is there that the area above the trough through this annular space fluidly connected to the area below the tub is that a central outlet opening in above the tub the chamber wall is present that the chamber wall for Outlet opening has a concentric taper and that there is a fan below the tub with which is sucked in from the outside into the area below the tub te air can be driven through the annular space in such a way that the air flows around the wall of the tub in a spiral. Mes solutions have shown that through the outlet opening Passing flame soot-free and practically no dust has loading. When burning wood pellets with a diameter of 60 mm and lumpy wood with the Dimensions 60 × 60 × 30 (50) mm, as well as waste pellets a diameter of 20 mm have measurements in one on the Flame channel connecting pipeline to CO values of 0.00% to 0.04% managed; a sign that a full constant burning had taken place.

Diese Ergebnisse werden auch durch das Flammbild der Brenn flamme gestützt; das Flammbild ist im Bereich der Austritts öffnung mit dem einer optimal eingestellten Ölbrennerflamme vergleichbar.These results are also shown by the flame pattern of the Brenn flame supported; the flame pattern is in the area of the outlet Opening with an optimally adjusted oil burner flame comparable.

Als günstig hat es sich herausgestellt, die Kammer in vertika ler Ausrichtung auszubilden, so daß die Luft-Ansaugöffnung im unteren Bereich der Kammer, unterhalb der Wanne, und die Gas- Austrittsöffnung im oberen Bereich der Kammer angeordnet wer den kann. Da die Brennflamme nach oben in Richtung zu der Aus trittsöffnung zeigt, ist auch die heißeste Zone im oberen Be reich der Kammer vorhanden. Die unterhalb der Wanne im unte ren Bereich der Kammer vorhandene Gebläseeinrichtung kann da mit im kühlsten Bereich innerhalb der gesamten Vorrichtung angeordnet werden. Eine Überhitzung der Kammer ist ferner kaum möglich, da das freiwerdende Gas und das ggf. von außen zugeführte Stickgas, das z. B. rückgeführtes Rauchgas sein kann, nur teilweise innerhalb der Vorrichtung selber verbren nen; der prozentual größte Ausbrand findet im Bereich des Flammkanals und kurz danach statt. Der Flammkanal ist damit auch der heißeste Bereich der Vorrichtung und befindet sich in günstiger Weise abströmseitig direkt oberhalb der zu ver brennenden Massen.It has turned out to be favorable to vertika the chamber ler training so that the air intake opening in lower area of the chamber, below the tub, and the gas Outlet opening arranged in the upper area of the chamber that can. As the flame goes up towards the off opening shows is also the hottest zone in the upper Be rich in the chamber. The one below the tub in the bottom Ren area of the chamber existing fan device can with in the coolest area within the entire device to be ordered. Overheating of the chamber is also an issue hardly possible, since the gas released and possibly from the outside supplied nitrogen gas, the z. B. be returned flue gas can only partially burn within the device itself nen; the largest percentage burnout occurs in the area of Flame channel and shortly thereafter. The flame channel is now also the hottest area of the device and is located in a favorable manner on the outflow side directly above the ver burning masses.

Die günstige Hitzeverteilung innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung macht es ausreichend, die Innenseite der Kammer lediglich teilweise im Bereich oberhalb der Wanne mit feuer festem Material auszukleiden. The favorable heat distribution within the invention Device makes it sufficient the inside of the chamber only partially in the area above the tub with fire lining solid material.

Nach einem ganz wesentlichen Merkmal der Erfindung ist das Gebläse zum Zuführen der Außenluft und ggf. von rückgeführtem Rauchgas ein Gebläserad mit einer zentralen Nabe und daran be festigten beweglichen Gliedern. Ein derartiges Gebläserad ist in der älteren Patentanmeldung P 38 16 725.5 beschrieben. Bei kleineren Anlagen kann auch ein an sich bekanntes Flügelrad verwendet werden.According to a very essential feature of the invention Blower for supplying the outside air and possibly recirculated Flue gas is a fan wheel with a central hub and attached to it strengthened movable limbs. Such an impeller is described in the earlier patent application P 38 16 725.5. At Smaller systems can also use an impeller known per se be used.

Mit dem Gebläserad kann auf sehr wirkungsvolle Weise die für das optimale Verbrennen erforderliche schnecken- bzw. schrau benförmig an der Innenseite der Kammer sich entlangbewegende Strömung erreicht werden. An der Innenseite der Kammerwandung rotiert damit gewissermaßen ein Luftpolster, das im Zentrum der Kammer eine strudelartige, luftleere Säule erzeugt. Diese Säule erstreckt sich von der Mulde bis zum Flammkanal im Be reich der Austrittsöffnung. Die Verbrennung erfolgt so in einer wirbelsturmartigen Gasströmung im Innenraum der Kammer. Die beim Vergasen freiwerdenden Gase werden vom Zentrum zur Innenwand der Brennkammer gesogen und mit der der Kammer von außen zugeführten Luft optimal für ihre Verbrennung aufberei tet. Die sich oben glockenförmig verjüngende Kammer läßt so die Bio- und/oder Feststoffmassen total ausgasen. Durch die wirbelsturmartige Gasführung findet bereits im oberen Teil der Kammer ein erster Abbrand des Gasgemisches statt. Das restliche Gasgemisch brennt im Flammkanal und im Bereich nach der Austrittsöffnung ab. Das Gasgemisch ist dabei so aufberei tet, daß eine weitere sekundäre Luftzuführung nicht erforder lich ist, um den oben aufgezeigten guten Abbrand zu gewährlei sten. Dadurch, daß die von außen zugeführte Luft und ggf. das rückgeführte Rauchgas nicht direkt durch die Wanne und damit durch das Brennmaterial hindurchgedrückt werden, findet eine Verwirbelung des Brennmaterials innerhalb der Wanne nicht statt. Der beim Vergasen anfallende Staubanteil ist folglich derart geringfügig, daß er im Anschluß an den Flammkanal nicht mehr als existent nachgewiesen werden konnte.With the fan wheel, the for can be very effective the optimal burning required screw or screw Ben-shaped moving along the inside of the chamber Flow can be achieved. On the inside of the chamber wall it rotates a kind of air cushion in the center creates a vortex-like column in the chamber. These Column extends from the trough to the flame channel in the loading area range of the outlet opening. The combustion takes place in a whirlwind gas flow in the interior of the chamber. The gases released during gasification become from the center Inner wall of the combustion chamber sucked and with that of the chamber of outside air optimally prepared for their combustion tet. The chamber tapering like a bell leaves so totally degas the bio and / or solid matter. Through the Cyclone-like gas flow takes place in the upper part the chamber is burnt for the first time. The remaining gas mixture burns in the flame channel and in the area the outlet opening. The gas mixture is so prepared tet that a further secondary air supply is not required is to ensure the good burnup shown above most. The fact that the air supplied from the outside and possibly that recirculated flue gas not directly through the trough and therefore are pushed through the fuel, one finds No swirling of the fuel inside the tub instead of. The amount of dust generated during gasification is consequently so slight that it follows the flame channel could no longer be proven as existing.

Ebenso wie das Zuführen von Außenluft ist eine Zuführung von einem bei einem Verbrennungsprozeß, der der vorliegende sein kann, entstandenen Rauchgas problemlos. Die rückzuführenden Rauchgase werden mit dem Gebläse ihrer an der Bodenplatte vor handenen Eintrittsöffnungen in die Kammer geführt. Im Rauch gas vorhandene NO_x-Werte können somit günstig beeinflußt wer den.Like the supply of outside air, supply of a flue gas generated in a combustion process, which may be the present one, is easy. The flue gases to be returned are fed into the chamber with the blower of their inlet openings on the base plate. NO _x values present in the flue gas can thus be influenced favorably.

Der mit dieser Vorrichtung erfolgende Abbrand läßt sich durch Regulierung der Gaseintrittsöffnungen für die Frischluft und Rauchgasrückführung mittels vorhandener Schieber problemlos vornehmen. Der Verbrennungsprozeß läßt sich ferner durch Ver ändern der Rotationsgeschwindigkeit des Gebläserades steuern. Die zugeführte Verbrennungsluft, die von unten um die An triebswelle des Gebläserades herum einströmt, verhindert ein starkes Erwärmen sowohl des Gebläserades als auch seines An triebsmotors. Die erfolgte Kühlung ist sehr wirkungsvoll, da der untere Bereich der Kammer von den örtlich heißesten Zo nen, die sich im oberen Bereich der Kammer befinden, extrem weit entfernt ist. Der Antriebsmotor kann damit an der kühl sten Stelle der Vorrichtung plaziert werden. Auch bei Still stand des Gebläses kann die Abstrahlwärme den Antriebsmotor kaum erwärmen, da die für einen Schlummerbrand durch Thermik in der Kammer benötigte Verbrennungsluft über die Eintritts öffnungen angesaugt wird.The burn-off with this device can be carried out Regulation of gas inlet openings for fresh air and Flue gas recirculation with the help of the existing slide valve make. The combustion process can also by Ver Control the rotation speed of the fan wheel. The combustion air that is supplied from below to the impeller drive shaft flows around prevents strong heating of both the fan wheel and its type drive motor. The cooling is very effective because the bottom of the chamber from the locally hottest Zo extremely located in the upper area of the chamber is far away. The drive motor can thus cool down most point of the device can be placed. Even with still The blast heat can drive the drive motor barely heat up, because of a slumber fire due to thermals combustion air required in the chamber via the inlet openings is sucked in.

Durch die rotierende Gassäule im Inneren der Brennkammer, die durch ein entsprechend rotierendes Einleiten von Außenluft be wirkt wird, entsteht in der Kammer ein Oberdruck. Die Größe dieses Überdruckes kann durch Regulierung der Umdrehungsge schwindigkeit des Gebläserades auf einfache Weise festgelegt werden. Infolge dieses Oberdruckes wird der Verbrennungspro zeß mit Überdruck gefahren. Ein Abbrand der Brennmaterialien ist daher etwa dreimal so schnell wie er beim Stand der Tech nik möglich ist. Dies ist bisher nicht möglich gewesen, da der Abbrand im Stand der Technik mit Unterdruck stattfindet.Due to the rotating gas column inside the combustion chamber, the by a correspondingly rotating introduction of outside air acts, there is an upper pressure in the chamber. The size this overpressure can be regulated by regulating the speed of the impeller set in a simple manner will. As a result of this overpressure, the combustion pro drove overpressure. A burning of the fuel is therefore about three times faster than the Tech level is not possible. This has not been possible since the erosion takes place in the prior art with negative pressure.

Die Vorrichtung kann an herkömmlich gebaute Abhitzekessl ange flanscht werden, so daß dadurch eine problemlose Gewinnung der beim Abbrand entstehenden Wärme erfolgen kann. Die Wärme gewinnung kann dabei durch den günstigen Verbrennungsprozeß sehr rasch einsetzen.The device can be conventionally built Abhitzekessl be flanged, so that a problem-free extraction the heat generated during combustion can occur. The warmth can be obtained through the favorable combustion process deploy very quickly.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merkmalen sowie dem nachfol genden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Further features and advantages of the invention are those in the Claims listed features and the successor the embodiment shown.

Brief description of the drawing

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und er läutert. Es zeigen:The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment described and he purifies. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a vertical section through an inventive device,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie I-I der Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along the line II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1 und Fig. 2 und Fig. 3 shows a longitudinal section along line III-III in Fig. 1 and Fig. 2 and

Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1 und Fig. 2. Fig. 4 shows a longitudinal section according to line IV-IV in FIG. 1 and FIG. 2.

WAYS OF IMPLEMENTING THE INVENTION

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Verbrennen von Bio- und Feststoffmassen besitzt ein äußeres, kreiszylindrisches Gehäuse 12, das aus einem Stahlmantel gebildet ist. Die Innen seite dieses Gehäuses 12 ist mit einem feuerfesten Material 14 wie beispielsweise Schamotte verkleidet. Im unteren Be reich der Vorrichtung ist die Innenseite 16 der Schamotte 14 ebenfalls im Querschnitt kreiszylindrisch ausgebildet. Nach oben hin weist die Innenseite eine konzentrische Verjüngung 18 zu der im Gehäuse 12 zentrisch vorhandenen Längsachse 20 auf. An diesen verjüngten Bereich 18 schließt sich eine zen trische Öffnung 22 an, die in einen Flammkanal 24 einmündet. A device 10 according to the invention for burning bio and solid masses has an outer, circular cylindrical housing 12 which is formed from a steel jacket. The inside of this housing 12 is clad with a refractory material 14 such as chamotte. In the lower region of the device Be the inside 16 of the chamotte 14 is also circular cylindrical in cross section. Towards the top, the inside has a concentric taper 18 with respect to the longitudinal axis 20 which is centrally located in the housing 12 . At this tapered area 18 is a zen tric opening 22 , which opens into a flame channel 24 .

Im unteren Bereich des Gehäuses 12 und seiner Schamotte schicht 14 ist eine Wanne 26 vorhanden. Diese Wanne weist eine umlaufende Seitenwandung 28 auf, die im Grundriß eben falls kreisförmig ist und einen konstant breiten Spalt 30 zur Innenseite 16 freiläßt.In the lower region of the housing 12 and its chamotte layer 14 , a trough 26 is present. This tub has a circumferential side wall 28 , which is just circular in plan and leaves a constant wide gap 30 to the inside 16 .

Durch diese Seitenwandung 28 dringt ein durch das Gehäuse 12 seitlich hindurchragendes Rohr 32 hindurch. Dieses Rohr 32 stellt zusammen mit der in seinem Inneren vorhandenen Schnec ke 34 einen Schneckenförderer 36 dar, mit Hilfe dessen von außen die zum Verbrennen vorgesehenen Bio- bzw. Feststoffmas sen in die Wanne 26 hineingefördert werden können.A pipe 32 which projects laterally through the housing 12 penetrates through this side wall 28 . This tube 32 together with the inside of the Schnec ke 34 represents a screw conveyor 36 , with the help of which the bio or solid matter sen intended for combustion can be conveyed into the tub 26 from the outside.

Dem Schneckenförderer 36 gegenüberliegend ist eine Rinne 38 innerhalb der Seitenwandung 28 vorhanden. In diese Rinne ragt eine weitere Schnecke 40 hinein, die zum Austragen der in der Rinne vorhandenen Asche verwendet wird. Auch diese Schnecke 40 durchdringt das Gehäuse 12. In Richtung zu dieser Rinne 38 hin ist der Boden 42 der Wanne 26 rampenförmig 44 ausgebil det. Beim Abbrennen der in der Wanne 26 vorhandenen Brennmas sen wird die dabei entstehende Asche durch das durch den Schneckenförderer nachgeförderte Brennmaterial über die Rampe 44 in die Rinne 38 hineingeschoben. Aus dieser Rinne wird die Asche durch die Schnecke 40 aus der Vorrichtung herausgeführt und beispielsweise in einen Sammelbehälter hinein gefördert. Damit beim Hineinfördern von Brenngut durch den Schneckenför derer 36 in die Wanne 26 hinein letzterer sich nicht ver schiebt, ist die Wanne 26 mit dem Schneckenförderer 36 fest verbunden.Opposite the screw conveyor 36 there is a channel 38 within the side wall 28 . A further screw 40 projects into this channel and is used to discharge the ash present in the channel. This worm 40 also penetrates the housing 12 . In the direction of this channel 38 , the bottom 42 of the tub 26 is ramped 44 ausgebil det. When the Brennmas sen present in the trough 26 is burned, the resulting ash is pushed into the channel 38 by the fuel supplied by the screw conveyor via the ramp 44 . The ashes are led out of this device out of the device by the screw 40 and conveyed into a collecting container, for example. So that when infeed of kiln by the Schneckenför 36 in the tub 26 into the latter does not push ver, the tub 26 is firmly connected to the screw conveyor 36 .

Unterhalb des Bodens 42 der Wanne 26 ist ein sich nach unten hin konzentrisch verjüngendes Gebläsegehäuse 50 vorhanden, das an dem äußeren Stahlmantel 12 angeflanscht ist. Die Boden platte 52 dieses Gehäuses 50 weist eine zentrische Öffnung 54 auf. Durch diese Öffnung 54 kann Außenluft und ggf. über einen seitlichen Kanal 56 rückgeführtes Rauchgas von unten in die Vorrichtung 10 eingeführt werden. Below the bottom 42 of the trough 26 there is a blower housing 50 which tapers concentrically downward and is flanged to the outer steel jacket 12 . The bottom plate 52 of this housing 50 has a central opening 54 . Through this opening 54 , outside air and possibly flue gas recirculated via a lateral duct 56 can be introduced into the device 10 from below.

Dieses Gas (Außenluft, Rauchgas) wird durch ein Gebläserad 60 in den zwischen der Seitenwandung 28 und der Innenseite 16 vorhandenen Ringraum 62 um die Längsachse 20 rotierend einge trieben. Das Gebläserad ist an einer durch die Öffnung 54 nach unten hindurchragenden Welle 64 befestigt. An dieser Wel le ist eine Nabe 66 befestigt, an der zwei Kränze 68, 70 von Kettengliedern 72 vorhanden sind. Die einzelnen Kettenglieder 72 bestehen aus einzelnen Ösen, die rechtwinklig zueinander ineinandergehängt sind. Beim Rotieren richten sich diese Krän ze nahezu horizontal aus, so daß die in der Zeichnung darge stellten horizontalen Kränze 68, 70 entstehen. Die äußersten Glieder 72 dieser Kränze 68, 70 reichen fast bis an das Gehäu se 50 heran. Der untere Kranz ist im Durchmesser etwas klei ner als der obere und paßt sich so der sich verjüngenden Quer schnittsform des Gehäuses 50 an.This gas (outside air, flue gas) is driven by an impeller 60 into the annular space 62 between the side wall 28 and the inside 16 rotating about the longitudinal axis 20 . The impeller is attached to a shaft 64 which projects downward through the opening 54 . At this Wel le a hub 66 is attached to which two rings 68 , 70 of chain links 72 are present. The individual chain links 72 consist of individual eyelets which are interlinked at right angles to one another. When rotating, these wreaths align almost horizontally, so that the horizontal wreaths 68 , 70 shown in the drawing are created. The outermost members 72 of these wreaths 68 , 70 almost reach the housing 50 . The lower rim is slightly smaller in diameter than the upper one and thus adapts to the tapering cross-sectional shape of the housing 50 .

Die untere Gehäuseöffnung 54 läßt sich durch zwei gegenläufig bewegbare Schieber 58, 59 unterschiedlich weit öffnen bzw. verschließen.The lower housing opening 54 can be opened or closed to different extents by two sliders 58 , 59 which can be moved in opposite directions.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist einen In nenraum auf, der im Bereich der kreiszylindrischen Innenwand 16 einen Durchmesser von 250 mm aufweist. Die Bodenplatte 42 ist dabei von der Gasaustrittsöffnung 22 etwa 230 mm ent fernt. Bei einer Umdrehungsgeschwindigkeit von etwa 2000 U/min beim Verbrennen von Holzpellets im Durchmesser von 60 mm, von etwa 1600 U/min beim Verbrennen von stückigem Holz und von etwa 2800 U/min beim Verbrennen von Müllpellets mit einem Durchmesser von 20 mm haben sich die eingangs erwähnten CO-Werte zwischen 0,00% und 0,04% ergeben. Die sich im An schluß an den Flammkanal ergebenden Temperaturgaswerte lagen dabei zwischen 238°C und 271°C bei den Holzpellets, zwi schen 152°C und 311°C bei stückigem Holz und zwischen 248°C und 325°C bei den Müllpellets. Die Außentemperatur lag zwischen 25°C und 31°C.The device shown in the drawing has an inner space which has a diameter of 250 mm in the region of the circular cylindrical inner wall 16 . The base plate 42 is distant from the gas outlet opening 22 about 230 mm. At a rotation speed of around 2000 rpm when burning wood pellets with a diameter of 60 mm, around 1600 rpm when burning lumpy wood and around 2800 rpm when burning waste pellets with a diameter of 20 mm CO values mentioned at the beginning result between 0.00% and 0.04%. The temperature gas values resulting from the flame channel were between 238 ° C and 271 ° C for the wood pellets, between 152 ° C and 311 ° C for lumpy wood and between 248 ° C and 325 ° C for the waste pellets. The outside temperature was between 25 ° C and 31 ° C.

Claims

1. Device ( 10 ) for burning bio and / or solid masses with

- a degassing and flame chamber,
- a device for supplying outside air,
- a blower for the outside air,
a device for feeding the fuel into a tub,
- A device for removing the ash ash burning when burning, characterized in that
- the degassing chamber (12) is also the flame chamber (12),
- An annular space ( 62 ) between the side wall ( 28 ) of the tub ( 26 ) and the inside ( 16 ) of the chamber wall ( 16 ) is present,
- The area above the trough is fluidly connected through this annular space ( 62 ) with the area below the trough,
- a central outlet opening ( 22 ) is provided in the chamber wall ( 18 ) above the trough ( 26 ),
- The chamber wall ( 18 ) towards the outlet opening ( 22 ) has a concentric taper ( 18 ),
- Below the tub ( 26 ) there is a blower ( 60 ) with which the air drawn into the area below the tub from the outside can be driven through the annular space ( 62 ) in such a way that the air passes through the wall ( 28 ) of the tub ( 26 ) flows around a screw.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the chamber ( 12 ) is formed in a vertical orientation, the air suction opening ( 54 ) in the lower region of the chamber ( 12 ), below the tub ( 26 ), and the gas -Austrittsöff opening ( 22 ) are arranged in the uppermost region of the chamber ( 12 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cross section of the chamber ( 12 ), perpendicular to the direction of flame is round or oval, with a concentric taper ( 18 ) in the connection area to the outlet opening ( 22 ), ie that no sharp one or protruding corners in the inside ( 16 , 18 ) of the chamber wall.

4. The device according to claim 2, characterized in that the inside ( 16 , 18 ) of the chamber ( 12 ) is at least partially lined with refractory material ( 14 ) in the region above the trough ( 26 ).

5. The device according to claim 2, characterized in that there is at least one screw conveyor ( 36 ) or a cylinder-piston arrangement as a supply device for the fuel, with which the fuel can be fed continuously or at intervals to the trough ( 26 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the feed device ( 36 ) is fixedly connected to the trough ( 26 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the trough has an overflow channel ( 38 ) for the ashes, which is opposite the feed device ( 36 ), the overflow channel being present within the trough wall ( 28 ), so that the annular channel ( 62 ) also leads around the overflow channel ( 38 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that an ash discharge screw ( 36 ) or an ash discharge slide projects from the outside into the overflow channel ( 38 ) so that the ashes in the overflow channel ( 38 ) can be removed from the chamber ( 12 ) .

9. The device according to claim 1, characterized in that smoke returned to the outside air from a burner gas is added.

10. The device according to claim 1, characterized in that the cross section of the air intake and / or gas outlet opening ( 54 , 22 ) is adjustable.

11. The device according to claim 10, characterized in that the size of the air intake opening ( 54 ) by at least one preferably two oppositely movable slide ( 58 , 59 ) can be changed ver.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the fan sits an impeller ( 60 ) with a central hub ( 66 ) and attached movable members ( 68 , 70 , 72 ) be, according to P 38 16 725.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that on the outside of the hub ( 66 ) several, in particular over the circumference of the hub evenly distributed links ( 68 , 70 ) are attached, each of which is attached to one another in the manner of chain pieces with opposing mobility Have link elements ( 72 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the links ( 72 ) are present in two or more rings ( 68 , 70 ) arranged parallel to one another.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that move at least two wreaths through disc-like elements Lich connected and coupled together.

16. The apparatus according to claim 12, characterized in that the impeller ( 60 ) is surrounded by a from the trough ( 26 ) to the suction opening ( 54 ) concentrically tapered wall ( 50 ) which from below on the outside ( 16 ) of the annular space ( 62 ) connects.

17. The apparatus according to claim 12, characterized in that a controllable electric drive motor for the fan wheel ( 60 ) is present.

18. The apparatus according to claim 1, characterized in that its interior about 250 mm in diameter and 230 mm in Height is great.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the tub is about 150 mm below the outlet opening ( 22 ) before.

20. The apparatus according to claim 1, characterized in that the fan is an impeller.