JPS6154700A - 両面素子実装プリント板へのプロ−ビイング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、両面に素子が実装されているプリント板の電
気試験のためのプロービィング方法に関し、詳しくはプ
リント板両面の素子を同時にプロービイングする方法に
関するものである。

プリント板の電気試験を行う場合に、プリント板に実装
されている素子のリード線に針状のプローブを突き当て
て電気的に導通させ、素子の特性を種々９機器により調
べる方法がある。この場合に、一般には素子の周囲の多
数のリード線に同じ本数のプローブを同時に突き当てて
１度に試験するため、プローブの本数が多く、このプロ
ーブのそれぞれをリード線に適確に突き当てて接続不良
を生じないようにプロービィングすることが重要である
。このため、プローブをリード線に突き当てる場合は、
加圧シリンダによる空気圧やモータの送りにより高い加
圧力を付与するようになっている。

〔従来の技術〕

そこで、従来片面に素子が実装されたプリント板の素子
単位のプロービィングにおいては、ブロービイフグ時の
高い加圧力により基板が反るのを防ぐため、基板の反対
面に反り防止の支柱（バンクアッププレート）をたてて
いる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記方法は基板の片面にしか素子が実装され
ていないために行い得るものであり、両面実装のプリン
ト板に対してはプロービィング側と反対面にも素子が存
在することから、反り防止の支柱を効果的にたてること
が困難である。また、支えができたとしても、上記プロ
ービィング方法では片面づつしか試験できないため、プ
リント板を反転し且つプロービィングをセットし直すこ
とを要し、作業能率が悪いという問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記問題点に鑑み、両面に実装された素子単
位のプロービィングを基板に損傷を与えることなく行い
、且つ試験時間を短縮させるようにした両面素子実装プ
リント板へのプロービィング方法を提供することを目的
とするもので、その手段は、プローブヘッドに素子選択
位置決め機構、プロービィングのための駆動源、素子の
位置を検出して仮位置決めを行うセンサを備えた２組の
プロービィングユニソトを有し、固定保持されたプリン
ト板の基板の両面の対向配置された２つの素子に、上記
各組のプロービィングユニソトにより同時に対向してプ
ロービィングを行う両面素子実装プリント板へのプロー
ビィング方法によってなされる。

〔作用〕

上記プロービィング方法は、基板の両面側に設けられる
２組のプロービィングユニソトにより両面の２素子を同
時にプロービイングすることで、基板の反りを防ぎ、且
つこの状態で２素子の試験を行うことが可能になるので
あり、各ユニットのセンサにより素子リード線とプロー
ブを適確に位置合わせして加圧突き当てを行い得るもの
である。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の方法の実施に適した実施
例について説明する。

先ず、第３図（ａ）、　　（ｂ）において本発明が適用
される両面素子実装プリント板について説明すると、符
号ｌはプリント板であり、板状の基　　　　−板２の一
方の面２ａに素子３がリード線４により搭載し且つ回路
接続して実装されており、他方の面２ｂにおいて素子３
の反対側に同様に素子３′がリード線４′により実装さ
れている。そして、（ｂ）に示すように画素子３，３′
の中心にはセンサによる位置検出部Ｏが印されている。

第１図において、全体の構成について説明すると、垂直
に固定保持された“プリント板１の基板２を挟んでその
両側に２組のプロービィングユニット５．５′が配置さ
れている。このユニット５は複数本の針状プローブ６を
有するプローブヘッド７に素子選択位置決め機構８と、
プロービィングのための駆動源としてパルスそ一夕９を
具備している。機構８は上下のＹ方向及び前後のＺ方向
に移動するテーブル１０を有し、このテーブル１０上に
プローブヘッド７と一体的なスライダ１１が左右のＸ方
向に移動可能に載置されて成る。そして、パルスモータ
９はテーブル１０に取付けられ、パルスモータ９からの
ボールネジ１２がプローブヘッド７に螺合してその送り
により加圧力を付与するようになっている。また、プロ
ーブヘッド７のプローブ側中心には位置検出用センサ１
３が取付けてあり、このセンサ１３はプローブ６より後
退位置して素子等に衝突しないように考慮されている。

他のユニット５′も全く同様に構成されているので説明
は省略するが、ユニット５と対応する部分を図中におい
て同一符号にダッシュを付す。

そして、各センサ１３，１３’は制御ユニット１４を介
してパルスモータ９，９′に回路構成されている。

次いで、上記構成の作用について説明すると、固定保持
されている基板２の一方の面２ａの所望の素子３に対し
、ユニット５における素子選択位置決め機構８のテーブ
ル１０を移動してプローブヘッド７のプローブ６と素子
３のリード線４との位置合わせを行う。次ぎに、センサ
１３で素子３の位置検出部０を検出してＹ、Ｚ方向の位
置を確認しながらスライダ１１と共にプローブヘッド７
を移動し、第２図に示すようにプローブ先端が基板２の
面２ａに近接したｔの寸法位置に仮位置決めする。また
、他のユニット５′においても基板２の他方の面２ｂに
おける素子３と反対側の素子３′に対し、同様の動作を
同期又は各別に行う。

そして、第２図に示すように２組のユニット５゜５′の
プローブ６．６′が基板両面２ａ、２ｂに対しｔの寸法
位置に達した時点において、制御ユニット１４からの信
号により左右のパルスモータ９．９′を同期運転してプ
ローブヘッド７．７′を同時に互いに近づけるように移
動し、各プローブ６．６′をリード線４．４′に対向し
て突き当てる。更に、この場合の両パルスモータ９，９
′による送り量でプローブ６．６′とリード線４゜４′
に必要な加圧力を与えて電気的に確実に導通させ、この
状態で２つの素子３．３′の電気試験を一緒に行うので
ある。

以上、基板両面の一組の素子に対する作用について述べ
たが、同様の作用を他の組の素子にも繰返えして行うこ
とにより、すべての素子のプロービィングテストを行い
得る。

プロービイングする際の基板２は上記実施例のように垂
直にのみ固定保持させる必要はないが、水平にした場合
は自重等を考慮して加圧力を均一化させることが要求さ
れる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、両面
素子実装プリント板へのプロービィングにおいて、両面
の対向配置された素子を選択してそこに同時にプロービ
イングするので、基板を反らせることなく適確なプロー
ビィングを行い得る。支柱等の反り防止が全く不要にな
って実施が容易である。２素子間時に試験を行い得るの
で、試験時間が短縮する。更に、位置検出用センサによ
り仮位置決めし、その後パルスモータを同期運転してプ
ロービイングするので、プローブとリード線の位置合わ
せおよび加圧力の付与を最適に行い得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に適した一実施例を示す側面図、
第２図はプロービィング開始時の動作状態を示す要部の
拡大側面図、第３図（ａ）、（ｂ）は本発明が適用され
る両面素子実装プリント板の一例を示す側面図と斜視図
である。 図中、１はプリント板、　２は基返、　３゜３′は素子
、　４．４′はリード線、　５．５′はプロービィング
ユニット、　　６．６’はプローブ、　７，７′はプロ
ーブヘッド、　８．８”は素子選択位置決め機構、　９
，９′はパルスモータ、　１３．１３’はセンサ、　を
それぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プローブヘッドに素子選択位置決め機構、プロービィン
   グのための駆動源、素子の位置を検出して仮位置決めを
   行うセンサを備えた２組のプロービィングユニットを有
   し、固定保持されたプリント板の基板の両面の対向配置
   された２つの素子に、上記各組のプロービィングユニッ
   トにより同時に対向してプロービィングを行うことを特
   徴とする両面素子実装プリント板へのプロービィング方
   法。