JPS6159274A - 両面素子実装プリント板へのプロ−ビイング方法 - Google Patents
両面素子実装プリント板へのプロ−ビイング方法Info
- Publication number
- JPS6159274A JPS6159274A JP18192584A JP18192584A JPS6159274A JP S6159274 A JPS6159274 A JP S6159274A JP 18192584 A JP18192584 A JP 18192584A JP 18192584 A JP18192584 A JP 18192584A JP S6159274 A JPS6159274 A JP S6159274A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probing
- board
- printed circuit
- circuit board
- probe
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、両面に素子が実装されているプリント板の電
気試験のためのプロービィング方法に関し、詳しくはプ
リント板両面の素子を同時にプロービイングする方法に
関するものである。
気試験のためのプロービィング方法に関し、詳しくはプ
リント板両面の素子を同時にプロービイングする方法に
関するものである。
プリント板の電気試験を行う場合に、プリント板に実装
されている素子のリード線に針状のプローブを突き当て
て電気的に導通させ、素子の特性を種々の機器により調
べる方法がある。この場合に、一般には素子の周囲の多
数のリード線に同じ本数のプローブを同時に突き当てて
１度に試験するため、プローブの本数が多く、このプロ
ーブのそれぞれをリード線に適確に突き当てて接続不良
を生じないようにプロービイングすることが重要である
。このため、プローブをリード線に突き当てる場合は、
加圧シリンダによる空気圧やモータの送りにより高い加
圧力を付与するようになっている。
されている素子のリード線に針状のプローブを突き当て
て電気的に導通させ、素子の特性を種々の機器により調
べる方法がある。この場合に、一般には素子の周囲の多
数のリード線に同じ本数のプローブを同時に突き当てて
１度に試験するため、プローブの本数が多く、このプロ
ーブのそれぞれをリード線に適確に突き当てて接続不良
を生じないようにプロービイングすることが重要である
。このため、プローブをリード線に突き当てる場合は、
加圧シリンダによる空気圧やモータの送りにより高い加
圧力を付与するようになっている。
そこで、従来片面に素子が実装されたプリント板の素子
単位のプロービィングにおいては、ブロービイフグ時の
高い加圧力により基板が反るのを防ぐため、基板の反対
面に反り防止の支柱（バンクアッププレート）をたてて
いる。
単位のプロービィングにおいては、ブロービイフグ時の
高い加圧力により基板が反るのを防ぐため、基板の反対
面に反り防止の支柱（バンクアッププレート）をたてて
いる。
ところで、上記方法は基板の片面にしか素子が実装され
ていないために行い得るものであり、両面実装のプリン
ト板に対してはプロービィング側と反対面にも素子が存
在することから、反り防止の支柱を効果的にたてること
が困難である。また、支えができたとしても、上記プロ
ービィング方法では片面づつしか試験できないため、プ
リント板を反転し且つプロービィングセントし直すこと
を要し、作業能率が悪いという問題がある。
ていないために行い得るものであり、両面実装のプリン
ト板に対してはプロービィング側と反対面にも素子が存
在することから、反り防止の支柱を効果的にたてること
が困難である。また、支えができたとしても、上記プロ
ービィング方法では片面づつしか試験できないため、プ
リント板を反転し且つプロービィングセントし直すこと
を要し、作業能率が悪いという問題がある。
本発明は、上記問題点に鑑み、両面に実装された素子単
位のプロービィングを基板に損傷を与えることなく行い
、”且っ試験時間を短縮させるようにした両面素子実装
プリント板へのプロービィング方法を提供することを目
的とするもので、その手段は、スライド可能に保持され
た基板の一方の面側に、プローブヘッドに素子選択位置
決め機構とロック機構を存する仮接触手段を備えたプロ
ービイングユニットを設け、上記基板の他方の面側ニ上
記プロービィングユニットの機能の外にプロービィング
のための加圧手段を付加した他のプロービィングユニッ
トを設け、上記基板の両面の対向配置された２つの素子
に、上記各プロービィングユニットにより同時にプロー
ビィングを行う両面素子実装プリント板へのプロービィ
ング方法によってなされる。
位のプロービィングを基板に損傷を与えることなく行い
、”且っ試験時間を短縮させるようにした両面素子実装
プリント板へのプロービィング方法を提供することを目
的とするもので、その手段は、スライド可能に保持され
た基板の一方の面側に、プローブヘッドに素子選択位置
決め機構とロック機構を存する仮接触手段を備えたプロ
ービイングユニットを設け、上記基板の他方の面側ニ上
記プロービィングユニットの機能の外にプロービィング
のための加圧手段を付加した他のプロービィングユニッ
トを設け、上記基板の両面の対向配置された２つの素子
に、上記各プロービィングユニットにより同時にプロー
ビィングを行う両面素子実装プリント板へのプロービィ
ング方法によってなされる。
上記プロービィング方法は、基板の両面に設けられる２
組のプロービィングユニットにより両面の２素子を同時
にプロービイングすることで、基板の反りを防ぎ、且つ
この状態で２素子の試験を行うことが可能になるのであ
り、基板のスライドを利用し一方のユニットの加圧手段
により他方のユニットにその反力として等しい加圧力を
生じ得るものである。
組のプロービィングユニットにより両面の２素子を同時
にプロービイングすることで、基板の反りを防ぎ、且つ
この状態で２素子の試験を行うことが可能になるのであ
り、基板のスライドを利用し一方のユニットの加圧手段
により他方のユニットにその反力として等しい加圧力を
生じ得るものである。
以下、図面を参照して本発明の方法の実施に適した、実
施例について説明する。
施例について説明する。
先ず、第２図（ａ）、 （ｂ）において本発明が適用
される両面素子実装プリント板について説明すると、符
号ｌはプリント板であり、板状の基板２の一方の面２ａ
に素子３がリードｗＡ４により搭載し且つ回路接続して
実装されており、他方の面２ｂにおいて素子３の反対側
に同様に素子３′がリードｖＡ４’により実装されてい
る。
される両面素子実装プリント板について説明すると、符
号ｌはプリント板であり、板状の基板２の一方の面２ａ
に素子３がリードｗＡ４により搭載し且つ回路接続して
実装されており、他方の面２ｂにおいて素子３の反対側
に同様に素子３′がリードｖＡ４’により実装されてい
る。
第１図において、全体の構成について説明すると、プリ
ント基板２の上下両端の縁には支持枠５が取付けられて
水平方向に平行、な２本のガイド６に嵌合し、基板２自
体が垂直な状態で水平スライド可能に支持される。そし
て、この基板２を挟んでその両側に２組のプロービィン
グユニット７゜７′が配置されている。一方のユニット
７は複数本の針状プローブ８を有するプ゛ロープへ７ド
９に素子選択位置決め機構ｌＯ１加圧手段１１及びロッ
ク機構１２を有する仮接触手段１３を具備している。素
子選択位置決め機構ＩＯは上下のＹ方向及び前後のＺ方
向に移動するテーブル１４と、このテーブル１４上に左
右のＸ方向に移動可能に載置された第１のスライダ１５
から成り、テーブル１４には加圧手段１１の加圧シリン
ダ１６が取付けられ、加圧シリンダ１６からのピストン
ロッド１７が第１のスライダ１５に連結する。第１のス
ライダ１５上には仮接触手段１３の第２のスライダ１８
が同じＸ方向に移動を可能に載置され、このスライダ１
８にプローブヘッド９が一体的に取付けられ、且つ第１
のスライダ１５に取付けられたシリンダ１９のピストン
ロフト２０がスプリング２１を介して連結し、更にスイ
ッチ２２が仮接触終了時にピストンロッド２０の先端に
より動作するように設けられる０ロック機構１２は第２
のスライダ１８にラック２３が付設され、第１のスライ
ダ１５にラック２３と噛合って回転するピニオン２４及
びそのブレーキ２５が設けられて成り、ブレーキ２５に
よりピニオン２４の回転を止めて両スライダ１５．１８
を一体的にロックするようになっている。
ント基板２の上下両端の縁には支持枠５が取付けられて
水平方向に平行、な２本のガイド６に嵌合し、基板２自
体が垂直な状態で水平スライド可能に支持される。そし
て、この基板２を挟んでその両側に２組のプロービィン
グユニット７゜７′が配置されている。一方のユニット
７は複数本の針状プローブ８を有するプ゛ロープへ７ド
９に素子選択位置決め機構ｌＯ１加圧手段１１及びロッ
ク機構１２を有する仮接触手段１３を具備している。素
子選択位置決め機構ＩＯは上下のＹ方向及び前後のＺ方
向に移動するテーブル１４と、このテーブル１４上に左
右のＸ方向に移動可能に載置された第１のスライダ１５
から成り、テーブル１４には加圧手段１１の加圧シリン
ダ１６が取付けられ、加圧シリンダ１６からのピストン
ロッド１７が第１のスライダ１５に連結する。第１のス
ライダ１５上には仮接触手段１３の第２のスライダ１８
が同じＸ方向に移動を可能に載置され、このスライダ１
８にプローブヘッド９が一体的に取付けられ、且つ第１
のスライダ１５に取付けられたシリンダ１９のピストン
ロフト２０がスプリング２１を介して連結し、更にスイ
ッチ２２が仮接触終了時にピストンロッド２０の先端に
より動作するように設けられる０ロック機構１２は第２
のスライダ１８にラック２３が付設され、第１のスライ
ダ１５にラック２３と噛合って回転するピニオン２４及
びそのブレーキ２５が設けられて成り、ブレーキ２５に
よりピニオン２４の回転を止めて両スライダ１５．１８
を一体的にロックするようになっている。
また、上記シリンダ１６．１９の空気圧回路２６．２７
には切換弁２８．２９が設けられ、スイッチ２２、ブレ
ーキ２５及び切換弁２８．２９が制御ユニット３０を介
して回路構成される。
には切換弁２８．２９が設けられ、スイッチ２２、ブレ
ーキ２５及び切換弁２８．２９が制御ユニット３０を介
して回路構成される。
他方のユニット７′はプローブ８′を有するプローブヘ
ッド９′に上記ユニット７の場合の加圧手段を除き、素
子選択位置決め機構１０′とロック機構１２′ををする
仮接触手段１３’を具備している。これらの構成は上述
と全く同様であるので説明は省略し、図中においてユニ
ット７と対応する部分を同一符号にダッシュを付しであ
る。
ッド９′に上記ユニット７の場合の加圧手段を除き、素
子選択位置決め機構１０′とロック機構１２′ををする
仮接触手段１３’を具備している。これらの構成は上述
と全く同様であるので説明は省略し、図中においてユニ
ット７と対応する部分を同一符号にダッシュを付しであ
る。
次いで、上記構成の作用について説明すると、基板２の
一方の面２ａの所望の素子３に対し、ユニット７におけ
る素子選択位置決め機構１０のテーブル１４を移動して
ブローブヘフ゛ド９のプローブ８を素子３のリードｖＡ
４との位置合わせを行う。
一方の面２ａの所望の素子３に対し、ユニット７におけ
る素子選択位置決め機構１０のテーブル１４を移動して
ブローブヘフ゛ド９のプローブ８を素子３のリードｖＡ
４との位置合わせを行う。
このとき、加圧手段１１と仮接触手段１３のシリンダ１
６．１９のピストンロッド１７．２０によりスライダ１
５．１８が共に後退位置し、スイン・チ２２は０ＦＦＩ
、てブレーキ２５を解除している。
６．１９のピストンロッド１７．２０によりスライダ１
５．１８が共に後退位置し、スイン・チ２２は０ＦＦＩ
、てブレーキ２５を解除している。
一方、基板２の他方の面２ｂにおける素子３′に対して
も他のユニット７′の素子選択位置決め機構１０′を同
様に動作して、プローブ８と素子リード線４′との位置
合わせを行う。そして、次に制御ユニット３０の出力信
号により両ユニット７．７′の仮接触手段１３’、１３
’のシリンダ１９．１９’を同期して駆動すると、ピス
トンロッド２０，２０’の突出に伴いスプリング２１゜
２１′を介してスライダ１８．１８’と共にプローブヘ
ッド９．９′が基板２に向って一緒に移動する。こうし
て、各プローブ８，８′の先端がリード線４．４′に対
向して突き当り、これにより水平スライド可能な基板２
が位置決めされ、これ以降は基板両側からスプリング力
が付与する。すると、各ユニット７．７′でスライダ１
８．１８’に対してピストンロッド２０．２０’が突出
してスイッチ２２．２２’をＯＮＬ、ｏ７ｔｙ機構１２
゜１２′をロック作用することで、ユニット７ではスラ
イダ１８が他のスライダ１５に一体化し、ユニット７′
ではスライダ１８′がテーブル１４′に一体化するので
ある。こうして、各プローブ８゜８′の先端が基板両面
のリード線４．４′に対向して弾性的に軽く突き当り、
仮接触した状態に保持される。
も他のユニット７′の素子選択位置決め機構１０′を同
様に動作して、プローブ８と素子リード線４′との位置
合わせを行う。そして、次に制御ユニット３０の出力信
号により両ユニット７．７′の仮接触手段１３’、１３
’のシリンダ１９．１９’を同期して駆動すると、ピス
トンロッド２０，２０’の突出に伴いスプリング２１゜
２１′を介してスライダ１８．１８’と共にプローブヘ
ッド９．９′が基板２に向って一緒に移動する。こうし
て、各プローブ８，８′の先端がリード線４．４′に対
向して突き当り、これにより水平スライド可能な基板２
が位置決めされ、これ以降は基板両側からスプリング力
が付与する。すると、各ユニット７．７′でスライダ１
８．１８’に対してピストンロッド２０．２０’が突出
してスイッチ２２．２２’をＯＮＬ、ｏ７ｔｙ機構１２
゜１２′をロック作用することで、ユニット７ではスラ
イダ１８が他のスライダ１５に一体化し、ユニット７′
ではスライダ１８′がテーブル１４′に一体化するので
ある。こうして、各プローブ８゜８′の先端が基板両面
のリード線４．４′に対向して弾性的に軽く突き当り、
仮接触した状態に保持される。
その後、一方のユニット７における加圧手段１１のシリ
ンダ１６を駆動すると、スライダ１５゜１８、プローブ
へフド９及びプローブ８により基板２の一方の面２ａの
みから加圧されるが、水平スライド可能な基板２により
その加圧力が他方の面２ｂにも伝わって、プローブ８′
とリード線４′の間にも反力として全く等しい加圧力を
生じる。
ンダ１６を駆動すると、スライダ１５゜１８、プローブ
へフド９及びプローブ８により基板２の一方の面２ａの
みから加圧されるが、水平スライド可能な基板２により
その加圧力が他方の面２ｂにも伝わって、プローブ８′
とリード線４′の間にも反力として全く等しい加圧力を
生じる。
こうして、各プローブ８，８′とリード＆？！４．４′
に必要な加圧力が均一に付与され電気的に確実に導通す
るのであり、この状態で２つの素子３゜３′の電気試験
を一緒に行う。
に必要な加圧力が均一に付与され電気的に確実に導通す
るのであり、この状態で２つの素子３゜３′の電気試験
を一緒に行う。
以上、基板両面の一組の素子に対する作用について述べ
たが、同様の作用を他の組の素子にも繰返えして行うこ
とにより、すべての素子のプロービィングテストを行い
得る。
たが、同様の作用を他の組の素子にも繰返えして行うこ
とにより、すべての素子のプロービィングテストを行い
得る。
プロービイングする際の基板２は上記実施例のように水
平スライドのみ可能に支持させる必要はないが、垂直ス
ライド可能にした場合は自重等を考慮することが要求さ
れる。
平スライドのみ可能に支持させる必要はないが、垂直ス
ライド可能にした場合は自重等を考慮することが要求さ
れる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、両面
素子実装プリント板へのプロービィングにおいて、両面
の対向配置された２素子を選択してそこに同時にプロー
ビイングするので、基板を反らせることなく適確なプロ
ービィングを行い得る。支柱等の反り防止が全く不要に
なって実施が容易である。２素子間時に試験全行い得る
ので、試験時間が短縮する。更に、フローティング方式
でスライド可能な基板の一方の面からのみ加圧して他方
の面には反力として等しい加圧力を生じる方法であるか
ら、加圧力が均一化し４て好ましく、構造も簡素化する
。
素子実装プリント板へのプロービィングにおいて、両面
の対向配置された２素子を選択してそこに同時にプロー
ビイングするので、基板を反らせることなく適確なプロ
ービィングを行い得る。支柱等の反り防止が全く不要に
なって実施が容易である。２素子間時に試験全行い得る
ので、試験時間が短縮する。更に、フローティング方式
でスライド可能な基板の一方の面からのみ加圧して他方
の面には反力として等しい加圧力を生じる方法であるか
ら、加圧力が均一化し４て好ましく、構造も簡素化する
。
第１図は本発明の方法に適した一実施例を示す側面図、
第２図（ａ）、 （ｂ）は本発明が適用される両面素
子実装プリント板の一例を示す側面図と斜視図である。 図中、１はプリント板、 ２は基板、 ３゜３′は
素子、 ４，４′はリード線、 ７，７′はプロー
ビィングユニット、 ８．８’はプローブ、 ９，
９′はプローブヘッド、 １０．１０′は素子選択位
置決め機構、 １１は加圧手段、１２．１２’はロッ
ク機構、 １３．１１’は仮接触手段、 をそれぞれ
示す。
第２図（ａ）、 （ｂ）は本発明が適用される両面素
子実装プリント板の一例を示す側面図と斜視図である。 図中、１はプリント板、 ２は基板、 ３゜３′は
素子、 ４，４′はリード線、 ７，７′はプロー
ビィングユニット、 ８．８’はプローブ、 ９，
９′はプローブヘッド、 １０．１０′は素子選択位
置決め機構、 １１は加圧手段、１２．１２’はロッ
ク機構、 １３．１１’は仮接触手段、 をそれぞれ
示す。
Claims (1)
- スライド可能に保持された基板の一方の面側に、プロー
ブヘッドに素子選択位置決め機構とロック機構を有する
仮接触手段を備えたプロービィングユニットを設け、上
記基板の他方の面側に上記プロービィングユニットの機
能の外にプロービィングのための加圧手段を付加した他
のプロービィングユニットを設け、上記基板の両面の対
向配置された２つの素子に、上記各プロービィングユニ
ットにより同時にプロービィングを行うことを特徴とす
る両面素子実装プリント板へのプロービィング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18192584A JPS6159274A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 両面素子実装プリント板へのプロ−ビイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18192584A JPS6159274A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 両面素子実装プリント板へのプロ−ビイング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6159274A true JPS6159274A (ja) | 1986-03-26 |
Family
ID=16109300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18192584A Pending JPS6159274A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 両面素子実装プリント板へのプロ−ビイング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6159274A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02160149A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-20 | Aichi Steel Works Ltd | ヒータ装置 |
| US6682806B1 (en) | 1999-02-19 | 2004-01-27 | Ronald H. Ball | Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
| US7278528B2 (en) | 1999-02-19 | 2007-10-09 | Ronald H. Ball | Method of and apparatus for applying a film optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP18192584A patent/JPS6159274A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02160149A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-06-20 | Aichi Steel Works Ltd | ヒータ装置 |
| US6682806B1 (en) | 1999-02-19 | 2004-01-27 | Ronald H. Ball | Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
| US7041195B2 (en) | 1999-02-19 | 2006-05-09 | Ronald H. Ball | Method of applying and removing a protective film to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
| US7278528B2 (en) | 1999-02-19 | 2007-10-09 | Ronald H. Ball | Method of and apparatus for applying a film optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
| US7951254B2 (en) | 1999-02-19 | 2011-05-31 | Ehc Canada, Inc. | Method of applying advertising to the surface of a moving handrail |
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