JPS61545A - ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 - Google Patents
ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金Info
- Publication number
- JPS61545A JPS61545A JP12052884A JP12052884A JPS61545A JP S61545 A JPS61545 A JP S61545A JP 12052884 A JP12052884 A JP 12052884A JP 12052884 A JP12052884 A JP 12052884A JP S61545 A JPS61545 A JP S61545A
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- JP
- Japan
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- strength
- corrosion resistance
- less
- rare earth
- hot corrosion
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、１０００℃以上の高温酸化性雰囲気におい
て、高強度ならびに著しくすぐれた耐酸化性を示すと共
に、さらに約９００℃以下の高温腐食雰囲気中ですぐれ
た耐ホット・コロージョン性を示し、したがってこれら
の特性が要求されるガスタービンの構造材として使用す
るのに適したＣｏ基耐熱合金に関するものである。
て、高強度ならびに著しくすぐれた耐酸化性を示すと共
に、さらに約９００℃以下の高温腐食雰囲気中ですぐれ
た耐ホット・コロージョン性を示し、したがってこれら
の特性が要求されるガスタービンの構造材として使用す
るのに適したＣｏ基耐熱合金に関するものである。
（０・−ａｃｉｓｏ＊＊−ｍ化’ａ ＠ ｍ ’；ｊ、
Ｋ ８ ’１されるガスタービンのタービンノズルや
ベーンなどの構造部材の製造には、高温耐酸化性および
耐ホット・コロージョン性のすぐれた各種のＣｏ基耐熱
合金が使用されている。
Ｋ ８ ’１されるガスタービンのタービンノズルや
ベーンなどの構造部材の製造には、高温耐酸化性および
耐ホット・コロージョン性のすぐれた各種のＣｏ基耐熱
合金が使用されている。
一方、近年、ガスタービンの高性能化に伴い、ガスター
ビンの入口温度は上昇の一途をたどり、その温度は１３
００℃を越える状態になっている。
ビンの入口温度は上昇の一途をたどり、その温度は１３
００℃を越える状態になっている。
しかし、上記の従来Ｃｏ基耐熱合金製ガスタービン部材
が、上記のような１３００℃以上の高温酸化性雰囲気に
さらされると、それ自身の温度は空冷された場合でも、
最も高温の部分は１０００℃以上に上昇してしまい、高
温強度不足が原因で、比較的短時間で使用寿命に至るも
のであった。このため高温酸化性雰囲気下で高強度を示
す材料の開発が進められているが、高温強度を向上させ
ると耐酸化性が劣化するようになる傾向にあり、これに
伴って耐ホット・コロージョン性も劣化するようになり
、このように前記の特性をすべて具備する材料は未だ得
られていないのが現状である。
が、上記のような１３００℃以上の高温酸化性雰囲気に
さらされると、それ自身の温度は空冷された場合でも、
最も高温の部分は１０００℃以上に上昇してしまい、高
温強度不足が原因で、比較的短時間で使用寿命に至るも
のであった。このため高温酸化性雰囲気下で高強度を示
す材料の開発が進められているが、高温強度を向上させ
ると耐酸化性が劣化するようになる傾向にあり、これに
伴って耐ホット・コロージョン性も劣化するようになり
、このように前記の特性をすべて具備する材料は未だ得
られていないのが現状である。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高温耐
酸化性および高温強度を有し、かつ耐ホット・コロージ
ョン性も具備した材料を開発すべく研究を行なった結果
、重量％で、 Ｑ：０．０５〜０．７％。
酸化性および高温強度を有し、かつ耐ホット・コロージ
ョン性も具備した材料を開発すべく研究を行なった結果
、重量％で、 Ｑ：０．０５〜０．７％。
Ｃｒ：３５％超〜４０％。
Ｎ１ ：５〜１８％未満。
ＷおよびＭｏのうちの１種または２種＝２〜１２％。
希土類元素： ０．００５〜０．１％。
Ｈｆ ： ０．５〜５％。
を含有し、さらに必要に応じて、
（Ａ）ＭｎおよびＳｌのうちの１種または２種：０．０
１〜２％。
１〜２％。
（Ｂ） Ｔａ 、 Ｎｂ 、およびＴｉのうちの１種ま
たは２種以上： ０．０１〜３％。
たは２種以上： ０．０１〜３％。
（Ｃ） Ｂおよびｚｒのうちの１種または２種：ｏ、
ｏｏｓ〜０．１％。
ｏｏｓ〜０．１％。
以上（＾）〜（Ｃ）のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成を有するＣ
ｏ基合金は、高温酸化性雰囲気中、１０００℃以上の温
度において、すぐれた高温強度を示すばかりでなく、著
しくすぐれた高温耐酸化性を示すと共に、約９００℃以
下の高温酸化性雰囲気中でもすぐれた耐ホット・コロー
ジョン性を示し、したがってこのＣｏ基耐熱合金を、こ
れらの特性が要求されるガスタービン部材の製造に用い
ると、この結果のガスタービン部材は、上記のような苛
酷な条件下においても、著しく長期に亘ってすぐれた性
能を発揮するという知見を得たのである。
し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成を有するＣ
ｏ基合金は、高温酸化性雰囲気中、１０００℃以上の温
度において、すぐれた高温強度を示すばかりでなく、著
しくすぐれた高温耐酸化性を示すと共に、約９００℃以
下の高温酸化性雰囲気中でもすぐれた耐ホット・コロー
ジョン性を示し、したがってこのＣｏ基耐熱合金を、こ
れらの特性が要求されるガスタービン部材の製造に用い
ると、この結果のガスタービン部材は、上記のような苛
酷な条件下においても、著しく長期に亘ってすぐれた性
能を発揮するという知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
（ａ） Ｃ
Ｃ成分には、素地に固溶するほか、Ｏｒ 、Ｗ。
Ｍｏ，およびＨｆ、さらにＴａ 、Ｎｂ 、Ｔｉなどと
結合して炭化物を形成し、もって結晶粒内および結晶粒
界を強化すると共に、ａ温強度を向上させ、さらに溶接
性および鋳造性を改善する作用があるが、その含有量が
０．０５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方０．７％を越えて含有させると靭性が劣化するよう
になることから、その含有量０．０５〜０．７％と定め
た。
結合して炭化物を形成し、もって結晶粒内および結晶粒
界を強化すると共に、ａ温強度を向上させ、さらに溶接
性および鋳造性を改善する作用があるが、その含有量が
０．０５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方０．７％を越えて含有させると靭性が劣化するよう
になることから、その含有量０．０５〜０．７％と定め
た。
（ｂ） Ｃｒ
ｃｒ酸成分、すぐれた高温耐酸化性を確保する上で不可
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が３
５％以下では所望の著しくすぐれた高温耐酸化性を確保
するこ゛とができず、一方４０％を越えて含有させると
高温強度および靭性の低下が著しくなることから、その
含有量を３５％超〜４０％と定めた。
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が３
５％以下では所望の著しくすぐれた高温耐酸化性を確保
するこ゛とができず、一方４０％を越えて含有させると
高温強度および靭性の低下が著しくなることから、その
含有量を３５％超〜４０％と定めた。
（Ｃ）・ Ｎｉ
Ｎｉ成分には、Ｃｒとの共存において高温強度を向上さ
せる作用があるが、その含有量が５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方１８％以上含有させると
耐、ホット・コロージョン性に劣化傾向が現われるよう
になることから、その含１ 有量を５〜１８
％未満と定めた。
せる作用があるが、その含有量が５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方１８％以上含有させると
耐、ホット・コロージョン性に劣化傾向が現われるよう
になることから、その含１ 有量を５〜１８
％未満と定めた。
（ｄ） ＷおよびＭｏ
これらの成分には、Ｃと結合して高融点炭化物であるＭ
ｏ型型化化物形成し、一方Ｍ７Ｃ３型やＭ２３ Ｃｓ型
の低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上
させると共に、オーステナイト素地に固溶して、これを
強化する作用があるが、その含有量が２％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方１２％を越えて含有
させると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになるば
かりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間化
合物が形成されるようになることから、その含有量を２
〜１２％と定めた。
ｏ型型化化物形成し、一方Ｍ７Ｃ３型やＭ２３ Ｃｓ型
の低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上
させると共に、オーステナイト素地に固溶して、これを
強化する作用があるが、その含有量が２％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方１２％を越えて含有
させると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになるば
かりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間化
合物が形成されるようになることから、その含有量を２
〜１２％と定めた。
（ｅ） 希土類元素
これらの成分には、特にＨｆとの共存において高温耐酸
化性および耐ホット・コロージョン性をより一段と向上
させる作用があるが、その含有量が０．００５％未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方０．１％を越
えて含有させると、鋳造性および加工性に劣化傾向が現
われるようになることから、その含有量をｏ、 ｏｏｓ
〜０．１％と定めた。
化性および耐ホット・コロージョン性をより一段と向上
させる作用があるが、その含有量が０．００５％未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方０．１％を越
えて含有させると、鋳造性および加工性に劣化傾向が現
われるようになることから、その含有量をｏ、 ｏｏｓ
〜０．１％と定めた。
（ｆ） Ｈｆ
Ｈｆ成分には、ＭＣ型あるいはＭ７Ｃ３型の共晶炭化物
を形成することなく、高融点炭化物であるＭＣ型の初晶
炭化物を形成して、高温耐酸化性゛および高温強度を向
上させ、さらに耐ホット・コロージョン性も著しく向上
させる作用があるが、その含有量が０．５％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方５％を越えて含有
させても前記作用により一層の向上効果は得られず経済
性を考慮して、その含有量０．５〜５％と定めた。
を形成することなく、高融点炭化物であるＭＣ型の初晶
炭化物を形成して、高温耐酸化性゛および高温強度を向
上させ、さらに耐ホット・コロージョン性も著しく向上
させる作用があるが、その含有量が０．５％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方５％を越えて含有
させても前記作用により一層の向上効果は得られず経済
性を考慮して、その含有量０．５〜５％と定めた。
（ｏ） ＳｉおよびＭｎ
これらの成分には強力な脱酸作用があるので、特に溶場
の脱酸が必要とされる場合に必要に応じて含有されるが
、その含有量が０．０１％未満では所望の脱酸作用を確
保することができず、一方３％を越えて含有させてもよ
り一層の脱酸効果は得られず、むしろ合金特性に劣化傾
向が現われるようになることから、その含有量を０．０
１〜２％と定めた。
の脱酸が必要とされる場合に必要に応じて含有されるが
、その含有量が０．０１％未満では所望の脱酸作用を確
保することができず、一方３％を越えて含有させてもよ
り一層の脱酸効果は得られず、むしろ合金特性に劣化傾
向が現われるようになることから、その含有量を０．０
１〜２％と定めた。
（ｈ） Ｔａ、Ｎｂおよび■ｉ
これらの成分には、Ｈｆとの共存において、高融点炭化
物であるＭＣ型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐酸
化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐ホット
・コロージョン性も向上させる作用があるので、特にこ
れらの特性が要求される場合に必要に応じて含有される
が、その含有量が０．０１％未満では前記作用に所望の
向上効果が得られず、一方３％を越えて含有させてもよ
り一層の向上効果が現われないことから、その含有量を
０．０１〜３％と定めた。
物であるＭＣ型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐酸
化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐ホット
・コロージョン性も向上させる作用があるので、特にこ
れらの特性が要求される場合に必要に応じて含有される
が、その含有量が０．０１％未満では前記作用に所望の
向上効果が得られず、一方３％を越えて含有させてもよ
り一層の向上効果が現われないことから、その含有量を
０．０１〜３％と定めた。
（ｉ） Ｂおよび７ｒ
これらの成分には、結晶粒界を強化して合金の高温強度
を一段と向上させる作用があるので、特に高温強度が要
求される場合に必要に応じて含有されるが、その含有量
が０．００５％未満では所望の高温強度向上効果が得ら
れず、一方０．１％を越えて含有させると靭性が低下す
るようになることから、その含有量を０．００５〜０．
１％と定めた。
を一段と向上させる作用があるので、特に高温強度が要
求される場合に必要に応じて含有されるが、その含有量
が０．００５％未満では所望の高温強度向上効果が得ら
れず、一方０．１％を越えて含有させると靭性が低下す
るようになることから、その含有量を０．００５〜０．
１％と定めた。
なお、この発明のＣｏ基耐熱合金における不可避不純物
のうち、特にＦｅに関しては、３％まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て３％までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
のうち、特にＦｅに関しては、３％まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て３％までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
つぎに、この発明のＣｏ基耐熱合金を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される成分組成
をもった本発明Ｃｏ基耐熱合金１〜４８および比較Ｃｏ
基耐熱合金１〜１２を溶製し、ロストワックス精密鋳造
法を用いｔ、平行部外径ニア履φＸ平行部長さ＝５０釧
×チャック部外径：２５ｍ＋＋φ×全良：９０ｍの寸法
をもった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片素
材より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー
試験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気二人気中
、加熱４１１１００℃、付加荷重： ３．５Ｋｙ／−
の条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命を
測定した。
をもった本発明Ｃｏ基耐熱合金１〜４８および比較Ｃｏ
基耐熱合金１〜１２を溶製し、ロストワックス精密鋳造
法を用いｔ、平行部外径ニア履φＸ平行部長さ＝５０釧
×チャック部外径：２５ｍ＋＋φ×全良：９０ｍの寸法
をもった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片素
材より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー
試験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気二人気中
、加熱４１１１００℃、付加荷重： ３．５Ｋｙ／−
の条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命を
測定した。
また、上記クリープラブチャー試験後の試験片（のチャ
ック部から直径：１０朧φ×高さ：１０ａｗ＋の寸法を
もった試験片を切り出し、この試験片を用い、大気中、
ｉａ痕：１ｏｏｏ℃に１０時間保持後、脱スケールを１
サイクルとし、１０サイクルを行なった後の酸化減量を
測定する高温耐酸化性試験を行なった。
ック部から直径：１０朧φ×高さ：１０ａｗ＋の寸法を
もった試験片を切り出し、この試験片を用い、大気中、
ｉａ痕：１ｏｏｏ℃に１０時間保持後、脱スケールを１
サイクルとし、１０サイクルを行なった後の酸化減量を
測定する高温耐酸化性試験を行なった。
さらに、同様に直径：１０ａｍφ×高さ：１０ａｍの寸
法をもった試験片を切り出し、この試験片を用い、９０
０℃の温度に加熱した溶融 Ｎａ ２８０４中に３００１１ｆｌｌ浸漬の条件で浸漬
試験を行ない、試験後の試験片の脱スケール後の腐食減
量を測定することによって耐ホット・コロージョン性を
評価した。これらの測定結果を第２表に合せて示した。
法をもった試験片を切り出し、この試験片を用い、９０
０℃の温度に加熱した溶融 Ｎａ ２８０４中に３００１１ｆｌｌ浸漬の条件で浸漬
試験を行ない、試験後の試験片の脱スケール後の腐食減
量を測定することによって耐ホット・コロージョン性を
評価した。これらの測定結果を第２表に合せて示した。
（発明の効果〕
第２表に示される結果から、本発明Ｃｏ基耐熱合金１〜
４８は、いずれもすぐれたａ瀾強度および高温耐酸化性
、さらにすぐれた耐ホット・コロージョン性を兼ね備え
ているのに対して、比較Ｃｏ基耐熱合金１〜１２に見ら
れるように、構成成分のうちのいずれかの成分含有ｌ（
第１表に※印を付したもの）がこの発明の範囲から外れ
ると、高温強度、高温耐酸化性、および耐ホット・コロ
ージョン性のうちの少なくともいずれかの特性が劣った
ものになることが明らかである。
４８は、いずれもすぐれたａ瀾強度および高温耐酸化性
、さらにすぐれた耐ホット・コロージョン性を兼ね備え
ているのに対して、比較Ｃｏ基耐熱合金１〜１２に見ら
れるように、構成成分のうちのいずれかの成分含有ｌ（
第１表に※印を付したもの）がこの発明の範囲から外れ
ると、高温強度、高温耐酸化性、および耐ホット・コロ
ージョン性のうちの少なくともいずれかの特性が劣った
ものになることが明らかである。
上述のように、この発明のＣｏ基耐熱合金は、すぐれた
高温強度と高温耐酸化性、さらにすぐれた耐ホット・コ
ロージョン性を兼ね備えているので、これらの特性が要
求される高性能化ガスタービンの構造部材として用いた
場合に著しく長期に亘ってすぐれた性能を発揮するなど
工業上有用な特性を有するのである。
高温強度と高温耐酸化性、さらにすぐれた耐ホット・コ
ロージョン性を兼ね備えているので、これらの特性が要
求される高性能化ガスタービンの構造部材として用いた
場合に著しく長期に亘ってすぐれた性能を発揮するなど
工業上有用な特性を有するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％。 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （２）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 ＭｎおよびＳｉのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （３）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 Ｔａ、Ｎｂ、およびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （４）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （５）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 ＭｎおよびＳｉのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 Ｔａ、Ｎｂ、およびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （６）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 ＭｎおよびＳｉのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 Ｔａ、Ｎｂ、およびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （８）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜１８％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種：２ 〜１２％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 Ｈｆ：０．５〜５％、 を含有し、さらに、 ＭｎおよびＳｉのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 Ｔａ、Ｎｂ、およびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12052884A JPS61545A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12052884A JPS61545A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61545A true JPS61545A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0232339B2 JPH0232339B2 (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=14788497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12052884A Granted JPS61545A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61545A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5582741A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-21 | Hitachi Ltd | High-strength high-toughness cobalt alloy |
| JPS5582742A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-21 | Hitachi Ltd | High-strength high-toughness cobalt alloy |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP12052884A patent/JPS61545A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5582741A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-21 | Hitachi Ltd | High-strength high-toughness cobalt alloy |
| JPS5582742A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-21 | Hitachi Ltd | High-strength high-toughness cobalt alloy |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232339B2 (ja) | 1990-07-19 |
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| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6179742A (ja) | 耐熱合金 | |
| JPH09268337A (ja) | 鍛造製高耐食超耐熱合金 | |
| JPS61547A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS613859A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS61546A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS61545A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS6254390B2 (ja) | ||
| JPH0243814B2 (ja) | Gasutaabinyokokyodocokitainetsugokin | |
| JPS61549A (ja) | ガスタ−ビン用高強度ｃ０基耐熱合金 | |
| JPH07300643A (ja) | 耐熱鋳造Ｃｏ基合金 | |
| JPS60224731A (ja) | Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS6254389B2 (ja) | ||
| JPS59179752A (ja) | 溶融ガラス接触部材用Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS59140344A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS6033331A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS6330382B2 (ja) | ||
| JPS6046353A (ja) | 耐熱鋼 | |
| JPS59110757A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS589829B2 (ja) | 高温耐食性、高温耐酸化性、および高温強度を有する鉄基合金 | |
| JPH06287666A (ja) | 耐熱鋳造Ｃｏ基合金 | |
| JPS6311644A (ja) | 耐食性および耐熱性のすぐれた高強度Ｎｉ−Ｃｒ系合金 | |
| JPS6112842A (ja) | ガラス繊維成形スピナ−用Ｃｏ基耐熱合金 | |
| JPS6032701B2 (ja) | 内燃機関のエンジンバルブおよびバルブシート用Ｎｉ基合金 | |
| JPH07224337A (ja) | 耐熱鋳造Ｃｏ基合金およびそれを用いたガスタービン静翼 | |
| JPS6293353A (ja) | オ−ステナイト系耐熱合金 |