JPS6179742A - 耐熱合金 - Google Patents

耐熱合金

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JPS6179742A
JPS6179742A JP19947884A JP19947884A JPS6179742A JP S6179742 A JPS6179742 A JP S6179742A JP 19947884 A JP19947884 A JP 19947884A JP 19947884 A JP19947884 A JP 19947884A JP S6179742 A JPS6179742 A JP S6179742A
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less
resistant alloy
alloy
based heat
forging
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Ichiro Tsuji
一郎 辻
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高温強度と経済性にすぐれた析出硬化型のN
i  基耐熱合金に関する。
〔従来の技術〕
ガスタービンやジェットエンジンのタービン動翼、或い
は静翼などの高温部品には rl相(Ni3(Al、 
Ti月の金属間化合物を時効析出させ次析出硬化型Ni
  基耐熱合金が使用される場合が多い。これらの析出
硬化型Ni 基耐熱合金の中、高温強度のすぐれた合金
には、Coが含有されている。特に、現在実用されてい
る鍛造用析出硬化型Ni 基耐熱合金で、871℃にお
ける103hのクリープ破断強さが80 MPa以上の
高温強度を有するものは、第1図に示すように、例外な
(Co 量が10チ以上含有されている。
しかし、co  は高価な元素であj)、Co 含有量
の低い鍛造用析出硬化型Ni 基耐熱合金が開発できれ
ば、コスト的に有利になる。また、現在実用されている
鍛造用析出硬化型Ni 基耐熱合金で、871℃におけ
る103hのクリープ破断強さが80 MPa以上の高
温強度を有するものは、Fe  が含有されていない。
Fe−は安価な元素であ、9、ai  の一部をFe 
 で置換できれば、安価な鍛造用析出硬化型Ni 基耐
熱合金を開発できることになる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
陸上ガスタービンは、今後、大容量高効率化が図られる
傾向にある。そのためには、高温部品も大型鍛造品にな
り、又、高効率化のため、燃焼器出口ガス温度も高くな
シ、高温部品のメタル温度も高くなシ、高温強度も高い
ものが要求される。そのためには、安価な、しかも、高
温強度のすぐれ九鍛造用析出硬化型Ni  基耐熱合金
が必要になる。そこで、高価な元素であるCo量を低減
させ、ま九、基質となるNi  の一部を安価な元素で
ちるFe  で置換させれば、コスト的に有利な鍛造用
析出硬化型Ni  基耐熱合金を開発できることになる
本発明は、上記の要望を満たすべくなされたものである
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、重量%C1(!:(LOOl 〜(Li2チ
、Cr:6〜28%、co:9%以下、Mo: 12チ
以下、W:6%以下、cb: sチ以下、Al: 6チ
以下、Ti:6%以下、Fe=2〜20%、B:Q、0
5%以下、zr:α.05%以下、Ni:残9、その他
、S 、 F 、 Eli、 Mn、 Cu、 Ag 
 など避けられない不純物元素からなる組成を有し、C
r=(23 −Z 5 X Al)+5及び−62,8
21+1522xCr+(L746xCo−+1.98
7xM。
+&822×W+7.872xCb+20.848×T
i+21.411 xAl≧80なる条件を満足する高
温強度と経済性にすぐれた析出硬化型Ni基耐熱合金に
関する。
また、本発明は、重量%で、C:CLOO1〜α15%
、Cr: 6〜28%、Co: 9%以下、Mo:12
%以下、W:5%以下、cb: s%以下、Al:6%
以下、Ti:6%以下、Fs:2〜20%、B:0.0
5%以下、Zr:0.5%以下、Ni:残り、更に、O
a: (11%以下、Mg: 0.1%以下、Y:0.
1.05%以下、及び希土類元素0.15%以下の中、
1種又は2種以上を含有し、その他、S、P、Si。
Mn、 Cu、 Ag  など避けられない不純物元素
からなる組成を有し、Cr=(23−2.3×Al)+
5及び−62,821+2.522XCr+Q、746
X(!o−14987XMO+&822×W+  7.
8 7 2  X  Cb+20.848×Ti+21
.411 xAl≧8oなる条件を満足する高温強度と
経済性にすぐれた析出硬化型Ni  基耐熱合金に関、
する。
すなわち、本発明の耐熱合金は、Co量が9−以下、F
e  量が2〜20チであることを特徴とし、871℃
における103hのクリープ破断強さくσRと略称、単
位MPa)  は、次の(1)式で示され、この値が8
0 MPa以上を有する高温強度と経済性にすぐれた鍛
造用析出硬化型Ni 基耐熱合金である。
σR(単位MPa)=−62,821+2.522XC
r+0.746XC。
+1987×Mo+3+、822×W+7.872xC
!b+20.848×Ti+2.1.411xAl・・
・(1)式 (化学組成は重量パーセント) (り式は、従来から広く公表されている文献等のデータ
を用い、鍛造用Ni  基耐熱合金(38種類)、鍛造
用Co基耐熱合金(2糎類)及び鍛造用Fe 基耐熱合
金(1種類)について、化学組成(Cr 、 Ni 、
 Co 、 Mo 、 W 、 Cb、 Al。
Ti 、 Fe )を独立変数に、871℃X103h
りリーブ破断強さく単位、MPa )を従属変数にとっ
て、重回帰分析を行なうことによシ得られたもので、重
相関係数0.9553、寄与率0.9126、F値4 
y、 y 1 i 4で、高度に有意な重回帰式である
このような重回帰式は、従来から公表されておらず、本
発明によシ初めて得られたもので、化学組成よ、9.8
71℃における103hクリープ破断強さを予測できる
極めて有効なものである。
なお、(1)式では、Fe  が独立変数として入って
いない。これは、当初Fe 及びNi  も独立変数に
入れて重回帰分析を行なったが、Fe 及びNiの87
1℃における1 03hクリープ破断強さに及ぼす寄与
率は極めて低かったため、Fe 及びNi  を独立変
数として採用することを棄却したものである。iた、重
回帰分析に用いた前述の各種耐熱合金のデータにおいて
、化学組成に、Fe は最大48チ含まれている。この
ように、Fe  は、高温強度(ここでは、871℃に
おける103hクリープ破断強さで代表している)に大
きな影響を及ぼしておらず、Ni  の一部をFeで置
換してもよいことが、本発明による重回帰分析で初めて
定量的に明らかとなった。
また、(1)式の重回帰式から明らかなように、Coの
偏回帰係数は17464Gであシ、他の合金組成の中量
も小さく、co  量を低減させても、高温強度はほと
んど低下しないことが、本発明による重回帰分析で明確
になった。
ガスタービンやジェットエンジンの回転体ニ使用される
高温部品では、遠心力が作用するため、比重の小さい方
が好ましく、また、一般に、耐熱合金のコストは重量当
りの価格で評価されるため、比重の小さい方が好ましい
。そこで、従来から広く公表されている文献等のデータ
を用いて、鍛造用Ni 基耐熱合金(42種類)、鍛造
用Co基耐熱合金(3種類)及び鍛造用Fe基耐熱合金
(7種類)について、化学組成(Cr。
Ni 、 Co 、 Mo 、 W 、 C!b 、 
Al 、 Ti 、 Fe)を独立変数に1比重(常温
における比重、Pと略称、単位y/cd )を従属変数
にとって、重回帰分析を行なうことにより、次の(2)
式で示される重回帰式が得られた。
P(単位、P/ad) = 7.8505−0.OQ 
91 XCr+0.0095xNi+Q、0093xC
o+0.0238XMQ+α0621×W−0.029
9×Ti−0,1125xAl  ・・・(2)この重
回帰分析では、重相関係数[19858、寄与率0.9
71 ?、F値217.0181で、高度に有意な重回
帰式である。このような重回帰式を用いて、化学組成よ
シ比重を予測する方法は、従来から検討されておらず、
本発明にょシ初めて定量的に予測する回帰式を明確にし
念もので、本重回式は極めて有効である。
(2)式では、Fe  及びCb  は独立変数に入っ
ていない。これは、当初、Fe  及びcb  を独立
変数に入れて重回帰分析を行なったが、Fe 及びCb
  の比重に及ぼす寄与率は極めて低かったので、Fe
  及びcb  を独立変数として採用することを棄却
して重回帰分析を行ない(2)式を得たものである。
(2)式から明らかなように1Ni  及びCo  の
偏回滞係数は、各々+α0095及び+α0093であ
シ、Ni  及びCo fi比重を大きくする元素であ
る。従って、co  を低減させ、又、Ni  の一部
をFe で置換してNi  量を低減させると、比重が
小さくなり、回転体として使用する高温部品材料として
有利でアシ、又、コスト的にも有利になることが、本発
明による重回帰分析によシ定量的に明確になった。
〔作 用〕
次に、本発明の合金の各成分の量の限定理由を述べる。
つぎに、本発明の合金において、化学組成範囲を上記の
通シに限定した理由を説明する。
(1)O Cは、合金の溶解における脱酸剤として作用し、そのた
め、合金中に残存する下限量としてα001チを要する
。しかし、α1.05%  ′を越えて残存した場合、
基質の固溶強化元素であるMO及びWと炭化物を過剰に
形成し、結果として高温強度を損い、また、析出硬化元
素であるTi  やcb  と炭化物を過剰に形成し、
結果として、高温強度と延性を低下させるので、その添
加量は、0.001〜0.1.05%とする。
(2)  Cr Cr  には、高温において、強固な酸化被膜を形成し
、高温腐食性や耐酸化性を向上させる作用がある、その
含有量は、最低6%以上でなければ、所望の効果が得ら
れない。一方、Cr量は、高い方が上記の効果は向上す
るが、Cr 量をあまり多くすると、金属組織的に不安
定となり、延性が低下するので、6%以上28%以下と
する。
また、従来公表されている文献等のデータを用いて、8
71℃における103hクリープ破断強さが80 MP
a以上の鍛造用及び鋳造用のNi 基耐熱合金について
、ht itとCr 量との相関を図示すると、第2図
のようKなり、Cr=(23−λ3 Al)±5 の相関式が成立する。従来がら実用化されているNi 
 基耐熱合金のCr  とAl の相関は、すべてこの
範囲内にあシ、これよシ除外される4のは1つも存在し
ない。このことは、従来から公表されておらず、本発明
により初め  。
て明らかにしたもので、実用合金では、crとAL を
この範囲内に納めなければならないことを示している。
(3)  c。
耐熱合金では、高温におけるヤング率が高い方が好まし
い場合が多い。Co  は、l(1基耐熱合金の高温ヤ
ング率を高めるのに有効な元素である また、耐熱合金
では、高温における平均熱膨張係が小さい方が望ましり
、c。
は、Ni 基耐熱合金の平均熱膨張係数を小さくするの
に有効な元素である。これらの効果から、Co tを多
く添加することが望ましいが、Coは、コスト的に高い
元素であり、多量の添加はコスト的に不利にな力、又、
(2)式からも明らかなようIc1Co  を多くする
と、比重も高くなるので好ましくない。そこで、その添
加量を、9%以下とする。っ (4)  M。
MOは、基質中に固溶して基質を固溶強化するの″に有
効な元素であり、(1)式からも明らかなように、高温
強度を向上させる。′また、耐熱合金では、熱膨張係数
の小さい方が望ましいが、MOは、平均熱膨張係数を小
さくせるのに有効な元素であり、多く添加するのが望ま
しい、J一方、MOを多量に添加すると、金、慎組織′
5!:不安定にし、又、(2)式からも明らかなように
、比重も高くなるので、多量の添加は好寸しくない。そ
こで、MOの添加量は、12%以下とする。
(5)W Wは、MOと同様に、固溶強化の作用があり、高温強度
の向上に有効である。しかし、Wは’、(2)式からも
明らかなように、比重を著しく大きくするので、多量の
添加は好ましくない。そこで、専の添加量は、6裂以下
とする。
(6)  cb cb は、Al やTi  と同様に、γ′相(Ni3
(Al、 Ti 、 Cb) )を形成し、このγ′相
が基質中に均一に分散析出し、析出硬化作用を及ぼし、
高温強度を向上させる。しかし、cbは1]多量に添加
すると、常温及び650℃における延性(引張破断伸び
)を低下させ、又、加工性も低下させる、そこで、その
添加量は、五〇チ以下とする。
(7)  Al及びTi Al 及びTi  は、Ni3(Al、 Ti )なる
金属間化合物であるr′相を形成して、Ni  基耐熱
合金に析出硬化を与える重要な元素であシ、(1)式か
らも明らかなように、他の元素よシも、高温強度の向上
に有効である。また、Al 及びTi  は、(2)式
からも明らかなように、比重を小さくするので、遠心力
の作用する高温部材に添加することは有効である。しか
し、Al及びTi  は、常温及び高温における延性(
引張破断伸び)を著しく低下させ、加工性も低下させる
。更に、一般に、耐熱合金では、熱伝導率の大きい方が
望ましいが、Al 及びTiは、熱伝導率を小さくする
作用がある。従って、Al及びTi  の添加量は、各
々6優以下とする。
(8)  Fe Fe  はあまり多量に添加すると、金属組織が不安定
になり、高温で長時間使用すると、延性(引張破断伸び
)を低下させる。しかし、11Fe  は、(1)式か
ら明らかなように、高温強度にも大きな影響を及ぼさず
、また、(2)式から明らかなように1比重にも大きな
影響を及ぼさない。そこで、基質となるNi  の一部
をFeで置換して、コスト低減を図ることができるが、
上記のように1あまシ多量に添加すると、金属組織が不
安定になるので、その上限を20チ以下とする。又、2
%未満では、そのメリットはない。
(9)B Bは、結晶粒界を強化して、高温強度や延性の向上に有
効であるが、多量になると、溶接性や高温加工性を害す
るので、その添加量は、0.05%以下に制限する必要
がある。
(10)  Zr Zr は、脱酸剤として溶湯中の酸素を除去し、又、延
性の向上に有効であるが、多量になると、溶接性や高温
加工性を有するので、その添加量は、(15%以下に制
限する必要がある。
(11)  Y 、 Mg 、 Oa及び希土類元素Y
r Mg r Ca e並びlc La 、 Ceなど
の希土類元素の添加は、熱間加工性を一段と向上させる
作用がある。従って、厳しい条件で熱間加工が行なわれ
る場合には、必要に応じて、添加されるが、Ca:α1
チ、Mg: CL 1 %、Y:α1.05%、及び希
土類元素115%を越えて添加させても熱間加工性は改
善されず、逆に低下現象が現われることがある。そこで
、Ca:0.1%以下、Mg:α1%以下、Y:115
%以下、及び希土類元素[115%以下とする。
〔発明の効果〕
高価な元素であるCo  量を低減させ、基質となるN
i  の一部を安価な元素であるFe  で置換するこ
とKより、高温強度と経済性にすぐれた鍛造用析出硬化
型Ni 基耐熱合金を提供することができる。
以下に、実施例を示す。
〔実施例〕 高周波真空溶解部を用い、それぞれ第1表に示す化学組
成をもった溶湯を調製し、直径約80価、高さ約200
箭の寸法のインゴット(鋳塊)K鋳造し、熱間鍛造によ
シ、約45幅×45厚で長さ約500tmm  の角棒
材製作した。この熱間鍛造加工において、本発明の合金
D〜合金にの熱間鍛造加工性は、比較合金Aと比較合金
Bとの中間にあシ、熱間鍛造加工は特に問題がないこと
が明らかとなった。
この化学組成をもつ棒材(合金A−K)に、第2表に示
す熱処理を施した後、871℃における103hのクリ
ープ破断強さを求め、その結果を第1表に併記した。
第1表から明らかなように、本発明合金は、Co  含
有量が少なく、Fe  含有量が多いにもかかわらず、
高温クリープ破断強度が、比較合金B又はCと同程度以
上であシ、低コストの鍛造用析出硬化型Ni  基耐熱
合金として、実用に供し得るものであった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、鍛造用析出硬化fiNi  基耐熱合金のC
o  tと871℃における103hクリープ破断強さ
との関係を示す。第2図は、鍛造用析出硬化型Ni 基
耐熱合金(871℃における1 03hrクリープ破断
強さ80 MPa以上のもの)のAl量とcr tの関
係を示す。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 − 第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量%で、C:0.001〜0.15%、Cr:
    6〜28%、Co:9%以下、Mo:12%以下、W:
    6%以下、Cd:3%以下、Al:6%以下、Ti:6
    %以下、Fe:2〜20%、B:0.05%以下、Zr
    :0.5%以下、Ni:残り、その他、S、P、Si、
    Mn、Cu、Agなど避けられない不純物元素からなる
    組成を有し、Cr=(23−2.3×Al)±5及び−
    62.821+2.522×Cr+0.746×Co+
    3.987×Mo+3.822×W+7.872×Cb
    +20.848×Ti+21.411×Al≧80なる
    条件を満足する高温強度と経済性にすぐれた析出硬化型
    Ni基耐熱合金。
  2. (2)重量%で、C:0.001〜0.15%、Cr:
    6〜28%、Co:9%以下、Mo:12%以下、W:
    6%以下、Cb:3%以下、Al:6%以下、Ti:6
    %以下、Fe:2〜20%、B:0.05%以下、Zr
    :0.5%以下、Ni:残り、更に、Ca:0.1%以
    下、Mg:0.1%以下、Y:0.15%以下、及び希
    土類元素0.15%以下の中、1種又は2種以上を含有
    し、その他、S、P、Si、Mn、Cu、Agなど避け
    られない不純物元素からなる組成を有し、Cr=(23
    −2.3×Al)±5及び−62.821+2.522
    ×Cr+0.746×Co+3.987×Mo+3.8
    22×W+7.872×Cb+20.848×Ti+2
    1.411×Al≧80なる条件を満足する高温強度と
    経済性にすぐれた析出硬化型Ni基耐熱合金。
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