JPS59140344A - ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 - Google Patents
ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金Info
- Publication number
- JPS59140344A JPS59140344A JP1417083A JP1417083A JPS59140344A JP S59140344 A JPS59140344 A JP S59140344A JP 1417083 A JP1417083 A JP 1417083A JP 1417083 A JP1417083 A JP 1417083A JP S59140344 A JPS59140344 A JP S59140344A
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- JP
- Japan
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- alloy
- corrosion resistance
- strength
- temperature
- gas turbine
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、1.000℃以上の高温酸化性雰囲気にお
いて、すぐれた強度並びに耐酸化性を示すと共に、さら
に約900℃以下の高温腐食雰囲気中ですぐれた耐ホッ
ト・コローソヨン性を示し、したがってこれらの特性が
要求されるガスタービンの構造材として使用するのに適
したCo基耐熱合金に関するものである。
いて、すぐれた強度並びに耐酸化性を示すと共に、さら
に約900℃以下の高温腐食雰囲気中ですぐれた耐ホッ
ト・コローソヨン性を示し、したがってこれらの特性が
要求されるガスタービンの構造材として使用するのに適
したCo基耐熱合金に関するものである。
従来、一般に、高温の腐食・酸化性雰囲気にさラサレル
ガスタービンのタービンノズルやベーンなどの構造部材
の製造には、高温耐酸化性および耐ホット・コローソヨ
ン性のすぐれた各種のCO基耐熱合金が使用されている
。
ガスタービンのタービンノズルやベーンなどの構造部材
の製造には、高温耐酸化性および耐ホット・コローソヨ
ン性のすぐれた各種のCO基耐熱合金が使用されている
。
一方、近年、ガスタービンの高性能化に伴い、ガスター
ビンの入口温度は」−昇の一途をたどシ、その温度は1
300℃を越える状態になっている。
ビンの入口温度は」−昇の一途をたどシ、その温度は1
300℃を越える状態になっている。
しかし、」1記の従来Co基耐熱合金製ガスタービン部
拐が、上記のような1300℃以上の高温酸化性雰囲気
にさらされると、それ自身の温度は空冷された場合でも
、最も高温の部分は1000℃以−にに上昇してしまい
、高温強度不足が原因で、比較的短時間で使用寿命に至
るものであった。このため高温酸化性雰囲気下で高強度
を示す材料の開発が進められているが、高温強度を向上
させると耐酸化性が劣化するようになる傾向にあり、こ
れに伴って耐ホット・コローヅヨン性も劣化するように
なり、このように前記の特性をすべて具備する材料は未
だ得られていないのが現状である。
拐が、上記のような1300℃以上の高温酸化性雰囲気
にさらされると、それ自身の温度は空冷された場合でも
、最も高温の部分は1000℃以−にに上昇してしまい
、高温強度不足が原因で、比較的短時間で使用寿命に至
るものであった。このため高温酸化性雰囲気下で高強度
を示す材料の開発が進められているが、高温強度を向上
させると耐酸化性が劣化するようになる傾向にあり、こ
れに伴って耐ホット・コローヅヨン性も劣化するように
なり、このように前記の特性をすべて具備する材料は未
だ得られていないのが現状である。
そこで、本発明者等は、」二連のような観点から、高温
耐酸化性および高温強度を有し、かつ耐ホット・コロ−
ジョン性も具備した材料を開発すべく研究を行なった結
果、重量嘱で、 C:0.05〜06 %。
耐酸化性および高温強度を有し、かつ耐ホット・コロ−
ジョン性も具備した材料を開発すべく研究を行なった結
果、重量嘱で、 C:0.05〜06 %。
Si:0.1〜2%。
Cr:18〜25 %。
W:10〜20%。
Nj、:18〜25%未満。
Hf:0.5〜5 %。
を含有し、さらに必要に応じて、
Mn:0.1〜2 %。
希土類元素 0.005〜01%。
のいずれか、または両方を含有し、
COおよび不可避不純物゛残部。
からなる組成を有するC○基合金は、高温酸化性雰囲気
中、1000℃以上の温度において、すぐれた高温強度
を示すばかりでなく、すぐれた高温耐酸化性を示すと共
に、約900℃以下の高温腐食雰囲気中でもすぐれた耐
ホット・コローソヨン性を示し、したがってとのCo基
耐熱合金を5これらの特性が要求されるガスタービン部
材の製造に用いると、この結果のガスタービン部材は、
上記のような苛酷な条件下においても、著しく長期に亘
ってすぐれた性能を発揮するという知見を得たのである
。
中、1000℃以上の温度において、すぐれた高温強度
を示すばかりでなく、すぐれた高温耐酸化性を示すと共
に、約900℃以下の高温腐食雰囲気中でもすぐれた耐
ホット・コローソヨン性を示し、したがってとのCo基
耐熱合金を5これらの特性が要求されるガスタービン部
材の製造に用いると、この結果のガスタービン部材は、
上記のような苛酷な条件下においても、著しく長期に亘
ってすぐれた性能を発揮するという知見を得たのである
。
この発明は、」−記知見にもとづいてなされたものであ
って、以下に成分組成範囲を°」1記の通りに限定した
理由を説明する。
って、以下に成分組成範囲を°」1記の通りに限定した
理由を説明する。
(a) C
C成分には、素地に固溶するほか Cr、W、およO司
」fと結合して炭化物を形成し、もって結晶粒内および
結晶粒界を強化すると共に、高温強度を向−1−させ、
さらに溶接性および鋳造性を改善する作用があるが、そ
の含有量が0.05%未満では前記作用に所望の効果が
倒られず、一方06%を越えて含有させると靭性が劣化
するようになることから、その含有量を0.05〜06
%と定めた。
」fと結合して炭化物を形成し、もって結晶粒内および
結晶粒界を強化すると共に、高温強度を向−1−させ、
さらに溶接性および鋳造性を改善する作用があるが、そ
の含有量が0.05%未満では前記作用に所望の効果が
倒られず、一方06%を越えて含有させると靭性が劣化
するようになることから、その含有量を0.05〜06
%と定めた。
(b) 5i
Si成分は、脱酸作用をもつほか、溶湯の流動性を向上
させ、さらに高温耐酸化性を向上させる作用をもつが、
その含有量が。、1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方2%を越えて含有させると、靭性および
溶接性が劣化するようになることから、その含有量を0
1〜2%と定めた。
させ、さらに高温耐酸化性を向上させる作用をもつが、
その含有量が。、1%未満では前記作用に所望の効果が
得られず、一方2%を越えて含有させると、靭性および
溶接性が劣化するようになることから、その含有量を0
1〜2%と定めた。
(c) Cr
Cr成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保する」二で不
可欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が
18%未満では所望のすぐれた高温耐酸化性を確保する
ことができず、一方25%を越えて含有させると高温強
度および靭性が急激に低下するようになることがら、そ
の含有量を18〜25%と定めた。
可欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が
18%未満では所望のすぐれた高温耐酸化性を確保する
ことができず、一方25%を越えて含有させると高温強
度および靭性が急激に低下するようになることがら、そ
の含有量を18〜25%と定めた。
(a、) W
W成分には、Cと結合して高融点炭化物であるMC型炭
化物を形成し、一方M7C3型やM23C6型の低融点
炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上させると
共に、オーステナイト素地に固溶して、これを強化する
作用があるが、その含有量が1.0%未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方20%を越えて含有させ
ると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになるばかり
でなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間化合物
が形成されるようになることがら、その含有量を10〜
20%と定めた。
化物を形成し、一方M7C3型やM23C6型の低融点
炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上させると
共に、オーステナイト素地に固溶して、これを強化する
作用があるが、その含有量が1.0%未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方20%を越えて含有させ
ると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになるばかり
でなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間化合物
が形成されるようになることがら、その含有量を10〜
20%と定めた。
(e) N1
Ni成分には、Crとの共存において高温強度を向上さ
せる作用があるが、その含有量が18%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方25係以上含有させる
と耐ポット・コローソヨン性に劣化部向が現われるよう
になることがら、その含有量を18〜25%未満と定め
た。
せる作用があるが、その含有量が18%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方25係以上含有させる
と耐ポット・コローソヨン性に劣化部向が現われるよう
になることがら、その含有量を18〜25%未満と定め
た。
(r) )コf
Fl f成分には、M C型あるいはM 1C3型の共
晶炭化物を形成することなく、高融点炭化物であるMC
型の初晶炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強
度を向上させ、さらに耐ポット・コロ−ジョン性も著し
く向上させる作用があるが、その含有量が05%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方5%を越えて
含有させても前記作用により一層の向上効果は得られず
、経済性を考慮して、その含有量を05〜5%と定めた
。
晶炭化物を形成することなく、高融点炭化物であるMC
型の初晶炭化物を形成して、高温耐酸化性および高温強
度を向上させ、さらに耐ポット・コロ−ジョン性も著し
く向上させる作用があるが、その含有量が05%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方5%を越えて
含有させても前記作用により一層の向上効果は得られず
、経済性を考慮して、その含有量を05〜5%と定めた
。
(/!;) Mn
Mn成分は、強力な脱酸作用をもつほか、オーステナイ
ト素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向」ニ
させる作用をもつので、これらの特性が要求される場合
に必要に応じて含有されるが、その含有量が01%未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方2%を越え
て含有させると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われるJ
二うになることから、その含有量を01〜2%と定めた
。
ト素地に固溶して、これを安定化し、かつ靭性を向」ニ
させる作用をもつので、これらの特性が要求される場合
に必要に応じて含有されるが、その含有量が01%未満
では前記作用に所望の効果が得られず、一方2%を越え
て含有させると、高温耐酸化性に劣化傾向が現われるJ
二うになることから、その含有量を01〜2%と定めた
。
(h) 希土類元素
これらの成分には、特にH,fとの共存において高温耐
酸化性および耐ホット・コローヅヨン性ヲより一段と向
上させる作用があるので、特にすぐれた高温耐酸化性お
よび耐ホット・コローノヨン性が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有量がO,OO5%未満
では[)iI記作用に所望の効果が得られず、一方0.
1%を越えて含有させると、鋳造性および加工性に劣化
傾向が現われるように々ることがら、その含有量を0.
005〜O1%と定めた。
酸化性および耐ホット・コローヅヨン性ヲより一段と向
上させる作用があるので、特にすぐれた高温耐酸化性お
よび耐ホット・コローノヨン性が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有量がO,OO5%未満
では[)iI記作用に所望の効果が得られず、一方0.
1%を越えて含有させると、鋳造性および加工性に劣化
傾向が現われるように々ることがら、その含有量を0.
005〜O1%と定めた。
なお、この発明のCo基耐熱合金における不可避不純物
のうち、特にFeに関しては、3%まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
のうち、特にFeに関しては、3%まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て3%までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
つぎに、この発明のCo基耐熱合金を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例
通常の溶解法によりそれぞれ第1表に示される成分組成
をもった本発明Co基耐熱合金1〜24および比較C○
基耐熱合金]〜7を溶製し、ロストワックス精密鋳造法
を用いて、平行部外径ニア朋φ×平行部長さ:50朋×
チャック部外径、25萌φ×全長:90mmの」法をも
った試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片素材よ
り、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー試験
片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気:大気中、加
熱昌度: 1100℃、付加荷重’ 3− Okg/m
iの条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命
を測定した。
をもった本発明Co基耐熱合金1〜24および比較C○
基耐熱合金]〜7を溶製し、ロストワックス精密鋳造法
を用いて、平行部外径ニア朋φ×平行部長さ:50朋×
チャック部外径、25萌φ×全長:90mmの」法をも
った試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片素材よ
り、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー試験
片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気:大気中、加
熱昌度: 1100℃、付加荷重’ 3− Okg/m
iの条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命
を測定した。
また、上記クリープラブチャー試験後の試験片のチャッ
ク部から直径:10mφ×高さ、10馴の寸法をもった
試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度11
00℃に10時間保持後、脱スケールを1サイクルとし
、10サイクルを行なった後の酸化減量を測定する高温
耐酸化性試験を行なった。
ク部から直径:10mφ×高さ、10馴の寸法をもった
試験片を切出し、この試験片を用い、大気中、温度11
00℃に10時間保持後、脱スケールを1サイクルとし
、10サイクルを行なった後の酸化減量を測定する高温
耐酸化性試験を行なった。
さらに、同様に直径:10聴φ×高さ:10Mの寸法を
もった試験片を切出し、この試験片を用い、900℃の
温度に加熱した溶融Na2SO4中に300時間浸漬の
条件で浸漬試験を行ない、試験後の試験片の脱スケール
後の腐食減量を測定することによって耐ホット・コロー
ヅヨン性を評価した。これらの測定結果を第1表に合せ
て示した。
もった試験片を切出し、この試験片を用い、900℃の
温度に加熱した溶融Na2SO4中に300時間浸漬の
条件で浸漬試験を行ない、試験後の試験片の脱スケール
後の腐食減量を測定することによって耐ホット・コロー
ヅヨン性を評価した。これらの測定結果を第1表に合せ
て示した。
第1表に示される結果から、本発明Co基耐熱合金1〜
24−は、いずれもすぐれた高温強度および高温耐酸化
性、さらにすぐれた耐ホット・コロ−ジョン性を兼ね備
えているのに対して、比較Co基ちのいずれかの成分含
有量(第1表に※印を付したもの)がこの発明の範囲か
ら外れると、高温強度、高温耐酸化性、および耐ホット
・コローソヨン性のうちの少なくともいずれかの特性が
劣ったものに々ることか明らかである。
24−は、いずれもすぐれた高温強度および高温耐酸化
性、さらにすぐれた耐ホット・コロ−ジョン性を兼ね備
えているのに対して、比較Co基ちのいずれかの成分含
有量(第1表に※印を付したもの)がこの発明の範囲か
ら外れると、高温強度、高温耐酸化性、および耐ホット
・コローソヨン性のうちの少なくともいずれかの特性が
劣ったものに々ることか明らかである。
上述のように、この発明のCo基耐熱合金は、すぐれた
高温強度と高温耐酸化性、さらにすぐれた耐ホット・コ
ロ−ジョン性を兼ね備えているので。
高温強度と高温耐酸化性、さらにすぐれた耐ホット・コ
ロ−ジョン性を兼ね備えているので。
これらの特性が要求される高性能化ガスタービンの構造
部材として用いた場合に著しく長期に亘ってすぐれた性
能を発揮するなど工業」1有用な特性を有するのである
。
部材として用いた場合に著しく長期に亘ってすぐれた性
能を発揮するなど工業」1有用な特性を有するのである
。
出願人 三菱金属株式会社
Claims (4)
- (1) C: f)、05〜06%。 Si:0.1〜2%。 Cr: 18〜25 %。 W:10〜20%。 Ni:18〜25%未満。 Hf:0.5〜5%。 COおよび不可避不純物 残り。 から々る組成(以上重量%)を有することを特徴とする
耐ホット・コロ−ジョン性にすぐれたガスタービン用高
強度C○基耐熱合金。 - (2) C: 0.05〜06%。 Si:0.1〜2%。 Cr:18〜25%。 V/ : 1 0〜20 %。 Ni:18〜25%未満。 Hf : 0.5〜5 %。 Mn:O,1〜2 %。 Coおよび不6■避不純物:残9゜ からなる組成(1−J、上型量%)を有することを特徴
とする耐ホット・コローヅヨン性にすぐれたガスタービ
ン円高強度Co基耐熱合金。 - (3) C: 0.0.5〜06%。 Si:0.1〜2%。 Cr:18〜23%。 W゛10〜20%。 1寸1:18〜25%未満。 14f:0.5〜5%。 希土類元素:0O05〜01%。 Coおよび不可避不純物:残部。 からなる組成(以」二重量%)を有することを特徴とす
る耐ホット・コロ−ジョン性にすぐれたガスタービン円
高強度Co基耐熱合金。 - (4)C:005〜06%。 Si:0.1〜2 %。 Cr:18〜25 %。 W:10〜20 %。 Ni:18〜25%未満。 Hf:0.5〜5 %。 Mn:0.1〜2 %。 希土類元素:0.005〜01%。 Coおよび不可避不純物:残り。 からなる組成(以上重量%)を有することを特徴とする
耐ホット・コローソヨン性にすぐれたガスタービン用高
強度CO基耐熱合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1417083A JPS59140344A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1417083A JPS59140344A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59140344A true JPS59140344A (ja) | 1984-08-11 |
JPS6221064B2 JPS6221064B2 (ja) | 1987-05-11 |
Family
ID=11853662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1417083A Granted JPS59140344A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59140344A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5372922A (en) * | 1993-12-29 | 1994-12-13 | Eastman Kodak Company | Method of preparing photographic elements incorporating polymeric ultraviolet absorbers |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1417083A patent/JPS59140344A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5372922A (en) * | 1993-12-29 | 1994-12-13 | Eastman Kodak Company | Method of preparing photographic elements incorporating polymeric ultraviolet absorbers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6221064B2 (ja) | 1987-05-11 |
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