JPS61549A - ガスタ−ビン用高強度ｃ０基耐熱合金 - Google Patents
ガスタ−ビン用高強度ｃ０基耐熱合金Info
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- JPS61549A JPS61549A JP12274884A JP12274884A JPS61549A JP S61549 A JPS61549 A JP S61549A JP 12274884 A JP12274884 A JP 12274884A JP 12274884 A JP12274884 A JP 12274884A JP S61549 A JPS61549 A JP S61549A
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- less
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、１０００℃以上の高温酸化性雰囲気におい
て、所望の強度並びに耐酸化性を示すと共に、さらに約
９００℃以下の高温腐食雰囲気中で所望の耐ホット・コ
ロージョン性を示し、したがってこれらの特性が要求さ
れるガスタービンの構造材として使用するのに適したＣ
ｏ基耐熱合金に関するものである。
て、所望の強度並びに耐酸化性を示すと共に、さらに約
９００℃以下の高温腐食雰囲気中で所望の耐ホット・コ
ロージョン性を示し、したがってこれらの特性が要求さ
れるガスタービンの構造材として使用するのに適したＣ
ｏ基耐熱合金に関するものである。
（従来の技術）
従来、一般に高温の腐食・酸化性雰囲気にさらされるガ
スタービンのタービンノズルやベーンなどの構造部材の
製造には、高温耐酸化性および耐ホット・コロージョン
性のすぐれた各種のＣｏ基耐熱合金が使用されている。
スタービンのタービンノズルやベーンなどの構造部材の
製造には、高温耐酸化性および耐ホット・コロージョン
性のすぐれた各種のＣｏ基耐熱合金が使用されている。
一方、近年、ガスタービンの高性能化（伴い、ガスター
ビンの入口温度は上昇の一途をたどり、その温度は１３
００℃を越える状態になっている。
ビンの入口温度は上昇の一途をたどり、その温度は１３
００℃を越える状態になっている。
しかし、上記の従来Ｃｏ基耐熱合金製ガスタービン部材
が、上記のような１３００℃以上の高温酸化性雰囲気に
さらされると、それ自身の温度は空冷された場合でも、
最も高温の部分は１０００℃以上に上昇してしまい、高
温強度不足が原因で、比較的短時間で使用寿命に至るも
のであった。このため高温酸化性雰囲気下で高強度を示
す材料の開発が進められているが、高温強度を向上させ
ると耐酸化性が劣化するようになる傾向にあり、これに
伴って耐ホット・コロージョン性も劣化するようになり
、このように前記の特性をすべて具備する材料は未だ得
られていないのが現状である。
が、上記のような１３００℃以上の高温酸化性雰囲気に
さらされると、それ自身の温度は空冷された場合でも、
最も高温の部分は１０００℃以上に上昇してしまい、高
温強度不足が原因で、比較的短時間で使用寿命に至るも
のであった。このため高温酸化性雰囲気下で高強度を示
す材料の開発が進められているが、高温強度を向上させ
ると耐酸化性が劣化するようになる傾向にあり、これに
伴って耐ホット・コロージョン性も劣化するようになり
、このように前記の特性をすべて具備する材料は未だ得
られていないのが現状である。
そこで、本発明者等は、１述のような観点から、高温耐
酸化性および高温強度を有し、かつ耐ホット・コロージ
ョン性も具備した材料を開発すべく研究を行なった結果
、重量％で、（以下％は重量％を示す）、 Ｃ：０．０５ 〜０．７％。
酸化性および高温強度を有し、かつ耐ホット・コロージ
ョン性も具備した材料を開発すべく研究を行なった結果
、重量％で、（以下％は重量％を示す）、 Ｃ：０．０５ 〜０．７％。
Ｃｒ：３５％超〜４０％。
Ｎｉ：５〜２５％。
ＷおよびＩｖｌｏのうちの１種または２種：〇、１〜１
２％。
２％。
Ｈｆ ： ０．００１〜０．５％未満。
を含有し、さらに必要に応じて、
（＾）Ｔａ 、ＮｂおよびＴｉのうちの１種または２種
以上： ０．０１〜３％。
以上： ０．０１〜３％。
（Ｂ） Ｂおよび７ｒのうちの１種または２種：０、０
０５〜０．１％。
０５〜０．１％。
（Ｃ）希土類元素： ０．００５〜０．１％。
（Ｄ）ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種：０．０
１〜２％。
１〜２％。
以上（Ａ）〜（０）のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがｃｏと不可避不純物からなる組成を有するＧ
ｏ基合金は、高温酸化性雰囲気中、１０００℃以上の温
度において、所望の高温強度（およ、ｊ□□□。、□、
□□。
し、残りがｃｏと不可避不純物からなる組成を有するＧ
ｏ基合金は、高温酸化性雰囲気中、１０００℃以上の温
度において、所望の高温強度（およ、ｊ□□□。、□、
□□。
気中でも所望の耐ホット・コロージョン性を示し、した
がってこのＣｏ基耐熱合金を、これらの特性が要求され
るガスタービン部材の製造に用いると、この結果のガス
タービン部材は、上記のような苛酷な条件下においても
、長期に亘ってすぐれた性能を発揮するという知見を得
たのである。
がってこのＣｏ基耐熱合金を、これらの特性が要求され
るガスタービン部材の製造に用いると、この結果のガス
タービン部材は、上記のような苛酷な条件下においても
、長期に亘ってすぐれた性能を発揮するという知見を得
たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を
説明する。
（ａ） Ｃ
Ｃ成分には、素地に固溶するほか、ｃｒ 、ｗ。
Ｍｏ，およびＨｆ、さらにＴａ、Ｎｂ、Ｔｉなどと結合
して炭化物を形成し、もって結晶粒内および結晶粒界を
強化すると共に、高温強度を向上させ、さらに溶接性お
よび鋳造性を改善する作用があるが、その含有量が０．
０５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
０．７％を越えて含有させると靭性が劣化するようにな
ることから、その含有量を０．０５〜０．１％と定めた
。
して炭化物を形成し、もって結晶粒内および結晶粒界を
強化すると共に、高温強度を向上させ、さらに溶接性お
よび鋳造性を改善する作用があるが、その含有量が０．
０５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
０．７％を越えて含有させると靭性が劣化するようにな
ることから、その含有量を０．０５〜０．１％と定めた
。
（ｂ） Ｃｒ
Ｃｒ成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保する上で不可
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が３
５％以下では所望のすぐれた高温耐酸化性を確保するこ
とができず、一方４０％を越えて含有させると高温強度
および靭性が急激に低下するようになることから、その
含有量を３５％超〜４０％と定めた。
欠なオーステナイト構成成分であるが、その含有量が３
５％以下では所望のすぐれた高温耐酸化性を確保するこ
とができず、一方４０％を越えて含有させると高温強度
および靭性が急激に低下するようになることから、その
含有量を３５％超〜４０％と定めた。
（Ｃ） Ｎｉ
Ｎｉ成分には、Ｃｒとの共存において高温強度を向上さ
せる作用があるが、その含有量が５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方２５％を越えて含有させ
ると耐ホット・コロージョン性に劣化傾向が現われるよ
うになることから、その含有量を５〜２５％と定めた。
せる作用があるが、その含有量が５％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方２５％を越えて含有させ
ると耐ホット・コロージョン性に劣化傾向が現われるよ
うになることから、その含有量を５〜２５％と定めた。
（ｄ） ＷおよびＭ。
これらの成分には、Ｃと結合して高融点炭化物であるＭ
Ｃ型炭化物を形成し、一方Ｍ７Ｃ３型やＭ２３Ｃ６型の
低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上さ
せると共に、オーステナイト素地に固溶して、これを強
化する作用があるが、その含有量が０．１％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方１２％を越えて含
有させると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになる
ばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間
化合物が形成されるようになることから、その含有量を
０．１〜１２％と定めた。
Ｃ型炭化物を形成し、一方Ｍ７Ｃ３型やＭ２３Ｃ６型の
低融点炭化物の形成を抑制し、もって高温強度を向上さ
せると共に、オーステナイト素地に固溶して、これを強
化する作用があるが、その含有量が０．１％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方１２％を越えて含
有させると、高温耐酸化性が急激に劣化するようになる
ばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ相などの金属間
化合物が形成されるようになることから、その含有量を
０．１〜１２％と定めた。
（ｅ） Ｈｆ
Ｈｆ成分には、高温耐酸化性、高温強度、および耐ホッ
ト・コロージョン性を改善する作用があるが、その含有
量が０．００１％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方０．５％以上含有させてもある種の使用条件
下ではより一層の向上効果が現われないことから、その
含有量を０．００１〜０．５％未満と定めた。
ト・コロージョン性を改善する作用があるが、その含有
量が０．００１％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方０．５％以上含有させてもある種の使用条件
下ではより一層の向上効果が現われないことから、その
含有量を０．００１〜０．５％未満と定めた。
（ｆ） Ｔａ、Ｎｂ、およびＴｉ
これらの成分には、Ｈｆとの共存において、高融点炭化
物であるＭＣ型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐酸
化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐ホット
・コロージョン性も向上させる作用があるので、特にこ
れらの特性が要求される場合に必要に応じて含有される
が、その含有量が０．０１％未満では前記作用に所望の
向上効果が得られず、一方３％を越えて含有させてもよ
り一層の向上効果は現われないことから、その含有量を
０．０１〜３％と定めた。
物であるＭＣ型の初晶複合炭化物を形成して、高温耐酸
化性および高温強度を一段と向上させ、さらに耐ホット
・コロージョン性も向上させる作用があるので、特にこ
れらの特性が要求される場合に必要に応じて含有される
が、その含有量が０．０１％未満では前記作用に所望の
向上効果が得られず、一方３％を越えて含有させてもよ
り一層の向上効果は現われないことから、その含有量を
０．０１〜３％と定めた。
（ｏ） ＢおよびＺｒ
これらの成分には、結晶粒界を強化して合金の高温強度
を一段と向上させる作用があるので、特に高温強度が要
求される場合に必要に応じて含有されるが、その含有量
が０．００５％未満では所望の高温強度向上効果が得ら
れず、一方０．１％を越えて含有させると靭性が低下す
るようになることから、その含有量をｏ、ｏｏｓ〜０．
１％と定めた。
を一段と向上させる作用があるので、特に高温強度が要
求される場合に必要に応じて含有されるが、その含有量
が０．００５％未満では所望の高温強度向上効果が得ら
れず、一方０．１％を越えて含有させると靭性が低下す
るようになることから、その含有量をｏ、ｏｏｓ〜０．
１％と定めた。
（ｈ） 希土類元素
これらの成分には、特に１−１ｆとの共存において高温
耐酸化性および耐ホット・コロージョン性をより一段と
向上させる作用があるので、特にすぐれた高温耐酸化性
および耐ホット・コロージョン性が要求される場合に必
要に応じて含有されるが、１ その含有量が０
．００５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方０．１％を越えて含有させると鋳造性および加工性
に劣化傾向が現われるようになることから、その含有量
を０．００５〜０．１％と定めた。
耐酸化性および耐ホット・コロージョン性をより一段と
向上させる作用があるので、特にすぐれた高温耐酸化性
および耐ホット・コロージョン性が要求される場合に必
要に応じて含有されるが、１ その含有量が０
．００５％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方０．１％を越えて含有させると鋳造性および加工性
に劣化傾向が現われるようになることから、その含有量
を０．００５〜０．１％と定めた。
ｍ ｓ；およびＭｎ
これらの成分には強力な脱酸作用があるので、特に溶湯
の脱酸が必要とされる場合に必要に応じて含有されるの
が、その含有量が０．０１％未満では所望の脱酸作用を
確保することができず、一方３％を越えて含有させても
より一層の弱酸効果は得られず、むしろ合金特性に劣化
傾向が現われるようになることから、その含有量を０．
０１〜２％と定めた。
の脱酸が必要とされる場合に必要に応じて含有されるの
が、その含有量が０．０１％未満では所望の脱酸作用を
確保することができず、一方３％を越えて含有させても
より一層の弱酸効果は得られず、むしろ合金特性に劣化
傾向が現われるようになることから、その含有量を０．
０１〜２％と定めた。
なお、この発明のＣｏ基耐熱合金における不可避不純物
のうち、特にＦｅに関しては、３％まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て３％までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
のうち、特にＦｅに関しては、３％まで含有しても合金
特性が何ら損なわれることがないので、経済性を考慮し
て３％までの範囲で積極的に含有させる場合がある。
つぎに、この発明のＣｏ基耐熱合金を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される成分組成
をもった本発明Ｃｏ基耐熱合金１〜６５および比較Ｃｏ
基耐熱合金１〜９を溶製し、ロストワックス精密鋳造法
を用いて、平行部外径ニア慣φ×平行部長さ：５０ｍｇ
＋Ｘチャック部外径：２５ｓφ×全長：９０ｍ１の寸法
をもった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片素
材より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー
試験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気二人気中
、加熱温度：１０００℃、付加荷重ニアＫｙ／ｒｒｒ４
の条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命を
測定した。
をもった本発明Ｃｏ基耐熱合金１〜６５および比較Ｃｏ
基耐熱合金１〜９を溶製し、ロストワックス精密鋳造法
を用いて、平行部外径ニア慣φ×平行部長さ：５０ｍｇ
＋Ｘチャック部外径：２５ｓφ×全長：９０ｍ１の寸法
をもった試験片素材に鋳造した。ついで、この試験片素
材より、高温強度を評価する目的でクリープラブチャー
試験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気二人気中
、加熱温度：１０００℃、付加荷重ニアＫｙ／ｒｒｒ４
の条件でクリープラブチャー試験を行ない、破断寿命を
測定した。
また、上記クリープラブチャー試験後の試験片のチャッ
ク部から直径：１０ｍ＋φＸ高さ＝１０ａの寸法をもっ
た試験片を切り出し、この試験片を用い、大気中、温度
： １２００℃に５時間保持後、脱スケールを１サイク
ルとし、１０サイクルを行なった後の酸化減量を測定す
る高温耐酸化性試験を行なった。
ク部から直径：１０ｍ＋φＸ高さ＝１０ａの寸法をもっ
た試験片を切り出し、この試験片を用い、大気中、温度
： １２００℃に５時間保持後、脱スケールを１サイク
ルとし、１０サイクルを行なった後の酸化減量を測定す
る高温耐酸化性試験を行なった。
さらに、同様に直径：１０履φ×高さ：１０ｍ＋の寸法
をもった試験片を切り出し、この試験片を用い、１００
０℃の湿度に加熱した ８５％Ｖ２Ｏ５＋１５％Ｎａ ２ ＳＯａの溶融塩中に
３時間浸漬の条件で浸漬試験を行ない、試験後の試験片
の脱スケール後の腐食減量を測定するこ゛とによって耐
ホット・コロージョン性を評価した。
をもった試験片を切り出し、この試験片を用い、１００
０℃の湿度に加熱した ８５％Ｖ２Ｏ５＋１５％Ｎａ ２ ＳＯａの溶融塩中に
３時間浸漬の条件で浸漬試験を行ない、試験後の試験片
の脱スケール後の腐食減量を測定するこ゛とによって耐
ホット・コロージョン性を評価した。
これらの測定結果を第２表に合せて示した。
第２表に示される結果から、本発明Ｃｏ基耐熱合金１〜
６５は、いずれも所望の高温強度および高温耐酸化性、
さらに耐ホット・コロージョン性を兼ね備えているのに
対して、比較Ｃｏ基耐熱合金１〜９に見られるように、
構成成分のうちのいずれかの成分含有量（第１表に※印
を付したもの）がこの発明の範囲から外れると、高温強
度、高温耐酸化性、および耐ホット・コロージョン性の
うちの少なくともいずれかの特性が劣ったものになるこ
とが明らかである。
６５は、いずれも所望の高温強度および高温耐酸化性、
さらに耐ホット・コロージョン性を兼ね備えているのに
対して、比較Ｃｏ基耐熱合金１〜９に見られるように、
構成成分のうちのいずれかの成分含有量（第１表に※印
を付したもの）がこの発明の範囲から外れると、高温強
度、高温耐酸化性、および耐ホット・コロージョン性の
うちの少なくともいずれかの特性が劣ったものになるこ
とが明らかである。
上述のように、この発明のＣｏ基耐熱台金は、所望の高
温強度と高温耐酸化性、さらに耐ホット・コロージョン
性を兼ね備えているので、これらの特性が要求される高
性能化ガスタービンの構造部材として用いた場合に長期
に亘ってすぐれた性能を発揮するなど工業上有用な特性
を有するのである。
温強度と高温耐酸化性、さらに耐ホット・コロージョン
性を兼ね備えているので、これらの特性が要求される高
性能化ガスタービンの構造部材として用いた場合に長期
に亘ってすぐれた性能を発揮するなど工業上有用な特性
を有するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （２）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種または ２種以上：０．０１〜３％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （３）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 ＢおよびほＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （４）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％未満、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （５）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （６）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種または ２種以上：０．０１〜３％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （７）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種または ２種以上：０．０１〜３％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （８）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種または ２種以上：０．０１〜３％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （９）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１０）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１１）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１２）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１３）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１４）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種 ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１５）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種： ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。 （１６）Ｃ：０．０５〜０．７％、 Ｃｒ：３５％超〜４０％、 Ｎｉ：５〜２５％、 ＷおよびＭｏのうちの１種または２種： ０．１〜１２％、 Ｈｆ：０．００１〜０．５％未満、 を含有し、さらに、 Ｔａ、ＮｂおよびＴｉのうちの１種また は２種以上：０．０１〜３％、 ＢおよびＺｒのうちの１種または２種： ０．００５〜０．１％、 希土類元素：０．００５〜０．１％、 ＳｉおよびＭｎのうちの１種または２種 ０．０１〜２％、 を含有し、残りがＣｏと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする耐ホット・コロー
ジョン性にすぐれたガスタービン用高強度Ｃｏ基耐熱合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12274884A JPH0243815B2 (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Gasutaabinyokokyodoc0kitainetsugokin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12274884A JPH0243815B2 (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Gasutaabinyokokyodoc0kitainetsugokin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61549A true JPS61549A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0243815B2 JPH0243815B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14843622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12274884A Expired - Lifetime JPH0243815B2 (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Gasutaabinyokokyodoc0kitainetsugokin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243815B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
| CN100386498C (zh) * | 2006-09-27 | 2008-05-07 | 田聚 | 保险柜 |
| DE102008053583A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Einspritzdüsenhalterungsstruktur |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP12274884A patent/JPH0243815B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
| CN100386498C (zh) * | 2006-09-27 | 2008-05-07 | 田聚 | 保险柜 |
| DE102008053583A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Einspritzdüsenhalterungsstruktur |
| US7721715B2 (en) | 2007-12-20 | 2010-05-25 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Injector mounting structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243815B2 (ja) | 1990-10-01 |
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