JPS6153787A - プリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ディップによるハンダ付は時等にフレキシブ
ル基板のコネクタ嵌合部をフラックス、ハンダ槽、リー
ドカッター等に対してマスクできるプリント５仮板に関
する。

〔従シ１５の技＋ｒｊ　〕 従来、先端にコネクタ嵌合部を有するフレ：１−シプル
基板と硬質基板とを貼り合わせた構造のプリント基板が
知られている。このようなプリント５仮にディップによ
るハンダ付は等の処理を行う場合には、フレキシブル基
板部分およびコネクタ嵌合部をフラックス、ハンダ槽、
リードカッター等から保護する必要がある。このような
保護を行うための従来形のプリント基板の構造が第６図
、第７図に示される。

第６図は従来形のプリント基板の正面図であり、第７図
は第６図中のＢ−Ｂ　’線に沿う側断面図である。従来
形のプリント基板においては、１枚の硬′７！！５板６
にミシン目やＶカット等を入れて部品取付は用の部品面
６１を区分けし、この部品面６１の裏側に一端が貼りイ
１けられたフレキシブル基板６２を切込み６３を通して
前面に４き、該フレキシブル基（反６２の保護用に該基
１反６２と同じ長さを有するように形成されたダミ一部
分６４上に該基１反６２を乗せている。フレキシブル基
（反６２の先端にはコネクタ嵌合部６５および補強板６
６が設けられる。

このような構造によれば、ディップによるハンダ付けや
り−ドカノトなどの工程時にはフレキンプル基板６２や
コネクタ嵌合部６５ばダミ一部分６　＝１によってフラ
ックス、ハンダ（曹、リードカックー等から保護される
。これらの工程終了後にはミシン目や■カット等に沿っ
て余分なダミ一部分は折り↑舎てられる。

〔発明力筒・Ｙ決しようとする問題点〕従来のプリント
基板では、製品には本来不必要なダミ一部分６４の基板
がフレキシブル基板６２と同し長さ必要であり、コスト
アップとなっている。また、従来形の構造ではコネクタ
嵌合部６５と基板ハンダ付は面６７との隔離距離が十分
ではなくダミー基板部分６４の両側端部６４ａ　、　６
４ｂがらコネクタ嵌合部６５．にフラックスが吹き上が
って何着するという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の問題点を解決するために、本発明においては、硬
質基板に部品面とダミー面とが切離し可能に形成され、
該部品面に一端が固着されたフレキシブル基板が該ダミ
ー面上に載置される構造のプリン１−５板において、該
フレキシブル基板の部品面寄りの位置に穴部が形成され
、該フレキシブル基板の他端に設けられたコネクタ嵌合
部からのひる支持部材の先端に該穴部との係止部が形成
されることを特徴とするプリント５板が提供される。

〔作　用〕

ディップによるハンダ付は時やリードカット時には、フ
レキシブル基板の穴部に支持部材の係止部を係止させる
ことにより、フレキシブル基板およびコネクタ嵌合部を
上向きに固定支持し、ハンダ槽、フラックス、リードカ
ッター等から保護する。この構造によりダミ一部分の面
積を大幅に削減できる。

〔実施例〕

本発明の一実施例としてのプリント基板が第１図および
第２図に示される。第１図はプリント５板の正面図、第
２図は第１図中のｌ−Ａ’線に沿　　　　　１う側断面
図である。

硬質基４Ｉｉ、１は切込み１１によって部品面１２とダ
ミー面１３とに区分けされる。部品面１２は各種部品が
取り付けられる面であり、ハンダ付けやリードカット後
の工程で切込み１１に沿って切り離される。フレキシブ
ル基板２は一端が部品面１２の裏面に貼り付けて固定さ
れており１．他端は切込み１１を前面方向に通り抜けて
ダミー面１３上に乗るようにのびており、その先端には
コネクタ嵌合部２１が形成される。

フレキシブル基板２の部品面１２寄りの位置には円形の
穴２５が設けられる。コネクタ嵌合部２１には補強板２
２が取り付けられており、該補強板２２からは穴２５の
径Ｃよりも小さな幅ａを有する支持部２３が延びており
、その先端には穴２５の径Ｃよりも大きな幅すを有する
係止部２４が形成さる。すなわち、各寸法の関係は３＜
ｃ＜ｂとなっている。

ディップによるハンダ付は時やり−Ｆカッ１一時におけ
る本発明のプリント基板の使用法が第３図を参照しつつ
以下に説明される。

第３図はハンダ付すディソプ時におけるフレキシブル基
板２の固定法を説明する図である。補強板２２から延び
ている支持部２３を折り曲げてその先端の係止部２４を
穴２５に挿入して係止さゼる。フレキシブル基板２はそ
の弾性力により元の位置に復帰しようとする力を受けて
、第３図に示すような位置に固定される。

このようにコネクタ嵌合部２２は基板のハンダ付は面１
５と反対方向に上向きに十分な距離離されて固定される
ので、ディップによるハンダ付り時にコネクタ嵌合部２
１をハンダ槽やフラックスの付着から完全に保護できる
とともに、リードカット時にフレキシブル基板部分２が
誤ってカットされることを防止できる。また従来形のプ
リント基板ではダミ一部分の面積がフレキシブル基板の
長さに対応して必要であるのに対し、本発明のプリント
５板によればフレキシブル基板を担持するための最小限
度の面積ですみ、経済的である。

本発明の実施にあたっては種々の変形形態が可能である
。例えば、前述の実施例ではフレキノプル基板を固定す
るための穴の形状を円形とし、係止部の形状を半円形と
したが、これに限らず種々の変形例が可能であり、例え
ば穴形状を長円形、四角形、三角形などにする変形例、
あるいは係止部形状を丁字形、Ｌ字形、フック形などに
する変形例などが可能である。

第４図、第５図は固定のための係止部の挿入を容易にし
た穴形状の変形例をそれぞれ示すものである。第４図の
変形例は長円穴として係止部をねしって挿入し元に戻し
て固定するものであり、第５図の変形例は径の異なる２
つの穴をつなげたもので、係止部を径の大きい部分から
挿入して小さい部分にずらして固定するものである。第
４図、第５図におりる各寸法はａ＜ｂ＜ｃ＜ｄの関係に
ある。

また、前述の実施例ではｔｉｌｔ強板を延長して支持部
および係止部を形成しているが、これに限らず、例えば
フレキシブル基板のコネクタ嵌合部に該コネクタ嵌合部
の挿入作業を容易にするためのつかみ代を設けることが
あるので、このつかみ代を利用して支持部および係止部
を形成するようにして〔発明の効果〕 本発明によれば、フラックスの付着、ハンダ槽、リード
カッター等からフレキシブル基板のコネクタ嵌合部を保
護するため必要なダミ一部分の面積を最小化することが
でき、経済的に有利である。

また、コネクタ嵌合部が上向きに持ぢ上げられてハンダ
付は面との距離が十分に大きくなるので、フラックス付
着に対する保護も完全なものになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としてのプリント、１仮の正
面図、第２図は第１図中のＡ−Ａ　’線に沿う側断面図
、第３図は本プリント基板を使用してフレキシブル部分
を固定した状態を示す図、第４図、第５図は本発明の変
形例を示す図、第６図は従来形のプリント基板の正面図
、第７図は第６図中のＢ−Ｂ　’線に沿う側断面図であ
る。 ■・・・硬質基板、　　　　　　　１２・・・部品面、
１３・・・ダミ一部分、　　　２・・・フレキシブル基
板、２１・・・コネクタ嵌合部、　　　２２・・・補強
板、２３・・・支持部、２４・・・係止部、２５・・・
穴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、硬質基板に部品面とダミー面とが切離し可能に形成
   され、該部品面に一端が固着されたフレキシブル基板が
   該ダミー面上に載置される構造のプリント基板において
   、該フレキシブル基板の部品面寄りの位置に穴部が形成
   され、該フレキシブル基板の他端に設けられたコネクタ
   嵌合部からのびる支持部材の先端に該穴部との係止部が
   形成されることを特徴とするプリント基板。