JPS6151677B2 - - Google Patents
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- JPS6151677B2 JPS6151677B2 JP8957581A JP8957581A JPS6151677B2 JP S6151677 B2 JPS6151677 B2 JP S6151677B2 JP 8957581 A JP8957581 A JP 8957581A JP 8957581 A JP8957581 A JP 8957581A JP S6151677 B2 JPS6151677 B2 JP S6151677B2
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- JP
- Japan
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- piston
- pressure
- slide valve
- oil
- screw compressor
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
- F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
〔発明の利用分野〕
本発明はスクリユー圧縮機の容量制御機構に関
するものである。 〔発明の背景〕 スクリユー圧縮機における容量制御はスライド
弁によることが多い。該スライド弁によるものは
圧縮機の一部を形成するスライド弁をスクリユー
ロータの軸方向に移動することにより、圧縮ガス
の一部を吸入側にバイパスさせることにより容量
を変化する機構である。スライド弁を移動するた
めにスライド弁と連結されたピストンを設け、該
ピストンの前後に高圧油と低圧油の圧力差を与
え、駆動力を得るもので、例えば実開昭51―
45606、実開昭54―39604に開示されている。 第１図において、吸入口１より吸入された低
温・低圧なガスはロータ２の回転により高温・高
圧のガスに圧縮される。また、ロータはラジアル
軸受３とスラスト軸受４によつて保持される。そ
して、前記吸入ガスを圧縮する圧縮室はロータと
ケーシング６およびＳカバ９とスライド統１１に
より形成される。又本図に示す圧縮機の場合、大
気との密封のため軸シール５およびシールカバ
７、Ｄカバ８を有する。圧縮された高温高圧のガ
スは吐出口１０より吐出され、高圧側機器へ圧送
される。 前記した従来のスクリユー圧縮機の制御方法
は、圧縮室の一部を形成するスライド弁をロツド
１２によりスラスト方向に連結させたピストン１
３の前後の室１４、室１５に油圧により圧力差を
生じさせ、スライド弁１１を図示左方向に動かし
て容量を制御する方法である。すなわち、前記ス
ライド弁１１の前後には吐出圧力と吸入圧力の差
により、常に図示右方向に力が作用する。シリン
ダ室１４には電磁弁１６を開いて給油管１８から
高圧油２０を導びき、シリンダ室１５から排油管
１９により吸入口１側に接続すると、ピストン１
３の前後に圧力差が生じ図示左方向に力が作用す
る。この力が右方向の力より大きい場合はスライ
ド弁は左方向に動き、圧縮途中のガスは一部吸入
側へバイパスし圧縮容量は少なくなる。 例えば、容量50％の位置で保持する場合は電磁
弁１７を開くとピストン１３は容量50％の排油位
置で右方向の力と左方向の力が等しくなる位置で
保持出来る構造である。また、容量100％にする
場合は電磁弁１６を閉にすれば右方向の力でスラ
イド弁は右に動くこととなる。 電磁弁１６と電磁弁１７の作動と圧縮容量の関
係を次の表に示す。
するものである。 〔発明の背景〕 スクリユー圧縮機における容量制御はスライド
弁によることが多い。該スライド弁によるものは
圧縮機の一部を形成するスライド弁をスクリユー
ロータの軸方向に移動することにより、圧縮ガス
の一部を吸入側にバイパスさせることにより容量
を変化する機構である。スライド弁を移動するた
めにスライド弁と連結されたピストンを設け、該
ピストンの前後に高圧油と低圧油の圧力差を与
え、駆動力を得るもので、例えば実開昭51―
45606、実開昭54―39604に開示されている。 第１図において、吸入口１より吸入された低
温・低圧なガスはロータ２の回転により高温・高
圧のガスに圧縮される。また、ロータはラジアル
軸受３とスラスト軸受４によつて保持される。そ
して、前記吸入ガスを圧縮する圧縮室はロータと
ケーシング６およびＳカバ９とスライド統１１に
より形成される。又本図に示す圧縮機の場合、大
気との密封のため軸シール５およびシールカバ
７、Ｄカバ８を有する。圧縮された高温高圧のガ
スは吐出口１０より吐出され、高圧側機器へ圧送
される。 前記した従来のスクリユー圧縮機の制御方法
は、圧縮室の一部を形成するスライド弁をロツド
１２によりスラスト方向に連結させたピストン１
３の前後の室１４、室１５に油圧により圧力差を
生じさせ、スライド弁１１を図示左方向に動かし
て容量を制御する方法である。すなわち、前記ス
ライド弁１１の前後には吐出圧力と吸入圧力の差
により、常に図示右方向に力が作用する。シリン
ダ室１４には電磁弁１６を開いて給油管１８から
高圧油２０を導びき、シリンダ室１５から排油管
１９により吸入口１側に接続すると、ピストン１
３の前後に圧力差が生じ図示左方向に力が作用す
る。この力が右方向の力より大きい場合はスライ
ド弁は左方向に動き、圧縮途中のガスは一部吸入
側へバイパスし圧縮容量は少なくなる。 例えば、容量50％の位置で保持する場合は電磁
弁１７を開くとピストン１３は容量50％の排油位
置で右方向の力と左方向の力が等しくなる位置で
保持出来る構造である。また、容量100％にする
場合は電磁弁１６を閉にすれば右方向の力でスラ
イド弁は右に動くこととなる。 電磁弁１６と電磁弁１７の作動と圧縮容量の関
係を次の表に示す。
本発明は始動の際に確実に低負荷状態から始動
が出来る様にした容量制御機構を有するスクリユ
ー圧縮機を提供することを目的とするものであ
る。 〔発明の概要〕 本発明は上記の目的を達成するために、スライ
ド弁とピストンをロツドにより連結し、該ピスト
ンが挿入されるシリンダ室の一方の室に前記スラ
イド弁を開く方向に力を付与したスプリングを装
着して設けるとともに、該室を吐出ガス側と導通
させる通路孔を設け、前記シリンダ室の上記ピス
トンによつて区画される他の室に絞り管を介して
油圧系路に接続し、前記他の室に開閉弁を介した
排油通路を前記スクリユー圧縮機の吸入側に接続
し、ピストンにかかる油圧が上昇するまでの間吐
出ガスによつてピストンを移動させてスライド弁
を開け、油圧の上昇に関係なく、吐出ガス圧力の
上昇のみによつて確実に容量制御運転するように
した特徴を有するものである。 〔発明の実施例〕 以下、本発明を第２図に示す一実施例により詳
細に説明する。図において、第１図と同一あるい
は類似の部分は同一付号で表わし、その説明を省
略してある。２２は絞り管で高圧油系路２０に接
続し、その先端を給油管１８によりシリンダ室１
５に連通してある。２４は通路で上記シリンダ室
１４と吐出ガス室２５とを連通している。 而して、スクリユー圧縮機の始動運転によつ
て、シリンダ室１４には通路２４を介して常時高
圧ガスが作用し、シリンダ室１５内には高圧油系
路２０から供給される高圧油が絞り管２２を経て
供給される。そして、スライド弁１１の前後には
吐出圧力と吸入圧力の差により、常に図において
右方向に力が作用している。一方油系路および絞
り管２２を流れる油は給油遅れを生じ、実験によ
れば、絞り管（内径φ1.4mm長さ630mm）とJIS
＃300の冷凍機油とフロン２２を使用した場合に
おいては10秒〜15秒の遅れが生じる。従つて、シ
リンダ室１５の圧力は10秒〜15秒経過しないと上
昇しないので、ピストン１３は移動せず、スプリ
ング２１のバネ力と孔２４から供給される高圧ガ
ス圧力の力によつてＤカバ８の内壁に接触して停
止した状態になる。次に、シリンダ室１５内の油
圧が上昇してくればピストン１３は図において右
方向に移動し、約20秒後にはスライド弁１１は閉
じ容量100％の運転状態となる。このような状態
から負荷の減少を検知して、電磁弁１７を開ける
と油は低圧側へ流出し、シリンダ室１５内の圧力
は下がつて、ピストン１３は左方向へ移動し、や
がて電磁弁１７への通路を塞ぎ約容量50％の位置
で安定状態となる。 また、圧縮機が停止しシリンダ室１４，１５間
がバランスすると、ピストン１３はバネ２１によ
つて左方向に押圧されMINロード状態へ戻る。 ここで、絞り管２２の内径と排油管の最少内径
との関係は絞り管＜排油管の関係が必要で、実験
では絞絞り管φ1.4mm＜排油管φ2.5mmで行つた。 このように前記高圧油系路２０に適切な内径の
絞り管２２を設けて、前記シリンダ室１５に給油
することにより、該シリンダ室１５内の急激な油
圧上昇を防止することができる。 もし、前記絞り管２２を設けないで、急激な油
圧上昇をさせれば、ピストン１３の移動速度が速
くなり、該ピストン１３と連結する前記スライド
弁１１がケーシング壁に衝突する力が大きくな
り、該スライド弁１１とケーシング壁の損傷を招
くおそれがある。また、スライド弁１１の急激な
移動による圧縮容量の変化は、冷凍サイクルのバ
ランスをくずし安定した運転ができない。 本発明は上記の如くスクリユー圧縮機を始動さ
せる場合、まず駆動電動機（図示せず）を始動す
ると吐出ガスがスライド弁と孔２４を通りシリン
ダ室１４に作用する。また、シリンダ室１５に油
圧が作用する。高圧油２０は絞り管２２の抵抗に
よりある時間遅れるので、遅れた時間はMINロー
ドで保持する。〓―△始動方式の電動機であれば
この遅れた時間内に〓から△への切換を完了すれ
ば始動電流が小さくて済み、始動を滑らかに行う
ことができる。また、始動時にMINロードの時間
を制御したい場合は第２図点線図示のように前記
給油管１８の途中から吸入側へ通ずる排油管１９
を設け、該排油管１９の途中に電磁弁２３を設け
て、開閉時間を制御することにより可能である。 該電磁弁２３と前記電磁弁１７との作動関係は
次の表のようになる。
が出来る様にした容量制御機構を有するスクリユ
ー圧縮機を提供することを目的とするものであ
る。 〔発明の概要〕 本発明は上記の目的を達成するために、スライ
ド弁とピストンをロツドにより連結し、該ピスト
ンが挿入されるシリンダ室の一方の室に前記スラ
イド弁を開く方向に力を付与したスプリングを装
着して設けるとともに、該室を吐出ガス側と導通
させる通路孔を設け、前記シリンダ室の上記ピス
トンによつて区画される他の室に絞り管を介して
油圧系路に接続し、前記他の室に開閉弁を介した
排油通路を前記スクリユー圧縮機の吸入側に接続
し、ピストンにかかる油圧が上昇するまでの間吐
出ガスによつてピストンを移動させてスライド弁
を開け、油圧の上昇に関係なく、吐出ガス圧力の
上昇のみによつて確実に容量制御運転するように
した特徴を有するものである。 〔発明の実施例〕 以下、本発明を第２図に示す一実施例により詳
細に説明する。図において、第１図と同一あるい
は類似の部分は同一付号で表わし、その説明を省
略してある。２２は絞り管で高圧油系路２０に接
続し、その先端を給油管１８によりシリンダ室１
５に連通してある。２４は通路で上記シリンダ室
１４と吐出ガス室２５とを連通している。 而して、スクリユー圧縮機の始動運転によつ
て、シリンダ室１４には通路２４を介して常時高
圧ガスが作用し、シリンダ室１５内には高圧油系
路２０から供給される高圧油が絞り管２２を経て
供給される。そして、スライド弁１１の前後には
吐出圧力と吸入圧力の差により、常に図において
右方向に力が作用している。一方油系路および絞
り管２２を流れる油は給油遅れを生じ、実験によ
れば、絞り管（内径φ1.4mm長さ630mm）とJIS
＃300の冷凍機油とフロン２２を使用した場合に
おいては10秒〜15秒の遅れが生じる。従つて、シ
リンダ室１５の圧力は10秒〜15秒経過しないと上
昇しないので、ピストン１３は移動せず、スプリ
ング２１のバネ力と孔２４から供給される高圧ガ
ス圧力の力によつてＤカバ８の内壁に接触して停
止した状態になる。次に、シリンダ室１５内の油
圧が上昇してくればピストン１３は図において右
方向に移動し、約20秒後にはスライド弁１１は閉
じ容量100％の運転状態となる。このような状態
から負荷の減少を検知して、電磁弁１７を開ける
と油は低圧側へ流出し、シリンダ室１５内の圧力
は下がつて、ピストン１３は左方向へ移動し、や
がて電磁弁１７への通路を塞ぎ約容量50％の位置
で安定状態となる。 また、圧縮機が停止しシリンダ室１４，１５間
がバランスすると、ピストン１３はバネ２１によ
つて左方向に押圧されMINロード状態へ戻る。 ここで、絞り管２２の内径と排油管の最少内径
との関係は絞り管＜排油管の関係が必要で、実験
では絞絞り管φ1.4mm＜排油管φ2.5mmで行つた。 このように前記高圧油系路２０に適切な内径の
絞り管２２を設けて、前記シリンダ室１５に給油
することにより、該シリンダ室１５内の急激な油
圧上昇を防止することができる。 もし、前記絞り管２２を設けないで、急激な油
圧上昇をさせれば、ピストン１３の移動速度が速
くなり、該ピストン１３と連結する前記スライド
弁１１がケーシング壁に衝突する力が大きくな
り、該スライド弁１１とケーシング壁の損傷を招
くおそれがある。また、スライド弁１１の急激な
移動による圧縮容量の変化は、冷凍サイクルのバ
ランスをくずし安定した運転ができない。 本発明は上記の如くスクリユー圧縮機を始動さ
せる場合、まず駆動電動機（図示せず）を始動す
ると吐出ガスがスライド弁と孔２４を通りシリン
ダ室１４に作用する。また、シリンダ室１５に油
圧が作用する。高圧油２０は絞り管２２の抵抗に
よりある時間遅れるので、遅れた時間はMINロー
ドで保持する。〓―△始動方式の電動機であれば
この遅れた時間内に〓から△への切換を完了すれ
ば始動電流が小さくて済み、始動を滑らかに行う
ことができる。また、始動時にMINロードの時間
を制御したい場合は第２図点線図示のように前記
給油管１８の途中から吸入側へ通ずる排油管１９
を設け、該排油管１９の途中に電磁弁２３を設け
て、開閉時間を制御することにより可能である。 該電磁弁２３と前記電磁弁１７との作動関係は
次の表のようになる。
本発明は上記の如き構成にしたので、始動の際
に確実に低負荷状態から始動が出来、円滑な始動
ができる。
に確実に低負荷状態から始動が出来、円滑な始動
ができる。
第１図は従来技術のスクリユー圧縮機縦断面図
で、第２図は本発明の容量制御機構の部分断面図
である。 １……吸入口、２……ロータ、３……ラジアル
軸受、４……スラスト軸受、５……軸シール、６
……ケーシング、７……シールカバ、８……絶カ
バ、９……Ｓカバ、１０……吐出口、１１……ス
ライド弁、１２……ロツド、１３……ピストン、
１４……室、１５……室、１６……電磁弁、１７
……電磁弁、１８……給油管、１９……排油管、
２０……高圧油、２１……バネ、２２……絞り
管、２３……電磁弁、２４……孔、２５……吐出
ガス室。
で、第２図は本発明の容量制御機構の部分断面図
である。 １……吸入口、２……ロータ、３……ラジアル
軸受、４……スラスト軸受、５……軸シール、６
……ケーシング、７……シールカバ、８……絶カ
バ、９……Ｓカバ、１０……吐出口、１１……ス
ライド弁、１２……ロツド、１３……ピストン、
１４……室、１５……室、１６……電磁弁、１７
……電磁弁、１８……給油管、１９……排油管、
２０……高圧油、２１……バネ、２２……絞り
管、２３……電磁弁、２４……孔、２５……吐出
ガス室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スライド弁を利用した容量制御機構を有する
スクリユー圧縮機において、スライド弁とピスト
ンをロツドにより連結し、該ピストンが挿入され
るシリンダ室の一方の室に前記スライド弁を開く
方向に力を付与したスプリングを装着して設ける
とともに、該室を吐出ガス側と導通させる通路孔
を設け、前記シリンダ室の上記ピストンによつて
区画される他の室に絞り管を介して油圧系路に接
続し、前記他の室に開閉弁を介した排油通路を前
記スクリユー圧縮機の吸入に接続したことを特徴
とするスクリユー圧縮機。 ２ 絞り管の径と排油通路との通路面積の関係が
絞り径＜排油通路にある特許請求の範囲第１項記
載のスクリユー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8957581A JPS57206794A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Screw compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8957581A JPS57206794A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Screw compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57206794A JPS57206794A (en) | 1982-12-18 |
| JPS6151677B2 true JPS6151677B2 (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=13974595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8957581A Granted JPS57206794A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Screw compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57206794A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6193294A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-12 | Daikin Ind Ltd | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
| FR2661457B1 (fr) * | 1990-04-30 | 1992-08-21 | Zimmern Bernard | Compresseur a glissieres avec ressorts d'egalisation. |
| US5211026A (en) * | 1991-08-19 | 1993-05-18 | American Standard Inc. | Combination lift piston/axial port unloader arrangement for a screw compresser |
| US6302668B1 (en) * | 2000-08-23 | 2001-10-16 | Fu Sheng Industrial Co., Ltd. | Capacity regulating apparatus for compressors |
| EP1567770B1 (de) * | 2002-12-03 | 2017-01-18 | BITZER Kühlmaschinenbau GmbH | Schraubenverdichter |
| CN105179253B (zh) * | 2015-09-10 | 2017-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺杆压缩机的容量调节方法 |
-
1981
- 1981-06-12 JP JP8957581A patent/JPS57206794A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57206794A (en) | 1982-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |