JPS59119083A - スクリユ−圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
スクリユ−圧縮機の容量制御装置Info
- Publication number
- JPS59119083A JPS59119083A JP22607282A JP22607282A JPS59119083A JP S59119083 A JPS59119083 A JP S59119083A JP 22607282 A JP22607282 A JP 22607282A JP 22607282 A JP22607282 A JP 22607282A JP S59119083 A JPS59119083 A JP S59119083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- slide valve
- restriction
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
- F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクリュー圧縮機の容量制御機構に関するもの
である。
である。
スクリュー圧縮機の容量制御機構はスライド弁方式が多
用されている。スライド弁方式は圧縮機のケーシングの
〒部を形成するスライド弁をスクリューロータの軸方向
に移動することによ−９、圧縮ガスの一部を吸入側にバ
イパスさせ、圧縮行程を短かくして圧縮容量を制御する
機構である。このスライド弁を移動する機構はスライド
弁にロッドを介してピストンを連結し、このピストンの
左右に油圧による圧力差を与え、この圧力差を駆動力と
している。第１図は上記容量制御方式を採用した゛スク
リュー圧縮機の従来例を示す。
用されている。スライド弁方式は圧縮機のケーシングの
〒部を形成するスライド弁をスクリューロータの軸方向
に移動することによ−９、圧縮ガスの一部を吸入側にバ
イパスさせ、圧縮行程を短かくして圧縮容量を制御する
機構である。このスライド弁を移動する機構はスライド
弁にロッドを介してピストンを連結し、このピストンの
左右に油圧による圧力差を与え、この圧力差を駆動力と
している。第１図は上記容量制御方式を採用した゛スク
リュー圧縮機の従来例を示す。
１はケーシングで、雄雌一対のスクリューロータ（図は
雄ロータの÷を示す）２を噛合状態で収納している。ス
クリューロータ２は両端に軸２ａ、２ｂを突出し、該軸
２ａはラジアル軸受３ａ及びスジスト軸受４に支承され
、他方の軸２ｂは吸入側カバー５に設けられたラジアル
軸受３ｂに゛支承されている。軸２ｂの先端には駆動源
（図示せず）が連結され、該軸２ｂは大気との密封のた
めシールカバー６と軸シール７が設けられている。
雄ロータの÷を示す）２を噛合状態で収納している。ス
クリューロータ２は両端に軸２ａ、２ｂを突出し、該軸
２ａはラジアル軸受３ａ及びスジスト軸受４に支承され
、他方の軸２ｂは吸入側カバー５に設けられたラジアル
軸受３ｂに゛支承されている。軸２ｂの先端には駆動源
（図示せず）が連結され、該軸２ｂは大気との密封のた
めシールカバー６と軸シール７が設けられている。
８は吸入側カバーに形成された吸入口を示す。１１はス
ライド弁で、ケーシングの一部を形成して軸方向に移動
可能に形成され、ロッド１２を連結し、その先端にはピ
ストン１３を設け、該ピストンはシリンダー室に配置さ
れ、ピストン１３の左右に、右室１４、左室１５を形成
している。９は吐出カバーを示す。２１はピストン１３
の右室１４に配設したバネでスライド弁１１を左方向に
付勢している。
ライド弁で、ケーシングの一部を形成して軸方向に移動
可能に形成され、ロッド１２を連結し、その先端にはピ
ストン１３を設け、該ピストンはシリンダー室に配置さ
れ、ピストン１３の左右に、右室１４、左室１５を形成
している。９は吐出カバーを示す。２１はピストン１３
の右室１４に配設したバネでスライド弁１１を左方向に
付勢している。
１０は吐出室、１０ａは吐出口を示し、スライドピスト
ン１１の左側面＋１２は上記吐出室１０に位置して運転
中は吐出圧を受け、また右側面１１ｂは吸入室８ａに位
置して吸入圧を受けているＡは高圧油の油圧源を示し、
該油圧源よシ給油ｗ１８を接続し給油電磁弁１６集合配
管２２を介しシリンダ室の右側に開口接続している。更
に配管２２には排油電磁弁１７を介在した排油管１９を
接続し吸入口８に開口接続し、またピストンの左室１５
はシリンダ室の左側端よジ排油管１９に接続されている
。
ン１１の左側面＋１２は上記吐出室１０に位置して運転
中は吐出圧を受け、また右側面１１ｂは吸入室８ａに位
置して吸入圧を受けているＡは高圧油の油圧源を示し、
該油圧源よシ給油ｗ１８を接続し給油電磁弁１６集合配
管２２を介しシリンダ室の右側に開口接続している。更
に配管２２には排油電磁弁１７を介在した排油管１９を
接続し吸入口８に開口接続し、またピストンの左室１５
はシリンダ室の左側端よジ排油管１９に接続されている
。
上記構造のスクリュー圧縮機は吸入口８よシ低温、低圧
のカスを吸入し、この吸入ガスはロータ２の回転によシ
高温・高圧カスに圧縮され、吐出室１０に吐出され吐出
口１０ａよ多機外に送出される。
のカスを吸入し、この吸入ガスはロータ２の回転によシ
高温・高圧カスに圧縮され、吐出室１０に吐出され吐出
口１０ａよ多機外に送出される。
次に容量制御機構について説明する。
スライド弁１１はピストン１３の左室１５と右室１４に
油圧によシ圧力差を生じさせ、スライド弁１１を左方向
に移動させて容量制御を行なう。
油圧によシ圧力差を生じさせ、スライド弁１１を左方向
に移動させて容量制御を行なう。
給油電磁弁１６を開き排油電磁弁１７を閉じると、給油
管１８から高圧油が右室１４に流れ、該室１４は高圧と
なる。左室１５は低圧に連通しているため、この圧力差
によって発生した左方向の力は、スライド弁１１の左側
面＋＋ａに常時発生している右方向の力よシ犬さくなる
様、ピストン径を設定しておけば、スライド弁１１は図
示左方向（アンロード方向）に動く。反対に、電磁弁１
６を閉じ、排油電磁弁１７を開くと、右室１４の油が、
排油管１９を通りぬけるので、スライド弁１１は左側面
１１ａに作用する吐出圧にて図示のように右方向（ロー
ド方向）に動く。又ピストン１３を中間位置で保持した
い場合は、電磁弁１６゜１７を閉じると右室１４の油は
にけることが出来ないため、ピストン１３は動かなく、
中間位置で保持する。電磁弁１６．１７と容量の関係を
次の表に示す。
管１８から高圧油が右室１４に流れ、該室１４は高圧と
なる。左室１５は低圧に連通しているため、この圧力差
によって発生した左方向の力は、スライド弁１１の左側
面＋＋ａに常時発生している右方向の力よシ犬さくなる
様、ピストン径を設定しておけば、スライド弁１１は図
示左方向（アンロード方向）に動く。反対に、電磁弁１
６を閉じ、排油電磁弁１７を開くと、右室１４の油が、
排油管１９を通りぬけるので、スライド弁１１は左側面
１１ａに作用する吐出圧にて図示のように右方向（ロー
ド方向）に動く。又ピストン１３を中間位置で保持した
い場合は、電磁弁１６゜１７を閉じると右室１４の油は
にけることが出来ないため、ピストン１３は動かなく、
中間位置で保持する。電磁弁１６．１７と容量の関係を
次の表に示す。
しかるに本機構によると、運転中右室１４への給油量と
右室１４からの排油量を制御しなければ、スライド弁の
動く速さは急激なものとなり、中間制御が困難である。
右室１４からの排油量を制御しなければ、スライド弁の
動く速さは急激なものとなり、中間制御が困難である。
即ち、第１図に示すシリンダの室の太きさは３０ＦＰ〜
１００）Ｐの圧縮機では１゜０００ ｔ４前後である。
１００）Ｐの圧縮機では１゜０００ ｔ４前後である。
高低圧の圧力差の平均１５Ｋｑ ／ ｃｙｉとすると給
油管１８、排油管１９を外径φ９、５３ （３／８”
）にするとＭＩＮ−ＭＡＸロードの動く速さは数秒であ
る。負荷の状態を３０秒で１回感知し負荷変動に対して
のスライド弁を追従させようとする場合、目的とするス
ライド弁位置をとびこえて行きすぎ、又、行きすぎただ
めの逆信号を与えると目的の位置をとびこえて戻シすぎ
になり、所望の中間位置に保持することは困難である。
油管１８、排油管１９を外径φ９、５３ （３／８”
）にするとＭＩＮ−ＭＡＸロードの動く速さは数秒であ
る。負荷の状態を３０秒で１回感知し負荷変動に対して
のスライド弁を追従させようとする場合、目的とするス
ライド弁位置をとびこえて行きすぎ、又、行きすぎただ
めの逆信号を与えると目的の位置をとびこえて戻シすぎ
になり、所望の中間位置に保持することは困難である。
本発明は上記に鑑みて発明されたもので、スライド弁の
動く速さをロードアップ、ロードダウンとも緩やかにし
、中間容量制御を安定して行なう容量制御装置を提供す
ることを目的とする。
動く速さをロードアップ、ロードダウンとも緩やかにし
、中間容量制御を安定して行なう容量制御装置を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、給油管、排油管夫々
に絞り管を設け、給排油の速度を緩やかにし、スライド
弁を中間位置に容易に保持でき恩ように構成した特徴を
有する。
に絞り管を設け、給排油の速度を緩やかにし、スライド
弁を中間位置に容易に保持でき恩ように構成した特徴を
有する。
以下本発明の一実施例を第２図に基すき説明する。
第２図は容量制御機構部のみを示し、その他の部分は第
１図の従来例と同様であるので図示を省略する。尚、第
１図と同一部分は同符号を付しその説明を省略する。
１図の従来例と同様であるので図示を省略する。尚、第
１図と同一部分は同符号を付しその説明を省略する。
本実施例が第１図の従来例と相異するところは、集合管
２２を除く給油管１８と排油管１９に絞９２３及び２４
を設ける。即ち、給油電磁弁１６と集合管２２との間に
絞シ管２３を挿入し、また集合管２２と排油電磁弁２４
との間に絞シ管２４を挿入する。その絞り管２３．２４
は給油管１８、排油管１９を経て給排油される流通油量
を絞９給排油作用はゆっくシと緩やかに行なわれるよう
にしたものである。絞り管２３はロードダウン時のスラ
イド弁の移動速度を緩やかにするもので、絞り管２４は
ロードアップ時のスライド弁の移動速度を緩やかにする
ものである。
２２を除く給油管１８と排油管１９に絞９２３及び２４
を設ける。即ち、給油電磁弁１６と集合管２２との間に
絞シ管２３を挿入し、また集合管２２と排油電磁弁２４
との間に絞シ管２４を挿入する。その絞り管２３．２４
は給油管１８、排油管１９を経て給排油される流通油量
を絞９給排油作用はゆっくシと緩やかに行なわれるよう
にしたものである。絞り管２３はロードダウン時のスラ
イド弁の移動速度を緩やかにするもので、絞り管２４は
ロードアップ時のスライド弁の移動速度を緩やかにする
ものである。
今絞り管２３．２４の直径・長さを適宜設定することに
よ、９ＭＩＮ、ＭＡＸロード間をスライド弁が移動する
速度を６０秒とし、３０秒に１回負荷変動を感昶し、検
出負荷変動に応じ電磁弁１６．１７に５秒ＯＮ（開）時
間を与えたとすると、スライド弁は１度のＯＮによシ全
移動範凹の１／１２移動し、ＭＩＮ、ＭＡＸロードの移
動最大時間は３５秒×１２回＝４２０秒となシ、４２０
秒の間に１２段階の移動を行なう為、スライド弁がＭＩ
Ｎ４→ＭＡＸロードの中間位置にあるとき両電磁弁＋６
，１７を閉路することにより、容易にスライドピストン
１１を所望の中間位置に保持することができる。絞シ管
の絞シ抵抗及び電磁弁の０８時間、負荷を検出するサイ
クル時間を調整することにより、何段階のロード変化も
可能である。絞り管はスライド弁作動力（圧力差）に比
例する。スライド弁の同じ移動速度を得るためには作動
力が大きければ絞り管の抵抗を大きく、作動力が小さけ
れば絞り管の抵抗は小さくてよい。
よ、９ＭＩＮ、ＭＡＸロード間をスライド弁が移動する
速度を６０秒とし、３０秒に１回負荷変動を感昶し、検
出負荷変動に応じ電磁弁１６．１７に５秒ＯＮ（開）時
間を与えたとすると、スライド弁は１度のＯＮによシ全
移動範凹の１／１２移動し、ＭＩＮ、ＭＡＸロードの移
動最大時間は３５秒×１２回＝４２０秒となシ、４２０
秒の間に１２段階の移動を行なう為、スライド弁がＭＩ
Ｎ４→ＭＡＸロードの中間位置にあるとき両電磁弁＋６
，１７を閉路することにより、容易にスライドピストン
１１を所望の中間位置に保持することができる。絞シ管
の絞シ抵抗及び電磁弁の０８時間、負荷を検出するサイ
クル時間を調整することにより、何段階のロード変化も
可能である。絞り管はスライド弁作動力（圧力差）に比
例する。スライド弁の同じ移動速度を得るためには作動
力が大きければ絞り管の抵抗を大きく、作動力が小さけ
れば絞り管の抵抗は小さくてよい。
以上説明したように本発明によれば、スライド弁の移動
速さは従来に較べ緩やかになり、スライド弁を所望の中
間位置に容易に保持することが出来、中間容量制御を確
実に行なうことができる。
速さは従来に較べ緩やかになり、スライド弁を所望の中
間位置に容易に保持することが出来、中間容量制御を確
実に行なうことができる。
第１図は従来の容量制御機構を備えたスクリュー圧縮機
の縦断面図、第２図は本発明の一実施例を示す容量制御
機構部分の縦断面図でめる。 １・・・ケーシング ２・・・スクリューロータ８・
・・吸入口 １０・・・吐出室 １１・・・スライ
ド弁 １３・・・ピストン １４・・・右室 １
５・・・左室 １６・・・給油電磁弁 １７・・・
排油電磁弁１８・・・給油管 １９・・・排油管
２２・・・集合管 ２３．２４・・・絞り（絞り管）
代理人 弁理士 薄 １）’ ％’ｎｓ％。 竿１図 ハ 嘉２図
の縦断面図、第２図は本発明の一実施例を示す容量制御
機構部分の縦断面図でめる。 １・・・ケーシング ２・・・スクリューロータ８・
・・吸入口 １０・・・吐出室 １１・・・スライ
ド弁 １３・・・ピストン １４・・・右室 １
５・・・左室 １６・・・給油電磁弁 １７・・・
排油電磁弁１８・・・給油管 １９・・・排油管
２２・・・集合管 ２３．２４・・・絞り（絞り管）
代理人 弁理士 薄 １）’ ％’ｎｓ％。 竿１図 ハ 嘉２図
Claims (1)
- スクリューロータを収納するケーシングの一部を形成す
るスライド弁、このスライド弁の吐出側に連結したピス
トンをシリンダ室に配設し、ピストンのスライド弁側の
室に高圧油を給排してスライド弁を移動させ容量制御を
行なう装置において、給油管を給油電磁弁、絞りを介在
してシリンダ室のスライド弁側の一側に接続し、回部よ
り排油管妃竺り、排油電磁弁を介在して吸入側に接続し
てなシ、流通油量を収ると共に、上記両電磁弁を間欠的
に開略しスライド弁を段階的に移動せしめることを特徴
とするスクリュー圧縮機の容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22607282A JPS59119083A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22607282A JPS59119083A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119083A true JPS59119083A (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=16839366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22607282A Pending JPS59119083A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119083A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02248677A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Daikin Ind Ltd | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
| CN106246550A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种滑阀的控制装置、控制方法及压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524763A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | Phase modulation receiving device |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP22607282A patent/JPS59119083A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524763A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | Phase modulation receiving device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02248677A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Daikin Ind Ltd | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
| CN106246550A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种滑阀的控制装置、控制方法及压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11500511A (ja) | ねじ圧縮機の気体により駆動されるスライド弁 | |
| JPS6287679A (ja) | 容量可変型圧縮機 | |
| KR910001251A (ko) | 용량제어 가능한 압축기 장치 | |
| JPH0239709B2 (ja) | ||
| SE463322B (sv) | Skruvkompressor med stegvis reglerat varierbart volymfoerhaallande | |
| EP0748420A1 (en) | Rotary screw compressor with thrust balancing means utilizing different pressure levels and a method for operating such a compressor | |
| JPS59119083A (ja) | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 | |
| JPS59119085A (ja) | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH02191882A (ja) | 圧縮機の容量制御装置及びその制御方法 | |
| JP2991453B2 (ja) | 冷凍サイクル装置の圧縮機運転制御装置 | |
| JPS60164693A (ja) | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 | |
| JP2024524860A (ja) | 吸気弁システム | |
| JP4778554B2 (ja) | 冷媒圧縮機及び冷媒圧縮機用制御弁 | |
| JP2567860B2 (ja) | パルスモ−タ−駆動方式の電動式膨張弁の開度制御方法 | |
| JP2777713B2 (ja) | 密閉型スクリュ圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH07259778A (ja) | スクリュー圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH03279753A (ja) | マルチ冷凍サイクルの起動負荷低減構造 | |
| US3898862A (en) | Economizer pressure regulating system | |
| JPH0410149Y2 (ja) | ||
| JPS5949391A (ja) | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 | |
| JPS6325255B2 (ja) | ||
| JPS6332948Y2 (ja) | ||
| JPH04359759A (ja) | スクリュー圧縮機の容量制御方法及び装置 | |
| JPH08254192A (ja) | スクリュー圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH01252866A (ja) | 空気調和装置の油戻し装置 |