JPS59119085A - スクリユ−圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
スクリユ−圧縮機の容量制御装置Info
- Publication number
- JPS59119085A JPS59119085A JP22607782A JP22607782A JPS59119085A JP S59119085 A JPS59119085 A JP S59119085A JP 22607782 A JP22607782 A JP 22607782A JP 22607782 A JP22607782 A JP 22607782A JP S59119085 A JPS59119085 A JP S59119085A
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- JP
- Japan
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- pipe
- slide valve
- oil
- solenoid valve
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
- F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクリュー圧縮機の容量制御機構に関するもの
である。
である。
スクリュー圧縮機の容量制御機構はスライド弁方式が多
用されている。スライド弁方式は、圧縮機のケーシング
の一部を形成するスライド弁をスクリューロータの軸方
向に移動することによシ、圧縮ガスの一部を吸入側にバ
イパスさせ、圧縮行程を短かくして圧縮容量を制御する
機構である。
用されている。スライド弁方式は、圧縮機のケーシング
の一部を形成するスライド弁をスクリューロータの軸方
向に移動することによシ、圧縮ガスの一部を吸入側にバ
イパスさせ、圧縮行程を短かくして圧縮容量を制御する
機構である。
このスライド弁を移動する機構はスライド弁にロッドを
介してピストンを連結し、このピスト／の左右に油圧に
よる圧力差を与え、この圧力差を駆動力としている。第
１図は上記容量制御方式を採用したスクリュー圧縮機の
従来例を示す。
介してピストンを連結し、このピスト／の左右に油圧に
よる圧力差を与え、この圧力差を駆動力としている。第
１図は上記容量制御方式を採用したスクリュー圧縮機の
従来例を示す。
１はケーシングで、雄雌一対のスクリューロータ（図は
雄ロータのみを示す）２を噛合状態で収納している。ス
クリューロータ２は両端に軸２ａ、２ｂを突出し、該軸
２ａラジアル軸受３ａ及びスラスト軸受４に支承され、
他方の軸２ｂは吸入側カバー５に設けられたラジアル軸
受３ｂに支承されている。軸２ｂの先端には駆動源（図
示せず）が連結され、該軸２ｂは大気との密封のためシ
ー ルカバ’−５と軸シール７が設けられている。８は
吸入側カバーに形成された吸入口を示す。１１はスライ
ド弁で、ケージ、ングの一部を形成して軸方向に移動可
能に形成され、ロッド１２を連結し、その先端にはピス
トン１３を設け、該ピストンはシリンダー室に配置され
ピストン１３の左右に、右室１４、左室１５を形成して
いる。９は吐出カバーを示す。２１はピストン１３の右
室１４に配設したバネでスライド弁１１を左方向に付勢
している。１０は吐出室、１ｏａは吐出口を示し、スラ
イドピストン１１の左側［１１ａは上記吐出室１０に位
置して運転中は吐出圧を受け、また右側面＋＋ｂは吸入
室８ａに位置して吸入圧を受けている。
雄ロータのみを示す）２を噛合状態で収納している。ス
クリューロータ２は両端に軸２ａ、２ｂを突出し、該軸
２ａラジアル軸受３ａ及びスラスト軸受４に支承され、
他方の軸２ｂは吸入側カバー５に設けられたラジアル軸
受３ｂに支承されている。軸２ｂの先端には駆動源（図
示せず）が連結され、該軸２ｂは大気との密封のためシ
ー ルカバ’−５と軸シール７が設けられている。８は
吸入側カバーに形成された吸入口を示す。１１はスライ
ド弁で、ケージ、ングの一部を形成して軸方向に移動可
能に形成され、ロッド１２を連結し、その先端にはピス
トン１３を設け、該ピストンはシリンダー室に配置され
ピストン１３の左右に、右室１４、左室１５を形成して
いる。９は吐出カバーを示す。２１はピストン１３の右
室１４に配設したバネでスライド弁１１を左方向に付勢
している。１０は吐出室、１ｏａは吐出口を示し、スラ
イドピストン１１の左側［１１ａは上記吐出室１０に位
置して運転中は吐出圧を受け、また右側面＋＋ｂは吸入
室８ａに位置して吸入圧を受けている。
Ａは高圧油の油圧源を示し、該油圧源よシ給油管１８を
接続し給油電磁弁１６、集合配管２２を介しシリンダ室
の石側に開口接続している。更に配管２２には排油電磁
弁１７を介在した排油管１９を接続し、吸入口８に開口
接続し、甘た、ピストンの左室１５はシリンダ室の左側
端よシ排油管１９に接続されている。
接続し給油電磁弁１６、集合配管２２を介しシリンダ室
の石側に開口接続している。更に配管２２には排油電磁
弁１７を介在した排油管１９を接続し、吸入口８に開口
接続し、甘た、ピストンの左室１５はシリンダ室の左側
端よシ排油管１９に接続されている。
上記構造のスクリュー圧縮機は吸入口８より低温・低圧
のガスを吸入し、この吸入ガスはロータ２の回転により
高温・高圧ガスに圧縮さｎ１吐出室１０に吐出され、吐
出口ｔＯａよシ機外に送出される。
のガスを吸入し、この吸入ガスはロータ２の回転により
高温・高圧ガスに圧縮さｎ１吐出室１０に吐出され、吐
出口ｔＯａよシ機外に送出される。
次に容量制御機構について説明する。
スライド弁１１はピストン１３の左室１５と右室１４に
油圧によシ圧カ差を生じさせ、スライド弁１１を左方向
に移動させて容量制御を行なう。
油圧によシ圧カ差を生じさせ、スライド弁１１を左方向
に移動させて容量制御を行なう。
給油電磁弁１６を開き排油電磁弁１７を閉じると、給油
管１８から高圧油が右室１４に流れ、該室１４は高圧と
なる。左室１５は低圧に連通しているため、この圧力量
によって発生した左方向のカは、スライド弁１１の左側
面Ｚａに常時発生している右方向の力よシ大きくなる様
、ピストン径を設定しておけば、スライド弁１１は図示
左方向（アンロード方向）に動く。反対に、電磁弁１６
を閉じ、排油電磁弁１７を開くと右室１４の油が、排油
管１９を通りぬけるので、スライド弁１１は左側面１１
ａに作用する吐出圧にて図示のように右方向（ロード方
間）に動く。又、ピストン１３を中間位置で保持したい
場合は、電磁弁１６゜１７を閉じると右室１４の油はに
げることが出来ないため、ピストン１３は動かなく、中
間位置で保持する。電磁弁＋６．１７と容量の関係を次
の表に示す。
管１８から高圧油が右室１４に流れ、該室１４は高圧と
なる。左室１５は低圧に連通しているため、この圧力量
によって発生した左方向のカは、スライド弁１１の左側
面Ｚａに常時発生している右方向の力よシ大きくなる様
、ピストン径を設定しておけば、スライド弁１１は図示
左方向（アンロード方向）に動く。反対に、電磁弁１６
を閉じ、排油電磁弁１７を開くと右室１４の油が、排油
管１９を通りぬけるので、スライド弁１１は左側面１１
ａに作用する吐出圧にて図示のように右方向（ロード方
間）に動く。又、ピストン１３を中間位置で保持したい
場合は、電磁弁１６゜１７を閉じると右室１４の油はに
げることが出来ないため、ピストン１３は動かなく、中
間位置で保持する。電磁弁＋６．１７と容量の関係を次
の表に示す。
しかるに本機構によると１．運転中１右室、−，１；、
、４５．の）１給油量と右室１４からの排油量を制御し
なければスライド弁の動く速さは急激なものとなシ、中
間制御が困難である。即ち、第１図に示すシリンダの室
の大きさは３０Ｈ）〜１００）Ｐの圧縮機では１゜００
Ｃ１ｄ前後である。高低圧の圧力差の平均１５Ｋｇ／
ｃＩＲとすると、給油管１８、排油管１９を外径φ９．
５３（３／８“）にするとＭＩＮ ４−＋ＭＡＸロード
の動く速さは数秒である。負荷の状態を３０秒で１回感
知し負荷変動に対してのスライド弁を追従させようとす
る場合、目的とするスライド弁位置をとびこえて行きす
ぎ、又、行きすぎたための逆信号をあたえると目的の位
置をとびこえて戻シすぎになシ、所望の中間位置に保持
することは困姫である。また、スライド弁の動く速さを
制御するために右室１４へ接続する配管系路に絞９管を
設けた場付、絞９管の抵抗によシ停止中にスライド弁が
最低ロード位置まで戻シにくくなシ起動不良等を起こす
問題点を有する。
、４５．の）１給油量と右室１４からの排油量を制御し
なければスライド弁の動く速さは急激なものとなシ、中
間制御が困難である。即ち、第１図に示すシリンダの室
の大きさは３０Ｈ）〜１００）Ｐの圧縮機では１゜００
Ｃ１ｄ前後である。高低圧の圧力差の平均１５Ｋｇ／
ｃＩＲとすると、給油管１８、排油管１９を外径φ９．
５３（３／８“）にするとＭＩＮ ４−＋ＭＡＸロード
の動く速さは数秒である。負荷の状態を３０秒で１回感
知し負荷変動に対してのスライド弁を追従させようとす
る場合、目的とするスライド弁位置をとびこえて行きす
ぎ、又、行きすぎたための逆信号をあたえると目的の位
置をとびこえて戻シすぎになシ、所望の中間位置に保持
することは困姫である。また、スライド弁の動く速さを
制御するために右室１４へ接続する配管系路に絞９管を
設けた場付、絞９管の抵抗によシ停止中にスライド弁が
最低ロード位置まで戻シにくくなシ起動不良等を起こす
問題点を有する。
本発明は上記に鑑みて発明されたもので、スライド弁の
動く速さをロードアップ、ロードダウンとも緩やかにし
、中間容量制御を安定して行なうことが出来ると共に、
停止中及び起動時にはスライド弁が容易に最低ロードに
移動することが出来る容量制御装置を提供することを目
的とする。
動く速さをロードアップ、ロードダウンとも緩やかにし
、中間容量制御を安定して行なうことが出来ると共に、
停止中及び起動時にはスライド弁が容易に最低ロードに
移動することが出来る容量制御装置を提供することを目
的とする。
上記目的を達成するため本発明は、給油管、排油管犬々
に絞シ管を設け、給排油の速度を緩やかにし、スライド
弁を中間位置に容易に保持できると共に、給油管に介在
した絞シ管をバイパスする管路を設け、停止時及び起動
時にはスライド弁を容易に最低ロード側に移動させるよ
うに構成した特徴をゼする。
に絞シ管を設け、給排油の速度を緩やかにし、スライド
弁を中間位置に容易に保持できると共に、給油管に介在
した絞シ管をバイパスする管路を設け、停止時及び起動
時にはスライド弁を容易に最低ロード側に移動させるよ
うに構成した特徴をゼする。
以下本発明の一実施例を第２図に基すき説明する。
第２図は容量制御機構部のみを示し、その他の部分は第
１図の従来例と同様であるので図示を省略する。尚第１
図と同一部分は第」図の従来例と同様であるので図示を
省略する。尚、第１図と同一部分は同符号を付しその説
明を省略する。
１図の従来例と同様であるので図示を省略する。尚第１
図と同一部分は第」図の従来例と同様であるので図示を
省略する。尚、第１図と同一部分は同符号を付しその説
明を省略する。
本実施例が第１図の従来例と相異するところは、集合管
２２を除く給油管１８と排油管１９に絞９２３及び２４
ｆ設ける。即ち、給油電磁弁１６を來合曾２２との間に
絞シ管２３を挿入し、また集合管２２と排油電磁弁２４
との間に絞シ管２４を挿入する。
２２を除く給油管１８と排油管１９に絞９２３及び２４
ｆ設ける。即ち、給油電磁弁１６を來合曾２２との間に
絞シ管２３を挿入し、また集合管２２と排油電磁弁２４
との間に絞シ管２４を挿入する。
この絞り管２３．２４は給油管１８、排油管１９を経−
Ｃ給排油される流通油量を絞り絞排油作用はゆっ〈シと
緩やかに行われる。また給油電磁弁１６を絞シ管２３に
並列に、バイパス電磁弁２５を介在した管路２６を接続
している。
Ｃ給排油される流通油量を絞り絞排油作用はゆっ〈シと
緩やかに行われる。また給油電磁弁１６を絞シ管２３に
並列に、バイパス電磁弁２５を介在した管路２６を接続
している。
上記構造の装置において、絞り管２３はロードダウン時
のスライド弁の移動速度を緩やかにするもので、絞シ管
２４はロードアップ時のスライド弁の移動速度を緩やか
にするものである。今、絞シ管２３，２４の直径、長さ
を適宜設定することによ、９ＭＩＮ−ＭＡＸロード間を
スライド弁が移動する速度を６０秒とし、３０秒に１回
負荷変動を感知し、検出負荷変動に応じ電磁弁１６，１
７に５秒ＯＮ（開）時間を与えたとすると、スライド弁
は１度のＯＮによシ全移動範囲の１／１２移動し、ＭＩ
Ｎ４−ＭＡＸロードの移動最大時間は３５秒×１２回−
４２０秒となシ、４２０秒の間に１２段階の移動を行な
う為、スライド弁がＭＩＮ−ＭＡＸロードの中間位置に
あるとき両型磯舟１６．１７を閉路することによシ容易
にスライドピストン１１を所望の中間位置に保持するこ
とが出来る。絞り管の絞り抵抗及び電磁弁のＯＮ時間、
サイクル時間を調整することによシ、何段階のロード変
化も可能でおる。絞シ管はスライド弁作動力に比例する
。作動力が小さければ絞ｐ管の抵抗は小さくてよい。
のスライド弁の移動速度を緩やかにするもので、絞シ管
２４はロードアップ時のスライド弁の移動速度を緩やか
にするものである。今、絞シ管２３，２４の直径、長さ
を適宜設定することによ、９ＭＩＮ−ＭＡＸロード間を
スライド弁が移動する速度を６０秒とし、３０秒に１回
負荷変動を感知し、検出負荷変動に応じ電磁弁１６，１
７に５秒ＯＮ（開）時間を与えたとすると、スライド弁
は１度のＯＮによシ全移動範囲の１／１２移動し、ＭＩ
Ｎ４−ＭＡＸロードの移動最大時間は３５秒×１２回−
４２０秒となシ、４２０秒の間に１２段階の移動を行な
う為、スライド弁がＭＩＮ−ＭＡＸロードの中間位置に
あるとき両型磯舟１６．１７を閉路することによシ容易
にスライドピストン１１を所望の中間位置に保持するこ
とが出来る。絞り管の絞り抵抗及び電磁弁のＯＮ時間、
サイクル時間を調整することによシ、何段階のロード変
化も可能でおる。絞シ管はスライド弁作動力に比例する
。作動力が小さければ絞ｐ管の抵抗は小さくてよい。
上記のように、給油管１８に絞シ管２３を設けた為に、
停止中バネ１４０力でピストンを図示左方向（アンロー
ド方向）に動かしたいが、絞シ管２３の抵抗によシ時間
がかかる。この結果、起動時、ピストンは図示左端まで
戻っていない場合があるので起動不良を起こしやすい。
停止中バネ１４０力でピストンを図示左方向（アンロー
ド方向）に動かしたいが、絞シ管２３の抵抗によシ時間
がかかる。この結果、起動時、ピストンは図示左端まで
戻っていない場合があるので起動不良を起こしやすい。
そこでバイパス管路２６および電磁弁２５を設け、運転
停止時および起動時には電磁弁１６．１７．２５を次の
表に示すように操作する。
停止時および起動時には電磁弁１６．１７．２５を次の
表に示すように操作する。
起動不良を起しやすいのは、停止から再起動する際であ
り、一般に３〜５分後に再起動される。上表のごとく電
磁弁を作動させれば、停止中ピストンが、確実に図示左
端まで戻る。もし途中であっても、起動時バイパス管路
２６から多址の油が右室１４に流れるのでピストンは数
秒で左端まで戻る。起動時のセット時間は２〜６０秒が
適正である。
り、一般に３〜５分後に再起動される。上表のごとく電
磁弁を作動させれば、停止中ピストンが、確実に図示左
端まで戻る。もし途中であっても、起動時バイパス管路
２６から多址の油が右室１４に流れるのでピストンは数
秒で左端まで戻る。起動時のセット時間は２〜６０秒が
適正である。
以上説明したように本発明によればスライド弁の移動速
さは従来に較べ緩やかになり、スライド弁を所望の中間
位置に容易に保持することが出゛来、中間容量制御を確
実に行なうことができる。また停止中および起動時には
スライド弁が速やかに最小ロード位置に移動し、起動不
良等しなく安定した起動特性が得られる。
さは従来に較べ緩やかになり、スライド弁を所望の中間
位置に容易に保持することが出゛来、中間容量制御を確
実に行なうことができる。また停止中および起動時には
スライド弁が速やかに最小ロード位置に移動し、起動不
良等しなく安定した起動特性が得られる。
第１図は従来の容量制御機構を備えたスクリュー圧縮機
の縦断面図、第２図は本発明の一実施例を示す容量制御
機構部分の縦断面図である。 １・・・ケーシング ２・・・スクリューロータ８・
・・吸入口 １０・・・吐出室 １１・・・スライ
ド弁 １３・・・ピストン １４・・・右室 １
５・・・左室 １６・・・給油電磁弁 １７・・・
排油電磁弁１８・・・給油管 １９・・・排油管
２２・・・集合管 ２３．２４・・・絞シ（絞シ管）
２５・・・バ・イバス電磁弁 ２６・・・バイパ
ス管路代理人 弁理士 薄 １）利 ４偽。
の縦断面図、第２図は本発明の一実施例を示す容量制御
機構部分の縦断面図である。 １・・・ケーシング ２・・・スクリューロータ８・
・・吸入口 １０・・・吐出室 １１・・・スライ
ド弁 １３・・・ピストン １４・・・右室 １
５・・・左室 １６・・・給油電磁弁 １７・・・
排油電磁弁１８・・・給油管 １９・・・排油管
２２・・・集合管 ２３．２４・・・絞シ（絞シ管）
２５・・・バ・イバス電磁弁 ２６・・・バイパ
ス管路代理人 弁理士 薄 １）利 ４偽。
Claims (1)
- スクリューロータを収納するケーシングの一部を形成す
るスライド弁、このスライド弁の吐出側に連結したピス
トンをシリンダ室に配設し、ピストンのスライド弁側の
室に高圧油を給排してスライド弁を移動式せ容量制御を
行なう装置において、給油管を給油電磁弁、絞シ管を介
在してシリンダ室のスライド弁側の一側に接続し、回部
よシ排油管を絞り管、排油電磁弁を介在して吸入側に接
続し、上記給油電磁弁と絞り管をノ（イノくスミ磯舟を
介在した管路にてバイパス接続してなシ上記給油電磁弁
、排油電磁弁を間欠的に開路しスライド弁側段階的に移
動せしめると共に、停止時起動時にはスライド弁を速や
かに最小ロード位置に移動せしめることを％轍とするス
クリュー圧縮機の容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22607782A JPS59119085A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22607782A JPS59119085A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119085A true JPS59119085A (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=16839451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22607782A Pending JPS59119085A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | スクリユ−圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119085A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02248677A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Daikin Ind Ltd | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
| FR2661457A1 (fr) * | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Zimmern Bernard | Compresseur a glissieres avec ressorts d'egalisation. |
| US6302668B1 (en) * | 2000-08-23 | 2001-10-16 | Fu Sheng Industrial Co., Ltd. | Capacity regulating apparatus for compressors |
| US7878782B2 (en) | 2005-12-12 | 2011-02-01 | Johnson Controls Denmark Aps | Screw compressor |
| JP2016130483A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | スクリュー流体機械 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP22607782A patent/JPS59119085A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02248677A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Daikin Ind Ltd | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
| FR2661457A1 (fr) * | 1990-04-30 | 1991-10-31 | Zimmern Bernard | Compresseur a glissieres avec ressorts d'egalisation. |
| US6302668B1 (en) * | 2000-08-23 | 2001-10-16 | Fu Sheng Industrial Co., Ltd. | Capacity regulating apparatus for compressors |
| US7878782B2 (en) | 2005-12-12 | 2011-02-01 | Johnson Controls Denmark Aps | Screw compressor |
| JP2016130483A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | スクリュー流体機械 |
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