JPS59218392A - スクリユ−圧縮機 - Google Patents
スクリユ−圧縮機Info
- Publication number
- JPS59218392A JPS59218392A JP9215183A JP9215183A JPS59218392A JP S59218392 A JPS59218392 A JP S59218392A JP 9215183 A JP9215183 A JP 9215183A JP 9215183 A JP9215183 A JP 9215183A JP S59218392 A JPS59218392 A JP S59218392A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- discharge
- suction port
- end wall
- suction
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C28/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スクリュー圧縮機の容量制御に関するもので
ある。
ある。
従来この種の装置はスライド弁を油圧ピストンにより連
続的に移動させ、よって負荷を制御していた。そのため
以下の欠点があった（１）小容量圧縮機では上記のよう
な連続制御は必要としない。（例えば負荷容量ｌＯＯ％
、５０％、０％の切換で十分である） （２）スライド弁を圧縮機ケーシング内に収納するため
の構造が複雑になる。
続的に移動させ、よって負荷を制御していた。そのため
以下の欠点があった（１）小容量圧縮機では上記のよう
な連続制御は必要としない。（例えば負荷容量ｌＯＯ％
、５０％、０％の切換で十分である） （２）スライド弁を圧縮機ケーシング内に収納するため
の構造が複雑になる。
（３）移動するスライド弁を円滑に作動させ、効率の低
下をきたさないようスライドＪｔ、油圧ビスＩ・ン及び
それを収納するケーシングの精密加■をよぎなくされて
いる。
下をきたさないようスライドＪｔ、油圧ビスＩ・ン及び
それを収納するケーシングの精密加■をよぎなくされて
いる。
（４）連続制御を行なうための制御装置などが高価であ
る。
る。
一方スライド弁を具備しない小型圧縮機では容量制御装
置がないためｏＮ−ｏｐＦ匝転で吐出力“スな吸入側に
バイパスさせ、起動時のトルク軽減のみ行なっていた。
置がないためｏＮ−ｏｐＦ匝転で吐出力“スな吸入側に
バイパスさせ、起動時のトルク軽減のみ行なっていた。
第３図はかかる吐出ガスを吸入側にバイパスさせるスク
リュー圧縮機の縦断面図である。スクリュー圧縮機の端
壁吸入口６、端壁吐出［１７は失々吸入ロ６′、吐出ロ
ア′に通じて外部配管されており、吸入１３６’、吐出
１１７′の途中に補助吸入口１３、補助吐出口１５を設
け、補助吸入を丁＋ １３と補助吐出「１１５を自動弁
１６を介して連通しである。そしてスクリュー圧縮機を
駆動するモータの起動時は自動弁１６を開いて起動時の
スクリュー圧縮機の負荷を低減させ起動後スクリュー圧
縮機が定常状態に近ずくと自動弁１６を閉じるようにし
ていた。
リュー圧縮機の縦断面図である。スクリュー圧縮機の端
壁吸入口６、端壁吐出［１７は失々吸入ロ６′、吐出ロ
ア′に通じて外部配管されており、吸入１３６’、吐出
１１７′の途中に補助吸入口１３、補助吐出口１５を設
け、補助吸入を丁＋ １３と補助吐出「１１５を自動弁
１６を介して連通しである。そしてスクリュー圧縮機を
駆動するモータの起動時は自動弁１６を開いて起動時の
スクリュー圧縮機の負荷を低減させ起動後スクリュー圧
縮機が定常状態に近ずくと自動弁１６を閉じるようにし
ていた。
しかし上記スクリュー圧ｌｉｉ機では以下の欠点があっ
た。（１）ＯＮ−ＯＦＦ＋Ｉｌ転しか出来ず、中間での
運転では０Ｎ−ＯＦＦを繰返し作動させることになり、
スクリュー圧縮機の駆動用モータのコイルが過熱する。
た。（１）ＯＮ−ＯＦＦ＋Ｉｌ転しか出来ず、中間での
運転では０Ｎ−ＯＦＦを繰返し作動させることになり、
スクリュー圧縮機の駆動用モータのコイルが過熱する。
実際には該モータ保護のため再起動防出タイマなどによ
り起動伴出頻度を制限しており、負荷の状態にかならず
しも対応した運転がとれない。（２）起動と同時に吸入
口と吐出口にかなりの差圧が生じ、この差圧分だけ圧縮
仕事が起動時トルクとして駆動モータにかかり高トルク
モータもしくは大型のモータの採用をよぎなくされてい
た。
り起動伴出頻度を制限しており、負荷の状態にかならず
しも対応した運転がとれない。（２）起動と同時に吸入
口と吐出口にかなりの差圧が生じ、この差圧分だけ圧縮
仕事が起動時トルクとして駆動モータにかかり高トルク
モータもしくは大型のモータの採用をよぎなくされてい
た。
本発明はスクリュー圧縮機においてスライド弁及びスラ
イド、弁を駆動し、制御する装置を備えないで簡易に容
量制御のできるスクリュー圧縮機を提供することをＵ的
とする。
イド、弁を駆動し、制御する装置を備えないで簡易に容
量制御のできるスクリュー圧縮機を提供することをＵ的
とする。
本発明はスクリュー圧１ｉ！機の吸入「１と吐出「１を
開閉弁を介して連結すると共に、吸入口と吐出１コの中
間圧力を呈する中間「１を備え、中間口と吸入口を開閉
弁を介して連通し、各開閉弁を負荷に応じて選択的に開
閉する如くしたものである。
開閉弁を介して連結すると共に、吸入口と吐出１コの中
間圧力を呈する中間「１を備え、中間口と吸入口を開閉
弁を介して連通し、各開閉弁を負荷に応じて選択的に開
閉する如くしたものである。
以下１本発明の実施例を図面に従って説明する。第１図
は第２図のＡ−Ａ断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面
図である。
は第２図のＡ−Ａ断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面
図である。
ロータケーシング１内に平行に、かつ軸間距離がその直
径よりも小なる如く尾に重なり合って設けられた二個の
円筒状ボアの中に、それぞれ前記ボア軸を中心に回転可
能に支えられてりに１−み合う雄ロータ２と雌ロータ３
とを備え、前記ケーシングｌには前記ボアの両端に前記
ボア軸に直角な吸入側端壁４及び吐出側端壁５を備え、
該吸入側端壁４及び吐出側端壁５にはそれぞれ端壁吸入
口６及び端壁吐出ロア、さらに１１１記雄、雌ロータ２
，３を支承する軸受８（雄ロータ２用軸受は不図示）を
ロータケーシングｌに夫々密封固定された吸込ケーシン
グ９側と吐出ケーシングｌｌ側に備えた上、更に吐出ケ
ーシング１１には雌ロータ３の側から圧縮空間に通ずる
中間［１１２が設けてあり、更に吸込ケーシング９には
端壁吸入口６に通ずる吸入し１６′に開口する補助吸入
口１３が設けである。
径よりも小なる如く尾に重なり合って設けられた二個の
円筒状ボアの中に、それぞれ前記ボア軸を中心に回転可
能に支えられてりに１−み合う雄ロータ２と雌ロータ３
とを備え、前記ケーシングｌには前記ボアの両端に前記
ボア軸に直角な吸入側端壁４及び吐出側端壁５を備え、
該吸入側端壁４及び吐出側端壁５にはそれぞれ端壁吸入
口６及び端壁吐出ロア、さらに１１１記雄、雌ロータ２
，３を支承する軸受８（雄ロータ２用軸受は不図示）を
ロータケーシングｌに夫々密封固定された吸込ケーシン
グ９側と吐出ケーシングｌｌ側に備えた上、更に吐出ケ
ーシング１１には雌ロータ３の側から圧縮空間に通ずる
中間［１１２が設けてあり、更に吸込ケーシング９には
端壁吸入口６に通ずる吸入し１６′に開口する補助吸入
口１３が設けである。
中間Ｌ１１２と補助吸入口１３は自動弁１４を介して通
じている。吐出ケーシングｌに設けた端壁吐出臼７に通
ずる吐出ロア′に開［１する補助吐出１−Ｊ ｌ ５は
自’Ｊ＃弁１６を介１．て補助吸入口１３に通じている
。
じている。吐出ケーシングｌに設けた端壁吐出臼７に通
ずる吐出ロア′に開［１する補助吐出１−Ｊ ｌ ５は
自’Ｊ＃弁１６を介１．て補助吸入口１３に通じている
。
中間１コ１２は雌ロータ３か接する側の吐出側端壁７に
てケーシング内に端壁中間口１７として開口する。中間
口１２における作用流体の圧力は端壁中間口１７の位置
により決まり理論的には吸込圧力Ｐｓから吐出圧力Ｐｏ
のいかなる位置にも開口可能であるが中間圧力ＰＭが小
なるときはＰＳ、ＰＭの圧力差ΔＰが小さくバイパス量
が少ないため容量調整はごくわずかとなる。中間圧力Ｐ
Ｍが大なるときは圧力差ＰＭ −Ｐ、＝ΔＰが大きくバ
イパス量が多くなるため容量調整量は大きいが反面必要
以上のガスバイパスによる再圧縮に要する動力が増加す
る。
てケーシング内に端壁中間口１７として開口する。中間
口１２における作用流体の圧力は端壁中間口１７の位置
により決まり理論的には吸込圧力Ｐｓから吐出圧力Ｐｏ
のいかなる位置にも開口可能であるが中間圧力ＰＭが小
なるときはＰＳ、ＰＭの圧力差ΔＰが小さくバイパス量
が少ないため容量調整はごくわずかとなる。中間圧力Ｐ
Ｍが大なるときは圧力差ＰＭ −Ｐ、＝ΔＰが大きくバ
イパス量が多くなるため容量調整量は大きいが反面必要
以上のガスバイパスによる再圧縮に要する動力が増加す
る。
実験によるとＰＭ＝ ＰｏＸＰｓとなる位置近傍に開
口するのが好ましい。
口するのが好ましい。
端壁中間口１７の形状は雌ロータ３の歯巾より狭くし相
−隣なる二つの圧縮空間が連通しない形状が良い。端壁
に中間口を設けるのは、ケーシングｌ外周に開口した場
合にはロータ歯先の１１は０．５ｍｍ程度で端壁中間１
：Ｊ １７のスリット巾をいくら狭くしても隣り合う空
間にまたがって開［１することにより、ガスバイパスに
ヨル通常運転時の動力ロスが大きいからである。又聞１
１面積を広くとるため半径方向の長穴がよい。
−隣なる二つの圧縮空間が連通しない形状が良い。端壁
に中間口を設けるのは、ケーシングｌ外周に開口した場
合にはロータ歯先の１１は０．５ｍｍ程度で端壁中間１
：Ｊ １７のスリット巾をいくら狭くしても隣り合う空
間にまたがって開［１することにより、ガスバイパスに
ヨル通常運転時の動力ロスが大きいからである。又聞１
１面積を広くとるため半径方向の長穴がよい。
次に本発明の詳細な説明する。
起動時は自動弁１４．１６は開いておく。スクリュー圧
１？ｉａが起動されると圧縮された作用流体は端壁中間
＋−＋ １７から中間口１２に出て自動弁１４を介して
補助吸入口１３に吸入され、同時に端壁吐出１１７から
吐出された作用流体は吐出ＩＪ７′中をとおり補助吐出
＋−＋ １５から自動弁１６を介して補助吸入口１３か
ら吸入される。
１？ｉａが起動されると圧縮された作用流体は端壁中間
＋−＋ １７から中間口１２に出て自動弁１４を介して
補助吸入口１３に吸入され、同時に端壁吐出１１７から
吐出された作用流体は吐出ＩＪ７′中をとおり補助吐出
＋−＋ １５から自動弁１６を介して補助吸入口１３か
ら吸入される。
そして補助吸入Ｌｌ １３から吸入１１６′をとおり端
壁吸入「１６からロータ圧縮空間に入る。かくの如く、
吐出圧力、中間圧力を呈すべき部分は夫々吸入側低圧部
に連通しているのでスクリュー圧縮機は起動負荷が軽減
される。
壁吸入「１６からロータ圧縮空間に入る。かくの如く、
吐出圧力、中間圧力を呈すべき部分は夫々吸入側低圧部
に連通しているのでスクリュー圧縮機は起動負荷が軽減
される。
次に停止するときは起動時と同様に自動弁１４．１６を
聞いてスクリュー圧縮機を停止する。かかる自動弁１４
．１６の開放により、負荷側にて吐出ガスが圧縮されな
いからスクリュー圧縮機を駆動するモータを停止した後
にスクリュー圧ｌｉｔ ａから吐出した作用流体が逆流
してスクリュー圧１１ｉｉＲが逆転をしないで停止Ｆで
きる。
聞いてスクリュー圧縮機を停止する。かかる自動弁１４
．１６の開放により、負荷側にて吐出ガスが圧縮されな
いからスクリュー圧縮機を駆動するモータを停止した後
にスクリュー圧ｌｉｔ ａから吐出した作用流体が逆流
してスクリュー圧１１ｉｉＲが逆転をしないで停止Ｆで
きる。
部分負荷の場合には自動弁１６を閉じ、自動弁１４を開
く。このような状態の場合は端壁中間Ｅｌ １７からは
中間圧力ＰＭの作用流体が取り１３をとおり、吸入［１
６′に入り端壁吸入口６から吸込まれるので作用流体の
吐出量は減少し駆動トルクは軽減する。
く。このような状態の場合は端壁中間Ｅｌ １７からは
中間圧力ＰＭの作用流体が取り１３をとおり、吸入［１
６′に入り端壁吸入口６から吸込まれるので作用流体の
吐出量は減少し駆動トルクは軽減する。
全負荷の場合は自動弁１４．１６を閉じることにより吸
入口６′から吸込まれた作用流体は雄雌ロータ２．３の
がみ合いにより全部が圧縮され吐出される。
入口６′から吸込まれた作用流体は雄雌ロータ２．３の
がみ合いにより全部が圧縮され吐出される。
以トの自動弁１４．１６の開閉状況とスクリュー圧縮機
の運転状態を示すと次表のとおりである。
の運転状態を示すと次表のとおりである。
スクリュー
起動時 開 聞 起動トルクの減少停止時
開 聞 逆転防ｌ二部分負荷 閉 開
容量制御、ｌルク軽減 全負荷 閉 閉 容量全開 ここで自動弁１４．１６としては電磁弁が好適だが電動
弁などアクチュエータ刊開閉弁でもよい。吸入口にもう
けた開［１部は実施例の補助吸入口にかぎらず圧縮機吸
入口、もしくはそれに接続した吸込配管にもうけてもよ
い。吐出［Ｊにもうけた補助吐出口は吐出口、吐出口に
接続された配管及び油分離器の吐出７’Ｆを受ける部分
に一ケ所もうけるようにしてもよい。
開 聞 逆転防ｌ二部分負荷 閉 開
容量制御、ｌルク軽減 全負荷 閉 閉 容量全開 ここで自動弁１４．１６としては電磁弁が好適だが電動
弁などアクチュエータ刊開閉弁でもよい。吸入口にもう
けた開［１部は実施例の補助吸入口にかぎらず圧縮機吸
入口、もしくはそれに接続した吸込配管にもうけてもよ
い。吐出［Ｊにもうけた補助吐出口は吐出口、吐出口に
接続された配管及び油分離器の吐出７’Ｆを受ける部分
に一ケ所もうけるようにしてもよい。
以ヒのように本発明はスクリュー圧縮機の吸入口側と吐
出口側を第一の開閉弁を介して連通ｒｉｆ能とすると共
にスクリュー圧１１ｉ！機の中間圧力を呈する位置に中
間１１を設けて、該中間「１と吸入１」側を第二の開閉
弁を介して連通可能とし、第一第二の開閉弁を選択開閉
できるようにしたから （１）、 ２つ（７）／＜イパス併用回路により、起動
トルクを大ＩＩＩに軽減出来た。
出口側を第一の開閉弁を介して連通ｒｉｆ能とすると共
にスクリュー圧１１ｉ！機の中間圧力を呈する位置に中
間１１を設けて、該中間「１と吸入１」側を第二の開閉
弁を介して連通可能とし、第一第二の開閉弁を選択開閉
できるようにしたから （１）、 ２つ（７）／＜イパス併用回路により、起動
トルクを大ＩＩＩに軽減出来た。
（２）、停止１時には、瞬時に均圧されロータの逆転を
防雨出来た。
防雨出来た。
（３）、簡単な装置で中間負荷での運転を含め３段階の
容量制御がｉｔｆ能である。
容量制御がｉｔｆ能である。
（４）、スクリュー圧縮機が簡単と座り、製作容易で安
価、高性能で耐久力が増大する。
価、高性能で耐久力が増大する。
第１図、第２図は本発明の実施例を示し、第１図は第２
図のＡ−Ａ断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第
３図は従来例の縦断面図である。 ｌ・・・ロータケーシング ２・・・雄ロータ ３・・
・ｊｉ１１０−タ ４・・・吸入側端壁 ５・・・吐出
側端壁６・・・端壁吸入口 ６′・・・吸入Ｃ１７・・
・端壁吐出口 ７′・・・吐出ＩＩ ８・・・軸受
９・・・吸込ケーシング １１・・・吐出ケーシング
１２・・・中間１」１３・・・補助吸入１１１４・・・
自動弁 １５・・・補助吐出「１１６・・・自動ブ（１
７・・・端壁中間口。 特許出願人 株式会社荏原製作所 代理人 新 井 −・ 部
図のＡ−Ａ断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第
３図は従来例の縦断面図である。 ｌ・・・ロータケーシング ２・・・雄ロータ ３・・
・ｊｉ１１０−タ ４・・・吸入側端壁 ５・・・吐出
側端壁６・・・端壁吸入口 ６′・・・吸入Ｃ１７・・
・端壁吐出口 ７′・・・吐出ＩＩ ８・・・軸受
９・・・吸込ケーシング １１・・・吐出ケーシング
１２・・・中間１」１３・・・補助吸入１１１４・・・
自動弁 １５・・・補助吐出「１１６・・・自動ブ（１
７・・・端壁中間口。 特許出願人 株式会社荏原製作所 代理人 新 井 −・ 部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 、スクリュー圧縮機の吐出口と吸入口とを開閉弁を介し
連通ずる通路と、前記圧縮機に圧縮空間に通ずる中間口
を設け、該中間口と吸入口とを開閉弁を介し連通ずる他
の通路をもうけ、運転状態に応じて前記各開閉弁を選択
的に開閉させたことを特徴とするスクリュー圧縮機。 、圧縮空間に開口した中間口を圧縮機吐出側端壁にもう
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスク
リュー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9215183A JPS59218392A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | スクリユ−圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9215183A JPS59218392A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | スクリユ−圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218392A true JPS59218392A (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=14046420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9215183A Pending JPS59218392A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | スクリユ−圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218392A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0264291A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-03-05 | Carrier Corp | 可変容量圧縮機 |
| EP0852295A1 (en) * | 1997-01-06 | 1998-07-08 | Carrier Corporation | Compressor with valve for by-pass and anti-reverse rotation control |
| WO2014192852A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | オリオン機械株式会社 | 回転ポンプ |
| WO2014192851A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
| JP2014231815A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
| JP2014231814A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 回転ポンプ |
| JP2014231811A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
| JP2014231812A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
| JP2014231809A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151808A (en) * | 1975-06-23 | 1976-12-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Screw compressor comprisi ng compressive force controller |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9215183A patent/JPS59218392A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS51151808A (en) * | 1975-06-23 | 1976-12-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Screw compressor comprisi ng compressive force controller |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0264291A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-03-05 | Carrier Corp | 可変容量圧縮機 |
| JPH0823355B2 (ja) * | 1988-07-05 | 1996-03-06 | キャリア コーポレーション | 可変容量圧縮機及びその制御方法 |
| EP0852295A1 (en) * | 1997-01-06 | 1998-07-08 | Carrier Corporation | Compressor with valve for by-pass and anti-reverse rotation control |
| WO2014192852A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | オリオン機械株式会社 | 回転ポンプ |
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| JP2014231812A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
| JP2014231809A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | オリオン機械株式会社 | 二軸回転ポンプ |
| CN105164420A (zh) * | 2013-05-30 | 2015-12-16 | 奥利安机械股份有限公司 | 双轴旋转泵 |
| US10077773B2 (en) | 2013-05-30 | 2018-09-18 | Orion Machinery Co., Ltd. | Two-shaft rotary pump with escape holes |
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