JPH0264291A - 可変容量圧縮機 - Google Patents
可変容量圧縮機Info
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- JPH0264291A JPH0264291A JP1173868A JP17386889A JPH0264291A JP H0264291 A JPH0264291 A JP H0264291A JP 1173868 A JP1173868 A JP 1173868A JP 17386889 A JP17386889 A JP 17386889A JP H0264291 A JPH0264291 A JP H0264291A
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、可変容量圧縮機に関するもので、特に、本
発明は、圧縮室を低圧室にバイパスするとともに、圧縮
室のより圧縮媒体を高圧室に吐出させる可変界らｌ圧縮
機のポート構造に関するものである。
発明は、圧縮室を低圧室にバイパスするとともに、圧縮
室のより圧縮媒体を高圧室に吐出させる可変界らｌ圧縮
機のポート構造に関するものである。
［従来の技術］
通常、可変容量圧縮機は、容量を変化させながら運転さ
れるもので、このためこの種の圧縮機においては、高い
運転効率を維持するために、運転状態を変化させる手段
が必要となる。また、この種の可変容量圧縮機において
は、所定の運転領域の範囲内又は全運転領域において、
負荷を軽減するように構成することが望ましい。一方、
これと同時に、この種つの可変容量圧縮機においては、
吸入量に対する吐出量の比率又はＶｉを一定にすること
が、運転効率の一部からの望ましいものとされている。
れるもので、このためこの種の圧縮機においては、高い
運転効率を維持するために、運転状態を変化させる手段
が必要となる。また、この種の可変容量圧縮機において
は、所定の運転領域の範囲内又は全運転領域において、
負荷を軽減するように構成することが望ましい。一方、
これと同時に、この種つの可変容量圧縮機においては、
吸入量に対する吐出量の比率又はＶｉを一定にすること
が、運転効率の一部からの望ましいものとされている。
従来は、こうした種々の異なる要求を満足するために、
それぞれ独立した制御がなされてきた。
それぞれ独立した制御がなされてきた。
例えば、螺旋式圧縮機においては、圧縮機の吐出量制御
はスライド弁を用いて行われている。このスライド弁は
、二つのロータをそれぞれ収容する、相互に連通したハ
ウジングのボアの尖端接合部に配設されて、この尖端接
合部において往復運動する。スライド弁が、こうして圧
縮機ハウジングと一体化されて、各ボアの一部を規定す
る。このスライド弁は、ロータの軸線方向に変位して、
吸入ストロークにおける圧縮開始点を変化させて圧縮室
内に導入される圧縮媒体の量を制御するように構成され
ている。
はスライド弁を用いて行われている。このスライド弁は
、二つのロータをそれぞれ収容する、相互に連通したハ
ウジングのボアの尖端接合部に配設されて、この尖端接
合部において往復運動する。スライド弁が、こうして圧
縮機ハウジングと一体化されて、各ボアの一部を規定す
る。このスライド弁は、ロータの軸線方向に変位して、
吸入ストロークにおける圧縮開始点を変化させて圧縮室
内に導入される圧縮媒体の量を制御するように構成され
ている。
［発明の解決しようとする課題］
ところで、上記のように構成した従来の可変容量圧縮機
は、容量可変構造が複雑で、組み立て、管理に多大の工
数を要するものとなる。
は、容量可変構造が複雑で、組み立て、管理に多大の工
数を要するものとなる。
本発明は、こうした従来の可変容量を改良して、簡単な
構成において、低圧側と高圧側の接続が可能であり、し
かもハウジングに形成するポートの数を減少することに
よって、圧縮媒体通路の構成を簡素化しようとするもの
である。
構成において、低圧側と高圧側の接続が可能であり、し
かもハウジングに形成するポートの数を減少することに
よって、圧縮媒体通路の構成を簡素化しようとするもの
である。
このため、本発明の目的は、圧縮室から吐出される圧縮
媒体を、共通のポートを用いて高圧側に導入するととも
に低圧側にバイパスするようにした螺旋式又はスクロー
ル式可変容５ｎ圧縮機を提供することにある。
媒体を、共通のポートを用いて高圧側に導入するととも
に低圧側にバイパスするようにした螺旋式又はスクロー
ル式可変容５ｎ圧縮機を提供することにある。
また、本発明の目的は、負荷の低減を可能にしつつ容量
比の十分な制御を行い得るようにした螺旋式圧縮機を提
供することを目的としている。
比の十分な制御を行い得るようにした螺旋式圧縮機を提
供することを目的としている。
さらに、本発明のその他の目的は、スライド弁を用いず
に容量制御を可能とした可変容圧縮機を提供することを
目的としている。
に容量制御を可能とした可変容圧縮機を提供することを
目的としている。
［課題を解決するための手段］
上記及び上記以外の目的を達成するために、本発明の第
一の構成によれば、圧縮媒体を収容する可変容量圧縮室
を形成し、該可変容量圧縮室内の圧縮媒体を圧縮しなが
ら固定構造部材に対して移動させる可変容圧縮機の運転
方法において、前記固定構造部材の、各圧縮サイクルの
所定サイクル位置において前記圧縮室に対向する位置に
少なくとも一つのポートを形成し、 前記圧縮機の全負荷状態では前記ポートを閉塞し、 負荷制御モードにおいては、前記ポートを介して前記圧
縮室を圧縮機の吸入側に接続し、吐出率制御モードにお
いては、前記ポートを介して前記圧縮室を吐出側に接続
するようにしたこ・とを特徴とする可変容量圧縮機の運
転方法が提供される。
一の構成によれば、圧縮媒体を収容する可変容量圧縮室
を形成し、該可変容量圧縮室内の圧縮媒体を圧縮しなが
ら固定構造部材に対して移動させる可変容圧縮機の運転
方法において、前記固定構造部材の、各圧縮サイクルの
所定サイクル位置において前記圧縮室に対向する位置に
少なくとも一つのポートを形成し、 前記圧縮機の全負荷状態では前記ポートを閉塞し、 負荷制御モードにおいては、前記ポートを介して前記圧
縮室を圧縮機の吸入側に接続し、吐出率制御モードにお
いては、前記ポートを介して前記圧縮室を吐出側に接続
するようにしたこ・とを特徴とする可変容量圧縮機の運
転方法が提供される。
なお、上記した本発明の第一の構成において、前記ポー
トは、圧縮サイクルの所定サイクル位置において、前記
圧縮室に連通されることも出来る。
トは、圧縮サイクルの所定サイクル位置において、前記
圧縮室に連通されることも出来る。
さらに、前記固定構造部材の、圧縮サイクル中の異なる
サイクル位置において前記圧縮室に対向する位置に一対
のポートを形成することも可能である。
サイクル位置において前記圧縮室に対向する位置に一対
のポートを形成することも可能である。
また、本発明の第二の構成に°よれば、圧縮媒体を収容
する可変容量圧縮室を形成し、該可変容量圧縮室内の圧
縮媒体を圧縮しながら固定構造部材に対して移動させる
可変容圧縮機の運転方法において、 前記固定構造部材の、各圧縮サイクルの所定サイクル位
置において、少なくとも一つが前記圧縮室に対向する位
置に複数ののポートを形成し、前記圧縮機の全負荷状態
では全部の前記ポートを閉塞し、 負荷制御モードにおいては、前記複数のポート中の前記
圧縮室に対向している選択された一つのポートを介して
前記圧縮室を圧縮機の吸入側に接続し、 吐出率制御モードにおいては、前記複数のポート中の前
記圧縮室に対向している選択された一つのポートを介し
て前記圧縮室を吐出側に接続するようにしたことを特徴
とする可変容量圧縮機の運転方法ガ提供される。
する可変容量圧縮室を形成し、該可変容量圧縮室内の圧
縮媒体を圧縮しながら固定構造部材に対して移動させる
可変容圧縮機の運転方法において、 前記固定構造部材の、各圧縮サイクルの所定サイクル位
置において、少なくとも一つが前記圧縮室に対向する位
置に複数ののポートを形成し、前記圧縮機の全負荷状態
では全部の前記ポートを閉塞し、 負荷制御モードにおいては、前記複数のポート中の前記
圧縮室に対向している選択された一つのポートを介して
前記圧縮室を圧縮機の吸入側に接続し、 吐出率制御モードにおいては、前記複数のポート中の前
記圧縮室に対向している選択された一つのポートを介し
て前記圧縮室を吐出側に接続するようにしたことを特徴
とする可変容量圧縮機の運転方法ガ提供される。
本発明の第二の構成において、前記複数のポートは、対
称に形成された一対のポートの内の一方を構成しており
、前記対称に形成されたポートはそれぞれ異なるサイク
ル位置で前記圧縮室と対向することら可能である。
称に形成された一対のポートの内の一方を構成しており
、前記対称に形成されたポートはそれぞれ異なるサイク
ル位置で前記圧縮室と対向することら可能である。
さらに、前記対称に形成されたポートの動作モードは、
同じ要領で制御することも出来る。
同じ要領で制御することも出来る。
本発明の第三の構成によれば、吸入口と吐出口を備えた
可変容量圧縮機において、 圧縮サイクル中において前記吸入口に連通した位置から
前記吐出口に連通ずる位置に向かって移動する圧縮室を
形成する固定部材及び可動部材と、前記圧縮サイクル中
において前記圧縮室に対向する位置に形成したポートと
、 前記ポートを介して前記圧縮室を前記吸入口に接続する
第一の通路手段と、 前記ポートを介して前記圧縮室を前記吐出口の接続する
第二の通路手段と、 前記ポートを閉塞する第一の位置と、吐出率を制御する
ために前記ポートを介して前記圧縮室を前記吐出口に接
続する第二の位置と、前記圧縮機の負荷を制御するため
に前記ポートを前記吸入口に接続する第三の位置に動作
する弁手段とによって構成したことを特徴とする可変容
量圧縮機が提供される。
可変容量圧縮機において、 圧縮サイクル中において前記吸入口に連通した位置から
前記吐出口に連通ずる位置に向かって移動する圧縮室を
形成する固定部材及び可動部材と、前記圧縮サイクル中
において前記圧縮室に対向する位置に形成したポートと
、 前記ポートを介して前記圧縮室を前記吸入口に接続する
第一の通路手段と、 前記ポートを介して前記圧縮室を前記吐出口の接続する
第二の通路手段と、 前記ポートを閉塞する第一の位置と、吐出率を制御する
ために前記ポートを介して前記圧縮室を前記吐出口に接
続する第二の位置と、前記圧縮機の負荷を制御するため
に前記ポートを前記吸入口に接続する第三の位置に動作
する弁手段とによって構成したことを特徴とする可変容
量圧縮機が提供される。
なお、前記固定部材に第二のポートを形成するとともに
、前記第二のポートを選択的に閉塞し、又は前記吐出口
と吸入口のいずれかに切り換え接続する第二の弁手段を
設けることも可能である。
、前記第二のポートを選択的に閉塞し、又は前記吐出口
と吸入口のいずれかに切り換え接続する第二の弁手段を
設けることも可能である。
なお、１１り足圧縮機が、螺旋式圧縮機とすることが出
来る。この場合、前記ポート及び前記弁手段は、圧縮機
の放射方向に向かって配設することが望ましい。また、
前記ポート及び前記弁手段は、圧縮機の軸線方向に向か
って配設することも出来る。
来る。この場合、前記ポート及び前記弁手段は、圧縮機
の放射方向に向かって配設することが望ましい。また、
前記ポート及び前記弁手段は、圧縮機の軸線方向に向か
って配設することも出来る。
なお、前記圧縮機は、スクロール型圧縮機で構成するこ
とも可能である。この場合、前記ポートは、スクロール
型圧縮機の固定壁に形成することが望ましい。
とも可能である。この場合、前記ポートは、スクロール
型圧縮機の固定壁に形成することが望ましい。
さらに、本発明の第四の構成によれば、吸入口と吐出口
を備えた可変容量圧縮機において、圧縮サイクル中にお
いて前記吸入口に連通した位置から前記吐出口に連通ず
る位置に向かって移動する圧縮室を形成する固定部材及
び可動部材と、それぞれが、前記圧縮サイクル中のこと
なるサイクル位置において前記圧縮室に対向する位置に
形成した複数のポートと、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吸入口に接
続する第一の通路手段と、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吐出口の接
続する第二の通路手段と、 前記ポートの内の少なくとも前記−つのポートを閉塞す
る第一の位置と、吐出率を制御するために前記ポートを
介して前記圧縮室を前記吐出口に接続する第二の位置と
、前記圧縮機の負荷を制御するために前記ポートを前記
吸入口に接続する第三の位置に動作する弁手段とによっ
て構成したことを特徴とする可変容量圧縮機が提供され
る。
を備えた可変容量圧縮機において、圧縮サイクル中にお
いて前記吸入口に連通した位置から前記吐出口に連通ず
る位置に向かって移動する圧縮室を形成する固定部材及
び可動部材と、それぞれが、前記圧縮サイクル中のこと
なるサイクル位置において前記圧縮室に対向する位置に
形成した複数のポートと、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吸入口に接
続する第一の通路手段と、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吐出口の接
続する第二の通路手段と、 前記ポートの内の少なくとも前記−つのポートを閉塞す
る第一の位置と、吐出率を制御するために前記ポートを
介して前記圧縮室を前記吐出口に接続する第二の位置と
、前記圧縮機の負荷を制御するために前記ポートを前記
吸入口に接続する第三の位置に動作する弁手段とによっ
て構成したことを特徴とする可変容量圧縮機が提供され
る。
この第四の構成においては、前記弁手段を前記第一の位
置、第二の位置及び第三の位置に動作させる手段を設け
ることも出来る。
置、第二の位置及び第三の位置に動作させる手段を設け
ることも出来る。
またさらに、本発明の第五の構成によれば、吸入口と吐
出口を備えた可変容量圧縮機において、圧縮サイクル中
において前記吸入口に連通した位置から前記吐出口に連
通ずる位置に向かって移動する圧縮室を形成する固定部
材及び可動部材と、それぞれが、前記圧縮サイクル中の
ことなるサイクル位置において前記圧縮室に対向する位
置に形成した複数のポートと、 前記ポートの一つを介して＋ｆｆ記圧縮室を前記吸入口
に接続する第一の通路手段と、 １１を記ポートの一つを介して前記圧縮室をＦｆ記吐出
口の接続する第二の通路手段と、 前記ポートの内の少なくとも前記−つのポートを閉塞す
る第一の位置と、吐出率を制御するために前記ポートを
介して前記圧縮室を前記吐出口に接続する第二の位置と
、前記圧縮機の負荷を制御するために第三の位置に動作
する弁手段と前記弁手段は前記第一の通路を開閉して前
記圧縮媒体の前記第一の通路における流れを制御しする
とともに、１１９記第二の通路を開閉して１１η記圧縮
媒体の面記第−の通路における流れを制御して、前記ポ
ートを閉塞状態として全負荷状態の運転を行い、前記−
つのポートのを介して前記圧縮室を１ｉｒｆ記吐出口に
接続して吐出率制御モードの運転を行い、前記−つのポ
ートを介して前記圧縮室を前記吸入口に接続して負荷制
御モードの運転を行うようにしたことを特徴とする可変
容量圧縮機が提供される。
出口を備えた可変容量圧縮機において、圧縮サイクル中
において前記吸入口に連通した位置から前記吐出口に連
通ずる位置に向かって移動する圧縮室を形成する固定部
材及び可動部材と、それぞれが、前記圧縮サイクル中の
ことなるサイクル位置において前記圧縮室に対向する位
置に形成した複数のポートと、 前記ポートの一つを介して＋ｆｆ記圧縮室を前記吸入口
に接続する第一の通路手段と、 １１を記ポートの一つを介して前記圧縮室をＦｆ記吐出
口の接続する第二の通路手段と、 前記ポートの内の少なくとも前記−つのポートを閉塞す
る第一の位置と、吐出率を制御するために前記ポートを
介して前記圧縮室を前記吐出口に接続する第二の位置と
、前記圧縮機の負荷を制御するために第三の位置に動作
する弁手段と前記弁手段は前記第一の通路を開閉して前
記圧縮媒体の前記第一の通路における流れを制御しする
とともに、１１９記第二の通路を開閉して１１η記圧縮
媒体の面記第−の通路における流れを制御して、前記ポ
ートを閉塞状態として全負荷状態の運転を行い、前記−
つのポートのを介して前記圧縮室を１ｉｒｆ記吐出口に
接続して吐出率制御モードの運転を行い、前記−つのポ
ートを介して前記圧縮室を前記吸入口に接続して負荷制
御モードの運転を行うようにしたことを特徴とする可変
容量圧縮機が提供される。
［実 施 例］
第１図Ａ乃至第１図Ｆ及び第３図には、本発明の＝ＴＲ
ＴＲ工場圧縮機雄のロータ３１．３２が、被覆されない
状態で示されている。これらのロータ３１．３２の壁部
３５には、軸方向の吸入ポート３４が形成されており、
他方の軸方向端部には吐出ポート３７が形成されている
。第１図Ａ乃至第１図Ｆにおいて、ドツトを付した部分
は、冷媒等の圧縮媒体を吸入ポート３４より吸入した部
分を示している。図示のように、吸入ポート３４より吸
入された圧縮媒体は、第１図Ｆに示す吐出ポート３６の
位置まで順次送られる。壁部３５．３７には、放射方向
ポート４１，４２が形成されている。しかしながら、ロ
ータ３１１３２に収容された圧縮媒体は、壁部３７に沿
って移動するので、これらのポート４１，４２は、壁部
３７内に軸線方向に沿って形成することも可能である。
ＴＲ工場圧縮機雄のロータ３１．３２が、被覆されない
状態で示されている。これらのロータ３１．３２の壁部
３５には、軸方向の吸入ポート３４が形成されており、
他方の軸方向端部には吐出ポート３７が形成されている
。第１図Ａ乃至第１図Ｆにおいて、ドツトを付した部分
は、冷媒等の圧縮媒体を吸入ポート３４より吸入した部
分を示している。図示のように、吸入ポート３４より吸
入された圧縮媒体は、第１図Ｆに示す吐出ポート３６の
位置まで順次送られる。壁部３５．３７には、放射方向
ポート４１，４２が形成されている。しかしながら、ロ
ータ３１１３２に収容された圧縮媒体は、壁部３７に沿
って移動するので、これらのポート４１，４２は、壁部
３７内に軸線方向に沿って形成することも可能である。
図示の実施例においては、ロータ３１，３２内の圧縮媒
体は、第１図Ｃの位置において、ポート４２の一部に対
向する位置となり、第１図Ｃ乃至第１図Ｆの位置で、ポ
ート４２．４１の少なくとも一部に圧縮媒体を解放する
位置となる。これらのポート４１．４２は、圧縮媒体を
収容する圧縮室を、選択的に、負荷の制御又は容量の制
御のための人口ポート及びＶｉを制御するための入口ポ
ートに接続される。
体は、第１図Ｃの位置において、ポート４２の一部に対
向する位置となり、第１図Ｃ乃至第１図Ｆの位置で、ポ
ート４２．４１の少なくとも一部に圧縮媒体を解放する
位置となる。これらのポート４１．４２は、圧縮媒体を
収容する圧縮室を、選択的に、負荷の制御又は容量の制
御のための人口ポート及びＶｉを制御するための入口ポ
ートに接続される。
即ち、ポート４１，４２は、圧縮媒体の吐出量Ｖｉの制
御及び圧縮機の負荷制御の二つの動作を行っている。こ
れら機能は、一方の動作モードの動作中に、この動作モ
ードに対応する流体通路の開口が開放されている間、他
の動作モードで使用される流体通路の開口が閉塞される
ように構成することによって、交互に行われる。第２図
は、ポート４１に関して、ポート４２との流量分担を示
すもので、ポート４１の前端部と後端部の位置はそれぞ
れ最大流量の３０％及び５０％となっている。なお、ポ
ート４Ｉの後端部とは、吸入ポート側から吐出ポート側
に移動する圧縮室が、最後に離脱するポートの位置を指
すものとし、前端部とは、移動する圧縮室が最初に到達
するポートの位置を指すものとする。この構成によれば
、ポート４１が、吐出側に接続されている場合には、ポ
ート４１の流量は５０％以下に制限されることになる。
御及び圧縮機の負荷制御の二つの動作を行っている。こ
れら機能は、一方の動作モードの動作中に、この動作モ
ードに対応する流体通路の開口が開放されている間、他
の動作モードで使用される流体通路の開口が閉塞される
ように構成することによって、交互に行われる。第２図
は、ポート４１に関して、ポート４２との流量分担を示
すもので、ポート４１の前端部と後端部の位置はそれぞ
れ最大流量の３０％及び５０％となっている。なお、ポ
ート４Ｉの後端部とは、吸入ポート側から吐出ポート側
に移動する圧縮室が、最後に離脱するポートの位置を指
すものとし、前端部とは、移動する圧縮室が最初に到達
するポートの位置を指すものとする。この構成によれば
、ポート４１が、吐出側に接続されている場合には、ポ
ート４１の流量は５０％以下に制限されることになる。
一方、ポート４１が吸入側に接続されている場合には、
吸入側への流量は最大で３０％となる。
吸入側への流量は最大で３０％となる。
ポート４２の流量もこれと同様となる。、また、ポート
４２か、ポート４１とは異なる圧縮室部分に対向するよ
うに配置されているため、このポート４２によっても、
吸入側への圧縮媒体の還流量及び吐出奄Ｖｉの制御が行
われる。
４２か、ポート４１とは異なる圧縮室部分に対向するよ
うに配置されているため、このポート４２によっても、
吸入側への圧縮媒体の還流量及び吐出奄Ｖｉの制御が行
われる。
第４図乃至第６図は、ポート４２における圧縮室との関
係を示すもので、圧縮機ハウンノング３０のポート４２
には圧縮媒体の圧力に応じて動作するピストン弁４０が
設けられている。ピストン弁４０は、ボア３０−１内に
おいて往復運動するピストンヘッド部４０−１と、ボア
３０−２内において往復運動するステム部４０−２とを
イｆしている。吐出圧又は他の適当な圧力は、カバー３
０６を通ってボア３０−１に開口するライン４３より、
ボア３０〜ｌ内に導入されて、ピストンヘッド部４０−
１に作用してピストン弁４０をポート４２を閉塞する第
４図の位置に付勢する。ライン４３よりボア３０−１に
供給される圧力は、仮想線で示すボア３０−７を通って
ピストンヘッド部４０−１の反対側に連続的に供給され
る圧力の反対向きに作用している。
係を示すもので、圧縮機ハウンノング３０のポート４２
には圧縮媒体の圧力に応じて動作するピストン弁４０が
設けられている。ピストン弁４０は、ボア３０−１内に
おいて往復運動するピストンヘッド部４０−１と、ボア
３０−２内において往復運動するステム部４０−２とを
イｆしている。吐出圧又は他の適当な圧力は、カバー３
０６を通ってボア３０−１に開口するライン４３より、
ボア３０〜ｌ内に導入されて、ピストンヘッド部４０−
１に作用してピストン弁４０をポート４２を閉塞する第
４図の位置に付勢する。ライン４３よりボア３０−１に
供給される圧力は、仮想線で示すボア３０−７を通って
ピストンヘッド部４０−１の反対側に連続的に供給され
る圧力の反対向きに作用している。
また、ハウジング３０のボア３０−３には、ピストン弁
５０は配設されており、ボア３０−４とボア３０−５間
を選択的に連通／遮断している。
５０は配設されており、ボア３０−４とボア３０−５間
を選択的に連通／遮断している。
なお、このピストン弁５０の構成は、第７図の説明にお
いて後述する。ピストン弁５０は、カバー３０−６を介
してボア３０−３に開口したライン５２によって供給さ
れる吐出圧又は他の適当な圧力によって、第４図に示す
閉止位置に付勢されている。このライン５２によって供
給される圧力は、ボア３０−４を介して連続的に供給さ
れる吸入圧と反対向きに作用している。
いて後述する。ピストン弁５０は、カバー３０−６を介
してボア３０−３に開口したライン５２によって供給さ
れる吐出圧又は他の適当な圧力によって、第４図に示す
閉止位置に付勢されている。このライン５２によって供
給される圧力は、ボア３０−４を介して連続的に供給さ
れる吸入圧と反対向きに作用している。
ハウジング３０に付設するバルブカバー７０には、更に
ボア７０−１か形成されており、このボア７０−１内に
は、スプリング６１によって付勢されたチエツク弁が配
設されており、ボア内で往復運動して、吐出ポート３６
に直接連通された吐出マユ、ホールド通路７０−２とボ
ア３０−５間を連通／遮断する。
ボア７０−１か形成されており、このボア７０−１内に
は、スプリング６１によって付勢されたチエツク弁が配
設されており、ボア内で往復運動して、吐出ポート３６
に直接連通された吐出マユ、ホールド通路７０−２とボ
ア３０−５間を連通／遮断する。
ポート４１．４２の双方が閉鎖いされている場合、螺旋
式圧縮機の容量は最大となる。また、第５図に示すよう
に、ライン４３に圧力が供給されず、一方ライン５２に
は圧力が供給されている場合には、吸入圧がライン３０
−７を介してピストンヘッド部４０−１に作用して、ス
テム部４０２に作用する可変容量圧縮室内の圧縮媒体圧
力とともに、ピストン弁４０を第５図の位置に動作させ
る。ピストン弁４０が、第５図の位置となることによっ
てポート４２とボア３０−５がボア３０２を介して連通
ずる。このとき、ボア３０−５に圧縮室より流入する圧
縮媒体の圧力は昇圧されているので、チエツク弁６０は
ボア３０−５側に作用する圧力によってスプリング６１
の付勢力に抗して開放位置に動作して、ボア３０−５と
吐出マニホールド通路７０−２間を連通して、第４図の
弁位置の状態を比較してＶｉを紘少さ仕る。また、ライ
ン４３．５２の双方に圧力が供給されない場合には、第
６図に示すように、吸入圧が、ステム１１４０−２に作
用する圧縮室内の圧縮媒体の圧力とともに、ライン３０
−７を介してピストンヘッド部４０−１に作用して、ピ
ストン弁４０を図示の位置に移動させる。このとき、第
７図において詳述するスプリングの作用によって、ピス
トン弁５０は、ボア３０−５の開放位置に移動される。
式圧縮機の容量は最大となる。また、第５図に示すよう
に、ライン４３に圧力が供給されず、一方ライン５２に
は圧力が供給されている場合には、吸入圧がライン３０
−７を介してピストンヘッド部４０−１に作用して、ス
テム部４０２に作用する可変容量圧縮室内の圧縮媒体圧
力とともに、ピストン弁４０を第５図の位置に動作させ
る。ピストン弁４０が、第５図の位置となることによっ
てポート４２とボア３０−５がボア３０２を介して連通
ずる。このとき、ボア３０−５に圧縮室より流入する圧
縮媒体の圧力は昇圧されているので、チエツク弁６０は
ボア３０−５側に作用する圧力によってスプリング６１
の付勢力に抗して開放位置に動作して、ボア３０−５と
吐出マニホールド通路７０−２間を連通して、第４図の
弁位置の状態を比較してＶｉを紘少さ仕る。また、ライ
ン４３．５２の双方に圧力が供給されない場合には、第
６図に示すように、吸入圧が、ステム１１４０−２に作
用する圧縮室内の圧縮媒体の圧力とともに、ライン３０
−７を介してピストンヘッド部４０−１に作用して、ピ
ストン弁４０を図示の位置に移動させる。このとき、第
７図において詳述するスプリングの作用によって、ピス
トン弁５０は、ボア３０−５の開放位置に移動される。
このため、両ピストン弁４０，５０が開放位置となって
、圧縮室は、ポート４２、ボア３０−２．３０−５．３
０−３及び３０−４を通って吸入ポートに連通されて、
圧縮機の負荷が低減される。
、圧縮室は、ポート４２、ボア３０−２．３０−５．３
０−３及び３０−４を通って吸入ポートに連通されて、
圧縮機の負荷が低減される。
このとき、第６図に示すように、チエ−７り弁６０は、
ボア３０−５がボア３０−４を介して吸入側に接続され
ており、スプリング６１の付勢力に対向する作用力はチ
エツク弁に作用しないため、閉塞位置の保持されている
。なお、ポート４１も、同様に制御される。
ボア３０−５がボア３０−４を介して吸入側に接続され
ており、スプリング６１の付勢力に対向する作用力はチ
エツク弁に作用しないため、閉塞位置の保持されている
。なお、ポート４１も、同様に制御される。
第７図は、第４図７−７線で割断して示す断面図であり
、第７図においてピストン弁５０は第４図に示す位置と
なっており、このピストン弁５０と同一の構成を持つピ
ストン弁５１は、第６図の位置とされた状態で示されて
いる。ピストン弁４０．５０及びチエツク弁６０はそれ
ぞれポート４２の動作モードを制御しており、一方策７
図にピストン弁５１のみを示す対応した弁によりポート
４１の動作モードが制御される。即ち、ポート４１１４
２は、同一の構成によって動作モードが制御されるもの
である。各ピストン弁５０．５１は中空の弁本体５０−
１，５１−１とスプリングホルダ５０−２．５１−２と
スプリング５０−３．５１−３とスプリングホルダ５０
−４．５■−４、及び０リング５０−５．５に−５とを
有している。
、第７図においてピストン弁５０は第４図に示す位置と
なっており、このピストン弁５０と同一の構成を持つピ
ストン弁５１は、第６図の位置とされた状態で示されて
いる。ピストン弁４０．５０及びチエツク弁６０はそれ
ぞれポート４２の動作モードを制御しており、一方策７
図にピストン弁５１のみを示す対応した弁によりポート
４１の動作モードが制御される。即ち、ポート４１１４
２は、同一の構成によって動作モードが制御されるもの
である。各ピストン弁５０．５１は中空の弁本体５０−
１，５１−１とスプリングホルダ５０−２．５１−２と
スプリング５０−３．５１−３とスプリングホルダ５０
−４．５■−４、及び０リング５０−５．５に−５とを
有している。
ピストン弁５０は、ライン５２より供給される圧力によ
ってスプリング５０−３の付勢力及びボア３０−４内の
圧力に抗して閉塞位置に保持される。
ってスプリング５０−３の付勢力及びボア３０−４内の
圧力に抗して閉塞位置に保持される。
従って、ライン５２．５３に圧力が供給されない場合に
は、ピストン弁５０．５１は、それぞれ第６、図及び第
７図のに示す開放位置となる。
は、ピストン弁５０．５１は、それぞれ第６、図及び第
７図のに示す開放位置となる。
上記の説明においては、弁位置を制御するための圧力の
給排の制御に関しては、言及していないが、この制御圧
力の調整は、圧縮機及び冷媒等の圧縮媒体の供給系にお
ける種々のパラメータを検出して、これを制御すること
自体は周知の事項であり、特段の説明を要しないもので
ある。なお、周知の制御の代表的な例としては、圧縮機
に対する要求吐出！１を検出して、この要求吐出量に対
する圧縮機の運転効率を最適とするように制御が行われ
ることがあげられる。このため。螺旋式圧縮機において
は、圧縮機制御の制御パラメータとして、スライド弁位
置の検出値が用いるものもある。
給排の制御に関しては、言及していないが、この制御圧
力の調整は、圧縮機及び冷媒等の圧縮媒体の供給系にお
ける種々のパラメータを検出して、これを制御すること
自体は周知の事項であり、特段の説明を要しないもので
ある。なお、周知の制御の代表的な例としては、圧縮機
に対する要求吐出！１を検出して、この要求吐出量に対
する圧縮機の運転効率を最適とするように制御が行われ
ることがあげられる。このため。螺旋式圧縮機において
は、圧縮機制御の制御パラメータとして、スライド弁位
置の検出値が用いるものもある。
しかしながら、本発明の圧縮機においては、スレイド弁
が用いられていないため、スライド弁位置を制御パラメ
ータとせず、従来より用いられていた要求吐出量等の制
御パラメータを用いている。
が用いられていないため、スライド弁位置を制御パラメ
ータとせず、従来より用いられていた要求吐出量等の制
御パラメータを用いている。
また、ピストン弁４０．５０．５１及びチエツク弁６０
等の弁位置を検出するとともに、ライン４３．５２．５
３等の供給圧を検出して、これを制御パラメータとして
用いることも出来る。
等の弁位置を検出するとともに、ライン４３．５２．５
３等の供給圧を検出して、これを制御パラメータとして
用いることも出来る。
第８図乃至第１１図は、本発明の第二実施例を示すもの
で、同図においては、ポート４２に関して構成をしめす
が、ポート４１も同一の構成となっているものである。
で、同図においては、ポート４２に関して構成をしめす
が、ポート４１も同一の構成となっているものである。
本実施例においては、先の実施例におけるピストン弁４
０．５０の双方の弁の作用をピストン弁１４０によって
行う構成となっている。なお、チエツク弁１６０の構成
は、先の実施例におけるチエツク弁６０の構成と同一と
なっている。従って、チエツク弁１６０及びこれに関連
する構成は、単に先の実施例において各要素に付した符
号に１００を加えた符号を付するものとし、両実施例に
共通な部分に関しては詳細な説明を省略する。
０．５０の双方の弁の作用をピストン弁１４０によって
行う構成となっている。なお、チエツク弁１６０の構成
は、先の実施例におけるチエツク弁６０の構成と同一と
なっている。従って、チエツク弁１６０及びこれに関連
する構成は、単に先の実施例において各要素に付した符
号に１００を加えた符号を付するものとし、両実施例に
共通な部分に関しては詳細な説明を省略する。
ピストン弁＋４０は、圧縮機ハウジング１３０内に設け
られ、ポート４２の開閉を制御している。
られ、ポート４２の開閉を制御している。
ポート４２は、ボア＋３０−１の一端に位置しており、
このボア１３０−１はショルダ部１３０２を介してボア
１３０−３に連通されている。
このボア１３０−１はショルダ部１３０２を介してボア
１３０−３に連通されている。
方、ボア１３０−３は、ショルダ＋３０−４を介してボ
ア＋３０−５に連通されている。ボア１３０−５は、カ
バー１３０−６によってシールされており、このボア＋
３０−５には、カバー１３０６を介して挿入されるライ
ン！４３の一端が開放されており、このボア１３０−５
０に制御圧を供給している。ライン＋５２は、ボア！３
０−３．１３０−５に連通されており、適当な圧力源を
ボア＋３０−３と１３０５を選択的と連通して、この圧
力源からの制御圧を供給している。ボア■３０−７は吸
入側とボア＋３０−１とを接続している。また、ボア＋
３０−８は、このボア１３０７とボア！３（１３を連通
している。さらに、ボア１３０−９は、ボア＋３０−１
を、チエツク弁＋６０を介して吐出側に接続する。ピス
トン弁！４０は、二つの可動ピストン部材１４４．１５
４で構成されている。可動ピストン部材１４４は、ピス
トンヘッドａ＜ １４０−１とステム部！ ４０２とを
ａしている。ピストンヘッド部＋４０−１には、０リン
グ＋４８が設けられており、このＯリング＋４８は、ボ
ア１３０−５の周壁に液密状態で当接している。可動ピ
ストン部材！５４は、帽子状に形成されており、大径の
ピストンｆｆ（１５４−１と筒状部１５４−２とによっ
て構成されている。ピストン部１５４−１は、ボア１３
０−３内において往復運動する。筒状部１５４−２には
、ボア１５４−３が形成されており、このボア１５４−
３内には、ピストン部材］４４のステム部Ｉ４４−２が
嵌合する。相互に嵌合する筒状部１５４−３とステム部
１４４−２の間には、ダッシュポットを防止するために
、間隙、溝等が形成される。
ア＋３０−５に連通されている。ボア１３０−５は、カ
バー１３０−６によってシールされており、このボア＋
３０−５には、カバー１３０６を介して挿入されるライ
ン！４３の一端が開放されており、このボア１３０−５
０に制御圧を供給している。ライン＋５２は、ボア！３
０−３．１３０−５に連通されており、適当な圧力源を
ボア＋３０−３と１３０５を選択的と連通して、この圧
力源からの制御圧を供給している。ボア■３０−７は吸
入側とボア＋３０−１とを接続している。また、ボア＋
３０−８は、このボア１３０７とボア！３（１３を連通
している。さらに、ボア１３０−９は、ボア＋３０−１
を、チエツク弁＋６０を介して吐出側に接続する。ピス
トン弁！４０は、二つの可動ピストン部材１４４．１５
４で構成されている。可動ピストン部材１４４は、ピス
トンヘッドａ＜ １４０−１とステム部！ ４０２とを
ａしている。ピストンヘッド部＋４０−１には、０リン
グ＋４８が設けられており、このＯリング＋４８は、ボ
ア１３０−５の周壁に液密状態で当接している。可動ピ
ストン部材！５４は、帽子状に形成されており、大径の
ピストンｆｆ（１５４−１と筒状部１５４−２とによっ
て構成されている。ピストン部１５４−１は、ボア１３
０−３内において往復運動する。筒状部１５４−２には
、ボア１５４−３が形成されており、このボア１５４−
３内には、ピストン部材］４４のステム部Ｉ４４−２が
嵌合する。相互に嵌合する筒状部１５４−３とステム部
１４４−２の間には、ダッシュポットを防止するために
、間隙、溝等が形成される。
第８図は、最大吐出鷹の運転状態における弁位置を示し
ている。この状態においては、吐出圧等の制御圧が、ラ
イン＋４３、＋５２に供給されており、ライン１４３よ
り供給される制御圧をピストン部材＋４４のピストンへ
ラドｉｌ Ｉ ４０−１に作用させて、これを上方に付
勢してノヨルダ１３０−７に当接させる。同様に、ライ
ン１５２を介して供給される制御圧は、ピストン部材１
５４のピストンｆｆ１ｌ ５４−１（こ作用して、この
ピストン部をショルダ１３０−２に当接させる。この状
態において、筒状ｆｌＢ１５４−２によってボア１３０
７及びボア１３０−９間の連通を阻止するとともに、ポ
ート４２を閉塞する。ライン＋５２を介して供給される
制御圧は、ピストン部１５４−１に作用するボア１３０
−３に供給される吸入圧等の制御圧及び筒状７１＜ １
５４−２に作用する可変容量圧縮室の圧縮媒体の圧力よ
りも大きく設定される。
ている。この状態においては、吐出圧等の制御圧が、ラ
イン＋４３、＋５２に供給されており、ライン１４３よ
り供給される制御圧をピストン部材＋４４のピストンへ
ラドｉｌ Ｉ ４０−１に作用させて、これを上方に付
勢してノヨルダ１３０−７に当接させる。同様に、ライ
ン１５２を介して供給される制御圧は、ピストン部材１
５４のピストンｆｆ１ｌ ５４−１（こ作用して、この
ピストン部をショルダ１３０−２に当接させる。この状
態において、筒状ｆｌＢ１５４−２によってボア１３０
７及びボア１３０−９間の連通を阻止するとともに、ポ
ート４２を閉塞する。ライン＋５２を介して供給される
制御圧は、ピストン部１５４−１に作用するボア１３０
−３に供給される吸入圧等の制御圧及び筒状７１＜ １
５４−２に作用する可変容量圧縮室の圧縮媒体の圧力よ
りも大きく設定される。
第９図は、Ｖｉを減少制御する動作モードにおける弁位
置を示している。この動作モードにおいては、制御圧は
ライン１４３にのみ供給され、ライン１５２には供給さ
れない。この状態において、ライン１４３より供給され
、ピストンンヘッド部＋４０−１に作用する制御圧によ
って、ピストン部材１４４は、ショルダ１３０−４に当
接される。
置を示している。この動作モードにおいては、制御圧は
ライン１４３にのみ供給され、ライン１５２には供給さ
れない。この状態において、ライン１４３より供給され
、ピストンンヘッド部＋４０−１に作用する制御圧によ
って、ピストン部材１４４は、ショルダ１３０−４に当
接される。
圧縮室内の圧縮媒体の圧力は、ポート４２を介して筒状
部１５４−２に作用しており、ライン１３０−８を介し
てボア１３０−３に供給される吸入圧等の制御圧は、ピ
ストン部１５４−１に作用してピストン部材１５４を下
方に押圧して筒状部１５４−２をピストン部材１４４の
ステム部１４０２に嵌合させる。このピストン部材１５
４の下降動作は、ピストン部材１４４のステム部１４０
２が、筒状部１５４−２に形成したボア＋５４−３に嵌
入することによって制限される。第９図の状態において
、筒状部１５４−２はボア１３０−７とボア１３０−１
間の連通を遮断することによって、ボア＋３０−１と吸
入側との連通を遮断するこの時、ポート４２とボア１３
０−９は連通されている。ポート４２は圧縮室を連通し
ているので、昇圧された圧縮室内の圧縮媒体の圧力によ
って、チエツク弁１６０は、スプリング１６１の付勢力
及び吐出マニホールド通路１７０−２の流体圧に抗して
開放位置に動作される。このため、ポート４２は、吐出
マニホールド通路１７０−２を介して吐出側に連通され
るため、Ｖｉは第８図の弁位置の場合と比較して小さく
なる。
部１５４−２に作用しており、ライン１３０−８を介し
てボア１３０−３に供給される吸入圧等の制御圧は、ピ
ストン部１５４−１に作用してピストン部材１５４を下
方に押圧して筒状部１５４−２をピストン部材１４４の
ステム部１４０２に嵌合させる。このピストン部材１５
４の下降動作は、ピストン部材１４４のステム部１４０
２が、筒状部１５４−２に形成したボア＋５４−３に嵌
入することによって制限される。第９図の状態において
、筒状部１５４−２はボア１３０−７とボア１３０−１
間の連通を遮断することによって、ボア＋３０−１と吸
入側との連通を遮断するこの時、ポート４２とボア１３
０−９は連通されている。ポート４２は圧縮室を連通し
ているので、昇圧された圧縮室内の圧縮媒体の圧力によ
って、チエツク弁１６０は、スプリング１６１の付勢力
及び吐出マニホールド通路１７０−２の流体圧に抗して
開放位置に動作される。このため、ポート４２は、吐出
マニホールド通路１７０−２を介して吐出側に連通され
るため、Ｖｉは第８図の弁位置の場合と比較して小さく
なる。
第１Ｏ図は、負荷制御モードにおける弁位置を示すしの
で、ライン１４３及びライン１５２の双方に制御圧が供
給されない状態となっている。この状態においては、圧
縮室内の圧縮媒体の圧力か、ボア１３０−８を介してボ
ア１３０−３に供給されるボア１３０−７の圧力に抗し
て作用する。この結果、ピストン部材１５４は下方に抑
圧、変位されピストン部材１４４と嵌合する。さらに、
ボア１３０−５の圧力は、嵌合状態のピストン部材１４
４．１５４に作用する圧縮媒体の圧力よりら小さくなっ
ているため、ピストン部材１４４．１５４は、相互に嵌
合した状態で下降して、ピストン部材１４４は、カバー
１３０−６に当接する。
で、ライン１４３及びライン１５２の双方に制御圧が供
給されない状態となっている。この状態においては、圧
縮室内の圧縮媒体の圧力か、ボア１３０−８を介してボ
ア１３０−３に供給されるボア１３０−７の圧力に抗し
て作用する。この結果、ピストン部材１５４は下方に抑
圧、変位されピストン部材１４４と嵌合する。さらに、
ボア１３０−５の圧力は、嵌合状態のピストン部材１４
４．１５４に作用する圧縮媒体の圧力よりら小さくなっ
ているため、ピストン部材１４４．１５４は、相互に嵌
合した状態で下降して、ピストン部材１４４は、カバー
１３０−６に当接する。
この結果、ポートは、ボア＋３０−７及びボア１３０−
９の双方に連通ずる。このとき、ボア１３０−９は、ス
プリング１６１によって付勢されたチエツク弁１６０に
よって閉塞状態をされており、ボア＋３０−７は、吸入
側に開放されているので、圧縮室よりポート４２に流入
する圧縮媒体は、ボア１３０−７を介して吸入側に還流
される。このため、ボア１３０−９を介してチエツク弁
１６０に作用する圧縮媒体の圧力は、スプリング１６１
の付勢力よりも小さくなり、従ってチエツク弁１６０は
閉塞位置に保持される。
９の双方に連通ずる。このとき、ボア１３０−９は、ス
プリング１６１によって付勢されたチエツク弁１６０に
よって閉塞状態をされており、ボア＋３０−７は、吸入
側に開放されているので、圧縮室よりポート４２に流入
する圧縮媒体は、ボア１３０−７を介して吸入側に還流
される。このため、ボア１３０−９を介してチエツク弁
１６０に作用する圧縮媒体の圧力は、スプリング１６１
の付勢力よりも小さくなり、従ってチエツク弁１６０は
閉塞位置に保持される。
なお、本実施例においても制御圧の給排は、従来より周
知のパラメータを検出して、周知の容１で行われる。
知のパラメータを検出して、周知の容１で行われる。
第１Ｉ図乃至第１４図は、本発明をスクロール型の圧縮
機に適用する例を示すものである。この例においては、
軸線方向ポート１３１，１３２が固定壁２２の外側に形
成されており、一方軸線方向ポート１３３．１３４は固
定壁２２の内側に形成されている。スクロール型圧縮機
においては、対称に形成された二つの圧縮室が設けられ
るので、両圧縮室における圧縮動作をバランスさせるた
めに、各一対の弁が必要となる。ポート１３１，１３４
は、同時に、同じ要領で動作される。また、これと同様
にポート１３２．１３３は、同時に、同じ要領で動作さ
れる。これらのポート１３１、＋３２．１３３．１３４
は、形状が三月形又は円弧状となっている以外は、前記
した実施例におけるポート４１，４２と同様の構成及び
作用となっている。また、スクロール型の圧縮機におい
ても、これらのポート１３１％ １３２．１３３．１３
４は、それぞれ先の実施例におけるチエツク弁６０とと
もに動作して、吐出制御モードと負荷制御モードの両動
作モードで動作する。なお、好ましくは、先の実施例に
用いたピストン弁５０又はこれと類似する構成の弁によ
って、ポート１３１と１３４及び１３２と１３３の各対
ポート間の連通を制御する。
機に適用する例を示すものである。この例においては、
軸線方向ポート１３１，１３２が固定壁２２の外側に形
成されており、一方軸線方向ポート１３３．１３４は固
定壁２２の内側に形成されている。スクロール型圧縮機
においては、対称に形成された二つの圧縮室が設けられ
るので、両圧縮室における圧縮動作をバランスさせるた
めに、各一対の弁が必要となる。ポート１３１，１３４
は、同時に、同じ要領で動作される。また、これと同様
にポート１３２．１３３は、同時に、同じ要領で動作さ
れる。これらのポート１３１、＋３２．１３３．１３４
は、形状が三月形又は円弧状となっている以外は、前記
した実施例におけるポート４１，４２と同様の構成及び
作用となっている。また、スクロール型の圧縮機におい
ても、これらのポート１３１％ １３２．１３３．１３
４は、それぞれ先の実施例におけるチエツク弁６０とと
もに動作して、吐出制御モードと負荷制御モードの両動
作モードで動作する。なお、好ましくは、先の実施例に
用いたピストン弁５０又はこれと類似する構成の弁によ
って、ポート１３１と１３４及び１３２と１３３の各対
ポート間の連通を制御する。
第１５図は、上記第１１図乃至第１４図において、各ポ
ート１３１，１３２．１３３．１３４を閉塞するために
用いる弁体３４０を示している。
ート１３１，１３２．１３３．１３４を閉塞するために
用いる弁体３４０を示している。
この弁体３４０には、ピストン部３４０−１と円弧状の
突出部３４０−２が設けられており、この突出部３４０
−２は、それぞれ対応するポート１３１．１３２．１３
３．１３４に嵌入して、これを閉塞する。また、ピスト
ン部３４０−１は、第一実施例におけるボア３０−２と
同様のボア内に収容される。弁体３４０は、第４図乃至
第７図のピストン弁４０に対応するもので、これと同様
の制御動作を行う。
突出部３４０−２が設けられており、この突出部３４０
−２は、それぞれ対応するポート１３１．１３２．１３
３．１３４に嵌入して、これを閉塞する。また、ピスト
ン部３４０−１は、第一実施例におけるボア３０−２と
同様のボア内に収容される。弁体３４０は、第４図乃至
第７図のピストン弁４０に対応するもので、これと同様
の制御動作を行う。
なお、このスクロール型の圧縮機の構成において、ポー
ト１３１，１３２．１３３．１３４は、固定壁よりも小
さく構成して、圧縮室からの圧縮媒体の漏洩を最小とす
る。また、ポート１３１．１３２、＋３３．１３４は、
それぞれことなる位置に配設されるので、曲率が異なる
ため、異なる形状となる。
ト１３１，１３２．１３３．１３４は、固定壁よりも小
さく構成して、圧縮室からの圧縮媒体の漏洩を最小とす
る。また、ポート１３１．１３２、＋３３．１３４は、
それぞれことなる位置に配設されるので、曲率が異なる
ため、異なる形状となる。
［発明の効果］
上記のように、本発明の各実施例によれば、単一のポー
トによって、吐出量の制御と、負荷の制御が可能となる
。また、本発明によれば、簡単な構成に拘わらず、吐出
量及び負荷制御量を大きくすることが出来る。
トによって、吐出量の制御と、負荷の制御が可能となる
。また、本発明によれば、簡単な構成に拘わらず、吐出
量及び負荷制御量を大きくすることが出来る。
なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された要件を満足するすべて
の構成を包含するものである。例えば、二辺上のポート
を設けて、負荷制御における制御範囲を拡大することも
、当然に本発明に属するものである。
く、特許請求の範囲に記載された要件を満足するすべて
の構成を包含するものである。例えば、二辺上のポート
を設けて、負荷制御における制御範囲を拡大することも
、当然に本発明に属するものである。
第１図Ａ乃至第１図Ｆは本発明の第一実施例による螺旋
式可変容量圧縮機の要部を示す側面図であり、第１図へ
から第１図Ｆの状態まで、圧縮媒体が順次圧縮されなが
ら移動される状態を示す、第２図はポートと圧縮室の関
係を図式的に示す図、 第３図は第１図に対応する拡大図、 第４図乃至第６図は、本発明の第一実施例による各動作
モード位置を示す断面図、 第７図は、第４図７−７線の断面図、 第８図乃至第１０図は、本発明の第二実施例による各動
作モード位置を示す断面図、 第１＋図乃至第１４図は、本発明によるスクロール型圧
縮機の要部を示す図、 第１５図は、第１１図乃至第１４図の実施例において用
いる弁体の斜視図である。 ＩＧ ＩＧ
式可変容量圧縮機の要部を示す側面図であり、第１図へ
から第１図Ｆの状態まで、圧縮媒体が順次圧縮されなが
ら移動される状態を示す、第２図はポートと圧縮室の関
係を図式的に示す図、 第３図は第１図に対応する拡大図、 第４図乃至第６図は、本発明の第一実施例による各動作
モード位置を示す断面図、 第７図は、第４図７−７線の断面図、 第８図乃至第１０図は、本発明の第二実施例による各動
作モード位置を示す断面図、 第１＋図乃至第１４図は、本発明によるスクロール型圧
縮機の要部を示す図、 第１５図は、第１１図乃至第１４図の実施例において用
いる弁体の斜視図である。 ＩＧ ＩＧ
Claims (16)
- （１）圧縮媒体を収容する可変容量圧縮室を形成し、該
可変容量圧縮室内の圧縮媒体を圧縮しながら固定構造部
材に対して移動させる可変容圧縮機の運転方法において
、 前記固定構造部材の、各圧縮サイクルの所定サイクル
位置において前記圧縮室に対向する位置に少なくとも一
つのポートを形成し、 前記圧縮機の全負荷状態では前記ポートを閉塞し、 負荷制御モードにおいては、前記ポートを介して前記
圧縮室を圧縮機の吸入側に接続し、 吐出率制御モードにおいては、前記ポートを介して前
記圧縮室を吐出側に接続するようにしたことを特徴とす
る可変容量圧縮機の運転方法。 - （２）前記ポートは、圧縮サイクルの所定サイクル位置
において、前記圧縮室に連通されることを特徴とする請
求項第１項に記載の方法。 - （３）前記固定構造部材の、圧縮サイクル中の異なるサ
イクル位置において前記圧縮室に対向する位置に一対の
ポートを形成することを特徴とする請求項第１項又は第
２項に記載の方法。 - （４）圧縮媒体を収容する可変容量圧縮室を形成し、該
可変容量圧縮室内の圧縮媒体を圧縮しながら固定構造部
材に対して移動させる可変容圧縮機の運転方法において
、 前記固定構造部材の、各圧縮サイクルの所定サイクル
位置において、少なくとも一つが前記圧縮室に対向する
位置に複数ののポートを形成し、 前記圧縮機の全負荷
状態では全部の前記ポートを閉塞し、 負荷制御モードにおいては、前記複数のポート中の前
記圧縮室に対向している選択された一つのポートを介し
て前記圧縮室を圧縮機の吸入側に接続し、 吐出率制御モードにおいては、前記複数のポート中の
前記圧縮室に対向している選択された一つのポートを介
して前記圧縮室を吐出側に接続するようにしたことを特
徴とする可変容量圧縮機の運転方法。 - （５）前記複数のポートは、対称に形成された一対のポ
ートの内の一方を構成しており、前記対称に形成された
ポートはそれぞれ異なるサイクル位置で前記圧縮室と対
向することを特徴とする請求項第４項に記載の方法。 - （６）前記対称に形成されたポートの動作モードは、同
じ要領で制御されることを特徴とする請求項第５項に記
載の方法。 - （７）吸入口と吐出口を備えた可変容量圧縮機において
、 圧縮サイクル中において前記吸入口に連通した位置か
ら前記吐出口に連通する位置に向かって移動する圧縮室
を形成する固定部材及び可動部材と、 前記圧縮サイク
ル中において前記圧縮室に対向する位置に形成したポー
トと、 前記ポートを介して前記圧縮室を前記吸入口に接続す
る第一の通路手段と、 前記ポートを介して前記圧縮室を前記吐出口の接続す
る第二の通路手段と、 前記ポートを閉塞する第一の位置と、吐出率を制御す
るために前記ポートを介して前記圧縮室を前記吐出口に
接続する第二の位置と、前記圧縮機の負荷を制御するた
めに前記ポートを前記吸入口に接続する第三の位置に動
作する弁手段とによって構成したことを特徴とする可変
容量圧縮機。 - （８）前記固定部材に第二のポートを形成するとともに
、前記第二のポートを選択的に閉塞し、又は前記吐出口
と吸入口のいずれかに切り換え接続する第二の弁手段を
設けたことを特徴とする請求項第７項に記載の圧縮機。 - （９）前記圧縮機が、螺旋式圧縮機である請求項第７項
又は第８項に記載の圧縮機。 - （１０）前記ポート及び前記弁手段は、圧縮機の放射方
向に向かって配設されることを特徴とする請求項第７項
に記載の圧縮機。 - （１１）前記ポート及び前記弁手段は、圧縮機の軸線方
向に向かって配設されることを特徴とする請求項第７項
に記載の圧縮機。 - （１２）前記圧縮機は、スクロール型圧縮機である請求
項第７項に記載の圧縮機。 - （１３）前記ポートは、スクロール型圧縮機の固定壁に
形成されていることを特徴とする請求項第１２項に記載
の圧縮機。 - （１４）吸入口と吐出口を備えた可変容量圧縮機におい
て、 圧縮サイクル中において前記吸入口に連通した位置か
ら前記吐出口に連通する位置に向かって移動する圧縮室
を形成する固定部材及び可動部材と、それぞれが、前記
圧縮サイクル中のことなるサイクル位置において前記圧
縮室に対向する位置に形成した複数のポートと、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吸入口に
接続する第一の通路手段と、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吐出口の
接続する第二の通路手段と、 前記ポートの内の少なくとも前記一つのポートを閉塞
する第一の位置と、吐出率を制御するために前記ポート
を介して前記圧縮室を前記吐出口に接続する第二の位置
と、前記圧縮機の負荷を制御するために前記ポートを前
記吸入口に接続する第三の位置に動作する弁手段とによ
って構成したことを特徴とする可変容量圧縮機。 - （１５）前記弁手段を前記第一の位置、第二の位置及び
第三の位置に動作させる手段を設けたことを特徴とする
請求項第１４項に記載の圧縮機。 - （１６）吸入口と吐出口を備えた可変容量圧縮機におい
て、 圧縮サイクル中において前記吸入口に連通した位置か
ら前記吐出口に連通する位置に向かって移動する圧縮室
を形成する固定部材及び可動部材と、 それぞれが、前
記圧縮サイクル中のことなるサイクル位置において前記
圧縮室に対向する位置に形成した複数のポートと、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吸入口に
接続する第一の通路手段と、 前記ポートの一つを介して前記圧縮室を前記吐出口の
接続する第二の通路手段と、 前記ポートの内の少なくとも前記一つのポートを閉塞
する第一の位置と、吐出率を制御するために前記ポート
を介して前記圧縮室を前記吐出口に接続する第二の位置
と、前記圧縮機の負荷を制御するために前記ポートを前
記吸入口に接続する第三の位置に動作する弁手段と 前記弁手段は前記第一の通路を開閉して前記圧縮媒体
の前記第一の通路における流れを制御するとともに、前
記第二の通路を開閉して前記圧縮媒体の前記第一の通路
における流れを制御して、前記ポートを閉塞状態として
全負荷状態の運転を行い、前記一つのポートのを介して
前記圧縮室を前記吐出口に接続して吐出率制御モードの
運転を行い、前記一つのポートを介して前記圧縮室を前
記吸入口に接続して負荷制御モードの運転を行うように
したことを特徴とする可変容量圧縮機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US214,974 | 1988-07-05 | ||
| US07/214,974 US4878818A (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Common compression zone access ports for positive displacement compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264291A true JPH0264291A (ja) | 1990-03-05 |
| JPH0823355B2 JPH0823355B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=22801133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1173868A Expired - Fee Related JPH0823355B2 (ja) | 1988-07-05 | 1989-07-05 | 可変容量圧縮機及びその制御方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4878818A (ja) |
| EP (1) | EP0350426B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0823355B2 (ja) |
| KR (1) | KR0137879B1 (ja) |
| CA (1) | CA1329184C (ja) |
| DE (1) | DE68910405T2 (ja) |
| DK (1) | DK174340B1 (ja) |
| ES (1) | ES2045533T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| SE451394B (sv) * | 1986-01-31 | 1987-10-05 | Stal Refrigeration Ab | Forfarande for reglering av en rotationskompressor |
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| KR100220663B1 (ko) * | 1992-01-27 | 1999-09-15 | 토마스 데주어 | 스크롤 콤프레서 |
| JP3170109B2 (ja) * | 1993-09-03 | 2001-05-28 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
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- 1989-07-04 KR KR1019890009494A patent/KR0137879B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-07-04 DE DE89630109T patent/DE68910405T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-04 DK DK198903319A patent/DK174340B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-07-04 ES ES89630109T patent/ES2045533T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-04 EP EP89630109A patent/EP0350426B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-05 JP JP1173868A patent/JPH0823355B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP0350426A3 (en) | 1990-09-19 |
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