JPS6150669B2 - - Google Patents
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- JPS6150669B2 JPS6150669B2 JP54147712A JP14771279A JPS6150669B2 JP S6150669 B2 JPS6150669 B2 JP S6150669B2 JP 54147712 A JP54147712 A JP 54147712A JP 14771279 A JP14771279 A JP 14771279A JP S6150669 B2 JPS6150669 B2 JP S6150669B2
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- Japan
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- gas
- washing
- solvent
- organic solvent
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/16—Preventing evaporation or oxidation of non-metallic liquids by applying a floating layer, e.g. of microballoons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は洗滌槽に於ける溶剤拡散防止方法に係
るもので、機械工作の完了した部材の脱脂洗滌用
に用いる洗滌槽に於て洗滌槽中に充填するトリク
ロールエチレン等の塩素系有機溶剤とフロン等の
フツソ系有機溶剤の空気中への拡散を低下させる
ことを目的とするものである。従来上記有機溶剤
蒸発ガスの空気中への拡散防止方法としては種々
のものが提案されている。例えば有機溶剤を充填
した洗滌槽の上部を冷却装置によつて冷却するこ
とにより蒸発ガスを凝縮し上昇拡散を防止する冷
却方式に於ては、冷却によつて、一定の拡散防止
効果は生じるものの極めて不完全であつた。又洗
滌槽の上端開口部にエアーカーテン装置を設置す
る方式に於ては洗滌装置が複雑となるばかりでな
くエアーカーテン装置の作動によつて生じる気流
が蒸発ガスをエアーカーテン装置中に吸引する欠
点を有していた。又洗滌槽から流出した蒸発ガス
を吸引し活性炭等に吸着させて空気中への拡散を
防止する方法に於ては装置が高価なものとなり経
済性に欠ける欠点を有していた。
るもので、機械工作の完了した部材の脱脂洗滌用
に用いる洗滌槽に於て洗滌槽中に充填するトリク
ロールエチレン等の塩素系有機溶剤とフロン等の
フツソ系有機溶剤の空気中への拡散を低下させる
ことを目的とするものである。従来上記有機溶剤
蒸発ガスの空気中への拡散防止方法としては種々
のものが提案されている。例えば有機溶剤を充填
した洗滌槽の上部を冷却装置によつて冷却するこ
とにより蒸発ガスを凝縮し上昇拡散を防止する冷
却方式に於ては、冷却によつて、一定の拡散防止
効果は生じるものの極めて不完全であつた。又洗
滌槽の上端開口部にエアーカーテン装置を設置す
る方式に於ては洗滌装置が複雑となるばかりでな
くエアーカーテン装置の作動によつて生じる気流
が蒸発ガスをエアーカーテン装置中に吸引する欠
点を有していた。又洗滌槽から流出した蒸発ガス
を吸引し活性炭等に吸着させて空気中への拡散を
防止する方法に於ては装置が高価なものとなり経
済性に欠ける欠点を有していた。
本発明は上述の如き欠点を除去したものであつ
て塩素系有機溶剤及びフツソ系有機溶剤の蒸発ガ
ス拡散を効率的且経済的に低下させようとするも
のであつて、その一実施方法で図面に於て説明す
れば、１は洗滌槽で、塩素系有機溶剤又はフツソ
系有機溶剤から成る洗滌液２を適宜の加温装置に
より充填加温し、この溶剤により下底方向に加温
液相３を形成する。４はこの加温液相３の溶剤が
気化した蒸発ガス相で、被洗滌物の蒸気洗滌に使
用された後更に上昇する。５はこの上昇方向の洗
滌槽１に形成した冷却装置で、冷却水を流通させ
た冷却パイプ６を洗滌槽１の内面に位置させるこ
とにより蒸発ガスを冷却し凝縮するとともに冷却
乾燥をするための冷却相７としている。８はこの
冷却相７に溶剤の蒸発ガスよりも軽く空気より重
い炭酸ガス、窒素ガス、アルゴンガス、フロンガ
ス等を吹込むための遮蔽ガス注入器、９は冷却相
７の上端に形成した開口で、上面を被覆カバー１
０で被覆し、この被覆カバー１０の側面には被洗
滌物の出入を行なう出入口１１を形成し、この出
入口１１には開閉用のシヤツター１２を設けて開
閉自在とするとともに外部には受台１３を形成し
ている。１４は被洗滌物を収納した洗滌篭１５を
上面に位置し洗滌槽１中を上下動する洗滌台で、
一端に固定した上下動杆１６を洗滌槽１上面に突
出し、この突出部に連結体１７を介してエアシリ
ンダー１８を逆Ｌ字型に接続することにより、洗
滌台１４をエアシリンダー１８の作用で洗滌槽１
中に於て上下動自在に形成する。１９はエアシリ
ンダー１８の上下動を安定良く行うためのガイド
である。
て塩素系有機溶剤及びフツソ系有機溶剤の蒸発ガ
ス拡散を効率的且経済的に低下させようとするも
のであつて、その一実施方法で図面に於て説明す
れば、１は洗滌槽で、塩素系有機溶剤又はフツソ
系有機溶剤から成る洗滌液２を適宜の加温装置に
より充填加温し、この溶剤により下底方向に加温
液相３を形成する。４はこの加温液相３の溶剤が
気化した蒸発ガス相で、被洗滌物の蒸気洗滌に使
用された後更に上昇する。５はこの上昇方向の洗
滌槽１に形成した冷却装置で、冷却水を流通させ
た冷却パイプ６を洗滌槽１の内面に位置させるこ
とにより蒸発ガスを冷却し凝縮するとともに冷却
乾燥をするための冷却相７としている。８はこの
冷却相７に溶剤の蒸発ガスよりも軽く空気より重
い炭酸ガス、窒素ガス、アルゴンガス、フロンガ
ス等を吹込むための遮蔽ガス注入器、９は冷却相
７の上端に形成した開口で、上面を被覆カバー１
０で被覆し、この被覆カバー１０の側面には被洗
滌物の出入を行なう出入口１１を形成し、この出
入口１１には開閉用のシヤツター１２を設けて開
閉自在とするとともに外部には受台１３を形成し
ている。１４は被洗滌物を収納した洗滌篭１５を
上面に位置し洗滌槽１中を上下動する洗滌台で、
一端に固定した上下動杆１６を洗滌槽１上面に突
出し、この突出部に連結体１７を介してエアシリ
ンダー１８を逆Ｌ字型に接続することにより、洗
滌台１４をエアシリンダー１８の作用で洗滌槽１
中に於て上下動自在に形成する。１９はエアシリ
ンダー１８の上下動を安定良く行うためのガイド
である。
上述の如き構成に於て洗滌作業を行なうにはエ
アシリンダー１８を作動して洗滌台１４を開口９
まで上昇させ、被洗滌物が収納された洗滌篭１５
を出入口１１から洗滌台１４上に載置し出入口１
１をシヤツター１２で閉止した後、この洗滌台１
４をフツソ系有機溶剤又は塩素系有機溶剤から成
る洗滌液２の充填された加温液相３まで下降し浸
漬して洗滌を行なう。この浸漬洗滌後洗滌台１４
を上昇して蒸発ガス相４に移動しこの部分で蒸気
洗滌を行なつた後、更に洗滌台１４を上昇し冷却
相７で被洗滌物の乾燥を行ない、シヤツター１２
を開放して出入口１１から受台１３に、洗滌台１
４上の洗滌篭１５を取出す。
アシリンダー１８を作動して洗滌台１４を開口９
まで上昇させ、被洗滌物が収納された洗滌篭１５
を出入口１１から洗滌台１４上に載置し出入口１
１をシヤツター１２で閉止した後、この洗滌台１
４をフツソ系有機溶剤又は塩素系有機溶剤から成
る洗滌液２の充填された加温液相３まで下降し浸
漬して洗滌を行なう。この浸漬洗滌後洗滌台１４
を上昇して蒸発ガス相４に移動しこの部分で蒸気
洗滌を行なつた後、更に洗滌台１４を上昇し冷却
相７で被洗滌物の乾燥を行ない、シヤツター１２
を開放して出入口１１から受台１３に、洗滌台１
４上の洗滌篭１５を取出す。
上記洗滌作業に於て出入口１１のシヤツター１
２は閉止されているが閉止状態は不完全なもので
あるため蒸発ガスはシヤツター１２の隙間から流
出し、特に従来方法に於ては洗滌篭１５の上昇時
に洗滌槽１内に乱気流が生じ蒸発ガスの流出が多
いものとなる。本発明方法に於ては空気よりも比
重が重く塩素系有機溶剤又はフツソ系有機溶剤の
蒸発ガスよりも比重の軽い不燃ガスを洗滌槽１上
部の冷却相７に注入したものであるから、上記不
燃ガスが洗滌槽１の開口９を遮断し、しかも被洗
滌物の出入には何等の支障もなく蒸発ガスの大気
中への流出を阻止するに有効なものとなる。
２は閉止されているが閉止状態は不完全なもので
あるため蒸発ガスはシヤツター１２の隙間から流
出し、特に従来方法に於ては洗滌篭１５の上昇時
に洗滌槽１内に乱気流が生じ蒸発ガスの流出が多
いものとなる。本発明方法に於ては空気よりも比
重が重く塩素系有機溶剤又はフツソ系有機溶剤の
蒸発ガスよりも比重の軽い不燃ガスを洗滌槽１上
部の冷却相７に注入したものであるから、上記不
燃ガスが洗滌槽１の開口９を遮断し、しかも被洗
滌物の出入には何等の支障もなく蒸発ガスの大気
中への流出を阻止するに有効なものとなる。
その実施例を第２図に示し、又不燃ガスを用い
ず他は全く同一の条件で洗滌を行なつたものを第
３図に示している。第２図、第３図ともに横軸に
蒸発ガス濃度をPPMで表示し、縦軸に洗滌篭の
移動時間を表示している。実施条件は容量700
の洗滌槽中に、洗滌液溶剤としてトリクロールエ
チレンを充填し、被洗滌物を入れない角型の空篭
を60℃の洗滌液に浸漬した後、炭酸ガスを１分間
に10冷却洗滌相に充填し、空篭を蒸発ガス相
４、冷却相７の順で移動し、シヤツターを開放し
て洗滌篭１５を出入口１１から取出した。第２
図、第３図中ａ，ｂ，ｃ，ｄは洗滌篭の各相に於
ける存在位置を示し、ａは加温液相、ｂは蒸発ガ
ス相、ｃは冷却相に洗滌篭が存在したことを示
し、ｄ点はシヤツター１２を開放し洗滌篭を取出
したことを示し、洗滌篭の移動速速度は１ｍ／
5secである。又拡散蒸発ガスの測定はシヤツター
１２から外方に15cm離れた最も濃度の高い位置に
て行ない、理研計器株式会社製ハロゲン炭化水素
測定器のメーターレンジNo.10を使用した。
ず他は全く同一の条件で洗滌を行なつたものを第
３図に示している。第２図、第３図ともに横軸に
蒸発ガス濃度をPPMで表示し、縦軸に洗滌篭の
移動時間を表示している。実施条件は容量700
の洗滌槽中に、洗滌液溶剤としてトリクロールエ
チレンを充填し、被洗滌物を入れない角型の空篭
を60℃の洗滌液に浸漬した後、炭酸ガスを１分間
に10冷却洗滌相に充填し、空篭を蒸発ガス相
４、冷却相７の順で移動し、シヤツターを開放し
て洗滌篭１５を出入口１１から取出した。第２
図、第３図中ａ，ｂ，ｃ，ｄは洗滌篭の各相に於
ける存在位置を示し、ａは加温液相、ｂは蒸発ガ
ス相、ｃは冷却相に洗滌篭が存在したことを示
し、ｄ点はシヤツター１２を開放し洗滌篭を取出
したことを示し、洗滌篭の移動速速度は１ｍ／
5secである。又拡散蒸発ガスの測定はシヤツター
１２から外方に15cm離れた最も濃度の高い位置に
て行ない、理研計器株式会社製ハロゲン炭化水素
測定器のメーターレンジNo.10を使用した。
その結果、本発明方法を用いる場合は、洗滌篭
が加温液相３及び蒸発ガス相４に位置するときに
は蒸発ガスの拡散は略発生しない。これに対し従
来方法では800PPMを最高とする拡散を生じ、又
冷却相７に洗滌篭１５が位置する場合最高
800PPMの拡散が生じるが、本発明方法による場
合は約半分の400PPMであり、又シヤツター１２
開放後は本発明に於て2300PPMであるに対し、
従来方法では６割増の3700PPMの拡散を生じて
いる。以上の如く本発明方法は効果的な溶剤蒸発
ガスの拡散防止を可能とするものである。
が加温液相３及び蒸発ガス相４に位置するときに
は蒸発ガスの拡散は略発生しない。これに対し従
来方法では800PPMを最高とする拡散を生じ、又
冷却相７に洗滌篭１５が位置する場合最高
800PPMの拡散が生じるが、本発明方法による場
合は約半分の400PPMであり、又シヤツター１２
開放後は本発明に於て2300PPMであるに対し、
従来方法では６割増の3700PPMの拡散を生じて
いる。以上の如く本発明方法は効果的な溶剤蒸発
ガスの拡散防止を可能とするものである。
第１図は本発明の実施の一例を示す断面図、第
２図は本発明方法による溶剤拡散の状態を示す測
定図、第３図は従来方法による溶剤拡散の状態を
示す測定図である。 １……洗滌槽、５……冷却装置、７……冷却
相。
２図は本発明方法による溶剤拡散の状態を示す測
定図、第３図は従来方法による溶剤拡散の状態を
示す測定図である。 １……洗滌槽、５……冷却装置、７……冷却
相。
Claims (1)
- １ 塩素系有機溶剤又はフツソ系有機溶剤を洗滌
槽の下底方向に充填し、この洗滌槽の上部方向に
適宜の冷却装置によつて蒸発溶剤ガスの冷却相を
形成し、この冷却相に、前記塩素系有機溶剤の蒸
発ガス又はフツソ系有機溶剤の蒸発ガスよりも比
重が軽いとともに空気よりも比重の重い不燃性ガ
スを注入し、蒸発溶剤ガスの空気中への拡散を防
止することを特徴とする洗滌槽に於ける溶剤拡散
防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14771279A JPS5673540A (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Method of preventing solvent diffusion in cleaning vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14771279A JPS5673540A (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Method of preventing solvent diffusion in cleaning vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5673540A JPS5673540A (en) | 1981-06-18 |
| JPS6150669B2 true JPS6150669B2 (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=15436494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14771279A Granted JPS5673540A (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Method of preventing solvent diffusion in cleaning vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5673540A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59162979U (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-31 | ジヤパン・フイ−ルド株式会社 | 洗浄装置 |
| JPS59162981U (ja) * | 1983-04-19 | 1984-10-31 | ジヤパン・フイ−ルド株式会社 | 洗浄装置 |
| JPS60125282A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-04 | 有限会社タス技術研究所 | 無塵洗浄乾燥装置 |
| JPH04150979A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-25 | Yosuke Yamada | 有機溶剤を用いた洗浄方法及びその装置 |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP14771279A patent/JPS5673540A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5673540A (en) | 1981-06-18 |
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