JPS6149397A - フルカラ−薄膜ｅｌ素子 - Google Patents
フルカラ−薄膜ｅｌ素子Info
- Publication number
- JPS6149397A JPS6149397A JP59169935A JP16993584A JPS6149397A JP S6149397 A JPS6149397 A JP S6149397A JP 59169935 A JP59169935 A JP 59169935A JP 16993584 A JP16993584 A JP 16993584A JP S6149397 A JPS6149397 A JP S6149397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- color
- film
- full
- light emitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
＠）産業上の利用分野
本発明は歩留りを向上し寿命２長くすることができるフ
ルカラー薄膜ＥＬ素子に関する。
ルカラー薄膜ＥＬ素子に関する。
（ロ）従来技術
最近薄膜ＥＬ素子が表示装置に用いられる傾向にあり、
特に赤、緑、青の各色３発光する薄［Ｂ：Ｌ素子を重ね
て任意の色を表示するフルカラー薄ｌＩりＥＬ素子が開
発されている。この種のフルカラー薄膜ＥＬ素子の一例
に、たとえば１９８４年第３１回応用物理学関係連合講
演会予稿集第５１０頁下段の「フルカラーＥＬ素子」に
掲載されており、第４図に示した。
特に赤、緑、青の各色３発光する薄［Ｂ：Ｌ素子を重ね
て任意の色を表示するフルカラー薄ｌＩりＥＬ素子が開
発されている。この種のフルカラー薄膜ＥＬ素子の一例
に、たとえば１９８４年第３１回応用物理学関係連合講
演会予稿集第５１０頁下段の「フルカラーＥＬ素子」に
掲載されており、第４図に示した。
透明な基板ガラスｌの片側に、緑色を発光するＥｔ４子
２と赤色を発光するＥＩ、素子３と２２段に重ねて形成
し、もう一方の側に青色２発光するＥＬ素子４を形成し
た構造になっており、各ＥＬ素子２．３．４はいずれも
発光母体としてのＺｎＳ蒸着膜の両側にＹ２Ｏ３などの
絶縁膜を配置し、その外側ｋｉＴｏ膜（Ｉｎ２Ｏ３と５
ｎＯｚの複合膜）または金属膜でサンドインチした構造
になっている。すなわち、緑色発光ＥＬ素子２げＺｎＳ
を発光母体とじ徴伍のＴｂＦｚがドープされたＺｎＳ膜
７を絶縁膜６と８で挾み、赤色発光ＥＬ素子３はＺｎＳ
を発光母体とし微量のＳｍＦ３がドープされたＺｎＳ蒸
着膜を絶縁膜１０と１２で挾み、青色発光ＥＬ素子４は
ＺｎＳ ’？ｉ；発光母体とし微量のＴｍＦ３がドープ
されたＺｎＳ膜１６を絶縁膜１５と１７で挾んで構成し
、各色発光ＥＬ素子の外側にｉＴｏなどの透明電極６
、９ 、１４ 、１８を配置し、赤色発光ＥＬ素子３の
外側にＨＡＬｔ励１３全１３、こうしてできた積層構造
ご大気中の湿気やす） ＩＪウムイオンの侵入から保護
するためにナトリウムイオンが含まれていない封止ガラ
ス１９で両側から覆い、基板ガラス１とＳ止ガラス１９
との間隙？シリコンオイルなどの絶縁油で充填したもの
である。
２と赤色を発光するＥＩ、素子３と２２段に重ねて形成
し、もう一方の側に青色２発光するＥＬ素子４を形成し
た構造になっており、各ＥＬ素子２．３．４はいずれも
発光母体としてのＺｎＳ蒸着膜の両側にＹ２Ｏ３などの
絶縁膜を配置し、その外側ｋｉＴｏ膜（Ｉｎ２Ｏ３と５
ｎＯｚの複合膜）または金属膜でサンドインチした構造
になっている。すなわち、緑色発光ＥＬ素子２げＺｎＳ
を発光母体とじ徴伍のＴｂＦｚがドープされたＺｎＳ膜
７を絶縁膜６と８で挾み、赤色発光ＥＬ素子３はＺｎＳ
を発光母体とし微量のＳｍＦ３がドープされたＺｎＳ蒸
着膜を絶縁膜１０と１２で挾み、青色発光ＥＬ素子４は
ＺｎＳ ’？ｉ；発光母体とし微量のＴｍＦ３がドープ
されたＺｎＳ膜１６を絶縁膜１５と１７で挾んで構成し
、各色発光ＥＬ素子の外側にｉＴｏなどの透明電極６
、９ 、１４ 、１８を配置し、赤色発光ＥＬ素子３の
外側にＨＡＬｔ励１３全１３、こうしてできた積層構造
ご大気中の湿気やす） ＩＪウムイオンの侵入から保護
するためにナトリウムイオンが含まれていない封止ガラ
ス１９で両側から覆い、基板ガラス１とＳ止ガラス１９
との間隙？シリコンオイルなどの絶縁油で充填したもの
である。
上記構造のフルカラーＥＬ素子のＺｎＳ膜７゜１、１６
および絶縁膜６．８．１０．１２゜１５．１７の膜厚ｎ
２００〜１０００ ｎｍであり、透明、１％ ５ 、
９ 、１４ 、１８およびｙＢＢｉ１２膜厚け５０〜２
００ ｎｍであり、これらはいずれも真空蒸着法で形咬
石れる。
および絶縁膜６．８．１０．１２゜１５．１７の膜厚ｎ
２００〜１０００ ｎｍであり、透明、１％ ５ 、
９ 、１４ 、１８およびｙＢＢｉ１２膜厚け５０〜２
００ ｎｍであり、これらはいずれも真空蒸着法で形咬
石れる。
こうして作られたフルカラーＥＬ素子の一極６と９との
間にＩ ｌｏ（ｚ 、 ２００ Ｖｒｍｓ程度の交流？
ＩＬ圧を印加するとＥＬＬ子２が緑色に発光し、同様に
一極９と１３との間に交流゛重圧を印加するとＥＬｉ子
３が赤色に発光し、’Ｕ、ＦＪｉｉ ４と１８との間に
］圧を印加すると青色に発光する。そこで各電極間に印
加する電圧の大きてまたは周波数を独立して調整するこ
とにより任意の色？表示することができる。
間にＩ ｌｏ（ｚ 、 ２００ Ｖｒｍｓ程度の交流？
ＩＬ圧を印加するとＥＬＬ子２が緑色に発光し、同様に
一極９と１３との間に交流゛重圧を印加するとＥＬｉ子
３が赤色に発光し、’Ｕ、ＦＪｉｉ ４と１８との間に
］圧を印加すると青色に発光する。そこで各電極間に印
加する電圧の大きてまたは周波数を独立して調整するこ
とにより任意の色？表示することができる。
このような従来のフルカラー薄ＩＱＥＬ素子においては
、１枚の基板ガラスの片側に２段積層構造のＥＩ、素子
？形成し、もう１万の側に１段積層構造のＥＬ末末子影
形成る構造となっているために、いずれか一方の側のＥ
Ｌ素子にピンホール破壊などの描造上の欠陥が生ずると
パネル全体の機能が失なわれるために製造上の歩留りが
悪い。また、基板ガラスの厚みが最低でも約１ｒｎｍ程
度必要であるために薄膜ＥＬ素子？斜めから見たときな
どは基板ガラスの片側に形成され＊ＥＬ素子と反対側に
形成されたＥＬ素子との間で表示パターンがずれて表示
機能に支障が生ずるという問題もある。
、１枚の基板ガラスの片側に２段積層構造のＥＩ、素子
？形成し、もう１万の側に１段積層構造のＥＬ末末子影
形成る構造となっているために、いずれか一方の側のＥ
Ｌ素子にピンホール破壊などの描造上の欠陥が生ずると
パネル全体の機能が失なわれるために製造上の歩留りが
悪い。また、基板ガラスの厚みが最低でも約１ｒｎｍ程
度必要であるために薄膜ＥＬ素子？斜めから見たときな
どは基板ガラスの片側に形成され＊ＥＬ素子と反対側に
形成されたＥＬ素子との間で表示パターンがずれて表示
機能に支障が生ずるという問題もある。
（ハ）発明の目的および構成
本発明は上記の点にかんがみてな畑れたもので、フルカ
ラー薄膜ＥＬ素子の歩留りを向上し長寿命化を図ること
を目的とし、この目的を達成するために、透明基板に赤
色、緑色、青色のいずれか一色の発光ＥＬフク子を形成
し、他の透明基板に前記３色の他の２色の発光ＥＬ素子
分積層して形成し、前記両透明基板に形成したＥＬ素子
ご対向して配置したものである。
ラー薄膜ＥＬ素子の歩留りを向上し長寿命化を図ること
を目的とし、この目的を達成するために、透明基板に赤
色、緑色、青色のいずれか一色の発光ＥＬフク子を形成
し、他の透明基板に前記３色の他の２色の発光ＥＬ素子
分積層して形成し、前記両透明基板に形成したＥＬ素子
ご対向して配置したものである。
に）実施例
以下本発明を文面に基づいて説明する。
第１図は本発明によるフルカラー薄膜ＥＬ素子の一実施
例のＨａ造を示しており、この実施例のフルカラー薄膜
ＥＬ素子は、基板ガラス２０に緑色発光ＥＬ素子５と赤
色発光ＥＬ素子６とを２段重ねて積層し、一方基板ガラ
ス２１に青色発光ＥＬＬ子７企形成し、ＥＬ素子の表示
パターンどうしが対向するように配置したものである。
例のＨａ造を示しており、この実施例のフルカラー薄膜
ＥＬ素子は、基板ガラス２０に緑色発光ＥＬ素子５と赤
色発光ＥＬ素子６とを２段重ねて積層し、一方基板ガラ
ス２１に青色発光ＥＬＬ子７企形成し、ＥＬ素子の表示
パターンどうしが対向するように配置したものである。
各ＥＬ素子の構造は第４図に示した従来例と同じで、緑
色発光ＥＬ素子５は、微■１のＴｂＦ３をドープしたＺ
ｎＳ Ｉｔ’ｘ ２７をＹ２Ｏ３などの絶縁ＩＪ９．２
６と２８で挾み、その側斜側にｉＴＯなどの透明電極２
５と２９２配置して収り、赤色発光ＥＬ素子６は、徽忽
のＳｍＦ：＋ ｋドープしたＺｎＳ膜３１企絶縁膜３０
と３２で挾み、絶縁膜３２の外側に透明電極３３企配置
して戊る。一方、青色発光ＥＬ素子７は、微量のＴｍＦ
３をドープしたＺｎＳ膜３６分絶縁膜３５と３７とで挾
み、絶縁膜３５の外側にはｉＴｏなどの透明を極３４を
配置し、絶縁膜３７の外側には、Ｖ膜などの金属電極３
８ビ配巳して成る。これらのＥＬ素子は蒸着技術により
形成される。
色発光ＥＬ素子５は、微■１のＴｂＦ３をドープしたＺ
ｎＳ Ｉｔ’ｘ ２７をＹ２Ｏ３などの絶縁ＩＪ９．２
６と２８で挾み、その側斜側にｉＴＯなどの透明電極２
５と２９２配置して収り、赤色発光ＥＬ素子６は、徽忽
のＳｍＦ：＋ ｋドープしたＺｎＳ膜３１企絶縁膜３０
と３２で挾み、絶縁膜３２の外側に透明電極３３企配置
して戊る。一方、青色発光ＥＬ素子７は、微量のＴｍＦ
３をドープしたＺｎＳ膜３６分絶縁膜３５と３７とで挾
み、絶縁膜３５の外側にはｉＴｏなどの透明を極３４を
配置し、絶縁膜３７の外側には、Ｖ膜などの金属電極３
８ビ配巳して成る。これらのＥＬ素子は蒸着技術により
形成される。
こうしてＥＬ素子を形成した２枚の基板ガラス２０と２
１を蒸着面が向い合い且つ各ＥＬ素子の表示パターンが
合うようにして約１００μｍの間隔で平行に配置し、基
板ガラス２０．２１で挾まれた空間を透明なシリコン油
または不活。
１を蒸着面が向い合い且つ各ＥＬ素子の表示パターンが
合うようにして約１００μｍの間隔で平行に配置し、基
板ガラス２０．２１で挾まれた空間を透明なシリコン油
または不活。
性ガスで充填する。
このようにして構成したフルカラー薄膜ＥＬ素子の透明
電極２５と２９．２９と３３．３４と金属電極３８との
間に交流電圧？それぞれ印加すると、緑色発光ＥＬ素子
２５は緑色２発光し、赤色発光ＥＬｉ千６は赤色２発光
し、青色発光ＥＬ素子７は青色に発光するので、各ＥＬ
素子の一極間に印加する電圧またけ周波数を独立して調
整することにより任意の色を発色できフルカラーで表示
できる。
電極２５と２９．２９と３３．３４と金属電極３８との
間に交流電圧？それぞれ印加すると、緑色発光ＥＬ素子
２５は緑色２発光し、赤色発光ＥＬｉ千６は赤色２発光
し、青色発光ＥＬ素子７は青色に発光するので、各ＥＬ
素子の一極間に印加する電圧またけ周波数を独立して調
整することにより任意の色を発色できフルカラーで表示
できる。
フルカラーＮ膜ＥＬ素子をこのような構成にすると、以
下に説明する皿内で従来のものに比べて格段に歩留りを
向上嘔せることができる。
下に説明する皿内で従来のものに比べて格段に歩留りを
向上嘔せることができる。
第１図に示した如き構造の従来のフルカラー薄膜ＥＬ素
子の製造工程において、基板ガラスの片側に緑色発光Ｅ
Ｌ素子２と赤色発光ＥＬ素子３とを２段Ｏこ積層した部
分の不良率２ＮＩＧＲとし、基板ガラスの反対側に形吃
する青色発光ＥＬｉ子４の不良率をＮ１１１とすると、
歩留りＳｌは、 Ｓｓ ＝ （Ｉ Ｎ１ｃｎ） （１−Ｎｔｎ） １Ｎ
ｘｃｎｌ≦、 ＩＮ、＋１１≦１となる。すなわち、２
段積層したＥＬ素子部か青色発光ＥＬ素子のいずれかが
不良となると、パネル全体の価値が失なわれる。
子の製造工程において、基板ガラスの片側に緑色発光Ｅ
Ｌ素子２と赤色発光ＥＬ素子３とを２段Ｏこ積層した部
分の不良率２ＮＩＧＲとし、基板ガラスの反対側に形吃
する青色発光ＥＬｉ子４の不良率をＮ１１１とすると、
歩留りＳｌは、 Ｓｓ ＝ （Ｉ Ｎ１ｃｎ） （１−Ｎｔｎ） １Ｎ
ｘｃｎｌ≦、 ＩＮ、＋１１≦１となる。すなわち、２
段積層したＥＬ素子部か青色発光ＥＬ素子のいずれかが
不良となると、パネル全体の価値が失なわれる。
これに対して本発明によるフルカラー薄膜ＥＬ素子の歩
留りＳ２は、緑色発光ＥＬ素子５と赤色発光ＥＬ素子６
の２段積Ｎ部分の不良率をＮ２ＧＲとし、青色発光ＥＬ
ｉ子７の不良率をＮ２Ｂとすると、歩留りＳ２は、 Ｓ２ ＝ （１−ＮｚｃＲ）またｔｒｙ （１−Ｎ２１
１ ）の小さい方ｌ Ｎ２ＧＲｌ≦１、Ｉ Ｎ２．１≦
１となる。
留りＳ２は、緑色発光ＥＬ素子５と赤色発光ＥＬ素子６
の２段積Ｎ部分の不良率をＮ２ＧＲとし、青色発光ＥＬ
ｉ子７の不良率をＮ２Ｂとすると、歩留りＳ２は、 Ｓ２ ＝ （１−ＮｚｃＲ）またｔｒｙ （１−Ｎ２１
１ ）の小さい方ｌ Ｎ２ＧＲｌ≦１、Ｉ Ｎ２．１≦
１となる。
従来のフルカラー薄膜ＥＬ素子ご最初に緑色・赤色発光
ＥＬ素子２．３を製造し、次に青色発光ＥＬ素子４を製
造するとすると、本発明のフルカラー薄膜ＥＬ素子の緑
色・赤色発光ＥＬ素子５．６と不良率はほぼ等しいので
、ＮＩＧＲ−Ｎ２ＧＲとなるが、その後の青色発光ＥＬ
素子７の製造に関してはＮｚｘ ＞ Ｎ２Ｂとなる。何
故なら、従来のＥＬ素子は１枚の基板ガラス上に３色の
ＥＬ素子を形成していくので、後に製造するＥＬ素子は
ど基板の汚染などにより不良率が高くなることが経験上
知られている。
ＥＬ素子２．３を製造し、次に青色発光ＥＬ素子４を製
造するとすると、本発明のフルカラー薄膜ＥＬ素子の緑
色・赤色発光ＥＬ素子５．６と不良率はほぼ等しいので
、ＮＩＧＲ−Ｎ２ＧＲとなるが、その後の青色発光ＥＬ
素子７の製造に関してはＮｚｘ ＞ Ｎ２Ｂとなる。何
故なら、従来のＥＬ素子は１枚の基板ガラス上に３色の
ＥＬ素子を形成していくので、後に製造するＥＬ素子は
ど基板の汚染などにより不良率が高くなることが経験上
知られている。
従って、歩留りＳｌとＳｔと企比穀すると、となり、歩
留りｋ ／ （１−ＮＩＧＲ）またげ／（ｌ ＮＩＢ
だけ向上嘔せることができる。従来ｕ１について代表的
な値としてＮＩＧＲ＝ ０．３ 、Ｎ１ｎ ＝ ０．２
を代入すると、約４０％歩留りが向上することがわかる
。上記説明け２段積層のＥＬ素子をまず製造しその後１
段のＥＥＬ素子を製造する場合についてのものだが、製
造順序が逆の場合でも同じ動床が得られることはいうま
でもない。
留りｋ ／ （１−ＮＩＧＲ）またげ／（ｌ ＮＩＢ
だけ向上嘔せることができる。従来ｕ１について代表的
な値としてＮＩＧＲ＝ ０．３ 、Ｎ１ｎ ＝ ０．２
を代入すると、約４０％歩留りが向上することがわかる
。上記説明け２段積層のＥＬ素子をまず製造しその後１
段のＥＥＬ素子を製造する場合についてのものだが、製
造順序が逆の場合でも同じ動床が得られることはいうま
でもない。
−万、この種の薄膜ＥＬ素子でｌ’ｔ Ｎ言イオンがＥ
Ｌ素子の劣化を加速するので、封止ガラスにハ基板ガラ
スと同じ高価な無アルカリガラスが用いられる。第４図
に示した構造の従来の薄膜ＥＬ素子でに基板ガラスも含
めて３枚のガラス板を必要とするが、本実施例では２枚
のガラス板を用いるだけでよいのでコスト低下に貢献す
る。
Ｌ素子の劣化を加速するので、封止ガラスにハ基板ガラ
スと同じ高価な無アルカリガラスが用いられる。第４図
に示した構造の従来の薄膜ＥＬ素子でに基板ガラスも含
めて３枚のガラス板を必要とするが、本実施例では２枚
のガラス板を用いるだけでよいのでコスト低下に貢献す
る。
埒らに、この棟のフルカラー薄膜ＥＬ素子では振！ＩＩ
ＩＩなどの衝撃による破損も考慮して基板ガラスには１
關程度の厚さのもの？使用する。この場合、従来の薄膜
Ｅｌ、素子では第２□□□（イ）かられかるように、基
板ガラスｌの厚みのために斜め方向から素子の表示面を
観察すると基板ガラス１の両側に形戊烙れｆＣＥ Ｌ素
子２．３と４との表示パターンずれｄを生ずる。これに
対して本実施例では、第２図（ロ）かられかるように、
２段積偕したＥＬ素子５．６の基板ガラス２ｏと１段の
ＥＩ、素子７０基板ガラス２１との間隔が１００μｍ以
下と極めて狭いので表示パターンずれは無視することが
できる。
ＩＩなどの衝撃による破損も考慮して基板ガラスには１
關程度の厚さのもの？使用する。この場合、従来の薄膜
Ｅｌ、素子では第２□□□（イ）かられかるように、基
板ガラスｌの厚みのために斜め方向から素子の表示面を
観察すると基板ガラス１の両側に形戊烙れｆＣＥ Ｌ素
子２．３と４との表示パターンずれｄを生ずる。これに
対して本実施例では、第２図（ロ）かられかるように、
２段積偕したＥＬ素子５．６の基板ガラス２ｏと１段の
ＥＩ、素子７０基板ガラス２１との間隔が１００μｍ以
下と極めて狭いので表示パターンずれは無視することが
できる。
ここで本実施例において、２枚の基板ガラス間の間隔２
１００μｍ以下としたのは次のような理由による。
１００μｍ以下としたのは次のような理由による。
人によって個人差はめるが、通常人が表示パターンのず
れを感知して不快な感じを受けるのけずれの量が１００
μｍ′？：越えた場合であるといわれている。表示装置
としての視野角ψ（目Ｅがパネルの法線となす角）を４
５°とすると、パター：ｚｆｔ１１００μｍを生じ嘔せ
る基板ガラスの間隔ｆ”ｉ １００ｔａａ４５°＝ １
００ μｍとなる。
れを感知して不快な感じを受けるのけずれの量が１００
μｍ′？：越えた場合であるといわれている。表示装置
としての視野角ψ（目Ｅがパネルの法線となす角）を４
５°とすると、パター：ｚｆｔ１１００μｍを生じ嘔せ
る基板ガラスの間隔ｆ”ｉ １００ｔａａ４５°＝ １
００ μｍとなる。
第３図は本発明によるフルカラー薄暎ＥＬ素子の他の実
施例？示す。
施例？示す。
この実施例は金属電極が２段積層のＥＬ素子側にある例
で、その他の構造に第１図に示した実施列と同じである
。従って、同じ構成部分には同じ参照数字を付して示し
た。
で、その他の構造に第１図に示した実施列と同じである
。従って、同じ構成部分には同じ参照数字を付して示し
た。
なお、緑色発光ＥＬＸ子５の基板ガラス２０側にげＴａ
などの金属ｉπ極２４が形成され、１１色発光ＥＬ零子
７の基板ガラス２１側にはｉＴｏなどのｊ明竜称３９が
形成されている。
などの金属ｉπ極２４が形成され、１１色発光ＥＬ零子
７の基板ガラス２１側にはｉＴｏなどのｊ明竜称３９が
形成されている。
この実／１１′ＩＬ例も第１図の実施例と全く同じ効果
を有するのでその説明は省略する。
を有するのでその説明は省略する。
（ホ）発明の詳細
な説明したように、本発明においては、１枚の遊１す」
基板に赤色、緑色、青色のいずＪｌか１色の発光ＥＬＸ
子を形成し、もう１枚の透明基板に前記３色の残りの２
色の発光ＥＬ素子を積層して形成し、両透明基板をそこ
に形成したＥＬ素千２対向して配置したので、製造の歩
留りを向上込せることができると共に、表示パターンず
れのない低コスト、長寿命のフルカラー薄膜ＥＬ素子が
提供できる。
基板に赤色、緑色、青色のいずＪｌか１色の発光ＥＬＸ
子を形成し、もう１枚の透明基板に前記３色の残りの２
色の発光ＥＬ素子を積層して形成し、両透明基板をそこ
に形成したＥＬ素千２対向して配置したので、製造の歩
留りを向上込せることができると共に、表示パターンず
れのない低コスト、長寿命のフルカラー薄膜ＥＬ素子が
提供できる。
第１図に本発明によるフルカラー薄膜ＥＬ素子の一実施
例の構外を示す断面図、第２図は本発明によるフルカラ
ー薄ｊＮ Ｅ Ｌ ’４ｇ子のＪぐターンずれの向上を
従来と比較して示す図で、（イ）は従来の薄膜ＥＬ素子
のパターンずれ、（ロ）に本発明による薄膜ＥＬ素子の
パター７ずれをそれぞれ示す、第３図は本発明によるフ
ルカラー薄膜ＥＬ素子の他の実施列の構造を示す断阻１
図、第４図は従来のフルカラー薄膜ＥＬ素子の構造を示
す断面図である。
例の構外を示す断面図、第２図は本発明によるフルカラ
ー薄ｊＮ Ｅ Ｌ ’４ｇ子のＪぐターンずれの向上を
従来と比較して示す図で、（イ）は従来の薄膜ＥＬ素子
のパターンずれ、（ロ）に本発明による薄膜ＥＬ素子の
パター７ずれをそれぞれ示す、第３図は本発明によるフ
ルカラー薄膜ＥＬ素子の他の実施列の構造を示す断阻１
図、第４図は従来のフルカラー薄膜ＥＬ素子の構造を示
す断面図である。
Claims (1)
- 透明基板に赤色、緑色、青色のいずれか一色の発光Ｅ
Ｌ素子を形成し、他の透明基板に前記３色の他の２色の
発光ＥＬ素子を積層して形成し、前記両透明基板に形成
した発光ＥＬ素子を対向して配置したことを特徴とする
フルカラー薄膜ＥＬ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169935A JPS6149397A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | フルカラ−薄膜ｅｌ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169935A JPS6149397A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | フルカラ−薄膜ｅｌ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149397A true JPS6149397A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15895643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59169935A Pending JPS6149397A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | フルカラ−薄膜ｅｌ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149397A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63289792A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | Yokogawa Electric Corp | Ｅｌ表示装置 |
| US5369224A (en) * | 1992-07-01 | 1994-11-29 | Yamaha Corporation | Electronic musical instrument producing pitch-dependent stereo sound |
| JP2006114453A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Seiko Epson Corp | 有機ｅｌ素子及びその製造方法、並びに有機ｅｌ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133584A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | 伊勢電子工業株式会社 | 多色ｅｌ表示装置 |
| JPS59143296A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-16 | 株式会社リコー | 薄膜ｅｌパネル |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59169935A patent/JPS6149397A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133584A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | 伊勢電子工業株式会社 | 多色ｅｌ表示装置 |
| JPS59143296A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-16 | 株式会社リコー | 薄膜ｅｌパネル |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63289792A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | Yokogawa Electric Corp | Ｅｌ表示装置 |
| JPH0522354B2 (ja) * | 1987-05-21 | 1993-03-29 | Yokogawa Electric Corp | |
| US5369224A (en) * | 1992-07-01 | 1994-11-29 | Yamaha Corporation | Electronic musical instrument producing pitch-dependent stereo sound |
| JP2006114453A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Seiko Epson Corp | 有機ｅｌ素子及びその製造方法、並びに有機ｅｌ装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3078257B2 (ja) | 有機ｅｌ表示装置及びその製造方法 | |
| CN100454570C (zh) | 显示装置的制造方法 | |
| KR100885843B1 (ko) | 유기전계발광 표시소자 및 그 제조방법 | |
| US6624570B1 (en) | Electroluminescent display device and method for its fabrication | |
| JP3675779B2 (ja) | 有機ｅｌディスプレイ素子の製造方法 | |
| JP2003092192A (ja) | 有機エレクトロルミネッセンス表示装置およびその製造方法 | |
| WO2001078463A1 (fr) | Afficheur organique a electroluminescence | |
| KR20020030730A (ko) | 불연속 금속보조전극들을 가지는 유기ｅｌ장치 | |
| US6717357B2 (en) | Organic electroluminescent display panel | |
| KR20020039961A (ko) | 전계발광소자 | |
| JP2003332064A (ja) | Ｅｌパネル及びその製造方法 | |
| JP3674848B2 (ja) | 有機薄膜発光ディスプレイ及びその製造方法 | |
| JPS6149397A (ja) | フルカラ−薄膜ｅｌ素子 | |
| JP2003338366A (ja) | Ｅｌ装置、ｅｌ装置の製造方法、及びｅｌ表示装置 | |
| US20200066807A1 (en) | Pixel structure, display panel and fabricating method thereof, and display device | |
| WO2015170657A1 (ja) | エレクトロルミネッセンス装置、及び製造方法 | |
| JP2000012235A (ja) | Ｅｌ素子 | |
| JPH1140368A (ja) | 有機ｅｌ素子 | |
| JP2002280187A (ja) | 有機ｅｌ素子 | |
| JP2754919B2 (ja) | 多色表示ｅｌディスプレイ | |
| JPH0963766A (ja) | 薄膜ｅｌパネル | |
| JP2008108616A (ja) | 積層型表示装置 | |
| JPS63128596A (ja) | エレクトロルミネツセンスパネル | |
| JPH04363893A (ja) | Ｅｌ表示装置の製造方法 | |
| JPS60227390A (ja) | 薄膜ｅｌ素子 |