JPS6148386B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、往復式電気かみそりの内刃に関する
ものである。

〔背景技術〕

従来より、第１２図に示すように、ひげ導入孔
ヘを備えた外刃ホの内面に圧接されて往復摺接す
る複数枚の平板状の内刃ブレードハの基部ニを支
持してなる往復式電気かみそりの内刃は知られて
いる。しかしながら、この往復式電気かみそりの
内刃にあつては、内刃ブレードハの往復摺接方向
両側に対称なくびれ部イを形成し、そのくびれ部
イにより対称な切刃ロが内刃ブレードハの基部ニ
と外刃ホとの交差領域Ｐ内であつて平板内に形成
されており、内刃ブレードハの平面度を出すため
に行なう研磨後でも切刃ロのすくい角θがなくな
ることのない切刃ロの高さＨ、ひげを切断する際
に加わる衝撃力によりくびれ部イから折れること
のないくびれ部イの厚みt₁、切味のよいすくい角
θを確保するには刃厚ｔを所定以上にする必要が
あるが、内刃ブレードハを対称にするため内刃ブ
レードハの両側を厚くしなければならず、内刃ブ
レードハにより外刃ホのひげ導入孔ヘが閉塞され
てひげの導入が悪くなり、ひげ剃りに時間がかか
るという問題点があつた。又、内刃ブレードハの
重量が増加し、内刃ブレードハを切刃ホの内面に
最適な押付力で圧接するには強い押上力を必要と
し、負荷が高くなつて内刃ブレードハの往復動数
が減少すると、ひげ剃りに時間がかかるという問
題点があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来の問題点を解消するために
なされたものであり、その目的とするところは、
短時間でひげ剃りができ得る往復式電気かみそり
の内刃を提供することにある。

〔発明の開示〕

以下本発明の実施例を示す図面を参照して説明
する。第１図乃至第２図において、外刃１は薄肉
の金属板に多数のひげ導入孔２が形成された外刃
板３と該外刃板３がＵ字状に湾曲されて取り付け
られる外刃基台４とで構成されている。内刃５は
断面略円弧状で複数枚所定のピツチで並設された
平板状の内刃ブレード６と、該内刃ブレード６の
両端部及び中央部における基部８を支持する合成
樹脂材でできた内刃基台７とで構成されており、
外刃板３の内面に往復摺接されている。内刃ブレ
ード６の基部８には、内刃ブレード６の基部８に
対して内刃ブレード６の往復摺接方向に傾斜し、
傾斜方向の端縁が基部８と外刃１との交差領域Ｐ
外であつて平板外に位置するとともに傾斜方向に
対し反対側の端縁が基部８と外刃１との交差領域
Ｐ内であつて平板内に位置する傾斜部６ａが連設
されており、外刃１との交差領域Ｐ外であつて平
板外に位置する傾斜部６ａの端縁に第１の切刃９
が形成されるとともに外刃１との交差領域Ｐ内で
あつて平板内に位置する傾斜部６ａの端縁に第２
の切刃１０が形成されている。第２の切刃１０
は、傾斜部６ａにくびれ部６ｂを形成することに
より傾斜部６ａと反対方向に傾斜されている。駆
動子１１は内刃５を取り付ける内刃取付台１２
と、該内刃取付台１２の両端に形成された一対の
弾性脚１３と、該弾性脚１３の端部に形成された
一対の固定片１４と、モータ１５の偏心カム１６
が嵌合される軸受１７と、該軸受１７を備えた弾
性アーム１８とで構成されており、合成樹脂材で
一体的に形成されている。内刃取付台１２には押
上ばね（図示せず）が収納されており、内刃５が
押上ばねにより押上げられて外刃１の内面に圧接
されている。弾性脚１３が変形する方向と内刃ブ
レード６が並設された方向とが一致するととも
に、弾性アーム１８が変形する方向と弾性脚１３
が変形する方向とは直交する関係にあり、モータ
１５の回転運動は駆動子１１を介すことにより内
刃５に往復運動として伝達される。本体ケース１
９は合成樹脂材でできており、該本体ケース１９
には駆動子１１とモータ１５が収容されている。

第３図乃至第５図を参照して第１の切刃９及び
第２の切刃１０を形成する製法について説明す
る。第３図に示すように、先端角θ_３を有するポ
ンチ２０で内刃ブレード素材２１にくびれ部６ｂ
を形成した後、第４図に示すように、曲げダイ２
２と曲げポンチ２３で内刃ブレード素材２１を曲
げ、その後、内刃ブレード素材２１の先端を研磨
により除去してすくい角θ_１を有する第１の切刃
９及びすくい角θ_２を有する第２の切刃１０を形
成するのであり、すくい角θ_１，θ_２は実施例で
は70゜であるが、内刃ブレード素材２１の刃厚を
変えることなくひげ剃りに適した30゜〜80゜のす
くい角に自由に設定すればよい。

次にひげの切断状態について第６図を参照して
説明する。外刃板３のひげ導入孔２から導入され
たひげａに衝突した第１の切刃９又は第２の切刃
１０はすくい角θ_１，及びすくい角θ_２が鋭角で
あるのでひげａに鋭く喰い込み、ひげａの表面を
すべることなく確実に切断することができるので
ある。

次に、第７図を参照してひげ屑の水洗について
説明する。内刃５を水中で往復動させると内刃ブ
レード６間に発生する水流は内刃５がＸ方向に動
く場合はＸ方向、内刃５がＹ方向に動く場合はＹ
方向になり撹拌されるのでひげ屑は効率良く除去
されるのである。

第８図は本発明の往復式電気かみそりの内刃に
関する他の実施例を示すものであり、内刃ブレー
ド６を交互に配設したものである。この実施例に
よると、ひげａとの衝突によりひげａに喰い込ん
だ内刃ブレード６の第２の切刃１０は内刃５の移
動とともに第１０図に示すように外刃板３から遠
ざかる方向に弾性変形し、ひげａを引張り出して
ひげａを切断するのであり、往復動により次にや
つてくる内刃ブレード６の第１の切刃９は第１１
図に示すように、ひげａとの衝突により外刃板３
に近づく方向に弾性変形し、外刃板３に密着して
ひげ導入孔２から突出したひげａを全て切断する
のである。

〔発明の効果〕

このように、本発明に係る往復式電気かみそり
の内刃は、ひげ導入孔を備えた外刃の内面に圧接
されて往復摺接する複数枚の平板状の内刃ブレー
ドの基部を支持してなる往復式電気かみそりの内
刃において、内刃ブレードの基部に対して内刃ブ
レードの往復摺接方向に傾斜し、その傾斜方向の
端縁が平板外に位置するとともに傾斜方向に対し
反対側の端縁が平板内に位置する傾斜部を基部に
連設し、平板外に位置する傾斜部の端縁に第１の
切刃を形成するとともに、平板内に位置する傾斜
部の端縁にくびれ部を形成して傾斜部と反対方向
に傾斜する第２の切刃を形成したことを特徴とす
るものであるから、内刃ブレードの平面度を出す
ために行なう研磨後でも切刃のすくい角がなくな
ることのない切刃の高さ、ひげを切断する際に加
わる衝撃力によりくびれ部から折れることのない
くびれ部の厚み、切味のよいすくい角を確保する
ため刃厚を所定以上にしなければならないが、従
来のように対称にしなくてもよいので、従来のも
のに比し、切刃の幅を狭くすることができ内刃ブ
レードにより外刃のひげ導入孔が閉塞されてひげ
の導入が悪くなることを少なくすることができ、
効率よくひげ導入孔にひげを導入して短時間でひ
げを剃ることができるという効果があり、更に、
従来のものに比し、内刃ブレードを軽くすること
ができ、内刃ブレードを外刃の内面に最適な押付
力で圧接するには弱い押上力でよく、負荷が高く
なつて内刃の往復動数が減少することがなく短時
間でひげを剃ることができるという効果があり、
更に、第２の切刃を基部と外刃との交差領域内で
あつて平板内に位置させたので、第１の切刃が外
刃の内面から離れることなく外刃の内面によく密
着し切味が良いという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の往復式電気かみそりの内刃を
組込んだ往復式電気かみそりの断面図、第２図は
同上の要部拡大図、第３図乃至第５図は同上の内
刃ブレードの製法図、第６図はひげの切断状態
図、第７図はひげ屑の水洗状態図、第８図は第２
図に対応した本発明の他の実施例に関する要部拡
大図、第９図乃至第１１図は第６図に対応した本
発明の他の実施例に関するひげの切断状態図、第
１２図は従来例図である。 １…外刃、２…ひげ導入孔、６…内刃ブレー
ド、６ａ…傾斜部、６ｂ…くびれ部、８…内刃ブ
レードの基部、９…第１の切刃、１０…第２の切
刃、Ｐ…外刃と内刃ブレードの基部と交差領域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ひげ導入孔を備えた外刃の内面に圧接されて
   往復摺接する複数枚の平板状の内刃ブレードの基
   部を支持してなる往復式電気かみそりの内刃にお
   いて、内刃ブレードの基部に対して内刃ブレード
   の往復摺接方向に傾斜し、その傾斜方向の端縁が
   平板外に位置するとともに傾斜方向に対し反対側
   の端縁が平板内に位置する傾斜部を基部に連設
   し、平板外に位置する傾斜部の端縁に第１の切刃
   を形成するとともに、平板内に位置する傾斜部の
   端縁にくびれ部を形成して傾斜部と反対方向に傾
   斜する第２の切刃を形成したことを特徴とする往
   復式電気かみそりの内刃。